轴承维护与保养.ppt

SKF滚动轴承维护与保养,轴承生命周期理论,1,购买轴承,SKF轴承生命周期阶段1购买,仓储,分门别类的摆放及干燥通风的储存环境,通风、干燥(不漏雨、地潮)室温稳定先进先出原则,2,安装,SKF轴承寿命周期阶段2安装,为什么轴承的正确安装是如此重要,正确安装能保证轴承良好运转轴承安装过程中的损坏将导致轴承过早失效,安装不当,轴承提早失效,因为安装不当,安装前准备,在清洁的环境下安装轴承。,检查相关组件以确保其清洁。,直到安装前一刻，不要打开轴承原有包装。,潮气腐蚀,氧化/生锈（腐蚀）化学反应腐蚀坑/剥落蚀刻版（水/油混合物）,开始安装前的清洁度,切面半径必须小于轴承倒角半径,检查所有与轴承接触的组件的尺寸和形状公差,尺寸公差的检查,轴圆柱度、圆度的检查,必须有80%的接触范围，对于OEM客户，接触范围必须在95%以上,轴肩的端面(垂直性),圆锥形(圆锥度),不圆度,表面粗糙度,同轴度,形位状公差的检查,轴承座不平坦的支撑面,平面度:IT7,对于参考长度L表面粗糙度:Ra12.5,内部预负荷及游隙对轴承寿命的影响,相对寿命基本级别L10,%,预负荷,游隙,安装方式,冷装/机械安装热装液压安装,轴承安装方法推荐,-圆柱孔轴承D100mm的,使用加热法,TIH感应式加热器,依据轴承尺寸选择不同型号TIH030M/100M/220M,-圆锥孔轴承D100mm的,使用注油法,SKF液压法所用到的液压螺母和液压泵,安装于圆柱轴,2.1,安装于圆柱轴,冷安装工具d100mm,感应加热d100mm,安装于圆柱轴机械法,不得锤打,印痕,静态或冲击载荷塑性变形印痕与滚动体等间距,SKF轴承安装工具TMFT36,用于正确地冷安装不会污染轴承无冲击载荷，不损伤轴承,TMFT36d10-55TMFT7Dd5-9,可适用于多达400余种类型轴承的安装!,圆柱滚子轴承的安装,引导套筒,擦痕/压痕,局部过载划痕由硬物或尖锐物体产生,加热法安装轴承,高温油浴加热轴承优点：统一加热缺点：较脏乱轴承容易被污染加热时间长燃烧后有毒气体危害人体健康存在火灾危险对于新轴承,将损坏防护油的作用,*确保油具备大于250C(480F)的闪点,热装来自现场的信息,2020-05-30SKF,Slide35Code,SKFOrganisation,油浴不清洁,电热盘直接让电压通过轴承来加热危险、伤轴承,热装喷枪和油桶,2020-05-30SKF,Slide36Code,SKFOrganisation,不建议使用的加热方法,气焊优点速度快缺点没有温度控制功能极易损坏轴承和轴不能统一进行加热存在火灾危险燃烧轴承防护油后产生有毒气体,危害人体健康,不要使用明火加热,保证待加热工件与轴之间的温差+8090C监测轴承内圈的温度轴承的最大加热温度.+110120C(加热温度极限值+150C)防摩擦耐热保护手套注意:必须对工件进行消磁,感应加热法,SKF感应式加热器TIH系列,高品质,快速加热自动消磁配备不同尺寸磁轭(用于不同尺寸的轴承),安装于圆柱轴加热法,轴承的热稳定性等级,稳定性级别,SN,S0,S1,S2,S3,S4,运行温度,高达120(248F),高达150(302F),高达200(392F),高达250(482F),高达300(572F),高达350(662F),硬度HRC,59到63,58到62,57到61,56到60,54到58,50到54,安装于锥度轴,2.2,安装锥度内圈轴承的方法,测量锁紧螺母的锁紧角度（较小尺寸）测量游隙减小量测量轴向推进距离测量内圈膨胀量(传感器法）,安装锥度内孔调心球轴承锁紧角度安装,TMHN7用于锥孔SABB及小尺寸SRB轴承的安装最大到11(内径为55毫米)注意锁紧螺母的锁紧角度,安装锥度内圈SRB锁紧角度安装,SRB安装参数表,径向游隙减小量,1.轴承竖直放置2.测量初始径向游隙3.确定游隙减小量(初始游隙值-游隙减小量=最终游隙值）4.