济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目竣工环保验收监测报告固废

济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目竣工环保验收监测报告年产100吨工程机械配件生产项目竣工环境保护验收监测报告 建设单位：济宁勤鑫机械设备有限公司编制单位：济宁勤鑫机械设备有限公司二二年四月建 设 单 位：济宁勤鑫机械设备有限公司法 人 代 表：徐保爽编 制 单 位：济宁勤鑫机械设备有限公司法 人 代 表：徐保爽项目负责人： 徐丹建设单位济宁勤鑫机械设备有限 编制单位济宁勤鑫机械设备有限公司 公司电话:电话真: 传真:邮编: 邮编:地址:济宁高新区接庄街道办事处 地址：济宁高新区接庄街道办事处同济路西、鸿广路南（山东立德 同济路西、鸿广路南（山东立德机械有限公司）院内 机械有限公司）院内目录第一章项目概况11.1项目概况11.2验收目的21.3验收内容21.4验收范围2第二章验收依据32.1 法律法规、条例、技术规范依据32.2 技术文件依据4第三章项目建设情况53.1 项目地理位置及平面布置53.2项目环境保护目标53.3项目工程概况9项目名称：年产100吨工程机械配件生产项目；93.4工程建设内容103.5 主要工艺流程及产污环节13第四章环境保护设施184.1 污染物治理/处置设施184.2 环境管理检查214.3 环保设施投资及“三同时”落实情况22第五章环境影响评价结论建议及批复要求235.1 环评结论及建议23第六章验收执行标准256.1验收执行标准来源256.2废气执行标准256.4废水执行标准25第七章验收监测内容267.1 环境保护设施调试效果267.2 废气监测内容267.3 噪声监测点位、监测内容及监测频次27第八章质量保证及质量控制288.1 监测分析方法288.2 人员资质288.3 质量控制措施28第九章验收监测结果309.1验收监测期间工况调查309.2环境保设施调试效果309.3工程建设对环境的影响33第十章环评批复落实情况3510.1环评批复落实情况35第十一章结论3711.1 工程建设基本情况3711.2 验收监测（调查）结果37附件1：审批意见39附图2：监测报告39附件：附件：济宁市环保局高新技术产业开发区分局对年产100吨工程机械配件生产项目环境影响报告表的批复（2019.4.4）附表：附表建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表47济宁勤鑫机械设备有限公司第一章项目概况1.1项目概况济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目位于济宁高新区接庄街道办事处同济路西、鸿广路南（山东立德机械有限公司）院内。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求，2019年2月济宁勤鑫机械设备有限公司（以下称“我公司”）委托济宁睿新环境影响评价有限公司编制完成了年产100吨工程机械配件生产项目环境影响报告表，本项目环评于2019年4月4日通过济宁市环保局高新技术产业开发区分局审批，该项目为新建项目，2019年5月调试生产，目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年产100吨工程机械配件的生产能力。根据国务院令第682号建设项目环境保护管理条例2017年修订）中第十七条“编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告”的要求，自2017年7年1日后，建设项目竣工环境保护验收工作需由建设单位自主开展，成立验收小组开展验收工作，我公司委托山东北国检测技术服务有限公司2020年3月20日2020年3月21日对本项目相关排污情况进行了现场采样与监测并出具检测报告（见附件二）。我公司根据项目执行环评审批及环评建议的落实情况，环保设施运行情况，环境管理检查结果以及污染物排放监测结果，对照有关国家标准，自行组织编制了济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目竣工环境保护验收报告。1.2验收目的通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平调查，综合分析评价得出结论，以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.3验收内容本次验收项目为“济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成清况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。1.4验收范围本次验收范围为“济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目”有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章验收依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月实施）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2016.1.1实施）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01实施）；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996.10.59通过）