水厂应急救援预案

自来水厂应急救援计划一、企业概况及基本情况：1.1企业基本情况城北水厂于1999年建成，总设计能力为50万吨/日，总建筑面积为204.7亩。它将分两个阶段实施。第一期工程日供水能力为25万吨，将于2000年竣工并投入运行。该项目的第二阶段计划于2010年开始。目前，该厂总面积为18462m2，其中氯化室1113 m2，主要供水区域为南京市东北部。水厂控制系统采用美国AB公司的分布式控制系统。第一泵房、加药间、加氯间、反冲泵房、第二泵房、污泥泵房共设置6个可编程序控制器分站。14个SLC分站专用于过滤器。维持正常生产运行，每班只有4人，自动化程度处于国内领先水平。工厂有59名员工，包括21名工程师和技术员。目前，根据工厂的最大供水量，每年使用的液氯约为86 t。为了确保安全生产，工厂历届领导和全体员工都坚持“安全第一，预防为主”的方针，成立了安全生产委员会、防火委员会、公安委员会等安全管理机构。并建立了相对完善的安全管理网络和安全管理体系。特别是加氯间安全管理制度、加氯间安全操作规程、加氯间安全检修规程和其他管理系统已经为氯气计量室制定，实现了多年的安全生产。并于2004年荣获“省级青年文明”称号。1.2场地及周边条件该厂位于南京市栖霞区何晏路胜利村西北，沿朱利安村向北至幕府山南麓。工厂的东侧是一个新建的吉祥花园区。工厂的南、西侧与新联机械厂相邻，西、北侧与幕府山相连，幕府山的北侧和山体部分设有南京化纤厂职工宿舍。工厂内的建筑面向南，氯化室位于工厂中心，远离周围环境。城北水厂的大门从东向南，进入大门。西边是办公楼和员工宿舍。生产区位于办公楼及员工宿舍北侧，生产区南侧。从西到东，包括仓库、维修车间和变电站。自西向东为一期已建成投产的絮凝沉淀池、V型滤池和第二泵房，自西向东为加药室、中控楼、氯化室、反冲泵房和清水池。最北部是项目二期预留土地。1.3生产规模和产品标准生产规模：日供水能力25万吨。产品标准：GB574919851.4主要危险化学品的运输方式和来源材料运输方式名称年消耗量最大储存量来源备注氯气车86 8公司运输由负责材料供应的尹田公司委托给一家持有危险化学品运输许可证的专业运输公司。二、危险源的特征及其对周围区域的影响：2.1危险源的特征在工厂的生产过程中，储存和使用的危险化学品是液氯。其固有的理化特性、潜在危害和有害因素如下：1)氯；英语(氯)的物理化学性质：常温常压下为气态，黄绿色气体，有令人窒息的气味。分子式Cl2。分子量为70.91。相对密度为1.47(0369.77千帕)。熔点-101。沸点-34.5。蒸汽密度2.49。蒸汽压506.62千帕。溶于水，溶于碱液。氯在化学性质上非常活跃。它在水中产生次氯酸和盐酸。次氯酸然后分解成盐酸新生态氧和盐酸。本产品不可燃，但有助于燃烧。在阳光下与可燃气体混合会发生燃烧和爆炸。与许多物质的反应会引起燃烧和爆炸。2)氯气入侵路线：主要通过re5)、根据危险货物品名表分类，氯是高度危险的()。5)根据相关数据，化工生产事故主要有三个原因。按照比例，原因是设备问题、对物质危害认识不足、误操作问题。很大一部分原因是人为事故造成的，这表明了管理的重要性。6)有害因素分析：在加氯装置运行过程中，受限物质、能量或介质具有潜在的危险性和危害性。一旦他们失去控制，事故就会发生，造成伤害。氯本身是有毒的，一旦扩散到空气中，就会引起生物中毒。遇到有机物质、可燃物质或碱金属会引起火灾，当它们强烈时会发生爆炸。因此，加氯装置的设备、管道、管件、阀门和仪表的泄漏会造成危害。