安装轴承5.在轴承驱动过程中检查最终径向游隙值,安装前,安装后,用塞尺测量,使用塞尺测量大型SRB轴承（d500)的游隙,径向游隙=(a+b+c)/2,使用塞尺测量的不足,费时:-驱动，测量，驱动，测量.操作困难:-内圈悬挂-很难将滚动体处于正确位置-需要空间不精确:-依赖于操作人员（经验很重要）,注油法,2.3,什么是注油法?,包括:轴承带锥度的工件(例如:齿轮,列车轮毂),将高压油注入相关的机器零件的配合面中，适用于装拆干涉配合的机器零件.,注油法的原理,进油孔,油膜分开接触表面,内圈膨胀,注油法的优势,安装和拆卸时所需力较小-当使用油压法时的摩擦系数是0,01-0,02，不使用时为0,2。降低破坏安装面的风险-高压油的工作原理无需加热使设计简单化不用设计键槽与花键,SKF液压驱动法SKFDrive-up,2.4,SKF液压驱动法,更精确，比使用塞尺减少了主观因素容易确定起点位置节省时间,SKF公司1940年发明的一种有效安装方法用于安装锥孔轴承(SRB,CARB及SABB等系列)提供精确可靠的安装精度毋须使用塞尺测量那只是凭感觉!,SKF液压驱动法的特点,SKF液压螺母工作原理,SKF液压驱动法的使用,直接用于锥轴、紧定套或退卸套上,液压驱动法用于退卸套安装,液压驱动法测量轴向推进距离,SKF液压驱动法-“两步安装”的技术,1.将轴承推至零点位置2.驱动内圈到起点位置（压力表）3.驱动到终点位置（ss）4.等待几分钟后释放液压螺母,SKF液压驱动法的相关工具,液压泵,液压螺母,压力表和百分表,3,对中,轴承生命周期对中,轴对中,关键的设备维护活动之一,大约50%的有联轴节的旋转机械的故障是由于轴不对中引起的.,轴对中,平行度不对中,角度不对中,Machinesmaybemisalignedverticallyand/orhorizontally,轴的对中,轴对中,轴不对中会引起的问题：增大轴承负载缩短轴承使用寿命增大密封和联轴节的磨损增大振动增大噪音增大能量消耗轴的失效,导致非计划性停机,轴对中激光对中法,轴对中操作可以因此快速而精确,TMEA轴对中工具系列,TMEA1P/2.5&1PEX,TMEA2,相关的补充产品,调整垫片-用于设备在垂直方向的对中调整,TMAS-series,SKF皮带轮对中工具TMEB2,方便,快捷地操作皮带轮对中!,4,润滑,SKF轴承生命周期第四步二次润滑,引起的轴承提早失效,润滑不良,为什么要润滑,分隔滚动表面-消除磨损-减少摩擦保护轴承-防腐蚀-防污染散热,脂润滑还是循环油润滑,什么是润滑不当,填充量错误:过多过少润滑脂的选型错误:性能质量达不到要求不能适应实际的应用需要污染:杂质混入润滑脂中操作不当(例如工作环境脏污),轴承的初次润滑量,对于开式轴承:-100%填充.对于轴承座:-当在轴承的两侧位置填充时,约填空间的40%.-当在轴承的外圈位置填充时,约填空间的20%-自动润滑：100%填充,二次润滑的量的计算,当在轴承的两侧位置填充时Gp=0,005DB当通过轴承的内圈或外圈位置填充时Gp=0,002DB,LAGM1000E,温度对油脂寿命的影响,润滑间隔,外圈轴承温度,我们型录中的补充润滑建议是基于温度为70C在55C润滑间隔可以加倍在85C润滑间隔减半,油润滑系统,油浴润滑强制循环油润滑油雾润滑系统,油浴润滑时油平面高度,最低应该在外圈以上2-3mm.最高应在最下端滚动体中部.