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修正版）；（6）中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例，(2017年7年实施)；（7）环保部部令第39号国家危险废物名录，2016年6月；（8）山东省人民政府鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知，2006年8月；（9）山东省环境保护厅鲁环评函2013138号山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设，2013年3月27日（10）国家环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，2012年8月；（11）国家环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，2012年8月；（12）国家环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法，2017年11月；（13）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部公告 2018年第9号）2.2 技术文件依据（1）济宁睿新环境影响评价有限公司济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目环境影响报告表（2019.2）；（2）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对年产100吨工程机械配件生产项目环境影响报告表的批复（2019.4.4）。第三章项目建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目位于济宁高新区接庄街道办事处同济路西、鸿广路南（山东立德机械有限公司）院内，项目占地面积为2000m2。项目具体地理位置见图3-1。本项目主要包括加工区、办公区。项目总平面图见图3-2。3.2项目环境保护目标与环评阶段相比，距本项目卫生防护距离2.5km范围内没有新增敏感点目标，最近的敏感点为厂界东南侧830m处的十里营村，能够满足卫生防护距离要求，厂区周围主要环境保护目标见表3-1和图3-3。表3-1环境保护目标一览表序号名称距离厂界（m）方位1十里营村830SE2小郝村1500SW3天玺1350NE4官庄村1400SE5廖沟河1870SE6洸府河3600W图3-1 厂区地理位置图图3-2 本项目总平面图图3-3 本项目周围敏感目标分布图3.3项目工程概况项目名称：年产100吨工程机械配件生产项目；建设性质：新建；行业类别：C3484机械零部件加工；劳动定员及工作制度：该项目职工15人，年工作300天，8小时工作制；项目总投资：总投资100万元，环保投资10万元，环保投资占总投资的10%；建设地点：项目位于济宁高新区接庄街道办事处同济路西、鸿广路南（山东立德机械有限公司）院内（经纬度：116.668，35.4）；建设内容及规模：本项目建设生产车间位于济宁高新区接庄街道办事处同济路西、鸿广路南（山东立德机械有限公司）院内，内部包括加工区、办公区等，生产能力为年产100吨工程机械配件。项目基本组成见表3-2。表3-2工程基本情况表序号项目内容1项目名称年产100吨工程机械配件生产项目2建设单位济宁勤鑫机械设备有限公司3建设地点济宁高新区接庄街道办事处同济路西、鸿广路南（山东立德机械有限公司）院内4项目性质新建5环评情况济宁睿新环境影响评价有限公司2019.26批复情况济宁市环保局高新技术产业开发区分局 2019.4.47投资额实际投资100万元，环保投资约10万元，占总投资的10%8本次验收项目建设规模年产100吨工程机械配件9劳动定员、工作制度劳动定员15人，年工作300天，8小时工作制3.4工程建设内容3.4.1 项目组成本次验收项目组成一览表见表3-3。表3-3项目组成一览表工程性质名称环评设计实际建设备注主体工程生产区钢构厂房，单层，1970m2，层高8m，车间设置铣边区、机加工区、焊接区、组队区、抛丸区等同环评设计无变化辅助工程办公区位于车间内部西南角，单层，30m2同环评设计无变化公用工程供水项目用水由高新区供水系统提供同环评设计无变化供电项目用电由高新区供电系统提供同环评设计无变化供暖项目冬季采用空调取暖，车间不供暖同环评设计无变化环保工程废气治理在焊接、等离子或火焰下料工序设置顶吸式集气罩，收集到的烟尘共经一套袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放；抛丸工序产生的颗粒物经抛丸机自带布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放；车间设置足够的排风扇同环评设计无变化噪声治理各机械设备安装时采用加大减振基础，安装减振装置。采用隔声门、窗，加强厂房门窗密闭性。加强管理，经常保养和维护生产设备，避免设备在不良状态下运行同环评设计无变化固体废物生产过程中产生的下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑、废钢砂、焊渣收集后外售物质回收部门；项目机加工过程中产生的废切削液，机械设备保养时产生的废润滑油，委托有资质单位处理；职工生活工作中产生的生活垃圾，交由环卫部门处理同环评设计无变化废水治理生活污水经济宁高新区污水管网排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）进行深度处理同环评设计无变化3.4.2主要产品及原辅材料消耗该项目产品方案详见表3-4，原辅料消耗情况见表3-5。