电气通信方案介绍

中石化工建设有限公司 白河县城市气化工程CNG储配加气合建站项目 技术文件电气、通信安装施工技术措施本次工程包括站场内的新建配电及控制室、生产区内的电动配线、照明及防雷防静电接地工程等。工程以ISO9001标准为指导，严格按施工合同进行施工，坚持“质量第一、用户至上，一切为用户服务”的原则。 9.1施工准备 认真做好技术交底工作，将施工过程中可能出现的问题解决在施工之前；组织好设备器材的采购供应，落实好货源，保证主要设备按时到达；电工配合土建予埋工作必须提前，土建予埋工作直接关系到其后的电气安装工作，在进行土建予埋前，予埋件应提前加工。 9.2施工技术方案 9.2.1变压器安装 变压器运输和装卸过程中，不应有严重冲击和振动，且应有防雨及防潮措施。 变压器运抵现场后，应及时组织人员进行开箱检查，其规格符合设计要求，外观应完好无锈蚀及机械损伤，密封良好，所有附件及技术文件齐全。 安装就位前，应对变压器基础进行验收，基础的中心、标高、轨距及质量必须符合设计及规范要求。 变压器就位时，应根据其重量合理选择吊装设备，缓慢起吊，利用滚杠将变压器移至基础上，严禁强行撬装，以免变压器受损伤。安装就位后，在导向轮前后加装可拆卸的挡板将变压器固定牢靠。 变压器本体及附件安装必须符合其说明书及规范的要求。 按规范对变压器进行电气试验合格后，在试运行前对其进行全面检查。主要检查项目如下：a本体及所有附件应无缺陷。b接地牢固可靠，且接地值符合设计要求。c检查变压器三相电压档位一致，并设定在设计要求的档位上。d变压器试运行时按下列规定进行检查：冲击合闸时，其中性点必须接地。第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电时间不少于10min，励磁涌流不应引起保护装置的误动。变压器并列运行前，应先核对相位、联结组别、阻抗电压等。带电后，检查本体的温升和振动无异常。 9.2.2盘柜安装根据到货盘柜的安装尺寸，核对基础槽钢尺寸并进行验收，合格后方可进行盘柜安装。 盘柜运抵现场后及时开箱检查并做好记录，收集随机资料，核对型号及规格应符合设计要求。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差满足：每米垂直度小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm；盘面偏差相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm；模拟母线对齐，其误差不超过视差范围，并应完整，安装牢固。抽屉式盘柜安装符合下列要求：抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉可以互换；抽屉的机械连锁或电气连锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。 9.2.3母线安装该工程的母线连接，均用镀锌螺栓连接，其中TMY-808的母线用4条M12的螺栓连接；TMY-636.3的母线用4条M10的螺栓连接；TMY-505的母线用4条M8的螺栓连接, 螺栓均用力矩扳手紧固,紧固力矩符合要(M12:31.4-39.2N.M；M10:17.7-22.6N.M；M8:8.8-10.8N.M)，搭接面涂以导电复合脂。母线配制好后应固定牢固,横平竖直,表面光滑,不应有裂纹、褶皱、变形、扭曲、砂眼现象。 9.2.4电缆敷设 电缆出变电所后沿充砂电缆沟敷设至用电设备。电缆出电缆沟穿钢管保护，所有电动机均采用电缆进线方式。电缆敷设方式：电缆沟敷设及直埋敷设，从电缆沟出来的电缆穿管埋至用电设备。施工准备a电缆敷设前对电缆进行绝缘电阻测试，控制电缆用500V摇表测试，绝缘电阻不得低于0.5M，电力电缆用1000V摇表测试，绝缘电阻不得低于1 M。并做好记录作为电缆投运前绝缘电阻测定的参考；高压电缆敷设前，各项试验应合格。b区块给出电缆作业表，合理分配电缆，避免电缆相互交叉和利用不均，尽量考虑高压电缆、低压电缆分开布置。c根据各条电缆长度，将每盘电缆进行合理分配，每条电缆不允许出现中间接头。电缆沟内敷设 a电缆穿镀锌钢管时，钢管的内径应大于电缆外径的1.5倍，管口应打成喇叭口形，不得有毛刺以防损伤电缆绝缘层。 b电缆排列必须满足下列要求：电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序分层配置，一般由下而上配置；控制电缆及电力电缆在普通吊支架上不宜超过1层。 c电缆固定点的要求：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；水平敷设时，终端及转弯处固定。 