井控装备FHFZ

第一章概述,一、井控设备的概念、功能二、井控设备的组成三、液压防喷器的特点四、液压防喷器的技术参数五、液压防喷器的代号六、井口防喷器的组合,ZYWC&HSE,ZPEB,什么是井控设备？井控设备是实施油气井压力控制技术的一整套专用设备、仪表和工具。,井控设备的概念、功能,井控设备的功能：预防井喷及时发现溢流迅速控制井喷处理复杂情况,ZPEB,ZYWC&HSE,井控设备总汇,井控设备的组成,1.井口装置（防喷器组）：环形BOP、闸板BOP、四通(调整节)、套管头等2.BOP控制系统：远控台、司控台、辅助远控台、连接管线3.井控管汇：节流与压井管汇、防喷与放喷管线、反循环管线、点火装置4.钻具内防喷器：方钻杆球阀、钻杆回压凡尔、投入式单向阀、旁通阀等,井控设备的组成,5.钻井液加重、除气及灌注设备：加重设备、液-气分离器、真空除气器、起钻自动灌泥浆装置6.井控仪器仪表：液面检测报警仪、返出流量检测报警仪、有毒有害及易燃易爆气体检测报警仪、泵冲等参数检测报警仪。7.特殊井控设备：强行起下钻装置、旋转防喷器、灭火抢险设备（四川广汉）等,井控装置的功用,1.正常钻进、起下钻及其它作业过程中，可对溢流及井喷进行及时准确的监测和预报；2.发生溢流、井涌和井喷时，能快速有效的控制井口，节制井筒内流体(钻井液、油、气、水)的释放；必要时及时泵入性能合适的高密度钻井液，以恢复和重建井底压力平衡；,井控装置的功用,3.发生井喷、井喷失控乃至着火时，具备有效地处理事故的基本条件；4.能在不压井和关井情况下，起下管柱、固井、堵漏等特殊作业过程中防止井喷。,液压防喷器的特点,ZYWC&HSE,ZPEB,动作迅速封井时间：闸板BOP：3-8S环形BOP：30S液动放喷阀：3S左右,2.操作方便气控液操作、液压传动执行，省力、简便。,液压防喷器的特点,ZYWC&HSE,ZPEB,3.安全可靠：耐压能力高，密封抗磨耐用，司控台、辅助控制台、远控台多点操控，手动辅助。,4.现场维修方便易损密封件更换方便。,公称通经,液压防喷器的技术参数,ZYWC&HSE,ZPEB,定义：防喷器内部上下通孔直径，单位mm。种类：180、230、280、346、426、476、528、540、680、762十种通孔直径,公称通经,液压防喷器的技术参数,ZYWC&HSE,ZPEB,定义：防喷器工作时能承受的最大井口压力，单位MPa。分类：14、21、35、70、105、140六个压力级别,额定工作压力,液压防喷器型号及表示方法,1985年以前，我国的液压防喷器型号都是以KPY公称通经最大工作压力表示，其中KPY为勘探液压防喷器的汉字拼音字母。公称通经以cm单位表示并取其圆整值，最大工作压力以kg/cm2单位表示，如公称通经230cm；最大工作压210kg/cm2的液压防喷器，其型号为KPY23-210。,液压防喷器的型号,ZYWC&HSE,ZPEB,1985以前：KPY-,最大工作压力，以kgf/cm2为单位。,公称通径,以cm为单位并取圆整值。,勘探用液压防喷器的汉语拼音缩写。,缺点：无法区分防喷器的具体类型。,液压防喷器型号及表示方法,1985年后，液压防喷器型号的字头仍为汉语拼音字母组成，公称通经以cm单位表示并取其圆整值，最大工作压力的单位则以MPa表示。例如：公称通经230mm，最大工作压力21MPa的单闸板防喷器，型号为FZ2321；公称通经346mm，最大工作压力35MPa的双闸板防喷器，型号为2FZ3535；公称通经280mm，最大工作压力35MPa的环形防喷器，型号为FH2835,液压防喷器的型号,ZYWC&HSE,ZPEB,1985以后：-,最大工作压力,以MPa为单位。