济南市历城区龙祥降解塑料制品厂年产100吨塑料袋生产建设项目竣工环境保护验收报告

年产100吨塑料袋生产建设项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位:济南市历城区龙祥降解塑料制品厂2018年12月验收监测表1建设项目名称年产100吨塑料袋生产建设项目建设单位名称济南市历城区龙祥降解塑料制品厂建设项目主管部门-建设项目性质新建 改扩建 技术改造 迁建 （划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力产品名称：年产100吨塑料袋生产建设项目设计生产能力：年产100吨塑料袋实际生产能力：年产100吨塑料袋环评时间2010年5月开工日期2007年8月投入试生产时间2007年8月现场监测时间2018年12月02日2018年12月03日环评报告表审批部门济南市历城区环境保护局环评报告表编制单位济南市环境保护规划设计研究院环保设施设计单位-环保设施施工单位-投资总概算18万元环保投资总概算0.5万元比例2.8%实际总投资20万元实际环保投资4万元比例20%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令建设项目环境保护管理条例（2017年修订）第682号；2、环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法（环规环评函20174号）；3、环境保护部办公厅文件关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）；4、生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（ 公告2018年第9号）；5、济南市历城区环境保护局关于济南市历城区龙祥降解塑料制品厂年产100吨塑料袋生产建设项目环境影响报告表的审批意见（济历环建审（2010）21号，2010年5月17日）；6、济南市历城区龙祥降解塑料制品厂年产100吨塑料袋生产建设项目竣工环境保护验收监测委托书。验收监测标准标号、级别1、废气：非甲烷总烃（有组织）：气相色谱法 HJ38-2017；颗粒物（有组织）：重量法 GB/T 16157-1996、HJ836-2017；非甲烷总烃（无组织）：直接进样-气相色谱法 HJ604-2017；颗粒物（无组织）：重量法 GB/T 15432-1995； 2、噪声：声级计法GB123482008。验收判定标准标号、级别1、废气颗粒物排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区要求，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求；非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表2中塑料制品制作行业的排放要求和山东省挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表1中时段的排放限值。颗粒物厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃厂界浓度满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表5中其他行业的排放要求和山东省挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3中的浓度限值。2、废水项目营运过程中，无生产废水产生，生活污水排入旱厕，由附近居民定期清掏用于农田施肥，无外排。3、噪声：噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中1类标准要求。4、固废：一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。验收监测表2前言：济南市历城区龙祥降解塑料制品厂是一家主要从事塑料方便袋生产加工及销售的企业，年产100吨塑料袋生产建设项目，位于济南市高新区遥墙街道云家村北，总占地4000m2，建筑面积816m2，租赁已有厂房进行生产。截止目前，该项目实际总投资20万元，其中环保实际投资4万，该项目8名劳动人员，年生产天数为200天，每天1班，每班8小时工作制。该企业于2009年12月委托济南市环境保护规划设计研究院编制济南市历城区龙祥降解塑料制品厂年产100吨塑料袋生产建设项目环境影响报告表，2010年5月17日济南市历城环境保护局对该项目出具审批意见（济历环建审（2010）21号，详见附件2）。根据生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告（公告2018年 第9号）要求，需要对该项目建设内容进行验收监测。济南市历城区龙祥降解塑料制品厂于2018年11月委托山东康凯环境检测有限公司进行验收监测，委托书详见附件1。山东康凯环境检测有限公司接收委托后进行了现场踏勘，并收集了相关资料，编制验收监测方案。2018年12月02日、12月03日由山东康凯环境检测有限公司根据验收监测方案进行现场采样和实验室分析，项目负责人对整个监测过程进行质量监督，并出具检测报告。山东康凯环境检测有限公司根据监测和检查的结果编制了济南市历城区龙祥降解塑料制品厂年产100吨塑料袋生产建设项目竣工环境保护验收监测报告。