标准厂房施工组织设计1

. 精选文档 目目 录录 第一章 编制依据 .3 第二章 工程概况 .3 第三章 施工组织部署 .3 一、主要施工部署.4 二、施工总平面布置图(附后).5 三、现场临时设施一览表.5 四、施工总进度计划网络控制图（附后）.5 五、工期保证措施.5 六、计划投入的主要施工机械设备一览表.6 七、劳动力计划一览表.7 第四章 施工管理机构 .8 第五章 主要项目施工方法 .8 一、主要施工部署.8 二、测量定位及放线.9 三、土方工程.10 四、独立柱基施工方法.11 五、条形砼基础施工方法.11 六、模板工程.11 七、钢筋工程.12 八、砼工程.13 . 精选文档 九、墙体砌筑工程.15 十、楼地面施工方法.15 十一、内外装修施工方法.16 十二、门窗安装方法.17 十四、脚手架工程.19 第六章 施工质量、进度、安全、文明等措施 .26 一、质量控制.26 二、工程质量保证措施.27 三、工程质量防治对策.29 四、保证安全生产主要措施.29 五、保证消防安全主要措施.31 六、文明施工及工地标准管理措施.31 七、降低成本措施.32 八、施工人员管理措施.32 第七章 季节性施工措施 .33 一、雨季施工措施.33 二、冬季施工安全注意事项.33 . 精选文档 第一章 编制依据 1、甲方提供的本工程招标文件及对工程所作的各项要求。 2、标准厂房建筑、结构及其它相应专业的施工图。 3、国家现行的建筑工程施工及验收规范、标准及江苏省和射阳县有关规定。 应用规范： 1、 建筑抗震设防分类标准-GB50223-95 2、 建筑结构荷载规范-GB50009-2001 3、 混泥土结构设计规范-GB50010-2002 4、 建筑抗震设计规范-GB50011-2001 5、 建筑地基基础设计规范-GB50007-2002 6、 建筑桩基础技术规范-JGJ94-94 7、 砌体结构设计规范-GB50003-2001 8、 多孔砖砌体结构技术规范-JGJ137-2001 9、 普通混泥土配合比设计规程-JGJ55-2000 10、 钢筋机械连接通用技术规程-JGJ107-96 11、 高层建筑混泥土结构技术规范-JGJ3-2002 12、 建筑工程质量验收统一标准-GB50300 13、 混泥土结构工程施工质量验收规范-GB50204 14、 地基与基础工程施工质量验收规范-GB50202 15、 钢筋机械连接通用技术规程-JGJ107-96 16、 钢筋焊接及验收规范-JGJ18-96 第二章 工程概况 建设单位：盐城海力电动科技有限公司 设计单位：苏州市相城区百圣建筑设计院有限责任公司 工程名称：（一期）新建厂房项目工程 建设地点：江苏省盐城市射阳县海河镇道口经济区内 抗震设防烈度：六度 承包方式：包工包料 本工程为二幢四层建筑，建筑面积为：75188.11m，构造为框架结构，建筑重要性分类 为丙类。防火设计耐火等级为一级，防火等级二级；混泥土框架抗震等级二级屋面防水等级 为级，使用年限为 50 年。 计划开工日期：2011 年 1 月底 计划竣工日期：2012 年 1 月底 承诺质量：合格 第三章 施工组织部署 本工程如由我公司中标，为达到我方承诺工期，我公司将立即组织施工队伍进场施工， 确保按时开工，按时竣工。 1、组织管理 （1）一旦中标，我公司将全部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。 （2）我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对建好本工程有足够信心，也予以 充分重视。为此，由公司主要领导直接成立工程指挥组，每季度在现场召开办公会议，解决、 . 精选文档 协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快 速优质顺利进行。 2、质量管理 （1）牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工 期、成本、安全”四者关系。 （2）坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产 品质量。 三级监理 项目部技术监理、公司技术质量部门的质量监理、业主委托的监理单位。 五步到位 操作要点交底到位 上、下工序交接到位 上、下班交接到位 关键部位的检查、验收到位 各种材料和加工件进场验收到位 3、技术方案领先 依靠我公司在其他类似工程施工中的成熟经验，和国家推行的新技术、新工艺充分发挥 广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智。不断动用新工艺、新技术优化施工方案，对 各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。 4、落实各项经济责任制 对工程管理人员加强定岗定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责 任感，消除各种可能引发不良后果的隐患。 5、优化劳动力组合 择优选用施工队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务的潜在力量， 确保工程正常顺利进行。 6、场容及现场标准管理 我公司在众多工程项目的施工中，获得所在地上级单位及社会上的好评，树立了良好的 形象。