水稳施工质量保证措施

水稳定施工质量保证措施(1)材料选择水泥稳定基础结构对原材料要求严格，所用材料必须达到设计要求。 砂砾的粒径破碎值等，配合材料后必须在倾斜范围内。1 .材料(一)路用水泥、砂砾、砂等材料须经监理工程师批准。 未经批准的入场不允许，不允许使用。(2)水泥：如果最终凝固时间长(优选6小时以上)，则使用P.042.5普通硅酸盐水泥。 严禁使用速硬水泥、快强水泥以及因潮湿而变质的水泥。 水泥品牌的选择要考虑质量稳定性、生产数量、运输距离等各种因素。 水泥每次入场前需要合格证明书，每200吨检查水泥凝结时间、标签。(3)为了便于要求碎石：破碎值为30%以下、最大粒径为30mm以下的施工，优选配合1030mm的粗骨料、510mm的中骨料、05mm的石屑细骨料这3种颗粒。 其粗骨料破碎值、各种颗粒的筛分(主要检查供给的颗粒倾斜的偏差)、0.5mm以下的细土的塑性指数为小于0.075mm的颗粒含量。(4)水：人和家畜的饮用水可用于水泥碎石的施工。2 .混合料的组成设计(1)组成设计原则：1 )粉体含量不宜过多。 2 )在达到强度的基础上，采用了最小水泥量，但在4.0%以上。 3 )改善骨料倾斜，减少水泥使用量，使水泥使用量在6%以下。(2)试验片必须在规定温度(202)下保湿养护6天，浸水养护1天后进行无侧限抗压强度，计算试验结果的平均值、偏差系数，计算RX(1-1.645Cv )是否大于Rd (设计强度)。 设计量选择满足强度的最小量，不超过6%。(3)根据设计量进行延迟时间对混合物强度的影响试验，通过试验决定应控制的延迟时间。(4)工地实际采用的水泥量比设计量增加了0.5%。(2)材料的堆积各种材料分别堆积，不得混合或积水。(3)水泥稳定基础混合物的生产生产配合比计算试验室提供的目标配合比。 在拌和站制备混合物，灰的量、含水量、倾斜必须满足设计值。 由于机械运行误差、气候等因素的影响，混合物各种指标偏离设计值的混合物含水量大、小、灰量大、百分比或超过上限，均超过下限。 质量检查员必须立即监测和调整，以使其在设计值以内。(4)控制混合物含水量混合物堆积1小时，高温30天的天气，含水量的平均损失为0.5%； 开店后停车1小时，表面的3cm会损失水分量的2%左右。 这样，混炼站的材料含水量从5.2%到铺装碾压，混合材料的含水量平均损失了1%左右。 考虑到混合物出来后碾压，含水量失去1%，控制出来的含水量超过最佳含水量的6.2%。(5)水泥稳定基础混合物的运输长距离运输中，混合物含水量容易损失，发生分离，铺装碾压后，基础的局部平整度差。 需要长距离运输，必须通过试验，采取措施，保证混合物在碾压时有适当的含水量。(6)水泥稳定基础混合料摊铺混合物从拌和站到摊铺地点，应尽量短时间、及时摊铺，在水泥最终凝固时间内完成拌和、运输、摊铺、碾压、平等。 时间不得超过水泥最终凝固时间的混合物。各作业段碾压完成后，立即进行各指标检查，整理内业资料报监理人员检查(24小时以内)，强度指标单独检查。 监理人员应当在现场及时检查，发现问题后立即通知处理。五、水泥稳定基层常见质量问题及防范对策水泥稳定基层易出现4个质量问题： (1)；(2)厚度不足；(3)强度不足；(4)压密度不足。 要解决这些质量问题，首先要弄清它们的形成原因。平坦度差的原因是水泥稳定基础混合物的水分量不一致，倾斜发生变化的另一个原因是铺装机履带下方有垫子。 这些原因往往在混合物的压力系数上引起不均匀的情况。 因此，必须保持混合物各种指标的一致性，提高碾压工艺水平。 另外，压力机操作者的操作水平的高低也影响基础水平的平均值。厚度(或海拔)不足也是混合物含水量、倾斜度的变化造成的。 含水量和倾斜的变化会改变压实系数，测量者也经常改变压实系数，基础厚度变得不均匀，标高超过允许偏差值，最终厚度(或标高)不足。压密度低于：的主要原因是混合物的水分含量、倾斜问题最终导致基础压实不足。强度不足：基础强度不足的主要原因是混合物灰量和梯度不足，不合理。 由于混合物灰量少，发挥粘附作用的微粒少，基层成型、钙化后存在一定的空隙，不能密集。 水泥在基础混合物中起着主要的钙化作用，微粒在基础混合物中起着粘结作用。 因此，通过控制微粒在混合物配比中的比例，可以减少空隙的增大密度。六、施工过程中如何减少裂缝路面的基础层必定会产生一定程度的龟裂和龟裂，这是因为基础层一般设计为半刚性材料，水泥稳定碎石强度高，刚性大，容易产生收缩龟裂。 网状裂缝比较稀少，裂缝产生一般规律，约1215m左右发生横向裂缝。底层裂缝给沥青表面层带来反射裂缝和相应裂缝，引起表面层水中渗透，在底层和表面层之间积水。 随着车轮载荷形成动压，基础中的细材料不断被水冲刷，经常发生“泥”现象，表面层开孔破坏。 因此，施工过程中要控制施工质量，尽量减少裂缝的产生。1 .尽量减少粉体的含量，粉体(不足0.075mm )的含量越多，水泥碎石的收缩就越大。2 .碾压含水量不得超过最佳含水量的1%。 含水量越大，水泥稳定碎石蒸发流失的水分越多，裂缝越大。3 .水泥的量超过必须在设计的适当量之间的6%时，干缩系数增大。4、良好的骨料级配有助于减少水泥用量，降低干缩系数。5 .基础工程结束后，1周后进行下封层或喷洒渗透层油，然后早点铺上沥青层，保证基层不失水，引起干裂较好。七、施工注意事项施工中应严格控制混合物的灰量、含水量、倾斜范围。 立即调整摊位设备，工作时不得停车检查。 混合物长时间放置不会影响碾压的密度和强度。 冲压螺丝刀必须在塑化混合物的状态下(即到水泥的最终凝固时间为止)完成碾压成形。碾