钢筋工程作业指导书

.钢筋工程操作说明，西安天丰建筑安装工程公司，准备：王永州准备日期：2015年5月西安天丰建筑安装工程公司。工程概述，适用范围、本操作说明适用于工业和民用建筑工程领域的所有项目。编制标准，第一、二阶段高层住宅建筑施工图和图纸故障排除摘要；2、2阶段高层住宅建筑施工组织设计；3、钢铁机械连接通用技术规程jgj 107-2003；4、钢筋焊接和验收程序jgj 18-2003；5、混凝土结构施工平面整体表达法制规则及图集11G101；6、建筑质量验收统一标准GB 50300-2001；7、混凝土结构施工质量验收规范GB 50204-2002；工程准备，1，材料准备(1)各种规格，品种的钢筋，必须有出货许可证。入场后，必须接受证据样本，接受检查，合格后才能使用。(2)钢筋半成品的质量应符合设计图纸和规格的要求。绑钢筋的铁丝：使用20-22号铁丝。(3)垫：使用大理石垫和塑料垫圈。2、机器准备(1)钢矫直机、切割机、折弯机、拉丝机、闪光对焊机等。(2)根据施工图、设计更改通知和图纸审阅记录指定钢筋加工报表。3、技术准备：上层建筑工艺完成；放开绳子完成。做好线路预检，报告监督验证。4、劳动力准备：钢筋加工、绑扎、焊接等各工种的人员，要根据工程进度计划合理安排。准备建设，5，工作环境要求(1)加固焊接，对接焊接工作要在防风、雨、干场所进行，对接焊机要有可靠的接地装置，电线要绝缘良好。操作时要戴防护眼镜和手套，开关盒上要安装漏电保护器。(2)对钢筋进行分类，现场安装堆栈，雨天用彩布复盖钢筋，防止钢筋被雨淋而生锈。(3)要在高空绑钢筋，必须有脚手架，绑柱子和墙钢筋时不要站在或爬在钢筋的骨架上，主筋要安装在3m以上的工作平台上。(4)定位钢筋：如果绘制钢筋安装定位线(例如，有很多钢筋品种)，则必须在安装的样板中显示每个模型构件的钢筋规格、形状和数量。施工控制点和方法，一、钢原料控制1、热轧光圆钢筋的准入检查应满足普通低碳钢热轧圆盘条 (GB701-92)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB13013-91)的要求；热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2007规定。进入的钢筋必须有工厂合格证书或考试申报单，钢筋表面或每捆(磁盘)钢筋必须有标记。钢筋进入加工或施工现场时，应根据炉缸(布置)编号和直径进行批量检查。检查内容包括按当前国家的相关标准抽取样品，进行机械性能测试，以便使用检查标记、外观检查和合格的钢筋。施工控制点和方法，2，钢筋外观检查钢筋表面不应有裂纹、折痕、疤痕和渣。线材允许压痕和局部凸、凹、刮、麻面，但实际大小不能超过0.2mm的深度或高度。加强筋钢筋曲面凹凸不能超过加强筋高度。钢筋表面的其他缺陷深度和高度不能大于相应零件尺寸的允许偏差。钢筋试验强度测量值：抗拉强度测量值/屈服强度测量值1.25；屈服强度测量/strong度标准值1.3，强度标准值的保证率必须小于95%。建设控制点和方法，3，钢筋的保管和运输要求(1)堆积的场地坚固平整，基层用混凝土加固，浇筑用混凝土预埋的水道，使之成为钢筋分类堆，中间向两侧设置排水坡度，防止基层渗水。加工过的钢筋要安装脚手架，集中，防止雨水生锈。其他钢筋必须放置在接入点指定代码中，访问高度必须小于20厘米。