同样，在该工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的良好形象，在确保质量与进度 的同时，认真执行无锡市政府有关规定，文明施工，处理协调好各方关系，做到“场内优质 工程，对外窗口工程” 。 一、主要施工部署 由于本工程位于江苏省射阳县海河镇道口经济区内，交通运输及水电源配套供应等均较 为方便，根据实际施工需要，对该工程作如下施工部署： 1、本工程划分为二个施工段，分别进行流水施工。 2、各工种以水平交叉流水施工为主，二层结构在其中穿插，施工中必须配备有足够的 施工班组及人员，同时应配备好足够的施工后备人员，以防急需。 3、模板及钢筋在现场加工，设立一个加工中心，位置暂拟定于标准厂房西侧。 4、现场垂直运输暂考虑采用塔吊，数量考虑 2 台，位置详见施工总平面布置图。 5、本工程所有材料进出场考虑采用汽车为主，拖拉机为辅。 6、为扩大工程和我公司的社会知名度，现场应搭设宣传牌，悬挂四牌一图，工程广告 牌，以及岗位职责制度，文明卫生评比情况等内容，做到文明施工。 7、现场实行封闭施工，标化管理，现场作业区、生活区安排专人负责，卫生检查扣分 制，并与经济相挂钩，所有生活垃圾均应装集中存放，并定期集中外运，生产、生活污水经 沉淀后统一排放，做到不污染环境。 . 精选文档 8、加强材料供应计划管理，现场所需材料乙供的提前一周通知公司材料科，甲供的提 前半个月通知甲方有关人员，做到现场无过多堆放寄存的现象。 9、积极配合所在地区，所在单位做好各方面工作，加强与甲方的横向联系。一方面安 排专人对所有进出大门的汽车轮胎进行水冲，防止跑冒滴漏，污染城区环境，安排专人负责 对汽车所经大门通道进行清扫；另一方面，在施工期间尽量降低噪声，不影响周围单位人员 办公。 二、施工总平面布置图(附后) 1、现场设置一个现场搅拌中心，位于标准厂房东侧。 2、木工加工场地及钢筋工加工设置一个中心，设置在工程西侧。 3、施工主入口设在工程南侧。 5、施工入口处设工程广告牌与各种图牌，以扩大工程知名度，临时围墙外侧书写巨幅安全 标语。 6、沿工程四周设排水明沟，场内污水、雨水必须经沉淀后方可排入现有的污水总道。 7、工地临时设施临时搭建，生活垃圾袋装化，建筑垃圾集中寄存，定期运出工地。 8、施工用电：从甲供铜芯橡胶线接出，路线径按 I 线KP10001.73U 线COS.公 式计算。其中钢筋对焊机等，I10.91000751.733800.75137A，选 25MM2 电线。 一般施工机械和照明，I4.50.5100011511.733800.75105A，选 16MM2 电线。 9、汽车驶离工地时轮胎必须冲洗干净，工地垃圾运出时应严密封闭，防止跑冒滴漏污染城 市道路。 10、施工入口处夜间设红灯示警，运输车辆出入工地时，应派专人指挥交通。 三、现场临时设施一览表 序 号临时设施名称面 积（M2）说 明 1 工地办公室 360.00 工程南侧 2 仓库 18.00 工程南侧 3 水泥仓库 50.00 工程南侧 4 钢筋加工棚 200.00 工程南侧 5 木工用房 200.00 工程南侧 6 宿舍区 200.00 工程南侧 7 食堂 108.00 宿舍区内 8 水冲厕所 24.00 宿舍区内 . 精选文档 四、施工总进度计划网络控制图（附后） 五、工期保证措施 1、施工工期进度保证措施 一旦中标，我公司项目部管理人员做到“今天通知，明天进场” ，立即做好施工前准备 工作。在施工过程中实施科学的管理，以建筑工程施工进度计划为依据，编制相应安装工程 施工进度总计划，实施过程中对月计划、旬计划、日计划实行分区分级控制。 以合同期为依据，在执行总进度计划中由公司副总经理每二周主持召开一次项目经理部 会议，对本工程施工、进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类 矛盾和问题，使该工程顺利进行。 工作安排要穿插进行，不浪费一个劳动日，不空留一个工作点，做到从工作紧张，处处 热火朝天。保证材料、设备的及时供应，坚决杜绝停工待料的现象。开展技术革新，提合理 化建议的活动，施工中尽量采用新技术、新工艺，加快施工进度。组织劳动竞赛活动，班组 间开展质量、进度的评比工作，提高职工的劳动性。根据土建进度安排施工人员，必要时应 实行加班加点，昼夜施工加快工程的施工进度。 为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相 应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工， 确保工期目标实现。 坚决树立现场管理人员的绝对权威，让其有职有权，指挥自如，以保证工程的顺利进行。 领导亲临现场指挥作战，出现问题及时处理解决，保证整个系统畅通无阻。 2、公司调配充足的模板、机械及劳动力等，确保周转材料及人员的充分调配。 3、施工材料准备充足，并在工地现场自备 2 辆汽车应付紧急情况。 4、工地配备柴油发电机，以防突然停电。 5、为保证进度的圆满实施，在基础和主体施工时，采取双班施工。 6、为进行流水作业，进入装饰阶段，楼地面、内外粉刷组织立体交叉施工，扩大作业 面。 7、对砼结构工程，采用早强剂（由试验室做好级配） ，现场做好拆模试块，为早拆模， 早日投入其他工作创造有利条件。 8、加强管理，严格监理，方案经监理、甲方等批准，做好各种安全等措施。 