浅谈长输管道施工质量及安全管理措施.doc

浅谈长输管道施工质量及安全管理措施摘要：长输管道施工的各个工序的质量，都对管道的安全运行具有重要影响，其中管道的焊接、防腐、埋深、清管试压和水工保护的施工质量尤为重要，是质量的关键控制点。工程施工质量及安全管理，必须做到岗位负责，全员参与，才能真正做好工程的质量控制和安全管理工作。本文主要以管道施工的质量控制点为主，分析了质量控制及安全管理的一些必备措施。关键词：长输管道；质量控制；安全管理国内大量管道失效记录表明，施工过程遗留的质量问题是管道在运行期间失效的主要诱因。因此，加强对施工环节的质量控制、提高施工质量，可大幅度提高管道运营的安全性，并延长管道使用寿命。管道的施工质量主要取决于管道防腐、焊接和各种环境下的敷设作业这三个环节。其中，选择合适的防腐涂层、提高管道表面预处理质量、严控涂装工艺是保证防腐质量的关键。焊接质量是衡量施工质量最重要的指标，受焊工素质、焊机、工艺参数、外部环境及焊条质量等多种因素的综合影响，把握好人、机、法、环境和材料五大要素，是保证焊接质量的关键。管道敷设是施工的最后工序，质量关系到管道与外部环境的“和谐度”。因为辐射不当产生的管道失稳、上浮和防腐层破坏，往往是埋地管道事故的主要原因1。因为，应该格外注重管沟开挖（包括管沟边坡的坡度、沟底宽度和挖掘深度等）、铺管方法、稳管措施及管沟回填等环节的质量。一、管道焊接和补口补伤质量控制1管道焊接管道焊接质量的好坏，直接关系到管道运行的安全，除了加强现场质量管理和自检外，更要不断提高焊工的技术水平，同时采取第三方检测的方法来控制焊接的内在质量。 施工单位在管理方面，应加强对焊材的质量检查，严格执行焊接工艺规程规定的焊接参数，将焊接工艺规程的主要参数制作成方便的指导卡，放在施工现场和焊工手中，以确保相关人员熟知。在冬季施工中，要特别加强预热温度和层间温度的控制，在环境条件超过焊接工艺规程要求时，要使用防风棚，保证棚内环境符合焊接工艺规程的要求。加强焊口返修的质量控制，确保一次返修合格。2补口、补伤 补口补伤的质量决定管道是否会受到外来腐蚀，关系到管道的运行寿命。近几年更加注意了管道防腐、补口的质量控制。首先补口、补伤材料进场要检查质量证明文件是否齐全、有效，并通过报验后方能在工程上使用。补口施工人员必须经过厂家培训并现场考核合格，方可上岗作业2。要严格按照设计文件和施工规范规定的抽查比例进行抽样检查，如果发现问题及时查找原因及时整改，防止问题的扩大化。特殊地段(进出站、山区、穿越段)，应该使用专用的热收缩带(套)；严格按施工规范进行施工。下沟前要进行100%的电火花检漏，确保符合规范要求。 二、管道埋深质量控制及管理 管道埋深如果不够，将导致一系列问题，包括容易被第三方施工时损坏，管道被冻土层损坏，公路穿越处容易被顶部载荷损坏，河流、沟谷穿越处管道容易露出地表等，其对于管道运行安全起到至关重要的作用。根据多年的长输管道施工经验，在整个施工过程中，主要应从以下几个方面入手确保管道埋深。1现场测量控制 在整个管道埋深控制过程中，现场测量工作至关重要，在施工中我们将选择专业、负责、经验丰富的测量人员，配合精准完备的RTK GPS、全站仪等测量仪器对各工序的测量工作严格把关，为整体埋深控制打好基础。2管道埋深（1）山区地形埋深控制 管沟开挖过程中，测量人员严格按设计图纸要求控制管沟开挖深度和坡度，出现问题及时整改。开挖完成后用RTK GPS测绘出管沟实际开挖坐标与高程，为弯管角度的选择和下道工序的开展提供依据。 在管沟成型后用全站仪仔细复测确定管沟变坡、转角处的角度，弯头或弯管到场后，技术、测量人员逐一对弯头弯管的角度进行复测筛选3，安装过程中严格按照中心起弯点的位置安装弯头、弯管。 管墩撤除清理时，应用吊管机或气囊将管道缓慢吊起，人工清除干净管道下方的袋装土管墩或管沟塌方土，测量人员及时复测，保证管道下沟深度。 管沟回填完成之后，及时进行水工保护，防止水土流失，造成管道埋深不够。 管道埋深 （2）水网段埋深控制 对于大开挖河流穿越，我们采用开挖导流渠、截流围堰的方法对河流进行穿越施工，管沟开挖过程中及时进行管沟深度测量，局部必要地段适当超宽超深开挖，管沟合格后及时报监理验收，验收合格后然后采用漂浮沉管的方法进行管道的就位，抽水下沉后，及时进行稳管、回填和水工保护工作，防止管道上浮，确保管道埋深。 流沙层、淤积层地段，管沟开挖采取井点降水、板桩支护、积水坑排水、人工或机械清沟等措施配合管沟的开挖。 在管沟回填并自然沉降密实后，如出现洪涝、泥石流等自然灾害，采用雷迪探测仪对管道埋深进行重新测量，发现管道上浮及时整改。 三、管道试压质量管理及水工保护 1管道试压管道试压合格是管道投产的必须具备的基本保证条件，是工程的停检点，必须采取措施确保试压合格。 试压前编制合理可行试压方案，包括选择适当的设备、水源的选取、试压段落的划分、每段试验压力的确定等内容，报监理、业主批准，做为有效的指导文件。试压用的压力表等计量器具必须经过检定合格，并在有效期内。试压介质、试压强度、稳压时间必须符合试压方案的要求。