建设控制点和方法，(2)将钢筋堆在加工现场后，按照平面图的位置规格，子模型堆起来，为了卸载方便，不能乱放。将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按编号顺序堆叠在一起，将相同部分的钢筋或相同构件堆叠在一起，以方便施工。施工控制点和方法，(3)钢筋识别钢筋材料和成品钢筋堆现场必须有明显的识别卡，钢筋入口时间，检查状态，钢筋规格，长度，产地等；成品钢筋显示板应显示使用部件、钢筋规格、钢筋示意图、加工者和检验状态。(4)钢筋运输钢筋运输，特别是成品钢筋，采取适当措施，防止钢筋在运输或处理过程中变形。施工控制点和方法、2、钢筋加工1、钢筋放样根据项目的施工图纸和规格要求，对项目各部分的详细钢筋配置、施工过程中发现框架节点、暗柱和连接梁节点钢筋过于密集，应先采取措施，便于放样和现场加工。加工钢筋，首先要经过审查，没有错误地签名。综合考虑材料成本，应减少钢筋的加工损失，适当利用钢筋的废头，根据梯子筋、位置筋等可制成的钢筋的材料长度9米长，制定适当比例的下料计划。冲裁原则：相同规格的钢筋按不同长度、长短配合，调整材料。先剪长材料，后剪短材料，剪短头发，减少损失。施工控制点和方法，2，钢筋直线工程中使用的圆形钢筋主要采用直线调整机；对于编织钢筋，供应商应确保钢筋在运输过程中不弯曲，不变形。3、钢筋下料前，钢筋的材料报告、再测试报告全部齐全后才能使用。钢筋加工前要干净，没有损伤，在使用油渍、油漆、铁锈等之前要处理干净。施工控制点和方法，4，用钢切割机和车轮切割机切割钢筋。钢筋切割机由专人负责操作。切割时要保证冲击刀片刀和刀片的距离，以保证钢筋的下料长度。切割大钢筋后，在切割小钢筋之前，要及时调整切割机刀片，防止刀片松动，产生“马蹄”筋，影响冲裁的准确性。钢筋切割时，钢筋和切断机刀痕避免短尺长材料量，防止累积误差。为此，请在工作台上显示尺寸刻度，并设置控制切割机大小的挡板。在切割过程中，如果发现钢筋被分割，必须消除收缩或严重弯曲的头等舱，如果发现钢筋的硬度与钢相差很大，应及时向有关人员报告，表明情况。直螺纹接头连接钢筋、梯肋、位置肋等，并用砂轮切割锯，确保端部扁平。施工控制点和方法、3、钢筋连接1、钢筋绑扎连接钢筋绑扎长度和接头位置应符合抗震规范要求。在拉伸区域内，HPB235钢筋绑带连接件的端点必须使用挂钩，HRB335钢筋、HRB400钢筋不能使用挂钩。直径小于或等于12mm的压缩HPB235钢筋的端点和轴压缩构件中任意直径的力钢筋的端点不能形成弯钩，但搭接长度必须满足要求。钢筋重叠的部分必须在中心及两端用铁丝捆住，捆在3个以上。在松紧带连接件中，钢筋的侧间隙大于或等于钢筋直径，且不小于25mm。现浇板的下部钢筋在交点处不能重叠，板钢筋在支撑处不能重叠。梁底部垂直钢筋的连接长度、支撑或支撑两侧1/3跨度内的选择、中间范围内的未连接、梁顶部垂直钢筋在中间1/3范围内未连接、与支撑不连接。施工控制点和方法，2，钢筋直螺纹连接钢筋直螺纹连接的优点是连接强度高，现场施工速度快，劳动强度低，钢筋直螺纹预制加工，现场连接工作。接头类型有四种型式：标准型式、正页签和负页签、转换型式和可调整型式。该项目中的钢筋使用标准连接，直螺纹连接是一级连接，钢筋(例如施工缝)可以使用正负螺纹连接，不同直径的钢筋可以使用变径连接。