验收内容：年产100吨塑料袋生产建设项目。变更情况：原环评中废气污染因子识别为粉尘和异味，实际生产过程中的大气污染因子重新识别为粉尘和非甲烷总烃。原环评吹塑过程中产生的粉尘和有机废气通过排气扇和加强车间通风无组织排放。为向着对环境友好方向发展，实际生产中废气通过集气罩收集后，由活性炭吸附+光氧催化装置处理后，通过一根15米排气筒排放。增加了废气处理设备，加大了环保投资，可提高环保设施的处理效率，减少污染物的排放。新识别了三种危险废物：废机油、废活性炭和废UV灯管，均委托山东中再生环境服务有限公司进行专业处置，不外排，对周围环境影响较小，生产工艺不变。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院令第682号)和关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）有关规定，“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理”。该项目不属于“水电等九个行业建设项目重大变动清单（试行）”中的任何一类。因此，本项目实际建设过程中项目的性质、规模、地点、生产工艺等其他内容未发生重大变动，不属于重大变更，应纳入竣工环境保护验收管理。 工况情况：2018年12月02日和12月03日监测期间，车间正常生产，负荷76%80%，项目运转良好，满足负荷75%以上的验收监测要求，检测期间工况一览表见表2-1。 表2-1 监测期间工况一览表日期产品名称设计日产量实际日产量生产负荷（%）2018.12.02塑料袋0.5t0.4t802018.12.03塑料袋0.5t0.38t76该项目工程主要组成见表2-2，主要生产设备见表2-3，原辅料及能源使用情况见表2-4。 表2-2 项目工程主要组成一览表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间1座，位于厂区北侧，建筑面积360m2。公用工程供水利用场区地下水。供电由当地供电网络提供。环保工程废气治理生产车间设有集气罩+活性炭吸附+光氧催化装置+15m排气筒。废水治理生活污水排入旱厕，定期清运作为农肥使用，不对外排放。噪声生产设备设置于车间内，减振、隔声。固体废弃物治理生活垃圾收集后放入云家村生活垃圾收集点，委托环卫部门定期清运； 不合格产品和边角料回用于生产； 废包装材料部分回用，部分外售废品回收站。废活性炭、废UV灯管和废机油，属于危险废物，委托有资质单位处理辅助工程仓库位于生产车间东侧，建筑面积40m2。办公室位于厂区西侧，建筑面积60m2。表2-3 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号单位环评数量实际数量备注1吹塑机 SJM-6.0台22项目所选设备不在产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）中限制和淘汰类之列。SJM-4.0台1082电磁控制柜YX-618台333高速光控全自动制袋机Z512B台66表2-4 原辅材料使用一览表序号名称消耗量t/a备注1高密度聚乙烯（HDPE）80颗粒、编织袋包装、汽运、外购2线型低密度聚乙烯树脂（DFDA）20颗粒、编织袋包装、汽运、外购该项目为年产100吨塑料袋生产建设项目，运营过程的工艺流程及污染环节为：图2-1 塑料袋生产工艺流程及产污情况框图工艺说明主要原料：高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯树脂。（1）配料：首先将塑料颗粒原料按比例配置好。（2）吹塑：将配置好的原料倒入吹塑机进料口，将塑料颗粒加热至200度左右制成塑料薄膜，该工序会产生G1塑料粉尘、G2 非甲烷总烃、S1废包装袋、S2废活性炭、S3废UV灯管、S4废机油和N吹塑机噪声。（3）制袋：经吹膜产生的薄膜很宽，用全自动制袋机按方便面袋的标准将其分切成宽度为200-210mm的薄膜，该工序会产生S5不合格产品和N制袋机噪声。（4）裁减：将半成品进行适量裁减制成成品，该工序会产生S6边角料。吹塑机工作原理塑料颗粒在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，然后由牵引机按一定速度牵引，再由循环吹风冷却成薄膜，卷绕机将其卷绕成卷。主要产污环节分析：本项目运营过程的污染环节为：1、废气本项目生产过程中，在配料、吹塑过程中会产生少量粉尘，在塑料颗粒熔化、成型工序会有少量的非甲烷总烃废气产生。2、废水本项目废水主要为职工生活污水，运营过程中无生产废水。 3、固体废物项目产生的固体废物主要包括不合格产品和边角料、废包装物、生活垃圾、废活性炭、废UV灯管和废机油。4、噪声 本项目营运期主要噪声源为生产过程中吹塑机和制袋机等设备作业时产生的噪声。验收监测表3主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废气、废水监测点位）：1、废气 生产废气：项目产生的废气主要来自吹塑和成型工段的废气，主要成分是非甲烷总烃和粉尘。各种原材料的熔化、成型和分解的温度见表3-1。表3-1 各种原料的软化和分解温度一览表序号塑料名称熔点（）成型温度（）分解温度（）1HDPE1422003002DFDA120125200300由表3-1可以看出，项目生产过程中原料的成型温度小于分解温度，不会导致塑料的分解，一般情况下不会产生塑料粒子焦碳链焦化气体。