六、计划投入的主要施工机械设备一览表 序号机具名称型号规格动力效率单位数量使用范围 1 塔 吊 QTE63E 台 3 旋转运输 2 卷 扬 机 JJ2K-0.5 台 4 垂直运输 3 砼搅拌机 J4-3755.5 台 3 砼拌制 4 砂桨拌和机 HJ1-20043 台 1 砂浆拌制 . 精选文档 5 插入式振动机 HZ6X-301.1 台 8 砼浇捣 6 平板式振动机 HZ2-51.1 台 7 砼浇捣 7 木工圆锯 HJ-1043 台 5 模板制作 8 钢筋切断机 GJ5-405 台 1 钢筋制作 9 交流电焊机 BX3-20022.21 台 1 钢筋制作焊接 10 镝灯 1.5 只 4 施工照明 11 碘 钨灯 1 只 10 施工照明 12 水 泵 QY-153 只 10 基坑排水 13 小 斗 车辆 80 材料场内运输 14 生活用电 10 生活照明 七、劳动力计划一一览表 工种准备阶段基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段 木工 15303555 瓦工 0001510 机械工 551055 架子工 100301010 防水工 4510100 抹灰工 102030200 电工 855105 电焊工 052005 . 精选文档 油漆工 0002010 钢筋工 15201505 合计 679015595 55 第四章 施工管理机构 1、施工现场管理体系 项目经理 技术负责 人 安全员资料员质检员施工员 架子工泥工电工木工钢筋工瓦工 2、各施工领导生产指挥小组 全面负责工程施工计划、进度控制、协调作业班组的衔接交叉； 解决施工过程中各种矛盾；在承诺工期内保质保量完成施工任务技术质量管理小组 严格按 照国家规范及操作规程及有关规章制度，对工程各分部、分项工程进行严格管理，QC 小组 活动，积极推广新技术、新工艺安全生产管理小组 全面监控施工现场安全生产情况，贯彻 公司安全生产制度，组织工地安全检查，消除事故隐患文明施工标化管理小组，贯彻省、市 及公司有关规定，对工地实施绿化管理，组织创建检查评分活动，树立公司形象治保、防火 领导小组 负责对施工人员安全法制教育，做好施工人员登记造册，加强对外来人员法制及 消防观念，并负责现场灭火器材的保管和维修 3、工程项目部主要管理人员岗位责任清。项目经理对工程各项技术指标实行全面负责，协 调指挥、保证工程进度，完成公司下达的各项任务；施工员 技术员 严格按设计图精心组织 施工，安排各工程作业，做好技术交底；项目工程师全面负责现场施工管理，分包工程技术、 质量、安全管理工作；核算员负责工程验工月报表、两算对比统计报表、工程决算；项目会 计全面负责承包核算、会计核算、项目资金管理等； 安全员贯彻公司安全生产制度、实施 工程安全生产的巡回监督；质监员按国家验收标准，对工程质量实行全过程监控、检查、验 收；设备员负责工程材料的进场、验收、抽验、收发签证；水电队长负责工程水、电暖通、 设备安装监督协调，精心安排，配合土建工作。 . 精选文档 第五章 主要项目施工方法 一、主要施工部署 场地平整、清障定位放线机械挖土、清土独立柱基回填土主体结构填充墙 楼地面工程屋面工程内外装修室外工程。 根据本工程结构特点和现场实际情况结合本公司施工实践经验和技术装备情况等作如下 部署： （1）施工顺序部署 中标一天内开始进场施工准备，主要工程完工后由上而下进行内外 粉刷装饰工程，钢结构制安、设备安装、水暖电气、机械、物资、运输等各部门协同配合， 以达到本工程的各项目标。 （2）施工技术和装备部署 为确保达到合格工程，本公司内部按照市优工程目标和措施 组织施工。本工程砼施工，我们采用自拌砼，并严格按照检测中心提供的配合比进行配制， 保证砼质量，所有模板采用小钢模拼装并确保砼外观质量和几何尺寸准确无误。主要部位的 砼和砌体质量控制详见创优控制体系。 （3）组织部署 因工程所在地对创建文明工地、安全施工要求特别严格，故本工程建立 了强有力的组织措施。从制度上、组织上、经济上为精神文明工作和创建文明工地打下坚实 的基础和保证。 （4）流水段划分 根据本工程结构情况及施工总体布置，在主体施工阶段将工程划分为 二个施工流水段，各班组分别在各自的施工流水线上进行水平交叉流水施工，从而达到尽量 缩短工期的目的。 主体结束装饰工程开始时，安排组织纵向立体交叉施工，包括内墙粉刷、地坪施工等。 二、测量定位及放线 1、建筑轴线的定位及标定 （1）根据总平面图所示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开 间尺寸。 测量由主轴线交叉点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核 无误，总体尺寸及开间尺寸复核，方可把轴线延伸到建筑外的轴线桩，龙门架及临近建筑物 上。 （2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。 （3）延伸轴线标志的轴线桩，龙门架应设在距离开挖基坑上坡边 11.5M 以外，轴线标志 应标画出各纵横轴线代号。 （4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。 2、施工抄平放线 （1）基础施工抄平放线 根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡 度（或采用坑壁支护开挖度） 。定出开挖边线位置。 用水准仪把相应的标高引测到水准桩或轴线桩上，并画标高标记。 