阶段：切割钢筋端点设备调试剥肋滚动螺纹页签品质检查钢筋连接检查接头完成。施工控制点和方法，3、electroslag压力焊接连接主要项目的柱钢筋采用electroslag压力焊接连接。电渣压力焊接钢接头必须干净平整。Electroslag压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个相同类型的连接器用作一个验收布局。外观检查应充满接头焊袋，更加均匀，钢筋表面不应有明显烧伤等缺陷。连接件中钢筋轴线的偏移不能超过钢筋直径的0.1倍，2mm不能超过。接头弯曲不能大于4。正式焊接前，应先焊接，调整各种参数，试验焊接合格后正式焊接。焊接端点必须垂直，端面必须平坦，上下钢筋必须对接，焊接期间不允许移动钢筋。下雨天不能焊。施工控制点和方法，4，闪光对焊接头采用闪光对焊头时，必须遵守以下几点：(1)在焊接每根钢筋之前，必须选择焊接工艺和参数，根据实际条件进行焊接，检查接头外观质量和规程机械特性。在试验焊接质量合适，焊接工艺确定之前，不能正式应用焊接。(2)每个焊工在每次轮班工作开始时，必须首先根据实际条件对两个对接接头试样进行试焊，并进行冷弯试验，直到结果通过为止。建筑控制点和方法，4，钢筋绑带1，钢筋绑带基本方法，(1)钢筋位置校正：在基础底板上释放轴线、梁和墙柱、门孔定位线，显示墙柱加强板定位线，墙柱加强板在插入部分用红色油漆标识。(2)壁柱钢筋用定位肋和阶梯肋固定，定位肋和阶梯肋加工尺寸必须准确，拆卸定位肋和阶梯肋后立即清理干净，补偿尺寸，严禁偏差大。(3)钢筋锚和钢筋保护层：按施工设计图纸和11G101规定控制；施工控制点和方法，2，条形和筏板基础钢筋绑扎顺序：垫层清理托板底部垂直钢筋底部水平钢筋捆绑底部水平钢筋安装基础梁钢筋顶部垂直钢筋顶部水平钢筋捆绑顶部钢筋捆绑顶部钢筋插入捆绑柱检查绑前熟悉图纸，并根据设计要求检查加工过的钢筋的规格、形状、数量是否正确。有问题及时解决。请确认钢筋是否有腐蚀现象，除锈后运到基坑。绑前彻底清洁缓冲表面垃圾和杂物。严格控制网格线位置、楼层、基准梁大小、柱护套大小等的平面作业。另外，经过监督、技术工程师、现场责任工程师等的联合检查，开始了没有错误的捆绑。根据构造控制点和方法以及排出的板钢筋网片间距分割线放置底部钢筋。绑钢筋时，除了两行交点都绑在一起，中间的交点可以交叉绑在一起。双向受力钢筋必须完全填满。上部钢筋捆绑时，放置马椅。底板上长钢筋的接头位置根据规格要求相互交错，下铁在交点处，上铁在支撑处。柱脚进入地基的长度必须符合设计要求，并根据弹回的周围齿线牢牢地绑上抹刀。为了避免混凝土浇筑过程中柱肋的位移和倾斜，必须添加附加箍筋和支撑钢筋，焊接牢度。绑好后，立即铺上保护层垫。建筑控制点和方法，3，柱钢筋绑带阶段：平面布局，确定位置修剪钢筋，清理柱箍筋垂直钢筋连接标识钢筋间距绑带箍筋钢筋保护层垫设置接受下一阶段。清洁底部保留柱的混凝土渣，并根据柱边界修改柱唇位置(底部柱肋应根据柱边界固定肋位置，分支应重新校准和固定)。注意，根据柱子的形状和数量，在箍筋上套箍，箍筋锚固端沿着柱子的四个边缘转向，柱子都采用封闭的箍筋。系箍筋时，在距混凝土面50mm的对角线钢筋上用粉笔指定箍筋间距，必要时将箍筋从上到下系好。完成后，检查柱子倾斜、歪斜的现象，合格后，根据需要设置保护层垫。