根据山东省挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）中监测分析方法要求，塑料制品行业产生的VOCs和非甲烷总烃检测方法一致，故本项目检测和分析VOCs按照非甲烷总烃计。在吹塑机上方安装集气罩，经过活性炭吸附和光氧催化装置处理后，由一根15m排气筒排放，未被收集的废气直接无组织排放。此次验收对1根排气筒和厂界无组织废气进行了监测。图3-1 废气处理和排放示意图 2、废水项目营运期无生产废水外排，产生的废水主要为工作人员生活污水，生活污水排入旱厕，定期清运作为农肥使用，不对外排放。图3-2 废水处理和排放示意图3、固体废物项目产生的固体废物主要包括不合格产品、边角料 、废包装物、废活性炭、废UV灯管、废机油和生活垃圾。不合格产品和边角料收集后回用于生产；废包装物部分回收利用，部分外售物资回收单位；生活垃圾收集后放入云家村生活垃圾收集点，委托环卫部门定期清运，废活性炭、废UV灯管和废机油属于危险废物，委托有资质单位处理。 固体废物处置情况见表3-2。表3-2 一般固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称类别处置方式1职工生活垃圾一般固体废物环卫部门定期清运2生产过程不合格产品和边角料回用于生产3废包装材料部分回用，部分外卖废品收购站4废活性炭、废UV灯管和废机油危险废物委托山东中再生环境服务有限公司处理 图3-3 固体废物处理和排放示意图4、噪声项目噪声主要为吹塑机和制袋机等设备运行产生的噪声。建设单位针对噪声采取了常规的隔声降噪措施：在保证工艺生产的同时选用低噪声设备，装置隔声门窗；将设备布置在厂房内，同时，定期对主要产噪设备进行保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。噪声处理及排放方式见图3-4，噪声具体监测点位见图4-2。边界噪声生产设备基础减振、设备保养图3-4 噪声处理和排放示意图验收监测表4 验收监测内容项目验收检测的主要内容包括有组织废气、厂界无组织废气和噪声。1. 有组织废气检测1.1检测因子、点位和频次本项目有组织废气监测内容、频次见表4-1。表4-1 有组织废气监测内容、监测频次一览表编号点位名称处理措施监测项目频次1排气筒（P）吹塑、成型废气集气罩+活性炭吸附+光氧催化装置颗粒物、非甲烷总烃3次/天，2天1.2 监测分析方法本项目有组织废气监测分析方法见表4-2。表4-2 有组织废气监测因子分析方法检测项目检测方法方法来源检出限颗粒物重量法HJ836-20171mg/m3非甲烷总烃气相色谱法HJ 38-20170.07mg/m32.厂界无组织废气检测2.1 检测因子、点位和频次本项目考虑污染物产生源和平面布置图，本项目在整个厂区上风向设置一个检测点位，下风向设置3个检测点位，共四个检测点位。本项目无组织废气检测点位和频次见表4-3，检测布点图见图4-1。表4-3 无组织废气检测内容、频次一览表检测项目检测点位频次备注颗粒物、非甲烷总烃在厂界上风向设置1个检测点，下风向设置3个检测点3次/天，共2天同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。2.2 检测分析方法本项目无组织废气检测分析方法见表4-4。表4-4 无组织废气监测因子分析方法检测项目检测方法方法来源检出限颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001mg/m3非甲烷总烃直接进样-气相色谱法 HJ 604-20170.07mg/m32.3 废气及环境空气检测质控措施检测、计量设备强检合格；人员持证上岗；自动烟尘测试仪流量每半年自检一次；采样前确认采样滤膜无针孔和破损，滤膜的毛面向上。每次测量前设备检漏，加压到13kpa，一分钟内衰减小于0.15kpa；采样完毕后，复测烟气流速,与检测中相差小于20%；本次检测期间无雨雪、无雷电，且风速小于5m/s。有组织废气监测质量保证按照HJ/T397-2007固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。有组织采样、布点按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1996）及修改单进行。N无组织废气监测质量保证按照HJ/T55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则的要求与规定进行全过程质量控制。采样、布点按照环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（GB/T15432-1995）进行。无组织废气检测示意图： 风向风向2018年12月02日 2018年12月03日说明： 表示无组织废气检测点位图4-1 无组织废气检测点位3. 噪声检测3.1 噪声检测点位和频次在厂界四周和周围200米范围内保护目标各设一个监测点位，昼间监测一次，连续两天。噪声检测点位见图4-2所示。3.2 检测分析方法本项目噪声检测分析方法见表4-3。表4-3 噪声检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限厂界噪声dB(A)声级计法GB12348-2008-3.3 噪声检测中质量保证和质量控制声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB，若大于0.5dB则测试数据无效。