表3-4 项目产品方案一览表序号名称环评设计量（t/a）实际量（套/a）1工程机械配件100同环评设计表3-5 项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位环评设计用量实际用量来源1钢材t/a21同环评设计外购2型材方管t/a10.5同环评设计外购3角铁t/a10.5同环评设计外购4圆钢t/a63同环评设计外购5钢砂t/a1同环评设计外购6焊条t/a5同环评设计外购3.4.3 主要生产设备该项目主要生产设备详见表3-6。表3-6 项目生产设备一览表序号设备名称单位环评阶段数量验收阶段数量1松下KR焊机台1同环评设计2OTCXD500S焊机台3同环评设计3奥太NBC焊机台3同环评设计4鲁光焊机台 1同环评设计5奥然焊机台2同环评设计6唐王焊机TKIIII台1同环评设计7运达焊机MB台1同环评设计8自动除尘式抛丸机台1同环评设计9数控车（CKD6150）台1同环评设计10数控车（CK400A）台1同环评设计11普车台1同环评设计12摇臂钻（ZQ3040）台1同环评设计13摇臂钻（ZQ3050）台1同环评设计14四柱压力机台1同环评设计15单头移动式铣边机台1同环评设计16海宝下料机带等离子和火焰台1同环评设计17华锐小蜜蜂下料机台1同环评设计18锯床台1同环评设计19行车（5T）台1同环评设计20砂轮机把5同环评设计21行车（10T）台1同环评设计22叉车台1同环评设计23镗床台1同环评设计24折弯机台1同环评设计25悬臂吊台3同环评设计26火焰数控切割机台013.4.3公用工程3.4.3.1给水本项目用水通过济宁高新区自来水管网接入，水质、水压、水量均能满足生活的需要。项目员工15人，项目用水主要为生活用水、切削液配置用水。职工生活用水按50L/人d计，生活用水量为225m3/a；切削液用量为0.1t/a，则切削液配置用水约为1m3/a，约有95%消耗，其余5%成为废切削液，约为0.055t/a。3.4.3.2排水本项目排水实行“雨污分流、清污分流”，厂区雨水由雨水管道汇集就近排入雨水管网。本项目产生的废水只有职工生活污水，污水按用水量的80%计算，则产生污水量为180m3/a。该项目产生的生活污水经济宁高新区污水管网排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）进行深度处理。本项目水平衡见图3-4。图3-4 本项目水平衡图（m3/a）3.5 主要工艺流程及产污环节 图3-5 本项目运营期工艺流程图3.5.1生产工艺描述：项目生产工艺较为简单，主要为：采购钢材、型材方管、角铁、圆钢原料，通过下料机、锯床、车床、镗床、焊接、抛丸等设备加工后成成品入库。1、下料项目购进钢材、型材方管、角铁、圆钢原料等原件，通过下料机或锯床按照客户需要规格下料；2、修磨下料后的钢材、型材方管、角铁、圆钢，通过砂轮机进行修磨；3、折弯修磨后的钢材、型材方管、角铁、圆钢，通过折弯机按照客户需要规格进行折弯；4、铣边将折弯好的钢材、型材方管、角铁、圆钢利用单头移动式铣边机进行铣边；5、机加工铣边后的工件使用钢材、型材方管、角铁、圆钢等进行车、镗、钻、压等简单的机加工；6、组队将机加工后的钢材、型材方管、角铁、圆钢进行组队；7、焊接将组队好的钢材、型材方管、角铁、圆钢利用焊机进行焊接；8、抛丸将焊接好的钢材、型材方管、角铁、圆钢利用抛丸机进行抛丸成成品。3.5.2主要污染工序：本项目主要产污环节具体如下：1、废水本项目无生产废水产生，项目废水为职工生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，产生量按生活用水量的80%计算（生活用水量为225m3/a），为180m3/a，生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）进行深度处理。2、废气本项目产生的大气污染物主要为下料工序产生的烟尘、焊接工序产生的烟尘、抛丸工序产生的粉尘、修磨粉尘。（1）下料烟尘本项目主要是将钢材、型材方管、角铁、圆钢利用下料机或锯床下料，海宝下料机带等离子和火焰，下料工序按全部用等离子或火焰下料，原料总使用量约105t/a，则烟尘产生量为0.525t/a。（2）焊接烟尘焊接烟尘主要有害物质为NO、NO2、O3、氟化物和氧化物等。该烟尘是由金属在过热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的，烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1m左右。焊接烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，根据有关资料调查，使用焊条进行焊接作业时，焊接烟尘产生系数为8g/kg焊条。本项目焊条总共用量约为5t/a，则焊接烟尘产生总量为0.04t/a。在下料工位（等离子或火焰下料）及焊接工位设置顶吸式集气罩，收集到的烟尘经一套袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放。（3）抛丸粉尘本项目经抛丸的工程机械配件量为100t/a，抛喷丸清理时产生粉尘，在抛丸过程中产生的粉尘量为2.0t/a，抛丸清理设备产生的粉尘经5000m3/h的风机抽送入抛丸机自带布袋除尘器进行除尘，经抛丸机自带布袋除尘器净化后通过15m高的排气筒排放。除尘效率达99%以上，则粉尘排放量为0.02t/a，排放浓度为4mg/m3。（4）修磨粉尘本项目使用砂轮机对部分工件进行修磨，修磨主要是清理下料口等，修磨量较小。本项目钢材、型材方管、角铁、圆钢总用量为105t/a，钢铁结构体及其部件工业粉尘比重较大，其中大部分约90%粉尘沉降在地面车间，则沉降在地面上的粉尘量为0.144t/a，未沉降的粉尘量为0.016t/a，无组织排放。