垫以梅花形排列，绑在主根上，才能坚固可靠。施工控制点和方法，4，剪力墙钢筋绑扎工艺：保留钢筋直立，清理表面砂浆等杂物，两个梯子筋，以及两个定位水平筋，在下两腰绑上剩余垂直筋，最后绑上剩余水平筋。如果剪力墙有暗梁和暗柱，则应先绑暗梁和暗柱钢筋，再绑剪力墙钢筋。剪力墙钢丝网系：所有钢筋应在交点处系，在系时相邻的系点处用“8”字系，以防止祖先扭曲。剪力墙中使用的梯筋比墙中的垂直钢筋大1以上，然后墙钢筋应就地替换。绑好剪力墙钢筋后，按照规格固定垫片，确保钢筋保护层厚度。施工控制点和方法，5，梁加固绑扎过程：主、次梁箍筋间距绘制主梁， “次梁箍筋”“主梁的默认垂直和弯曲穿着”“次梁基本垂直钢筋和箍筋固定”“主梁上纵钢筋”“主梁上纵钢筋佩戴”“次梁上纵钢筋穿着”“设置次梁钢筋”“设置次梁钢筋”“钢筋保护层垫”“接受接管”“ 将箍筋添加到垂直和架空层钢筋中，然后根据分割线将箍筋分散到各个位置。带和肋连接点，带封闭钩梁交错。梁末端的第一个箍筋与端面相距50mm，梁两端的箍筋根据设计要求加密布局。调整箍筋间距以满足施工控制点和方法、要求，开始捆绑纵向主筋和弯筋。其中，上纵向钢筋和箍筋被扣在一起。在绑扎过程中，二次梁筋制作主梁筋，梁筋制作主筋。梁-力钢筋的保护层，双行力钢筋分为短钢筋，使间距符合要求。施工控制点和方法，6，板钢筋绑扎工艺：清理模板模板线楼板筋布置捆绑钢筋之前，先清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好钢筋，用粉笔划好间距，按一定间距，然后放置拉伸和横幅。嵌入式部件，电气布线，预留孔和及时安装。松紧带滑带应采用扣带方式捆绑，周围2条钢筋的交点都应绑在一起，其馀的点可以交错(双向板交点都应绑在一起)。如果板是双钢筋，请确保在第二层钢筋之间以1.2米的间距放置钢筋ma椅子，放置梅花形布局，然后将马椅与上部钢筋绑在一起，以确保上部钢筋的位置。在肋下以1.0m间隔铺大理石垫，并放置梅花类型，以确保肋保护层的厚度。施工控制点和方法，7，楼梯钢筋绑扎楼梯浇筑梯边梁垂直墙柱，在支撑架上安装楼梯部件模板，将梯板主根固定在上下梯梁的后腰板筋上，捆绑后支撑下筋大理石保护层垫。松紧带顺序：绘制支撑楼梯楼板模具和梁模松紧带梁筋主筋间距分割线梯段缝保护层垫设置检查楼梯梁钢筋松紧带检查：首先清理保留的梁内孔，将楼梯梁筋锚定到梁巢，绘制系绳、系绳，调整纵向钢筋和箍筋，使其绑紧，顶部纵向平台板、梯段板钢筋绑带：在梯段板、平台板上绘制垂直和副筋间距分割线。放置加强筋时，梯段加强筋、平台加强筋锚定梁的内部长度满足最小锚定要求。梯段布告栏肋交点用八字形搭扣全部绑紧，边缘垫大理石垫板，间距600毫米梅花布局，在混凝土浇筑时防止垫板滑动，用束带捆垫和主筋。踏步和梯段加强筋与平台加强筋之间需要垫椅支撑，以确保上加强筋和负加强筋的位置。建筑质量标准，1，钢筋生产和安装中，力钢筋的品种、等级、规格和数量必须符合设计要求。2、纵向应力钢筋的连接方法应满足设计要求。3、在建设过程中，应根据相关法规的要求，按照国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003)、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003)，将钢机械连接接头试样提取到机械性能检