基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后， 并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层 面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。 基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板的几何尺寸，在模板周边放出基础面的 标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示） ，墙、柱的轴线和边线标记，应延长 . 精选文档 引至基础边线外，方便施工复核。 基础施工完成后，把轴线引至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线， 有在梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有在的标示（包括标高 和截面等几何尺寸） 。 （2）主体结构施工抄平放线 结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确个测到各层楼面上，特别是 0.00 层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用铅垂仪把0.00 层的控制 线传递到上一层楼面（在楼面内的控制位置，设立 10 个 150MM150MM 的传递，便在室内传 递轴线） 。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。 轴线与标高的竖向传递测量。 高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引 测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应的位置标上梁（板）底及板 面等的标高标记（包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等） 。在拆除模板后把水准点标高精确 引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢 尺量度传递到各层（要注意减少积累误差） 。 砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平 面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置（先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向） 。 砌砖前，应将水平标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相 连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌 砖的依据。 （3）装饰施工抄平放线 室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、 梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线作为控制线。 外墙装饰：要按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压线等的 通光和平面及大小的控制线。 凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌 级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面包括：厅房、走廊等应统一放线，力求 饰面缝线纵横畅顺。 屋面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范 要求，结合各种隔热层块料规格放出缝、顺水缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。 化粪池按图纸要求放出定位线，并应注意出口、入口、盖板底隔板的高程及容积的准 确线。下水管道、沙井应按图纸要求放线定位，并应注意管道底高程控制，敷设顺直。 3、保证质量措施 （1）标示混凝土厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途寻找（或用铁钉、 铁丝等标示） 。 （2）用于轴线的大钢尺除有 CMC 标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以保证 整栋建筑物都使用同一把尺放线。 （3）水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥 善保管和使用。 （4）每次同线测量都应由另一人进行复核。 （5）高程控制：施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。水准点具 体做法见下图，各高程点两次观测误差不得大小 1mm。 三、土方工程 根据甲方要求土方工程列入总包范围，为保证土方工程的质量和进度，拟采用施工方案如下： . 精选文档 1、准备工作 （1）做好开挖前各项准备工作，包括各种围护材料和设备，施工位置和顺序。 （2）复核保护好建筑物位置的标准轴线桩，水平桩及灰线尺寸。 （3）检查地下障碍物和周围地下管线情况。 （4）排水和降水的设施准备就绪，并做好一切配合工作。 2、根据现场条件、土质情况和施工工期等因素，基坑在机械开挖后人工修土，并严格引测 复核标高，距离每 3 米以内做好标记，以防基底超挖。 3、土方堆在甲方指定地点，余土外运。土方开挖时应根据实际土质情况放坡，如无特殊情 况，边坡坡度为 10.5。土方挖至设计标高后，应通知甲方、监理、设计人员验土，达到 设计要求即浇素砼垫层。垫层标高应严格控制，表面拍平整，垫层砼终凝后即弹出柱基轴线， 内外方盘线，为柱基绑扎钢筋创造施工条件。如挖至设计标高发现土质与设计要求不符，地 基处理应与设计、甲方共同研究后，由设计人员制定书面方案，方可继续施工。土方回填必 须在基础工程全部完成并通过甲方、监理、质检站等验收后方可进行。回填土方必须采用好 土，从柱基四周、条基两侧分层回填、夯实，每层不超过 300 厚，并做环刀试验，压实系数 0.93，干容量应16KNM3。 四、独立柱基施工方法 柱基模板采用定型胶合板柱模，48 钢管支撑，柱颈模板下设钢筋支撑，防止模板下滑。 钢筋按设计图对号绑扎、柱子钢筋必须伸到基底，底板筋下设 35 厚砼预制垫块，相邻两只 柱基用水平杆互相牵牢，形成整体，确保刚度。柱颈上口钢筋套上限位箍筋，并在四角用 8 号铅丝固定在模板上，确保砼保护层。 柱基砼强度等级 C20，必须与柱基模板、支撑系统脱开，以免振动，影响柱基轴线。 要求同一条自然轴线上的连续几只柱基同时浇筑砼，第 1 只柱基浇到锥坡顶、柱颈底时 转入第 2 只柱基，待第 1 只基砼即将初凝时再回头浇第 1 只颈砼，这样可避免柱子产生蜂窝 麻面、吊脚、漏浆等现象。 五、条形砼基础施工方法 工艺流程： 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护 1、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润 湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板 缝和孔洞。 2、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子 （掺合料）水（外加剂） 。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于 90s。 3、混凝土的浇筑 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过 2m 时， 应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最 大不超过 50cm。 用插入式振捣器应快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到 振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消 除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。 当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 . 精选文档 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持 混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 六、模板工程 1、支模系统用料： 柱、梁均采用组合式小钢模拼装。48 钢管作柱箍和梁墙的竖挡及围檩。 柱箍的间距为 750mm，转角处用铸铁十字扣件连接。柱子边长大于 600mm 时，中间处加 一根 16 对拉螺栓。 梁的竖挡间距为 800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于 700mm 时，在距梁底 2/3 高度处 加 2mm 厚对拉铁片。 支撑的立杆间距为 800mm，每 1800mm 设一道纵横连杆，用铸铁十字扣件连接。 柱模板安装前必须在其根部加设直径部小于 14mm 的钢筋限位以确保其位置的正确。模 板下脚采用 1:3 水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。 2、支模的质量要求： 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板的接缝不大于 2.5mm。 模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在 90%以上。 3、模板体系技术措施 由于该工程工期较紧，施工时，模板配备二套，满足流水翻转。 柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 梁跨度大于 4m 时应起拱，高度应符合规范要求。 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、 楼梯间等处模板轴线位置正确性。 5、模板拆除 非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于 1.2Mpa。 