本项目未被收集的下料、焊接烟尘和修磨粉尘无组织排放粉尘量共计0.0725t/a，排放速率为0.0302kg/h。3、噪声本项目噪声主要为机械设备运行产生的噪声，设备全部设置在室内，车间内噪声值在7085分贝。对高分贝的机械设备要加设隔声间、隔声罩。加强厂房门窗密闭性，采用隔声门、窗，各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置，在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头等措施减震、降噪。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。4、固废项目固废主要为职工生活垃圾，生产过程中产生的下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑、废钢砂、焊渣、废切削液、废润滑油。生活垃圾项目劳动人员15人，按0.5kg/人d计，年工作300d，生活垃圾产生量为2.25t/a。生活垃圾暂存于垃圾收集桶，定期委托环卫部门处理；（2）下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑项目生产过程中产生下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑，根据企业提供资料和类比同类型项目分析，下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑产生量为5t/a，为一般固废，收集后统一外售；（3）废钢砂根据企业提供资料和类比同类型项目分析，废钢砂产生量按照钢砂用量的0.5%计算，本项目钢砂总用量为1t/a，则抛丸过程中产生的废钢砂0.005t/a，回收外售物质回收部门；（4）焊渣本项目焊丝使用量共为5t/a，焊渣产生量按照焊丝用量的1%计算，则焊接过程中产生的焊渣0.05t/a，回收外售物质回收部门；（5）废切削液本项目切削液原料用量为0.1t/a，则切削液配置用水约为1m3/a，配置的切削液量为1.1 t/a，每年约有95%消耗，其余5%成为废切削液，机加工工序产生的废切削液产生量约0.055t/a，废切削液属于危险废物，废物类别HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-006-09，暂存于专用危险废物储存间，定期委托有资质的单位处理。（6）废润滑油据企业提供资料，废润滑油产生量为0.005t/a，废润滑油属于危险废物，废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，暂存于专用危险废物储存间，定期委托有资质的单位处理。3.6 项目变更情况本项目实际建设过程中建设内容与环评一致，产品规模未发生变化，选址未发生变化，总体来说不存在重大变动情况。第四章环境保护设施4.1 污染物治理/处置设施4.1.1废气本项目废气主要为下料工序产生的烟尘、焊接工序产生的烟尘、抛丸工序产生的粉尘、修磨粉尘。本项目废气产生环节及处理措施见表4-1。表4-1本项目废气产生及处置一览表名称来源主要污染物组成排放形式治理措施、排放形式及去向排气筒参数治理设施监测点设置情况排放去向下料及焊接烟尘下料及焊接工序颗粒物有组织在焊接、等离子或火焰下料工序设置顶吸式集气罩，收集到的烟尘共经一套袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放15m出口排入大气抛丸工序废气抛丸工序颗粒物有组织抛丸工序产生的颗粒物经抛丸机自带布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放15m出口排入大气修磨工序废气修磨工序颗粒物无组织车间通风系统/厂界设置4个点位，上风向1 个，下风向3个排入大气4.1.2废水项目排水实行“雨污分流、清污分流”，厂区雨水由雨水管道汇集就近排入雨水管网。本项目无生产废水产生，项目废水为职工生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，产生量按生活用水量的80%计算（生活用水量为225m3/a），为180m3/a，生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）进行深度处理。本项目废水产生及处理情况见表4-2。表4-2本项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放量排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活COD、BOD5、SS、氨氮180m3/a间断生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）进行深度处理。4.1.3固（液）体废物固体废物的来源包括职工生活垃圾，生产过程中产生的下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑、废钢砂、焊渣、废切削液、废润滑油等。1、生活垃圾项目劳动人员15人，按0.5kg/人d计，年工作300d，生活垃圾产生量为2.25t/a。