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文档简介

水泥渣施工方案一.材料要求(1)渣：渣不得含有机器杂质和未燃烧的煤块，粒度不得超过40mm，不得超过垫层厚度的1/2。渣粒度在5mm以下时，不得超过渣总体积的40%。(2)水泥：32.5复合硅酸盐水泥。二、主要设备(1)机器：刮刀搅拌机、手推车、平板振动器。(2)工具：卷筒(直径200mm，长度600mm)、平铣、计量桶、筛子、木质照相、3m和1m木条和扫帚等。三.操作过程流程流：基层处理“矿渣筛选”和“1:8配比机器混合”“查找煤线”“制造平码头”“混合矿渣铺(屋顶铺设前笔刷水泥浆粘结层)”“上棒材平控制层”“轧制和平”“修剪”“保持”(1)基层处理：在正式建设的渣垫制作之前，必须认真清除粘在基层上的杂物，才能进行垫层施工。穿戴结构管道根，防止细石混凝土密实。(2)渣筛选：在使用渣前必须进行筛选，以保证所需渣的粒度并清除碎片子弹寻找坡度。沿设计坡度和流向查找屋顶坡度方向，以确定铺装层范围。(3)混合：水泥渣应使用1: 8。人工混合时，首先要把水泥和矿渣好好混合。(4)控制水平：设定水泥渣上口100cm的水平线，根据设计垫层厚度，测量垫层的上口水平，拉小线形成水平桥墩，一般间隔2米左右，用于控制垫层的表面高程。(5)布置和滚动：全部或分割后滚动，在滚动中调整局部垫上的平整度，重复滚动平整，厚度符合设计要求；墙根，角，周围不能滚轧，应用木板敲平。垫厚度大时用层压压力或平板振动器振动。水泥渣垫层的施工应与混合，包装，压缩，整个工作过程应在2h内完成。垫厚度为300mm时应放置层，压缩后的厚度不得大于虚拟包装厚度的3/4。(6)维修：垫层施工在进行后续工程之前，必须注意维修。四。质量标准(1)保修项目：1)用于矿渣垫层的水泥、矿渣、质量必须满足设计要求和相关标准要求。2)工程配合比、路面压实密度应符合设计和施工验收标准要求。3)渣垫和基层之间不能有空鼓和表面松动。(2)允许偏离项目：见表4-18。渣垫允许偏差表4-18项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度10用2m刻度楔形塞尺检查高程10通过级别检查斜坡2/1000和30或更高版本用斜面检查厚度个别位置不大于设计厚度的1/10尺量检查V.成品保护(1)工程运营和运输中不应碰撞的水泥渣垫。(2)成品垫层必须注意保护。六。需要关注的质量问题(1)缓冲空鼓开裂，渣内有有机杂物和未燃烧的炉碴，材料应根据要求选择，底座清洁要踏实，在规定的工作时间内完成滚轧，加强成品保存。(2)高度不准确，表面不平：炉渣搅拌不均，操作不连贯，炉渣不均。要严格控制各项工程的运行质量。(3)由于强度不足，主要是施工全过程不允许混合比，滚动时间太长
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