维修钳工岗位必知必会必禁知识

修钳工作单位一定知道禁止知识一、整顿钳位工作场所的危险来源(一)火灾和爆炸事故的危险来源；1、电焊、气割时，可燃物火灾发生。2、随意设置氧气和乙炔罐，发生了爆炸事故。(二)其他危险源1、野蛮拆卸零部件，人为损坏。2 .使用大锤或手锤时受伤。3 .在有有害气体的场所工作时，不带防护面罩。4、职场上很多人同时工作，会发生人身事故。5 .用手抓住工件，用钻头等作业打手。6、机械内和密封器内残留工具和垃圾，有人为不安全的危险。7、使用砂轮机、打磨机等进行作业时，由于连接不牢固或没有防护眼睛，造成作业人员受伤。8 .带电作业引起触电或事故的原因。9 .吊起重物时，下面有人，或者吊起工具的安全系数小，或者吊起物掉落受伤。10、登高作业时不穿保险带，工具不固定。二、整顿钳位工作场所禁止行为(一)作业前禁止行为；1、禁止作业人员接受训练。2 .准备不充分，禁止没有专用工具。3 .禁止进入作业场所后，不要检查支护和安全状况。(二)作业中的禁止行为；1 .禁止带电作业。2 .停电禁止开关没有关闭，没有挂警告卡。3 .禁止工作中注意力不集中。4、禁止检查的，野蛮的拆装。5、禁止截气作业时，氧气和乙炔瓶的间隔在10米以下。6 .禁止在工具不稳定或工具不完整的状态下工作。7 .禁止在机械室内留下工具和垃圾。8 .禁止拆卸时，不要在零件上做标记。9 .禁止吊起重物的，支持物下有人。10、禁止起重机、葫芦、砂轮机、打磨机等设备有一定损伤。11、禁止加工或检查的工件及设备未按完整标准检查及试验。12 .禁止设备生病运转。三、一定要工作(一)修理夹具作业前必须进行；1、严格执行轮班制度和岗位责任制，严格遵守设备检修时的高级电源停电制度和有关规章制度。2 .仔细检查随身携带的各种维护、搬运、起吊、装卸用工具、工具及零件是否齐全，是否符合要求。3 .认真检查使用的锤子、锤子手柄和锤子的安装是否牢固，手柄上有无斜纹、裂纹。4 .熟悉作业内容、作业步骤、检查技术和安全注意事项。5、检查所有各种安全用具、通信器材、消防器材是否完备。(二)、在维修夹具作业中必须进行1 .安全作业中可以做的事情(一)修理工进入现场后，与修理过的设备及相关设备的司机联系，协商作业时应注意的事项。(2)要仔细检查工作场所周围的安全环境，清理修理好的设备现场，以免妨碍工作。(3)悬挂支承物必须牢固。 吊物时，应随时检查支护的安全状况，检查周围没有其他安全因素，禁止在不安全的情况下作业。(4)在斜巷进行整修作业时，必须在上部车场的各出口设置警告标识。(5)在倾斜角大于15的地方进行检查和修理时，不得在下方同时作业。 特殊需要平行作业的，应制定严格的安全防护措施。(六)维修人员进行检查时，需要两名以上的人员，与检查过的设备司机合作，设立检查作业时负责安全监护的人员。(七)井下需要进行电气焊接作业，必须按照煤矿安全规程有关条款执行。(8)禁止带电作业，关闭停电开关，必须贴上“有人作业，严禁输电”的警告牌。2 .设备维修检查必须进行(1)确认各部件的紧固件齐全、紧固。(2)润滑系统油嘴、油路顺畅，接头及密封部无漏油，油质、油量应符合规定。(3)旋转部的防护罩和防护栏必须完全可靠。(4)机械(或液压)安全保护装置敏感可靠。(5)各焊接物应无变形、开焊和裂纹、虚焊。(6)机械传动系统的齿轮、链轮、链条、刮板、滚子、钢丝绳等部件不会磨损(或变形)，能够正常工作。(7)减速箱的轴承温度正常。(8)液压系统的连接件、油管、液压阀、千斤顶等无泄漏、无缺损、无变形。(九)相关设备搭接关系适当，附属设备应安全。(十)液力偶合器的液质、液量、易熔栓、防爆板应符合规定。(11 )输送机接头可靠，符合要求。 不被撕裂或撕裂。(12 )各项保护十全十美，在坡道上使用的传送带必须检查防逆转装置和制动装置。(十三)发现的问题必须立即处理或立即报告本班领导。3 .设备检查必须进行(1)打开盖子、油箱进行分解检查、更换品、更换油等检查作业时，要注意盖子，以免混凝土、粉尘、淋湿等异物掉落。 注意不要损伤设备的防爆结合面。 为了保护拆下的零件，请放置在清洁安全的场所，防止破损、丢失、掉落。(2)在处理刮板输送机的飞行链条时，在调整刮板输送机控制开关和上段供电停电必须关闭的中部槽的直线度时，请绝对不要使用踏板、用手搬运或者用搓纸器运转中的刮板链条。(3)进行中部槽的缩短、延长作业时，链条头固定，采用卡盘链条，在尾部安装保护罩。(4)机头、机尾故障和处理链条、链条后，在开始试运行前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸长头部观看。(5)处理传送带的蛇行时，在传送带控制开关和上段供电停电而闭合的状态下，调整上下辊中间框架，严禁手脚直接拉动运转中的传送带。(6)检查传送带时，作业人员为了处理严禁在磁头、尾架、驱动鼓以及传送带等运转部位上方作业的事故，必须站在上述场所工作的，必须派人员停止、停电、关闭、挂上停电卡后再作业。(7)更换输送带和制作输送带的接头时，如果需要离开旋转部5米以上开始作业并拉动输送带，则无论站在旋转部的上方还是哪里，都不要直接用手拉动输送带，也不要用踏板踩下输送带。