承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示。 结构名称结构跨度（M）达到混凝土标准强度的百分率（%） 250 2,8 75板 8 100 8,75 梁 8 100 悬臂构件 100 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不 得抛掷，拆下后即时清理干净，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。 . 精选文档 七、钢筋工程 1、本工程抗震设防烈度为 6 度，框架抗震等级三级。 2、钢筋的配制与绑扎 本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现场施工规范的要求进行现场加工。 钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避 免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。 柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置 135弯头，弯钩长度不小于 24d（d 为箍筋 直径） 。 所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅 花型绑扎。 板墙内双排钢筋的间距用“S”形钢筋来控制。 楼板内上下层钢筋的间距用 16 钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。 钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。 钢筋绑扎顺序为：框架柱、板墙框架梁次梁楼板。 绑扎接头其绑扎点不少于三处。 3、钢筋绑扎质量要求 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范 规定。 钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在 95%以上。 分项名称 允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度 5 骨架长度 10 受力筋 间距 10 排距 5 箍筋、构造筋间距 20 受力筋保护层 梁、柱 5 墙、板 34、钢筋工程技术措施 钢筋成品与半成品进场必须有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆 放，进口钢筋除合格证和复试报告外还必须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使 用。 对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇砼时位移。验收重点 为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程 验收单交监理验收，做到万无一失。 八、砼工程 本工程砼采用现场搅拌浇筑，设立一个砼搅拌中心，配备二台砼搅拌机。 1、材料质量要求 水泥进场必须具有质量证明文件，在使用前必须查明其品种、标号、出厂日期。如发现 有结块或质的可疑现象，应暂停使用，做安定性、强度检验，凡是安全性不合格者，坚决不 准使用。 骨料：黄砂、碎石进场，必须具有质量检验资料。 砂：应质地坚硬，颗粒粗，含泥量不大于 5%，垃圾草根等杂物须预筛除。 碎石：应质地坚硬，最大颗粒尺寸不得大于结构截面积尺寸四分之一，同时不得大于钢 筋最小净距的四分之三，泥土杂物应预清除和洗净。 水：用自来水。 2、准备工作 现场砂石各备一台磅秤，盛料斗自重要秤好，振动器要试运转，检查试块模子，滑槽、 串筒、跳板、马凳等应用的工具是否齐备，搅拌机水箱的加水量要预先校正，当搅拌机水箱 的加水量不正确时应另行采取措施，以保证混凝土用水量正确。 对于预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否正确牢固，预留管口是否堵塞，木模支撑是 否牢靠，钢筋位置是否正确等以上一道工序加以检查。 . 精选文档 砼级配应由试验室抽取现场材料实样试配后决定，现场根据试验室提供的配合比通知单 挂牌搅拌，并由专人负责计量过磅。砂石水泥搅拌时加料次序：先石子、黄砂、后倒水泥。 水泥必须采用手车或其他容器进料并应每次过磅。当混凝土中使用外加剂时，其掺量必须精 确称量，掺加方法和要求，必须按技术要求、技术交底严格执行以免影响混凝土质量。 拌和机搅拌第一拌时，由于部分砂浆粘附在拌筒和叶片上，因此，可按级配相应增加水 泥、黄砂、水或减少二分之一碎石。 混凝土的搅拌时间，自全部材料装入筒中起至混凝土由筒中开始卸出止，其延续拌的最 短时间一般为 120 秒钟，搅拌机装料数不得超过搅拌筒容量 10%。 凡在浇灌运输过程中漏落（或翻车）在模内的混凝土残渣，必须清除干净。 3、混凝土浇筑和振捣 混凝土浇捣前，应清除模板内的锯削、刨花、木块等。铺好跳板，浇水湿润模板，但不 允许积水。有用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙，应加以嵌塞。 在浇捣混凝土时，严禁随便加水，如材料因下雨浸泡，应由试验室试验员调整配合比。 