噪声质量保证按国家环保局发布的环境监测技术规范（噪声部分）的要求与规定进行全过程质量控制，测量在无雨雪、无雷电天气，风速5m/s以下时进行。监测布点按工业企业厂界噪声测量方法（GB12349-90）和声环境质量标准(GB3096-2008）进行。4#噪声点位布置图如下：6#2#3#1#N 5#说明： 表示噪声检测点位。 图4-2 噪声检测点位4.质量控制和质量保证为保证验收监测数据的合理性、可靠性、准确性，对监测的全过程（布点、采样、样品贮存、实验室分析和数据处理等）进行了质量控制，具体要求如下：（1） 所有参加监测采样和分析人员必须持证上岗。（2） 严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。（3） 合理规范设施监测点位、确定监测因子与频次，保证验收监测数据的准确性和代表性。（4） 采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。（5） 监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经过考核合格并持有上岗证；所用监测仪器、量具均经计量部门检定合格并在有效期内使用。（6） 采样分析及分析结果按国家标准和监测技术规范的相关要求进行数据处理和填报。（7） 监测数据和报告严格执行三级审核制度（监测分析人员、质控负责和项目负责人）。验收监测表5 废气监测结果表5-1 有组织废气监测结果表采样时间采样点位采样时间检测项目检测结果（mg/Nm3）标干流量（Nm3/h）排放速率（Kg/h）2018.12.02排气筒P进口第一次颗粒物92.344240.408非甲烷总烃77.743760.340排气筒P出口第一次颗粒物6.644510.029非甲烷总烃5.7043890.025第二次颗粒物6.944370.031非甲烷总烃6.2543530.027第三次颗粒物6.743720.029非甲烷总烃5.2943650.0232018.12.03排气筒P进口第一次颗粒物91.944310.407非甲烷总烃76.642980.329排气筒P出口第一次颗粒物6.543810.028非甲烷总烃5.8543070.025第二次颗粒物7.044350.031非甲烷总烃6.2842870.027第三次颗粒物6.844210.030非甲烷总烃5.4643320.024排气筒出口最大值颗粒物7.044510.031非甲烷总烃6.2843890.027执行标准（DB37/2376-2013）颗粒物10执行标准（GB16297-1996）3.5执行标准（DB12/524-2014）非甲烷总烃501.5执行标准（DB37/2801.6-2018）1206.0备注排气筒高度H=15m，内径D=0.4m；处理措施为活性炭吸附+光氧催化+15m高排气筒。工况设计年产塑料袋100t，监测期间，企业正常生产，日均生产塑料袋0.39t，达到预期产能的78%。达标情况达标达标监测期间，排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度最大值分别为7.0mg/m3、6.28mg/m3，排放速率最大值分别为0.031kg/h、0.027kg/h，颗粒物的排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求；非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表2中塑料制品制造行业的排放要求，同时满足山东省挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表1中时段的排放限值。表5-2 无组织废气监测结果表检测项目采样日期检测频次检测点位及结果（mg/m3）上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#颗粒物2018.12.0208:030.2860.4680.4480.48509:200.2670.4520.4300.46510:330.2480.4490.4860.4672018.12.0308:120.2660.4650.4290.48809:330.3020.5050.5230.50710:510.2290.4120.4660.432非甲烷总烃2018.12.0208:180.711.161.041.0109:340.671.100.991.0710:450.601.131.241.092018.12.0308:290.821.071.111.0009:500.791.081.141.1311:060.861.011.171.05最大值颗粒物0.523非甲烷总烃1.24执行标准（GB16297-1996）颗粒物1.0执行标准（DB12/524-2014）和（DB37/2801.6-2018）非甲烷总烃2.0达标情况颗粒物达标非甲烷总烃达标 监测期间，颗粒物、非甲烷总烃的厂界浓度最大值分别为0.523mg/m3、1.24mg/m3。