,公称通径，以cm为单位圆整。,防喷器型号代码：,液压防喷器的型号,防喷器型号代码FZ-单闸板防2FZ-双闸板防喷器3FZ-三闸板防喷器FH-环形防喷器,国外代码：R-RamRd-DoubleRamsRt-ThreeRamsA-AnnularS-Spool,液压防喷器的型号,ZYWC&HSE,ZPEB,液压防喷器的型号,液压防喷器组合选择的因素主要有：井的类别、地层压力、套管尺寸、地层流体类型（含硫化氢、二氧化碳等）、工艺技术要求、物资供应状况以及环境保护要求总的要求：能实现近平衡钻井，确保钻井安全和节省钻井费用。,井口防喷器的组合,ZYWC&HSE,ZPEB,选择井口防喷器组合时，主要考虑因素：通径大小公称通径应与套管头下的套管尺寸相匹配。2.耐压能力压力等级应大于地面可能出现的预期井口最高压力（与地层最高压力相匹配）。3.类型和数量在空井、井内有钻具、钻具外径不同等各种情况下迅速关井。,井口防喷器的组合,ZYWC&HSE,ZPEB,14MPa井口防喷器组合形式,S+FH,S+FZ+FZ,FZ+S+FZ,S+FZ+FH,井口防喷器的组合,ZPEB,21MPa、35MPa井口防喷器组合形式,S+FZ+FZ+FH,FZ+S+FZ+FH,ZYWC&HSE,井口防喷器的组合,ZYWC&HSE,ZPEB,70MPa、105MPa井口防喷器组合形式,套管四通+FZ+S+FZ+FZ+FH,套管四通+S+FZ+FZ+FZ+FH,套管四通+FZ+S+FZ+FZ+FH+旋转BOP,井口防喷器的组合,ZYWC&HSE,ZPEB,套管头+FZ+S+FZ+FZ+FH,套管头+S+FZ+FZ+FH,一类井口,二类井口,（中原油田规定）,井口防喷器的组合,ZYWC&HSE,ZPEB,套管头+S+FZ+FH,三类井口,套管头+S+FZ+FZ,井口防喷器的组合,ZYWC&HSE,ZPEB,套管头+S+FH,四类井口,套管头+S+FZ,ZYWC&HSE,ZPEB,一、环形防喷器的作用二、环形防喷器的类型三、锥型胶芯环形防喷器四、球型胶芯环形防喷器五、组合胶芯环形防喷器六、环形防喷器的比较七、国产环形防喷器的技术规范八、环形防喷器使用注意事项九、常见故障判断及排除方法,环形防喷器,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器的作用,1封零井内无钻具时全封井口。,2封任意环空井内有钻具、套管、电缆等物时，封闭环形空间。,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器的作用,3强行起下钻使用具有18o坡度接头的钻杆，配合减压调节阀或缓冲储能器。,(根据胶芯形状),锥型胶芯环形防喷器,球型胶芯环形防喷器,组合胶芯环形防喷器,类型,环形防喷器的类型,环形防喷器的结构,壳体,顶盖,胶芯,活塞,环形防喷器的结构,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器的类型,锥形胶芯防喷器,锥形胶芯的特点,1.胶芯外侧面呈园锥形,锥面母线与胶芯轴线夹角为2025胶芯由230块(成偶数)铸钢支承筋与橡胶硫化而成，支承筋沿园环呈径向辐射状配置，橡胶硫化在支承筋腹板的四周。胶芯外形像南瓜,故有“南瓜胶芯”之称,锥形胶芯的特点,2.井压助封。封井时，活塞在液控压力推动下向上运动，推挤胶芯，胶芯向心收缩，支承筋相互靠拢，支承筋之间的橡胶被挤向井口，形成初步密封。