由于氯化过程中的设备主要集中在氯化室内，氯化室内的设备和设施是潜在的重大危害和有害因素。2.2危险源对周围区域的影响液氯的储存压力为0.8兆帕，恒温至关重要。南京夏季高温时间长，极端最高温度达到43。液氯钢瓶中的物质蒸发(膨胀)，压力增加，这将产生内部压力并破裂。在储存和使用过程中，大量氯气泄漏，可能导致爆炸、中毒、窒息和死亡，影响厂区设施和人员以及周围的生产企业和居民。三、危险源的安全保护：3.1安全系统、预警措施和消防防雷管理3.1.1安全系统：危险化学品目录、剧毒化学品目录、压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度、液氯钢瓶接收规定、加氯间的设备维护保养规程、加氯间的设备检修规程、加氯间操作规程、加氯间安全管理制度、加氯间岗位责任制、新职工三级教育制度等。3.1.2警告措施：有毒化学品警告标志、防火警告标志、氯特性通知标志、紧急处理通知标志。3.1.3消防管理：消防机构分为总部和工厂两级；工厂里有义务的消防队；有完整的消防器材；消防演习定期进行。3.1.4氯化室内有防雷设施。3.2安全生产技术措施3.2.1储存仓库和操作间之间有一个间隔。氯是分开储存的。氯气仓库的门为防火门，密封性好。氯气仓库和手术室照明良好，均采用防爆灯。3.2.2氯气储存室有6台轴流风机。氯瓶有一个特殊的存储支架。钢瓶水平放置在支架上。液氯钢瓶上挂有“运行”、“备用”、“空瓶”、“真瓶”等标志。区别很明显。钢瓶配有防震橡胶圈。3.2.3装有中和系统，在异常情况下可吸收约1t的泄漏氯。有5个氯气泄漏探头和1个氯气泄漏报警器，与中央控制室的报警器相连。现场有2台监控摄像机，与中央控制室的电视监控设备相连。(当测得氯浓度为1毫克/升时，可立即自动启动)3.2.4钢瓶储存应由供应商、仓库管理人员和安全技术人员共同验收和签字。所有储存的氯气钢瓶应有验收表，并严格执行储存验收制度。3.2.5氯气的具体用量由中控人员记录，空瓶收回时应做相应记录，并由双方签字。维护值班人员每周对氯化设施进行一次全面检查，中控人员每班进行一次巡检。3.2.6氯气泄漏应急操作工具和空气呼吸器等防护设备应保存完好，并由维修队的专门人员保管。安全技术员应定期检查和组织演习。还有一个便携式氯浓度检测器。3.2.7工厂配备个人防护设备，生产区和办公区配备安全淋浴。氯化室内的消防设备应定期更换并妥善存放布置(划出)安全警戒线，确保现场秩序井然；负责清点各部门人员，确保有毒区域无人员；负责周围单位和居民的疏散。医疗救援队综合部相关人员联系相关医疗单位；组织救援车辆和医务人员、救援器材；负责中毒区域现场人员的抢救；物资供应组综合部相关人员准备个人防护用品、应急救援物资和劳动保护用品；准备车辆并向现场提供所需材料；准备运输中毒人员的车辆。应急救援指挥部工厂部、生产部、综合部相关人员负责协调各小组的工作；负责向上级领导汇报；负责向市级各级领导部门汇报工作；负责事故的善后工作；负责组织事故预案的演练和改进。五、应急救援的程序和原则、报警和通讯方法5.1紧急救援程序5.2应急救援原则根据氯气泄漏事故的分类等级，第一个发现事故的人将在第一时间以最快的方式通知事故的相关部门或厂级主管人员。根据事故发生地点、事态发展和事故类别(一级、二级、三级，其中一级最严重)，厂级主管领导决定应急救援形式：单位自救和应急救援。