直埋敷设 电缆直埋敷设时，要符合设计和规范要求。电缆埋深不小于0.7m,多根电缆同沟敷设时，其净间距：电力电缆间及其与控制电缆间平行0.1m，交叉0.5m，控制电缆间交叉0.5m；与建筑物基础（边线）平行0.6m，电缆上下部铺以不小于100mm厚的沙土，并加盖保护板，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。电缆沟回填土中无石块或硬质杂物，且分层夯实。电缆穿越厂区道路时穿镀锌钢管保护。 电缆敷设完毕后两端宜留1-1.5米余量,室外电缆沟经监理验收后方可隐蔽。直埋电缆间距不小于100mm，电缆距沟底边间距不小于150mm。 电缆保护管管口的处理保护管管口毛刺应清除。保护管内径应不小于所穿电缆外径的1.5倍，其弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。 电缆头的制作 a低压电缆头根据设计要求采用干包式。 b高压电缆头采用热缩式，制作过程应遵循厂家相关技术文件要求，并应由经培训合格的持证人员操作。 c收缩完毕后的收缩管应光滑、无褶皱、无气泡，热缩管的密封部位一般应有少量密封胶溢出。 d电缆头接地参见接地装置安装部分。 9.2.5接地装置安装 接地沟开挖深度为平整场地后的地坪下0.6米,回填土中无大块碎石、垃圾等杂物，且分层夯实。 变压器的外壳、中性点、基础型钢、各盘柜及其基础型钢、照明箱、电缆支架、电机外壳等一切正常情况下不带电的电器设备外壳及工艺金属设备（塔、容器等）均应可靠接地。工作接地、保护接地、防雷、防静电接地、仪表DCS系统共用一套接地系统。接地电阻不大于4欧。 场区内的建构筑物房顶均设置避雷带保护。场区内的金属管道、支架、罐均需做防雷接地。在油罐区内油罐设置防雷接地时，每两个接地点沿罐壁之间的距离不大于30米。 整个装置区周围以接地极、接地线形成环网，各个罐区也需利用接地极、接地线形成环网，各自接地极与接地扁钢搭接时，搭焊长度应为扁钢长度的两倍，接地扁钢之间搭接长度不小于80mm，至少三面施焊，焊接处清除焊渣后刷防腐漆处理。 防爆场所电气设备均作接地保护，每个设备有不少于两点的接地支线与接地干线相连，且保证每个设备的接地均为断开式接地。 接地体采用L502500镀锌角钢,埋深1.1米,间距不小于5米。接地极应垂直砸入地下，接地极在主要道路的出入口处埋深1米。接地线采用-404镀锌扁钢,接地线与接地极采用自制“”型连接件连接,四面满焊，连接长度不小于80毫米,焊接处做防腐处理。 明敷接地线支持件间距离:水平直线为0.5-1.5米,垂直部分为1.5-3米,转弯部分宜为0.3-0.5米。接地线螺栓连接处均用导电膏处理。明敷接地线表面涂以15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹作为标志，接地线的标志应尽量统一高度。 铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，切断处端部扎紧，并将钢带接地，接地线采用铜绞线或锡铜编织线，其截面为120mm及以下选用16mm2，150mm及以上选用25mm2。 平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等厂金属物，其净距小于0.1米时，应采用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30米；交叉净距小于0.1米时，其交叉处亦应跨接。当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03欧姆时，连接处应用金属线跨接。 接地电阻要求：a. 变压器外壳及中性点接地：4；b. 电气回路工作接地及重复接地：10；c. 建构筑物、油罐的防雷接地：10；d. 架空和地上输油管道、埋地管线的防静电、防感应雷接地：30；e. 纯防静电接地：100；所有不带电的金属设备外壳、电缆支架均与接地线相连。f. 高杆灯单独作防雷接地，接地电阻不大于10欧姆。g. 所有自控设备其保护与信号接地系统均与厂区总接地网相连，R1欧姆。 9.2.6防爆电气设备的安装防爆区域的划分依据设计图纸，防爆场所严格按照设计及相关标准进行施工，防爆场所电气设备安装包括操作柱、防爆灯具及照明配管等安装。到货的防爆电气设备类型、级别、组别环境条件以及特殊标志等符合设计要求。防爆电气设备的进线口与电缆、导线可靠密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片齐全。