作用在活塞下端面上的井内压力也推动活塞上行，使胶芯封闭得更紧密，从而提高了胶芯的密封性能。,锥形胶芯的特点,3.贮胶量大，胶芯筋板之间的橡胶均可挤向井口形成密封。其胶量比需要封闭的空间面积大得多。因此，它可以封闭不同形状、不同尺寸的钻具，也可以全封闭井口。由于贮胶量大，若胶芯损坏不严重，仍可密封。,锥形胶芯的特点,4.寿命可测。胶芯磨损后，需要靠增加活塞行程，多挤出贮备橡胶来填补。因此可以通过测量行程来测量胶芯的寿命。即在顶盖上与活塞上端对应的部位有一测孔，其内插一测杆用以指示活塞行程。,锥形胶芯的特点,5.胶芯工作以后逐步复原，能完全恢复到自环形防喷器胶芯由状态，不影响钻具通过。液控压力、井内压力越高，封井时间越长，则胶芯完全恢复到自由状态所需时间也越长。,锥形胶芯的特点,6.更换胶芯容易。井内无钻具时，只要打开顶盖即可更换。即使在井内有钻具的情况下，也可用切割法更换胶芯，但要求新胶芯的割口平整。,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器的类型,球形胶芯防喷器,球形胶芯,球形胶芯的特点,1.胶芯呈半球状,它是由1014块沿半球面呈辐射状配置的弓形支承筋与橡胶硫化而成，支承筋用合金钢铸造。2.漏斗效应：关闭时胶芯顶部挤出橡胶最多，底部最少，形成倒置漏斗状，不仅提高了密封性，而且下钻时免受拉应力，提高使用寿命。,球形胶芯的特点,3.不易翻胶。在封井状态，井压使胶芯中部橡胶上翻，而支承筋的球面上顶板阻止橡胶上翻，这样，使橡胶处于封闭的受挤压状态。因此，可承受巨大的挤压力，而不致于撕裂。,球形胶芯的特点,4.橡胶贮备量大。球形胶芯的橡胶贮备量比其它胶芯大得多，在强行起下钻具被磨损以后，有较多的备用橡胶可陆续挤出补充。在起下钻过程中不用换胶芯。特别适宜海洋浮式钻井船上由于海浪冲击而引起钻具与胶芯频繁磨擦的场合使用。,5.摩擦力小，开关所需油量较大。活塞的上推力部分由支承筋承受，而支承筋与顶盖之间是金属与金属接触，摩擦阻力小。但是，由于球形胶芯含胶量多，变形大，关闭一次所需液压油较多。与同规格的其它防喷器比较，所需油量为锥形胶芯的两倍，组合胶芯的三倍,球形胶芯的特点,球形胶芯的特点,6.井压助封。作用在活塞内腔上部环形面积上的井内压力向上推活塞，促使胶芯封闭更加紧密，增加密封可靠性。7.球形胶芯比锥形胶芯制造困难，成本高。,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器的类型,组合胶芯防喷器,组合胶芯,ZYWC&HSE,ZPEB,锥形胶芯环形防喷器,探孔,胶芯,防尘圈,油口,活塞,开启腔,关闭腔,支撑筒,壳体,顶盖,油口,关井：液压油关闭腔活塞上行胶芯上行，在顶盖的限制下,胶芯向中心挤压、收缩封住井口,工作原理,开井：液压油开启腔活塞下行活塞对胶芯挤压力消除胶芯在自身弹力的作用下恢复原状把井打开。,无钻具时直接更换有钻具时切割更换,ZYWC&HSE,ZPEB,锥形胶芯环形防喷器,特点:,ZYWC&HSE,ZPEB,锥形胶芯环形防喷器,2.活塞特点密封段长扶正效果好不易偏磨、拉缸高度较高,3.井压助封井口高压流体作用在活塞底部，有助于推动活塞向上移动，迫使胶芯向中心收拢从而助长了胶芯的封井作用。,ZYWC&HSE,ZPEB,4.