天然气管线最后还要进行干燥，达到规范的要求。2水工保护 水工保护要从项目区的自然条件和水土流失特点出发，结合主体工程建设的总体布局、建设时序及特点，采用点、线、面相结合，全面防治与重点治理相结合，预防与监督相结合的方法，因地制宜，因害设防；同时加强工程建设临时性防护措施，要以预防为主，保护优先的方针，抓住关键性的防治措施4。修建过防冲墙等的消能措施，防止冲沟下切威胁管道安全运行；对管线经过的农地，以土地整治为主，进行恢复和保护利用；在丘陵沟壑区以支挡防护工程为主，达到上拦下保、减少水土流失。 施工单位就是要根据工程进度的进展和外部环境条件，合理安排水工保护的施工时间和施工顺序，防止在施工过程中对管道造成损害。同时合理采取临时水工保护措施，保证半成品时管道的安全。 水工保护的施工要严格按照设计和施工规范要求进行，对进场的原材料等要严格抓好报验、检验关，过程中的材料取样检验等按照程序严格执行，防止不合格品进入下道工序。 四、长输管道施工安全管理措施 1工程施工安全要求工程施工的所有人员必须严格遵守安全条例和安全规定，配备必要的安全装备和设备。专职安全员要加强现场监控，及时对关键点位进行风险再评价，发现和消除事故隐患。重点从石方管沟爆破施工、沟下作业防塌方、设备陡坡作业、起重作业、高压线下作业、公路及河流的穿越、雨后安全施工、交通安全、防雷、山体滑坡、洪水等方面加强施工现场的安全管理，确保施工安全，避免重大责任事故的发生。山区段施工管沟塌方和危石是重要的风险因素，在作业前首先由专职安全监督员对特殊地质区进行勘察，充分识别风险，找出隐患部位。易塌方的地段管沟采取支撑加固、管沟两侧悬挂安全防护网的安全，施工过程中专人监护；石方段管沟危石较多，施工前由安全员对危石进行勘察，确定危石，施工前先由施工人员彻底清理5。对于无法清理的危石，制作钢结构防护笼，焊接施工在防护笼中进行，确保施工人员安全。 严格执行火工安全管理办法，组织相关人员认真学习，重点对炸药库和爆破现场进行重点监控，炸药库实行双人双锁管理。严格出入库记录，炸药库的警示标志、消防设施、雷管和炸药安全箱等设施配备齐全，所有爆破员、保管员必须持证上岗。同时，加强监督检查，对存在的隐患及时排查，建立奖惩制度，强化制度管理和制度约束，爆破施工实现安全运行。2安全预防措施 （1）安全标志：在施工现场设置工序、分区等标示牌，要有安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以警示和控制车辆及行人的行动。 （2）照明：夜间工作，备齐具有足够照明强度且符合防爆等要求的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。有毒物品、药品和火工品：专人严格管理，杜绝随意使用、收存、出售、丢失等。 （3）寒冷天气施工：制定和实施冬季施工措施，避免员工冻伤和设备损坏。（4）个人防护设备：员工正确佩戴、使用符合标准的劳保用品。（5）车辆和重型设备：操作人员要求持证上岗，设备年检合格。（6）居民区施工：采取有效措施保护人蓄等安全，并尽可能避免出现超标的噪声等扰民现象。 3施工作业安全措施 （1）卸管：使用足够长度的牵引绳引导管道并处于安全位置。所用的吊带、吊钩、钢索和标志线每天进行检查，有隐患时及时修理或更换。 （2）贮管：在管道堆放或储藏区域，在周围间隔一定距离设置警示标志，禁止无关人员接近。每个管堆都要使用垫木或沙土袋以防止管道塌落。车辆进入或离开作业带的公路上两边放置标志或信号旗。 （3）爆破：爆破施工队伍必须取得爆破施工许可证。在通往爆破区的所有入口处设置警示信号，所有通向爆破场地的道路在进行爆破时要封闭，现场设专人看护，阻止各种车辆的通行。指派人员持旗在爆破区范围内巡视，爆破前清除爆破区域内与实际爆破作业无关的所有人员。 （4）焊接：所有暴露在焊接和燃烧作业危险中工人要采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手持式砂轮机的操作员佩戴面罩和安全眼镜。管道下沟、回填：管道正在下沟时，管沟中、管道上或管道与管沟之间不能有任何人。在铺垫细土时，采取保护和监护措施，确保沟下铺土人员的安全。 （5）铁路、公路和道路穿越：在人员和设备工作的所有穿越区或其附近，设置道路信号和信号员警告接近的车辆减速。由于施工作业导致交通不便，车到变窄的地方，必须有信号员。确保因施工影响的路段，保持合理的交通流量。 （6）水压试验：在试验前，在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志要保持到管道试压完成后。标志上标有“警告管道正在高压试验”等字样。 （7）清管：在收球端安排安全人员监护，保证在清管期间无人畜等进入危险区。参考文献：1 张启波,贾颖,闫晓静等.石油天然气长输管道危险性分析J.中国安全科学学报,2008,18(7):134-138.2 姜斌.长输管道换管抢修施工工艺J.油气田地面工程,2011,30(11):84-85.DOI:10.3969/j.issn.1006-6896