爆炸危险环境采用低压流体输送用镀锌焊接钢管配线，钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接采用螺纹连接，螺纹上涂导电膏，螺纹有效啮合扣数不少于5扣。电缆引出保护管至防爆电气设备接线盒均采用防爆挠性连接管连接。电缆保护管穿越防爆与非防爆区、不同防爆区的墙洞、管口必须封堵严实，有隔离密封装置。 防爆灯具的安装方式根据现场情况合理选择，且应符合设计和规范要求。防爆接线盒内导线连接必须与接线柱连接，不得绕接。 9.2.7照明安装本站场的照明包括站场内一般照明和局部照明；一般照明采用高杆灯，局部照明采用防爆灯具。照明安装符合以下要求：配合土建，做好前期预埋工作，配管规格及要求符合设计和规范要求。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不大于管内径的1/2。所用配线钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，管卡间的最大距离为：钢管为1.5m，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离一般为150-500mm。钢管之间的连接必须采用防爆接线盒，不允许用管箍连接。钢管连接的要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹一般外漏2-3扣。灯具、配电箱、开关等的安装方式及要求，符合设计和规范要求。9.2.8 系统接线及调试施工程序a根据工作内容，准备所需的仪器、仪表、设备。b所使用的标准器具必须经有关部门检定合格并在有效期内。c试验人员必须持证上岗。d严格按照标准、规程进行试验。e认真填写原始记录，并将有关的出厂合格证、说明书保存好。f经试验合格的电气设备应有明显的标识（盖章或标签）不合格产品应有标识，并通知器材部门联系更换事宜。g试验结束后，由试验人员整理试验资料技术员负责审核。交流电动机接线前对其绕组绝缘电阻进行测量，常温下绝缘电阻值不低于0.5M。检查定子绕组的极性及其连接正确（中性点未引出者除外）。交流电动机电缆接线相序同电机出线端子标号一致。10KV高压电动机接线前，需按电气交接试验标准进行试验。二次回路接线前，绘制出各单元各回路详尽的端子连接图，且编号要统一。做好本工作的前提条件是所有电气设备的随机资料必须齐全。二次接线两端均有方向头，且编号清晰，不易褪色。一、二次回路绝缘电阻检查以后通电试验，先各个单元各个回路空载调试，调试之后再进行联动调试，高压回路还需进行继电保护定值整定调试。各回路正常后与仪表系统整体调试，仪表监测和控制系统应正确无误。系统调试前,应对所用设备作单台调试且合格,其主要项目有:主变试验、断路器调试及试验、电容器测试、直流屏电池活化及调试、PT测试、CT测试、避雷器测试、断路器操作机构动作试验、微机自动化控制保护系统测试等。电流回路试验a从设备一次侧加模拟电流(宜加至额定值,额定值太大时除外),检查CT的变比应与设计相符,误差符合规范要求。b对电流回路作极性检查,应与设计要求一致。c在二次侧加电流,相应回路应指示正确,计量回路应能测得相同电流。d对照设计图,依次打开(或短接)有关电流端子,在相应二次侧加电流至整定值,相应保护应动作(可对开关实施保护控制操作或仅在保护屏出口测试动作信号的有或无)。e逐一回路试验,并作好记录,以防漏项。f每项试验结束,均应恢复正常接线状态,并测试直流电阻。电压回路试验a在PT的二次端子加上三相100V电压,检查被测试回路指示应正常,用万用表检测各分支回路电压应指示为100V。b检查两段母线的相序应相同,在确定后投入电压切换开关,两段母线电压指示应相同。c加模拟电压前应将PT的一.二次侧熔断器取出,并断开二次侧控制开关,以防电压反送至一次设备而发生意外。直流回路试验a检查直流电源应正常,检查直流系统应无接地,接地试验时预告信号及表计应正常指示。b将控制、信号电源投入,检查中央信号回路应正常,检查闪光回路应正常。c进行开关跳合试验(先在微机保护出口短接模拟操作,后由微机操作),其动作应正常,信号指示也正常。微机及微机保护试验a检查上控机系统工作正常,打印机工作正常。b对照出厂技术文件及设计图,逐项输入定值,再在相应回路端子用继电保护试验车输入模拟信号,逐项模拟,相应保护(或指示)应动作。音响及信号动作应正常。c保护传动试验时,可酌情投入或解除微机保护动作出口回路,以减少开关跳合闸次数。d 变配电所设微机监控系统，该系统实际控制、保护、测量、信号、远传功能。在调度控制中心设调度微机监控系统实际24小时监控；站场与调度控制中心通过光纤传输数据。本站的计量数据、主开关的工作状态、主要配电回路的故障信号等上传至调度控制中心。站场微机监控系统向仪表提供工艺上需要的有关电气数据信号，并接