颗粒物厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃厂界浓度满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表5标准要求和山东省挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3中的浓度限值。现场照片： 环保设备 环保 有组织采样 有组织采样 无组织采样 无组织颗粒物现场测定验收监测表6 噪声监测结果监测结果噪声监测结果见下表：表6-1 项目噪声监测结果表单位：dB(A)采样时间测量时段检测项目检测结果dB(A)1#、2#、3#和4#执行（GB12348-2008）1类，5#和6#执行（GB3096-2008）1类达标情况1#厂界2#厂界3#厂界4#厂界5#敏感目标6#敏感目标2018.12.02昼间Leq53.753.254.054.352.853.055达标2018.12.03昼间53.853.454.454.552.753.455达标 监测期间，本项目昼间厂界四周噪声值在53.254.5dB(A)之间，夜间不生产，则项目厂界噪声监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 1类排放标准；200米范围内敏感目标噪声值在52.753.4dB(A)之间，噪声监测结果符合声环境质量标准(GB3096-2008) 1类声环境功能区环境噪声限值。监测工况及必要的原料监测结果检测期间，企业满负荷生产，满足75%及以上验收工况要求。检测期间气象情况见表6-2。表6-2 监测期间气象表监测日期监测时间气温（）总云/低云风向风速（m/s）大气压(hPa)08:029.3884/1N0.9102.9409:1810.5724/1N1.4102.9710:3011.1534/1N1.7102.9210:267.8844/1N0.5102.9913:138.5794/1N0.4102.9814:329.7564/1N0.4102.94 噪声监测现场验收监测表7 废水监测结果本项目废水主要为职工生活污水，无工艺废水排放。生活污水排入旱厕，定期清运当做农肥使用，不对外排放。严禁废水外排，污水暂存池做好防渗。严禁利用渗井、渗坑或无防渗漏措施的沟渠、坑塘排放、输送或者存贮污水。验收监测表8 环保检查结果固体废物综合利用处理：项目产生的固体废物主要包括不合格产品和边角料 、废包装物、废机油、废活性炭、废UV灯管和生活垃圾。不合格产品和边角料收集后回用于生产；废包装物部分回收利用，部分外售废品回收站；生活垃圾收集后放入云家村生活垃圾收集点，委托环卫部门定期清运；废机油、废活性炭和废UV灯管委托有资质单位处理。 固体废物处置情况见表8-1。表8-1 固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称类别处置方式1职工生活垃圾一般固体废物环卫部门定期清运2生产过程不合格产品和边角料回用于生产3废包装材料部分回用为产品包装袋，部分外售废品回收站4生产过程废机油、废活性炭、废UV灯管危险废物委托有资质单位处理 危废处理现场图片 危废处理现场图片环保管理制度及人员责任分工：有环保管理制度及人员责任分工。监测手段及人员配置：委托有监测资质的单位进行监测。应急计划：无详细的应急计划。存在的问题：不存在明显的环境问题。其它：无。验收监测表9 环评批复落实情况项目环评批复要求实际落实情况变更情况工程内容济南市历城区龙祥降解塑料制品厂年产100吨塑料袋生产建设项目位于历城区遥墙镇云家村北，租用已有厂房进行生产，项目占地面积4000平方米，建筑面积816平方米，项目总投资18万元，年产塑料袋100吨。济南市历城区龙祥降解塑料制品厂年产100吨塑料袋生产建设项目位于高新区遥墙街道云家村北（2010年遥墙镇撤销，设立遥墙、临港两个街道，该项目位于遥墙街道，2016年遥墙街道划归高新区管委会代管），租用已有厂房进行生产，项目占地面积4000平方米，建筑面积816平方米，项目总投资20万元。年产塑料袋为100吨。该项目8名劳动人员，年生产天数为200天，每天1班，每班8小时工作制。已落实，无变更。废气车间内安装排风扇，加强车间通风，排风扇口放置活性炭吸附。项目车间设有集气罩+活性炭吸附+光氧催化装置装置+15m排气筒，加强车间通风，避免局部浓度过高。监测期间，颗粒物和非甲烷总烃的有组织排放浓度最大值分别为7.0mg/m3、6.28mg/m3，排放速率最大值分别为0.031kg/h、0.027kg/h，颗粒物的排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求；非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表2中塑料制品制造行业的排放要求和山东省挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表1中时段的排放限值。颗粒物、非甲烷总烃的厂界浓度最大值分别为0.523mg/m3、1.24mg/m3。颗粒物厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃厂界浓度满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表5标准要求。已落实，增加废气处理措施，减少无组织废气排放。