密封部位,ZYWC&HSE,ZPEB,球形胶芯环形防喷器,结构,顶盖,防尘圈,胶芯,活塞,壳体,ZYWC&HSE,ZPEB,球形胶芯环形防喷器,工作原理,关闭腔油塞,开启腔油塞,关井：液压油关闭腔活塞上行胶芯上行，在顶盖的限制下，胶芯向中心挤压、收拢、变形封住井口,开井：液压油开启腔活塞下行活塞对胶芯挤压力消除胶芯在自身弹力的作用下恢复原状把井打开。,ZYWC&HSE,ZPEB,球形胶芯环形防喷器,漏斗效应关井时，胶芯沿顶盖内腔自下而上，从外到内移动，造成胶芯上部集聚橡胶较多、中部较少、下部未挤向中心，形成倒置的漏斗状空间。井内高压作用于漏斗底部，加强井压助封；漏斗形状便于起下钻时通过钻杆接头，减少胶芯的磨损。,ZYWC&HSE,ZPEB,球形胶芯环形防喷器,2.活塞特点密封段短扶正效果较差易偏磨、拉缸高度较低,3.井压助封井口高压流体作用在活塞下部环槽里，有助于推动活塞向上移动，迫使胶芯向中心收拢从而助长了胶芯的封井作用。,ZYWC&HSE,ZPEB,球形胶芯环形防喷器,4.密封部位,ZYWC&HSE,ZPEB,组合胶芯环形防喷器,结构,快卸顶盖,ZYWC&HSE,ZPEB,组合胶芯环形防喷器,工作原理,关井：液压油关闭腔活塞上行推盘推举外胶芯外胶芯变形向中心挤压内胶芯内胶芯收拢变形支撑筋转动角度向中心平移把井关闭。,开井：液压油开启腔活塞下行推盘回位挤压力消除内、外胶芯靠自身弹性复位把井打开。,ZYWC&HSE,ZPEB,组合胶芯环形防喷器,特点,内、外两层胶芯结构复杂新胶芯封零不理想整体体积小、重量轻不能用切割法换胶芯内胶芯变形小，操控油量少纯橡胶外胶芯磨损小、寿命长,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器的比较,防喷器类型,ZYWC&HSE,ZPEB,国产环形防喷器的技术规范,常用锥形胶芯防喷器技术规范,ZYWC&HSE,ZPEB,国产环形防喷器的技术规范,常用球形胶芯防喷器技术规范,ZYWC&HSE,ZPEB,国产环形防喷器的技术规范,华北石油管理局第二机械厂生产的球形胶芯防喷器补充技术规范,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器使用注意事项,在现场不做封零实验，按规定做最小尺寸封环空实验,液控油压：8.510.5MPa范围内，最大不许超过15MPa,不许用环形防喷器长期关井,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器使用注意事项,关井状态起下钻作业，只能通过有18o坡度的对焊钻杆接头；同时使用减压调压阀或在环形防喷器关闭油路上安装缓冲储能器，以降低钻具接头通过胶芯时引起的波动压力，延长胶芯的使用寿命。,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器使用注意事项,在关井状态下允许上下缓慢活动钻具，不许转动钻具。,不许打开环形防喷器泄井内压力,胶芯的存放,先使用存放时间较长的橡胶件。存放地方尽可能凉爽。橡胶件不能存放在加热器，蒸汽管道，辐射器，或其他高温设备附近。橡胶件应远离电动机，开关，或其他高压电源设备。高压电源设备产生臭氧对橡胶件有影响。,胶芯的存放,橡胶件应尽量在自由状态存放。保持存放地方干燥（无水，油）如果橡胶件必须长时间存放，则可考虑放在密封环境中,ZYWC&HSE,ZPEB,环形防喷器使用注意事项,日常维护,现场安装后，按标准进行现场试压。,进入目的层后,每对防喷器试开关一次。,对环形防喷器的试压标准是。,每次打开后，必须检查是否全开，以防挂坏胶芯。,特殊作业后，及时清洗、保养内腔。,额定压力的70%,起下钻一次,常见故障的判断及排除,1.