生活垃圾暂存于垃圾收集桶，定期委托环卫部门处理；2、下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑项目生产过程中产生下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑，下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑产生量为5t/a，为一般固废，收集后统一外售；3、废钢砂废钢砂产生量按照钢砂用量的0.5%计算，本项目钢砂总用量为1t/a，则抛丸过程中产生的废钢砂0.005t/a，回收外售物质回收部门；4、焊渣本项目焊丝使用量共为5t/a，焊渣产生量按照焊丝用量的1%计算，则焊接过程中产生的焊渣0.05t/a，回收外售物质回收部门；5、废切削液本项目切削液原料用量为0.1t/a，则切削液配置用水约为1m3/a，配置的切削液量为1.1 t/a，每年约有95%消耗，其余5%成为废切削液，机加工工序产生的废切削液产生量约0.055t/a，废切削液属于危险废物，废物类别HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-006-09，暂存于专用危险废物储存间，定期委托有资质的单位处理。6、废润滑油据企业提供资料，废润滑油产生量为0.005t/a，废润滑油属于危险废物，废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，暂存于专用危险废物储存间，定期委托有资质的单位处理。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-3。表4-3 项目产生的固体废物序号固废名称来源固废性质产生量处理处置量处理措施暂存场所1生活垃圾办公生活区生活垃圾2.25t/a2.25t/a由环卫部门处理垃圾桶2下脚料、沉降金属粉尘及废铁屑下料及加工工序一般固废5t/a5t/a回收外售一般固废存放点3废钢砂抛丸工序一般固废0.005t/a0.005t/a4焊渣焊接工序一般固废0.05t/a0.05t/a5废切削液机加工工序危险固废0.055 t/a0.055 t/a暂存危废库中，委托有资质单位处理危废库危废库6废润滑油设备保养危险固废0.005 t/a0.005 t/a4.1.4噪音本项目噪声源主要为设备运行过程中产生的噪声，噪声级在7085dB(A)之间，设备全部设置在室内，各机械设备安装时采用加大减振基础，安装减振装置。采用隔声门、窗，加强厂房门窗密闭性。加强管理，经常保养和维护生产设备，避免设备在不良状态下运行。厂界噪声昼间和夜间能够分别达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准，对周边的声环境影响较小。4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续该项目根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。4.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守环保相关法律法规，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度。4.2.3 环保设施的管理、运行及维护检查我公司对环保设施实施专人负责，责任到人的工作制度，并对不同的环保实施制定了相应的运行维护作业指导书，保证了环保设施的正常运行。4.2.4 环境保护监测机构、人员的配置情况我公司目前尚不具备对废气、废水、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.5环境风险防范措施本项目生产过程中使用的原料主要为钢材、焊条，生产过程中使用电器设备，易因线路老化而出现事故。因此在日常管理及检查过程中，如缺乏必要的消防措施、安全措施或违章操作，本项目厂区就会容易发生火灾事故，严重时会使人触电身亡。项目可能发生的风险是火灾事故，火灾的影响主要表现：发生火灾事故会对项目周围的建筑以及人的生命安全造成威胁，消防废水会对地表水、地下水造成污染。本项目需对车间内线路定期进行检查，发生火灾的概率较小。为减少项目火灾风险因素对周边环境的影响，建议建设单位做好如下防范措施：对车间地面进行严格的防腐防渗处理，避免出现泄漏下渗现象。对生产设备进行加强监管，定期进行检查。工作人员要定期对线路进行排查，发现问题，及时解决。车间内根据相关防火要求，设置合适数量的灭火器等。车间内杜绝火种，严禁吸烟。4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资100万元，其中环保投资10万元，所占比例10%，环保设施投资及落实情况一览表见表4-4。表4-4环保设施投资及落实情况一览表项目内容环评及批复治理措施实际建设情况投资额（万元）废气治理集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒；抛丸机自带布袋除尘器措施+15m高的排气筒；车间设置足够的排风扇同环评设计5废水治理污水管道同环评设计1噪声治理隔声门窗、设备减振垫同环评设计2固废治理生活垃圾桶、一般固废存放点，危废暂存处同环评设计2合计-10总投资-100占总投资比例-10%第五章环境影响评价结论建议及批复要求5.1 环评结论及建议以下内容，摘自济宁睿新环境影响评价有限公司编制的济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目。涉及结论及数据不在本次验收报告表管辖范围内，具体内容见附件。5.2环境影响报告表批复济宁勤鑫机械设备有限公司年产100吨工程机械配件生产项目，建设在济宁高新区接庄街道办事处同济路西、鸿广路南(山东立德机械有限公司)院内。经审查，项目建设符合国家产业政策和接庄街道发展规划要求。经研究，同意该项目建设，项目运行中须重点落实报告表提出的环保措施和如下要求：一，落实“清污分流，雨污分流”及节水措施。项目无生产废水，生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)企业应按照有关设计规范和技术规定，采取有效的防渗惜施，防止污染地下水和土壤。