(8)试车前与司机联系并通知周围相关人员后，让电动司机操作试车。(9)使用起重机设备拆卸马达、减速机及其他大部件时，必须由负责人指挥，严禁在起重机重物下通过或休息。(10 )用千斤顶提起重物时，要注意寻找物体的重心，以免工件翻倒受伤。(11 )拆卸轴承时使用卸载机，没有卸载机或不能使用的情况下，使用铜棒均衡地敲击。(12 )部件的拆装必须按顺序进行。 拆开的零件要做上标记，用煤油清洗。 清洗齿轮、轴承后，应用细白布擦拭。 清洗机壳内、减速机壳内后，必须仔细检查，以免残留垃圾。4、减速机及机壳仍须完成(1)新制造或修理的减速机在250小时后更换机油，然后每36个月彻底清洗机油。(2)油外来杂质含量达到2.0%或磨损的金属颗粒含量超过0.5%时，应更换油。(3)机壳的清洗和润滑脂的更换，最好是机壳上安装轴承后剩下的空洞的2/3。(4)减速机的注油量最好是油面相当于大齿轮高度的1/3。5 .维护夹紧作业结束时必须进行(1)检查结束后，请确保检查现场、特别是运行部位无异物。(2)检查工具、剩馀材料、用品的零件，收纳和保管剩馀零件。(3)整修工应与司机一起检查整修部位，并就检查部位、内容、结果及遗留问题制作检查记录。(四)按照各岗位工作程序恢复输电；(5)空试运行若无错误，可进行带负荷运行。(6)带负载的试运行无疑能够正常运行，试运行30分钟后结束检查作业。(七)升井报告。四、岗位一定知道基本知识1、常用液压泵是如何分类的？a :液压泵的种类很多，根据结构的不同，分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、旋转泵等的输出油的方向是否发生变化，能否分为单向泵、双向泵，能否以输出的流量进行调节分为定量和可变泵2 .简述液压控制阀的分类和作用a :液压控制阀是液压控制系统的控制要素，控制流动方向，调节压力和流量，控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或转矩。 根据用途和动作特点，控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀3种。3 .简述蓄能器的作用答：蓄压器的作用主要是在短时间内供给大量的压力油。保持系统压力的油泵发生故障时，吸收短时间内持续供油的液压系统的冲击压力和脉动压力。4、油泵不进油的原因一般有几种？a :油泵一般不加油，原动机和泵之间的连接不良，有泵不工作的原因油泵错误油污堵塞配管上连接的阀破损，配管堵塞泵的内部泄漏过大管道泄漏过大5、液压驱动器中使用的密封材料应具备什么样的性能a :液压传动中使用密封材料在一定温度下使用的范围内，稳定性高，不溶于油液，体积变化小，不软化，不硬化，弹性高，永久变形小，具有适当的机械强度，耐磨损性高，摩擦系数小，与金属接触不发生相互反应，容易抑制，不具备廉价的性能6、什么是液力偶合器？:液力联轴器安装在电动机和负载之间，是使用动液传递能量的传动装置。零件的实际尺寸是什么:将通过测量得到的尺寸称为实际尺寸8、电焊工10不焊接的原则简单说明吗？a:(1)不是焊工而是不能焊接(无证焊工不能单独操作)。二、关键部门和关键场所未经消防部门、安全部门认可，不办理三级认可手续不能焊接。(3)不了解焊接、切割场所及周围情况就不能焊接。(4)不知道焊接、割材内部是否有易燃、易爆的危险，就不能焊接。(5)装有易燃易爆气体和液体的容器必须完全清洗才能焊接。(6)使用可燃性材料作为保护层，隔音隔热的部分不采取安全对策时不能焊接。(7)压力或密闭的管子、容器不能焊接。(八)在禁火区内，未经消防安全部门许可不得实施焊接。(9)附近有容易燃烧、易爆炸的物品，没有清扫，不采取有效措施不能焊接。(10 )附近有与火灾作业相抵触的职种的作业不能焊接。8、立焊的操作方法：a:(1)立起焊接操作要领焊接时选择直径较小的焊条，以较小的焊接电流(比对接焊接小10%-15% )冷却熔池的体积较小的凝固块，可减少、防止熔融金属的掉落采用短弧焊接，电弧长度在焊条的直径以下， 利用焊炬的喷射力支撑熔池，短弧操作有利于熔滴过渡焊条的工作角度为90，前倾角度为-10至-30，即焊条向与焊接方向相反的方向倾斜，由此电弧吹出力在熔池中产生向上的推力防止熔融金属的下垂观察右手的操作和熔池的状况(2)下立焊接操作要领：下立焊接法只适用于薄板和不太重要的结构的焊接。 下立焊接比上立焊接容易掉落金属和焊渣，因此焊接容易产生焊渣和气孔等缺陷。 向下立焊法的特点是焊接速度快，熔深浅，熔宽窄，难熔，焊接成形干净，操作简单，但需要熟练的操作技术。 操作要点是：保证焊接电流合适，焊接良好。 焊接时，使焊条与焊接物的表面垂直，用直接冲击法拉电弧，运转棒用大焊条前倾，约30-40用电弧吹气力支撑熔池，防止溶液滴落。 采用直线运行条法，尽量避免横向摆动，但有时也可以横向摆动，改善焊接两侧与母材的融合。9、电焊的操作要领有“看”、“二听”、“三准”总结吗？a:(看)观察熔池形状和熔孔大小，基本一致。 焊孔过