噪声各类机械动力设施采取隔音降噪等措施，做好噪声污染防治工作，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标(GB12348-2008)1类标准要求，敏感目标噪声监测结果符合声环境质量标准(GB3096-2008)1类标准功能区噪声限值。严禁夜间生产，确实降低噪声对周边环境影响。一旦发生噪声扰民事件，立即停业整顿。营运期本项目噪声主要为吹塑机、制袋机等生产设备噪声。防护措施：尽量选择低噪声设备，并加强设备检修；对大的噪声源在设计中采取隔声、减振等防噪措施；利用封闭生产车间墙体隔声，降低车间外噪声。监测期间，项目昼间厂界及200米范围内敏感目标噪声值在52.754.5dB(A)之间，项目厂界噪声监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1类标准功能区对应标准，敏感目标噪声监测结果符合声环境质量标准(GB3096-2008)1类标准功能区噪声限值。已落实，无变更。废水项目无废水产生；生活废水排入化粪池，由环卫部门定期清运。化粪池等采取防渗措施，防治污染地下水。项目无废水产生；生活废水排入旱厕，由当地村民定期清运当做农肥使用。旱厕等已经采取防渗措施，防治污染地下水。已落实，无变更。固废项目生产过程中产生的生活垃圾由环卫部门收集后统一处理，进行无害化处理。固体废弃物委托有资质单位统一处理，不准随意乱堆乱放。 不合格产品和边角料回用于生产；废包装物部分回用于成品包装，部分外售废品回收站。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。废机油、废活性炭和废UV灯管等危险废物，妥善暂存，并委托山东中再生环境科技有限公司处理。一般固体废物的暂存场所达到了一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单的要求，危险废物暂存场所达到了危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求。已落实，增加了危险废物处理措施。其他严禁使用废旧塑料洗刷、加工，不得产生工业废水。本项目不使用废旧塑料生产，原材料均为外购的高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯树脂（DFDA）颗粒。已落实，无变更。验收监测表10 验收监测结论及建议1. 验收监测结论：受济南市历城区龙祥降解塑料制品厂的委托，山东康凯环境检测有限公司对济南市历城区龙祥降解塑料制品厂年产100吨塑料袋生产建设项目进行了建设项目竣工环境保护验收监测工作。本单位查阅了建设单位提供的相关资料并对整个项目进行了实地踏勘后，于2018年12月02日、2018年12月03日对该项目废气和噪声进行了现场监测，结论如下：变更情况：该项目实际情况和环评情况比较，新增一套废气处理措施，新识别1种废气污染因子（非甲烷总烃）和3种危险废物（废机油、废活性炭和废UV灯管），增加了危险废物管理措施。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院令第682号)和关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）有关规定，“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理”。该项目不属于“水电等九个行业建设项目重大变动清单（试行）”中的任何一类。因此，本项目实际建设过程中项目的性质、规模、地点、生产工艺等其他内容未发生重大变动，不属于重大变更，应纳入竣工环境保护验收管理。监测期间生产工况情况：2018年12月02日、2018年12月03日监测期间，建设单位正常生产，满负荷生产，项目运转良好，满足负荷75%以上的验收监测要求，企业具体生产情况如下表：表10-1 监测期间工况一览表日期产品名称设计日产量实际日产量生产负荷（%）2018.12.02塑料袋0.5t0.4t802018.12.03塑料袋0.5t0.38t761.1废气生产废气：项目产生的废气主要来自吹塑、成型工段的非甲烷总烃和粉尘废气，项目车间设有集气罩+活性炭吸附+光氧催化装置，处理后由一根15m排气筒排放。监测期间，排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度最大值分别为7.0mg/m3、6.28mg/m3，排放速率最大值分别为0.031kg/h、0.027kg/h，颗粒物的排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求；非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表2中塑料制品制造行业的排放要求，同时满足山东省挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表1中时段的排放限值。监测期间，颗粒物、非甲烷总烃的厂界浓度最大值分别为0.523mg/m3、1.24mg/m3。颗粒物厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃厂界浓度满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表5标准要求和山东省挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3中的浓度限值。表10-2 废气排放达标判