二，做好运行期大气污染防治工作，抛丸粉尘经布袋除尘器处理；焊接烟尘切割粉尘由集气罩收集经配置的除尘器处理后高空排放；排气简高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2标准。三、做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；废润滑油、废切削液等危险废物委托有资质的单位定期处置并及时向环保部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物储存污染控制标(GB18597-2001)。四、选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(CB12348-2008)2类标准。五、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动，应当重新报批环境影响评价文件。六、项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；配套建设的环境保护设施经验收合格，项目方可投入生产或者使用。第六章验收执行标准6.1验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2废气执行标准颗粒物浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2013）表2重点控制区排放标准限值要求（颗粒物10mg/m3）；大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准（有组织颗粒物排放速率3.5kg/h）及无组织排放标准要求（颗粒物1.0mg/m3）。6.3噪声执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目营运期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，具体标准内容见表6-2。表6-2本项目噪声排放标准项目名称执行标准昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准60506.4废水执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目废水排放应执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1B标准要求及济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）进水水质要求。本项目废水主要为员工生活污水，生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）处理。第七章验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要对针对于项目废气、废水、噪声的排放情况进行了监测，监测期间雨水排放口无水，因此未对雨水排放口进行监测，验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容（1）有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，有组织排放废气监测内容见表7-1，有组织废气布点图见图3-2。表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面监测内容监测频次1下料及焊接工序排气筒出口颗粒物3次/天，连续2天2抛丸工序排气筒出口颗粒物3次/天，连续2天（2）无组织废气监测内容无组织废气监测内容及频次见表7-1。表7-1 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点，厂周界下风向，厂周界外10米内设3个监控点颗粒物4次/天，连续2天气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）无组织废气监测布点图见图7-1 图7-1 无组织监测布点图7.3 噪声监测点位、监测内容及监测频次本项目在东、南、西、北四个厂界外1米处各设1个监测点，共4个监测点，噪声监测项目为等效连续A声级Leq(A)。监测布点图见图7-2。每个监测点位昼间、夜间各监测1次，连续2天。图7-2 噪声监测布点图第八章质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。样品类别分析项目分析方法方法依据仪器设备检出限废气有组织颗粒物重量法GB/T 16157-1996全自动烟尘（气）测试仪 BJT-YQ-189无组织颗粒物重量法GB/T 15432-1995电子分析天平 BJT-YQ-0750.001mg/m3噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008AWA6228+多功能声级计表8-1 本项目监测分析方法8.2 人员资质本项目污染物治理设施的监测委托山东北国检测技术服务有限公司进行现场采样，人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1 废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：(1) 废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。