施工时严禁踩踏钢筋，穿跳跳板等不得搁在钢筋和木模上，并不任意敲拆模板撑头、搭 头。 在浇灌振捣过程中要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置正确，避 免混凝土表面露筋。 凡混凝土捣好后，必须用铁板整理，把混凝土表面压平整，清水般整洁。 浇灌混凝土应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应按所用水泥的凝结时间及混凝 土硬化条件确定，无资料时，间歇时间不应超过 2 小时，否则应留施工缝。 为防止混凝土在浇灌过程中发生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过 2 米，如超过 2 米时，应由串筒、斜槽、溜管注入。 混凝土的浇捣厚度在 20 厘米以内，可用平板式振动器，超过 20 厘米应用插入式振动器。 振动器的移动间距： 平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板能复盖已振捣完毕的区段的边缘部分。插 入式振动器移动间距，应根据振动器性能而定，一般为 3040 厘米（坍落度大于 7 厘米或不 少于 6 厘米） 。振动上层混凝土时，应插入下层混凝土 35 厘米。振动器振动延续时间，以 振至混凝土沉实和表面露浆为止。使用振动器要快插慢拨，同时应避免拦钢筋预埋管、预埋 件及模板等。 混凝土运输吊斗，不能作为浇灌工具直接浇灌混凝土，如在施工时需利用混凝土小斗车 浇灌混凝土时必须把砼先放在铁板上，人工铲入模槽内。浇捣高度大于 2 米柱，底部混凝土 当无相应的措施时应用人工刹锹，浇灌和振捣密切配合。每皮浇灌厚度以结构截面的大小、 钢筋、预埋件的稀密程度，混凝土坍落度的大小而定。 浇灌混凝土时，熟料不得集中于一处卸料（堆成山峰状）影响振捣，以致混凝土漏振捣 不实。混凝土斗车使用后，应即清洗上油。 在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应作水泥薄膜和表面上的浮松石子和软弱 混凝土层，对老混凝土面，或施工缝处加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在混凝 土表面的积水应预去除，在水平施工缝浇捣前宜先铺与混凝土内成份相同的砂浆一层，浇捣 时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。 在灌筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱灌筑完后停歇 12 小时，使其获得初步沉实再 继续浇灌，梁和板应同时灌筑混凝土。 4、施工缝留设位置 浇捣柱子时，应留设在基础的上部水平面上，梁的下面。浇捣梁时，应留设在板底面以 下 2030 毫米处。浇捣楼板时，应留设在平行于板的短边的任何位置。 施工缝应留设在次梁跨度的中间三分之一范围内，主梁不设施工缝。 . 精选文档 楼梯的施工缝应按梁的施工缝位置设置。 柱、梁的施工缝表面应垂直于柱、梁的轴线，板的施工缝表面应垂直于板面。 5、砼养护 在混凝土浇筑完毕后，在一般气候条件下，12 小时以内即应加以覆盖和浇水。 混凝土的浇水养护日期，不得少于 7 昼夜，施工中掺用附加剂时不得少于 14 昼夜，浇 水以能保持混凝土具有足够的湿润状态为止。 如气温低于5时，不得浇水，以防冰冻。 养护混凝土所用的水，其要求与拌制混凝土用的水相同。 6、砼试块制作要求 混凝土试块由技术人员负责制作。混凝土试块必须在浇捣地点制作，养护制作试块的混 凝土必须与所烧捣构件的混凝土相同（即从所浇捣构件的混凝土中取出）试块的养护条件与 构件相同，试块按试验规定方法捣固。每一台班（拌制一个配合比的混凝土）必须有一组试 块养护 28 天作抗压强度试块，对早拆模的楼板砼必须做 2 组试块。凡是混凝土施工必须制 作试块，并在试块上编号，写明构件编号、部位、混凝土标号，施工日期等便于检查。 九、墙体砌筑工程 1、砌墙准备工作 本工程设计规定：0.000 以下采用 M5 水泥砂浆砌筑 MU10 机制标准砖，0.000 以上 采用 M5 混合砂浆砌筑 KP1 承重多孔砖、KM1 非承重空心砖。 在常温施工时，砖应隔夜浇水，并在砌筑前浇水湿润，应防止过湿或不匀现象。调制的 砂浆，应级配正确，搅拌均匀，有良好的保水性能和流动性。水泥应有出厂证明。如遇潮过 期（以出厂日期起三个月为限）发生硬块，以及标号不明等应经过试验鉴定后方可使用。凡 安全性试验不合格者，坚决退回。黄砂应过筛，不准用石粉和粉砂代替黄砂。并按规定做好 砂浆试块，在每一楼层或 250 立方米的砌体中对每种标号的砂浆，应至少作一组（每组三块 试块） 。 砌筑前应熟悉皮数杆，并计算好皮数，填灰或刹灰在允许误差内逐皮进行。皮数杆立于 墙角、转角处。砌墙所用之砖，应按设计规定。其质量应符合有关规定，不合格者不得使用。 2、墙体砌筑要求 砖砌体应上下错缝：内外搭砌横平竖直，头缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于 80%。 蜕尺披头缝方法砌筑不能达到水平灰缝砂浆饱满度 80%故不应使用。每层墙或柱的最下 一皮和最上一皮，应用丁砖砌，最上一皮如排不出丁砖时，应连丁砖（即上面二皮均用丁砖 在梁垫的下面及砌体的挑出层（挑檐、腰线） ）中也应用于丁砖砌，最上面一皮浇水括斗。 