防喷器封闭不严（1）新胶芯，可多活动几次；（2）旧胶芯，若支撑筋已靠拢仍封闭不严，橡胶消耗过度，加大控制压力；无效则需更换新胶芯。,常见故障的判断及排除,（3）旧胶芯严重磨损、有脱块，影响使用的，及时更换。（4）长时间未关闭使用，杂物沉积于胶芯沟槽及其它部位，造成封闭不严。及时清洗、活动胶芯,ZYWC&HSE,ZPEB,常见故障的判断及排除,2.防喷器关闭后不能完全打开长期关井胶芯老化变形或固井后胶芯下残留水泥浆凝固，立即更换。3.防喷器开关不灵活防喷器长期不活动，造成污物堵塞，清洗干净。液控管线漏失，立即更换。,ZYWC&HSE,ZPEB,一、闸板防喷器的作用二、闸板防喷器的类型三、闸板防喷器的结构概况四、闸板防喷器的工作原理五、闸板防喷器的结构特点六、闸板防喷器侧门七、闸板防喷器锁紧装置八、闸板防喷器的技术规范九、闸板防喷器的合理使用十、常见故障判断及排除方法,闸板防喷器,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的作用,2封环空井内有钻具时，配用相应尺寸的半封闸板（管子闸板）封闭环形空间。,1封零井内无钻具全封闸板（盲板）封闭井口。,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的作用,2封环空井内有钻具时，配用相应尺寸的半封闸板（管子闸板）封闭环形空间。,1封零井内无钻具全封闸板（盲板）封闭井口。,4代替四通壳体上有侧孔，可连接管线代替节流管汇循环钻井液或放喷。,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的作用,3剪切钻具井内有钻具又需全封井口时，可用剪切闸板迅速剪切钻具全封井口。,闸板防喷器的作用,5.使用变径闸板，可以封闭一定范围不同规格管柱与套管之间的环型空间。6.必要时管子闸板可以悬挂钻具（按照产品说明书）。,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的类型,按闸板数量,按闸板形状,类型,闸形防喷器的结构),壳体,油缸,胶芯,活塞,闸形防喷器的结构,活塞杆,锁紧轴,侧门,闸板,缸盖,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的结构,结构略图,侧孔,上铰链,下铰链,端盖,壳体,侧门,锁紧轴,油缸,活塞及活塞杆,闸板,注塑密封孔,闸板防喷器的结构,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的工作原理,关井,液压油经关闭油口壳体油路铰链座侧门油路液压油缸油路缸盖油路关闭腔,开井,液压油经开启油口壳体油路铰链座侧门油路开启腔,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的结构特点,4.侧门腔与活塞杆,3.侧门与壳体,2.闸板顶部与壳体,1.闸板前部与管子,四处密封,二次密封装置,闸板防喷器的结构特点,闸板密封原理及其特点：闸板的密封原理是在外力作用下，闸板胶皮被挤压变形起密封作用。闸板防喷器要达到全封闭井口，必须要四处密封同时起作用。