该水平面应在静止时测量.,自动注油器SYSTEM24LAGD系列,免维护避免污染避免加混精确润滑：避免加多、加少,电机泵风机、风扇皮带机电梯起重机食品和饮料行业,SKFSYSTEM24LAGE系列的应用,SKFSYSTEM24LAGE系列的应用,Remotemounted,SKF自动润滑器的应用,机床主轴,木材加工厂,风机,钢厂轧辊,5,基本状态检测,SKF轴承生命周期第五步状态监测,基本仪表和仪器温度/热像、转速、声音、检漏、油质,接触式测温-TMTP200-TMTP200Ex,双通道测温-TMTL2400K,内窥镜TMES1TMES2,频闪仪TMRS1,粘度仪TMVM1,热像-TMTI系列,超声检漏TMSU1,红外测温-TMTLseries,测声计TMSP1,听诊TMST3,转速TMRT1,油质检查器TMEH1,电子听诊器TMST3,听诊器探针有良好传音性能数字信号处理技术提高了声音质量耳机有效地屏蔽了环境噪音：听诊器使用时只听来自机器的声音，听诊器不用时，耳机还有替代耳塞、甚至大大好于耳塞的作用，在强噪音环境下保护现场工人的耳朵/听力配备LED指示,可以分别显示音量值和电池的剩余电量,还可以调节音量随仪器提供的光盘，记录了典型的轴承失效声音模式，可供使用者快速入门掌握本仪器的应用,单个工厂最高装备记录120个,应用：已普及的听诊工具，替代改锥、听棒听诊。维修/点检人员必备工具,频闪仪TMRS1,测量原理:频闪仪发光的闪烁频率可调节，当频闪仪的闪烁频率与机器转速相同时，从机器旋转部件（如转轴）上反射回来的光的强度不变，人眼感觉转轴“静止”不动，此时频闪仪上显示的频率即为机器转速。对运动设备进行如“静止”时的可视化检查,频闪观测仪TMRS1的功能与特点,功能旋转速度或运动速度测量在不停机的情况下进行“静止”检查-旋转部件的松动（如联轴器上的螺栓）-旋转部件上的裂纹检查-风机叶片松动、裂纹、附着物检查-运动周期慢放连续检查（查看平衡性、对中情况）可用作手电作现场照明,特点便携，仅重650g易于使用投资小,投资小，却非常适用的必备工具：生产/运行人员、点检/巡检人员、维修人员,工业内窥镜TMES系列,受限空间的可视化检查齿轮箱轴承滚道管道内壁,工业内窥镜TMES系列,数码相机用于显像和记录,带显示功能的内窥镜TKES1,SKF漏电检测仪TKED1,检查变频电机过电流SKF专利技术,热像仪,2020-05-30SKF,Slide97Code,SKFOrganisation,ThermalImagerTMTI2DT,应用：电气设备检测、机械设备磨擦、食品生产检测,TMTI2DT,A,A,TKTI10:可同时拍摄热像图和可见光图,TMTI2DTimager软件,工厂设备：电缆（线槽）、接线盒、输变电,工厂设备：电路（闸）,工厂设备：轴承,接触式测温笔-TMTP200,红外测温仪-TMTL260,转速计TMRT1,听诊器TMST2,油质检查器TMEH1,基本的状态监测工具,6,拆卸,SKF轴承生命周期第六步拆卸,拆卸,轴承拆卸的注意事项:安全,快速不能损伤轴承座和轴!某些时候还不能损伤轴承,SKFMaintenanceProducts,轴承的拆卸方法,机械方法（拉拔器）拆卸紧配合轴承的传统方法加热方法适用于短圆柱滚子轴承液压方法适用于内孔带锥度的轴承，或非常紧的配合工件，要求预置油孔油槽,拆卸方法的选择,拉拔器优点对接合组件无损害安全、易操作缺点一般不能在内圈上拉拔可能损坏轴承,拆卸方法的选择,焊枪优点快速几乎人人配备缺点危险存在轴损坏的风险可使失效分析极难或不能进行,拆卸方法的选择,液压/注油法优点快速简便仅需要一个液压泵对轴承无损害对轴无损害缺点不常用，OEM不经常使用增加了准备带有沟和沟槽轴的成本,机械法拆卸,机械式拉拔器,液压式拉拔器,拉拔器的使用,拆卸后的轴承必须报废!,拆卸后的轴承理论上还能继续使用,三角型强力拉拔片TMMS系列,配合三臂的强力拉拔器使用,用来拉拔轴承内圈可尽量不损坏轴承以最大轴颈尺寸为基准的选择范围:TMMS50TMMS100TMMS160TMMS260TMMS380,圆柱滚子轴承内圈的拆卸,加热法-仅用于CRB轴承内圈的装拆:,小/中尺寸:加热铝环中等尺寸(D80-170):可调整型EAZ中等到大型尺寸&紧配合n6:固定型EAZ,液压法/注油法拆卸-工作原理,应用于锥孔轴承,退卸套,紧定套,深槽,辅助圈,扣环,支撑环,液压法拆卸,圆锥轴,圆柱轴,注油法拆卸,应