5.3工厂级氯气泄漏事故分类(见附表)氯气泄漏事故的分类事故现象事故级别第一通知部门序号被交流已知联系电话：热源情况下1缸缸体开裂爆炸：一级厂缸体大面积泄漏，公司值班2个液氯瓶；一级厂加氯管道泄漏，公司3个液氯钢瓶当班；二级厂加氯设备泄漏，未更换备件；二级厂5缸易熔塞泄漏；三级厂6缸阀门泄漏；三级厂7缸缸体轻微泄漏；三级厂8根紫铜管泄漏；三级厂9缸与三级厂紫铜管连接处泄漏维护类中央控制室10中蒸发器或氯化器管道的三级轻微泄漏维护类中央控制室11氯气注入管线三级轻微泄漏维护类5.4中控室24小时有效报警装置：5个氯气泄漏探头和1个氯气泄漏报警装置，与中控室报警器相连；有现场监控摄像机2，仅连接到中央控制室的电视监控。5.5 24小时有效的内外通讯手段和报警内容：5.5.1报警方法发现灾害后，根据事故等级，应立即向生产调度值班室报告，提供准确、简明的事故现场信息，启动应急预案，并积极采取相应的防护和减灾措施。报警方式包括口头报警、电话报警、书面报警等。第一个发现事故的人应以最快的方式报告事故。5.5.2报警对于三级事故，工厂部门应及时启动相应的应急预案进行处理，并做好记录，上报工厂部门。对于二级事故，工厂部门应立即启动相应的应急预案，并立即上报总部，以获得公司的一级响应。对于涉及重、特大氯气的一级事故，工厂部门应立即启动相应的应急预案。在积极采取停车、启动相应的保护和减灾措施、组织人员疏散等措施的同时，工厂部门应立即向总公司报告，公司应报告相关部门进行社会救援。5.5.3事故报告的内容事故报告应包括以下内容：1)事故发生的单位和事故发生的时间、地点瓶阀泄漏，泄漏点接入木塞(竹签、铅塞)。(5)瓶阀仍在泄漏，用专用堵漏工具进行堵漏。3氯气仓库发生氯气泄漏应急处理人员应佩戴自给式正压呼吸器和防毒服。(2)切断泄漏气源，即立即关闭氯气瓶氯气阀。(3)启动氯气吸收系统(自动或手动)，即中和系统。(4)立即隔离，严格限制出入，就地人员疏散。使用钢瓶泄漏点的应急夹具。4蒸发器室管道中的氯气泄漏(1)应急处理人员应佩戴自给式正压呼吸器和防毒服。(2)停止使用氯气泄漏管道，适当关闭钢瓶氯气出口总阀。(3)启动氯气吸收系统(自动或手动)，即中和系统。立即隔离，严格限制出入，就地疏散。5液氯钢瓶爆炸(1)应急处理人员应佩戴自给式正压呼吸器和防毒服。(2)启动氯气吸收系统(自动或手动)，即中和系统。(3)所有人员撤离危险区；并悬挂相应的警告区域标志。各生产线应采取应急措施。(5)启动应急预案，立即向相关部门报告，请求一些协助。6.2氯气泄漏处理的一般原则迅速将泄漏污染区域的人员疏散到上风处，并立即隔离。小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m。严格限制人员和车辆进入。急救人员应佩戴自给式正压呼吸器和防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散，并迅速启动中和装置，喷雾水稀释和溶解。筑堤或挖坑来容纳大量的废水。(泄漏容器应移交给专业部门进行适当处理。)6.3重特大氯气安全事故发生严重和特大氯气安全事故后，必须立即启动加氯间应急处置预案，并以最快的方式通知“应急救援领导小组”，立即通知公司相关部门，根据具体情况决定是否请求社会救助和采取应急保护和减灾措施。七、周边人员紧急疏散、疏散7.1一般原则紧急疏散和人员疏散，迅速疏散与事故应急处理无关的警戒区和污染区的人员，以减少不必要的人员伤亡。7.2事故现场清点和疏散人员的方式方法7.2.1迅速疏散事故现场人员和泄漏污染区人员到上风处，并立即隔离事故现场。7.2.2必须穿戴个人防护用品或采取简单有效的防护措施，并有相应的监控措施。7.