窗间墙宽度小于 1 米时，应选用整砖砌筑。铺灰应均匀，一次铺灰长度一般为一米左右 （不宜超过 1.5 米） 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10 毫米，允许误差2 毫米。为 保证砖体表面平整垂直。灰缝均匀，砌筑时应按皮数杆皮皮进行掼麻线，一砖半墙以上应双 面掼麻线。砖墙搭接一般都应留置踏步塞头，塞头脚长度不应小于高度 2/3，如有困难时， 应加插直径不小于 4 毫米。长度不小于 1 米的钢筋拉结条，每半砖墙不小于一根。 （如半砖 墙不少于二根） 。每 0.5 米高设一道，埋入长度从墙的留槎处标起，每边均不少于 50 厘米， 其末端应加 90 度弯钩。 十、楼地面施工方法 1、水泥楼地面施工工艺 工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆 结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。 . 精选文档 （1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层， 用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 （2）找标高弹线：根据墙上的+50CM 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层 抹灰厚度（不应小于 20MM） ，然后拉水平线开始抹灰饼（5CM5CM） ，横竖间距为 1.52.0M。灰饼上平面即为地面面层标高。 （5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润） ，不要涂刷面积过大，随刷随 铺面层砂浆。 （6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间） 将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已 硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 （7）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用 2M 靠尺检查其平整度。 （8）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂 浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过 3MM 筛） ， 再用木抹子用力打压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要 求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述 操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 （9）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍， 边抹压边把坑填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压， 做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 （10）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印） ，铁抹子抹 上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终 凝前完成） 。 （11）养护：地面压光完工后 24H，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时 间不少于 7D，当抗压强度达 5MPa 才能上人。 2、地砖楼地面施工工艺 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖 浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 （1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 （2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并 决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四 周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底 层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 （3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用 13 水泥砂浆刮一道约 6MM 厚，紧跟着用 同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 （4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，