(2) 验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定负荷的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。(3) 尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。(4) 采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在监测时确保其采样流量。8.3.2 噪声监测质量控制措施噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）进行。第九章验收监测结果9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，采用产品产量核算法来记录工况，即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75%时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为90%，验收监测期间产品工况表9-1。表9-1 验收期间本项目生产工况序号日期产品设计产量（t/a）实际产量（t/a）生产负荷（%）12020.3.20工程机械配件1009090%22020.3.21工程机械配件1009090%注：全年生产300天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，年产100吨工程机械配件生产项目生产工况稳定，生产能力为90%，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2环境保设施调试效果9.2.1污染物达标排放监测结果9.2.1.1废气（1） 有组织废气监测结果表9-2排气筒监测结果监测项目2020.3.202020.3.21最大值第一次第二次第三次第一次第二次第三次排气筒名称下料及焊接工序排气筒P1排气筒参数排气筒高度15m，排气筒截面积0.071m2废气量（Ndm3/h）579759895876594058655993-颗粒物排放浓度（mg/m3）8.07.27.07.66.97.48.0排放速率（kg/h）0.0460.0430.0410.0450.0400.0440.046执行标准浓度（mg/m3）10执行标准速率（kg/h）3.5达标情况达标排气筒名称抛丸工序排气筒P2排气筒参数排气筒高度15m，排气筒截面积0.196m2废气量（Ndm3/h）288828952905299428032845-颗粒物排放浓度（mg/m3）6.97.27.07.46.56.07.4排放速率（kg/h）0.0200.0210.0200.0220.0180.0170.022执行标准浓度（mg/m3）10执行标准速率（kg/h）3.5达标情况达标有组织废气监测结论：验收监测期间，P1排气筒颗粒物最大排放浓度为8.0mg/m3、最大排放速率为0.046kg/h；P2排气筒颗粒物最大排放浓度为7.4mg/m3、最大排放速率为0.022kg/h。有组织颗粒物浓度符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2013）表2重点控制区排放标准限值要求（颗粒物10mg/m3）；大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准（有组织颗粒物排放速率3.5kg/h）。（2）无组织废气监测结果监测时间为2020年3月20-21号。无组织监测气象参数见下表9-4无组织颗粒物监测结果见下表。表9-4验收监测期间气象参数监测日期采样时间天气气温（）气压（kPa）风向风速（m/s）2020.3.20第一次晴15101.14西南3.3第二次晴24101.29西南3.7第三次晴23101.46西南3.8第四次晴17101.29西南3.52020.3.21第一次多云15100.98西北3.6第二次多云27100.49西北3.3第三次多云25100.74西北3.3第四次多云13100.80西北3.1表9-5 厂界无组织排放颗粒物浓度监测结果 单位：mg/m3日期监测点位2020.3.202020.3.21第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次1（上风向）0.1900.1920.1800.1840.1940.1850.1870.1832（下风向）0.2490.2500.2370.2390.2500.2390.2560.2463（下风向）0.2410.2490.2470.2480.2570.2360.2460.2394（下风向）0.2450.2470.2400.2450.2540.2450.2530.250最大值0.257mg/m3标准限值1.0mg/m3达标情况达标无组织废气监测结论：验收监测期间，本项目无组织排放颗粒物两日最大排放浓度为0.257mg/m3，无组织排放颗粒物满足大气污染物综合排放标（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)。9.2.1.2厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果见表9-5。表9-5厂界噪声监测结果单位：dB（A）测点测点名称昼间夜间2020.3.202020.3.212020.3.202020.3.211东厂界57.857.747.647.62南厂界56.557.846.246.93西厂界57.258.047.347.54北厂界57.457.647.347.1标准值6050达标情况达标达标噪声监测结论：验收监测期间，本项目四个厂界的昼间