,闸板防喷器的结构特点,浮动密封实现密封时闸板前端橡胶首先接触钻具，顶部橡胶与密封突台面接触，从而完成全部密封当闸板开启时，顶部密封橡胶脱离壳体凸台面，缩回到闸板平面内，继续打开闸板，闸板沿支承筋斜面退至全开位置,闸板防喷器的结构特点,闸板这种浮动特点，即保证了密封可靠，减少橡胶磨损，延长胶芯使用寿命，又减少了闸板移动时的摩擦力闸板总成与壳体的闸板室有一定的间隙，允许闸板在闸板室内上下浮动,闸板防喷器的结构特点,当闸板缩回到全开位置时，闸板上部胶皮不接触闸板室顶部密封面在闸板关闭时，闸板室底部高的支承筋和顶部密封面均有渐缓的斜坡，能保证在达到密封位置之前，闸板与壳体间有充分间隙,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的结构特点,井内压力作用在闸板底部，推举闸板，使闸板顶部与壳体凸缘贴紧，压力越高效果越好。,井压助封,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的结构特点,自动清砂,闸板室底部有两条向井眼倾斜的清砂槽，闸板动作时，遗留在此的泥沙被闸板排入槽中滑落井内。防止堵塞，减少阻力与磨损。,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的结构特点,自动清砂,自动对中,闸板压块的前方制有突出的导向块与相应的凹槽。闸板向中心运动时，导向块迫使偏心的管子移向井眼中心，顺利实现封井。关井后，导向块进入另一压块的凹槽内。,导向块,导向块,双面用闸板结构特点,(1)闸板上、下对称。闸板体后部与闸板轴的连接为横向“T”形槽连接。(2)闸板浮动性能好。由于闸板体与压块是分成两体的，受挤时，连接螺钉上的长形槽可以移动；(3)对不同尺寸的钻具，只需更换橡胶密封半环和闸板压块，其余零件可通用,单面用闸板结构特点,单面用闸板不能翻面使用，但拆换闸板胶芯较方便。类型分为：(1)整体胶皮式，这种闸板密封半环是整体的，由闸板体、密封半环压块及压块螺钉组成。由于压块螺钉垂直放置，因此受剪力很大，常发生剪弯和剪断现象。,单面用闸板结构特点,(2)除有平常使用的全封闸板和管子闸板外，还设计有变径闸板、剪切闸板。,剪切闸板安装使用,1.所有含硫油、气井、探井、评价井，预计可获高压高产天然气的开发井，从固技术套管直至完井、原钻机试油的全过程。2.远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位四通阀上方应安装防误操作的安全装置。在司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。3.关剪切闸板必须由钻井队队长指挥钻井技术负责人或当班副司钻在远程控制台操作，实现剪切关井。,2.旋开式,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的侧门,作用1.封闭闸板室2.传递液压油3.安装双向密封,1.平直移动式,承重与液路合一式铰链,承重与液路分开式铰链,类型,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的侧门,侧门开关守则,1.两侧门不能同时打开。,2.侧门未充分旋开或未用螺栓固紧前，不许进行液压开关井动作。,3.旋动侧门时，液控压力油应处于卸压状态。,4.侧门开关后，液动伸缩闸板时，应挡住侧门以防止晃动。,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器的侧门,拆换闸板的操作顺序,1.卸压蓄能器上该换向阀手柄置于中位。,2.开侧门拆下侧门紧固螺栓,旋开侧门。,3.液压关井使闸板从侧门腔内伸出。,4.拆旧换新注意装正、装平。,5.液压开井使闸板缩入侧门腔。,6.关侧门旋闭侧门，上紧螺栓。,7.试压根据防喷器额定压力进行试压。,ZYWC&HSE,ZPEB,3-7闸板防喷器锁紧装置,自动锁紧装置,闸板防喷器机械锁紧装置,手动锁紧装置,ZYWC&HSE,ZPEB,3-7闸板防喷器锁紧装置,自动锁紧装置利用液压完成的机械锁紧装置。适用于无法进行人工操作的环境。,操作特点闸板BOP利用液压实现关井后，随即在液控油压作用下自动完成闸板锁紧动作；闸板BOP利用液压开井时，在液控油压作用下首先自动完成闸板解锁动作，然后再实现液压开井。,缺点：不能手动关井，液控失效情况下无法进行关井动作。,ZYWC&HSE,ZPEB,闸板防喷器锁紧装置,手动锁紧装置的功用,2.手动操作实现关井在液控系统发生故障后，仍可人工操作实现闸板BOP关井动作。,1.保证长期可靠地封井BOP液压关井后，用机械方法将闸板固定住，然后将液控压力油的高压卸掉，以免长期憋压损坏油路；防止开井失控误操作。,闸板防喷器锁紧装置,锁紧轴随动结构(丝杠式),ZPEB,ZYWC&HSE,闸板防喷器锁紧装置,当需用手动关闭闸板时，右旋手轮，通过手动杆带动锁紧轴旋转，由于锁紧轴的台肩顶在缸盖上，不能后退，强迫活塞向前运动，关闭并锁紧闸板在非锁紧状态，液压开关闸板时，锁紧轴随开关闸板做往复运动,闸板防喷器锁紧装置,当需在液压关闭后锁紧闸板时，右旋手轮，通过手动杆带动锁紧轴旋转，由于锁紧轴的台肩顶在缸盖上(或止推轴承上)，不能后退，则为在关闭状态下锁紧了闸板。当液压关闭闸板后，锁紧轴的销子(或四方头)在最内侧(观察孔见不到轴的光亮部分)；若右旋手轮，使之锁紧，销子(或四方头)移到最外侧(可见轴光亮部分)，同开启闸板相同，故关闭不锁紧状态明显，而开启或关闭后锁紧状态不明,闸板防喷器锁紧装置,花键轴套结构(花键轴式),闸板防喷器锁紧装置,当需手动关闭闸板或锁紧闸板时，右旋手轮，手动缸盖上不能后退，迫使活塞（杆）前进，关闭并锁紧板。这种结构的缺点是无法在外部观察闸板开关及锁紧情况，且花键轴套易粘结卡死,闸板防喷器锁紧装置,改良简易锁紧结构(简易式),闸板防喷器锁紧装置,简易式锁紧装置是在缸体上直接加一个装锁紧螺杆的护罩，内孔为正扣母螺纹；锁紧螺杆后接手动杆及手轮。旋转手轮锁紧螺杆直接推动活塞杆前进，关闭并锁紧闸板,闸板防喷器锁紧装置,这种锁紧装置的特点是直观性强，从活塞杆尾部位置可判断闸板的开关和锁紧状况。这种装置结构简单、操作方便。但防喷器横向尺寸增加，锁紧杆暴露在外，保养不好易锈死转不动。上述手动锁紧装置，在液压关闭后锁紧，或手动关闭后锁紧，必须在控制台上标明已锁紧。,闸板防喷器锁紧装置,ZPEB,ZYWC&HSE,手动机械锁紧装置组成,万向节手轮,活塞杆锁紧轴油缸,闸板防喷器锁紧装置,ZPEB,ZYWC&HSE,手动锁紧,顺旋到位回旋,手动解锁,逆旋到位回旋,操作要领,闸板防喷器锁紧装置,ZPEB,ZYWC&HSE,闸板防喷器的关井步骤,1.液压关井,正常情况,2.手动锁紧,3.液控油泄压,闸板防喷器锁紧装置,ZPEB,ZYWC&HSE,闸板防喷器的关井步骤,1.液控换向手柄置于关位,特殊情况（液控失效）,2.手动关井,3.液控换向手柄置于中位,闸板防喷器锁紧装置,ZPEB,ZYWC&HSE,闸板防喷器的开井步骤,1.手动解锁,2.液压开井,特别提示要打开闸板必须手动解锁（到底），其方法是左旋手轮到底，再液压打开，否则易造成损坏锁紧装置事故。无论是关闭锁紧或解锁，都必须把手轮旋到底，不得停留在中间位置。,闸板防喷器锁紧装置,ZPEB,ZYWC&HSE,机械锁紧装置状