砌体修补方案

1 目 录 一、工程概况 .2 二、编制依据 .2 三、施工准备 .2 四、施工方法 .3 1、施工测量 .3 2、施工工艺 .4 3、砌块组砌 .4 4、砌筑施工方法及施工要点 .5 5、构造节点 .7 五、质量标准 .9 六、成品保护 .10 七、应注意的质量问题 .11 八、安全文明施工 .11 2 一、工程概况一、工程概况 某一期住宅工程 B 标段，位于南昌华南城建设用地华南东二路和华南北五路 交汇处 D04 地块水系以北位置。本标段包括 5#12#共 8 栋 2132 层高层住宅，底 层沿街 2 层商业，1 栋 3 层幼儿园，1 栋 4 层商务配套和文化活动中心组成。 本工程砌体采用材料主要是多孔砖 Mu10 与加气混凝土砌块 A5.0，砂浆主要采 用水泥砂浆 M7.5、专用砌筑砂浆 Mb5.0 和混合砂浆 M5.0。 二、编制依据二、编制依据 某一期住宅全套施工图； 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002） ； 建筑工程施工质量统一验收标准GB 50300-2001； 粘土多孔砖和空心砖砌体构造图 （赣 96JG103） ； 加气混凝土砌块墙体建筑构造 （赣 03J505） 三、施工准备三、施工准备 1、技术准备、技术准备 1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图 纸，了解设计意图。 1.2 编制砌体施工方案，对施工班组进行技术交底。 1.3 对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 2、材料选择、材料选择 2.1 （1） 5#12#楼： 砌体层别砖或砌块品种及强度等级砂浆品种及强度等级备注 标高 0.200 以下多孔砖 Mu10水泥砂浆 M7.5眠砌 加气混凝土砌块 A5.0专用砌筑砂浆 Mb5.0内墙容重7KN/m3 标高 0.200 以上 多孔砖 Mu10混合砂浆 M5.0 外墙、190 厚容重15KN/ m3 （2）13#14#楼、商业楼： 砌体层别砖或砌块品种及强度等级砂浆品种及强度等级备注 标高0.000 以下多孔砖 Mu10水泥砂浆 M7.5眠砌 加气混凝土砌块 A5.0专用砌筑砂浆 Mb5.0内墙容重7KN/ m3 标高0.000 以上 多孔砖 Mu10混合砂浆 M5.0外墙、190 厚容重15KN/ 3 m3 备注：(1)多孔砖 Mu10 规格采用 190*190*90。 (2)变形缝两侧的墙体为 190 厚多孔砖 Mu10，卫生间与相邻房间隔墙为 190（100）厚多孔砖 Mu10， 厨卫管道井墙体为 100 厚砼多孔砖侧砌。 3、现场准备、现场准备 3.1 砌筑施工前，检查验收楼地面以下已完工程，隐蔽工程和分项工程的验收 已进行完毕。 3.2 根据不同部位，不同类别的砖墙选砖。 3.3 搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。 3.4 砖砌筑时的含水率为 58，在气温较高的夏天施工时应提前润湿。严禁 干砖上墙。 4、主要施工机具、主要施工机具 1.1 砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。 1.2 主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹 子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。 1.3 检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试 模。 四、施工方法四、施工方法 1、施工测量、施工测量 1.1 控制轴线的测设 每层根据施工现场提供的基准控制点，使用全站仪对各楼层预留的基准点和轴 线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。 1.2 高程控制线引测 依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用 50m 钢卷尺竖向传 递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过 5mm.交圈利用全站仪测放出建筑 50 线，作为各楼层的标高控制线。 1.3 搭楼层内各位置线的引测 根据在柱子上的建筑 50线，依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出 隔墙位置线、抹灰线、控制线，门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线，并经复 4 核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设 备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。 1.4 外隔墙、窗（门）洞口线、控制线： 在外隔墙砌筑前，需放出外隔墙线、抹灰线、50 控制线和窗（门）洞口线， 其中窗洞口线旁用红油漆注明 CKG（C-表示窗，K-表示窗洞口宽度，G-表示窗洞 口高度）及窗洞口下皮建筑标高线。 2、施工工艺、施工工艺 2.1 工艺流程工艺流程 墙体放线砂浆制备砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝 灌砂浆勒缝。 2.2 砌筑形式砌筑形式 用水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑，一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向；采用全顺 砌筑，上下皮竖缝相互错开 1/2 砖长。 3、砌块组砌砌块组砌 3.1 组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三 一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。 3.2 水平灰缝挖制在 15MM 以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填 实。 3.3 立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适 的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置， 根据排版情况在加气砼砌块底部设置 3 皮红砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度， 在卫生间及其它潮湿房间与相邻房间的隔墙，下端浇筑 200 高 C20 细石砼墙坎,厚 度同上部墙体。 3.4 平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将加气混凝土砌块沿轴 线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处 理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度 不能少于整块长度的 1/3。加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为 20mm。 5 砌筑排模示意图 每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高，根据砌块模数确定 底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度。 3.5 砌块组砌：按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处），砌 体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意： 皮数杆砌筑示意图 4、砌筑施工方法及施工要点砌筑施工方法及施工要点 4.1 混凝土砌块墙体的底部施工： 凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面 200mm 的 C20 现浇素混凝土反坎,厚 度与墙体同。 其他部位砌筑 3 皮红砖，设置导墙，以避免墙体在后续施工时受潮。 反梁设置大样图 6 4.2 预埋在柱中的拉结钢筋或网片必须准确地砌入填充墙的灰缝中，其埋置长 度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖或砌块的高度。 4.3 砌体结构墙体砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块 长度的 1/3；竖向通缝不应大于 2 皮。 4.4 砌体灰缝应饱浆粘结，其饱浆粘结应以灰缝与粘结面的有效粘结面积百分 率计算，大于 80%,灰缝的厚度应控制在 8.012mm 范围内。 4.5 砌体竖向灰缝与水平灰缝应采用挤浆方法施工。具体工艺要求如下：在砌 块的档头部位与砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合敲击方式挤 浆锤击，把砌筑上墙的砌块一次性校平摆正。 4.6 与框架粘结的砌块应优先砌筑上墙并确保其饱浆粘结，面积应大于 90%。 4.7 砌筑墙体时，当砌筑至梁、板底 200mm 时，应间隔 7 天再砌筑斜顶砖。砌 筑填充墙斜顶砖时,应采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为 60 度左右,砌筑 砂浆应饱满并达到有效粘结的要求。 4.8 窗洞宽2400 时的窗下墙均设窗台板，窗台板伸入洞口两端墙内各 150， 窗台板截面及配筋应严格按照本工程结构设计总说明进行施工。 4.9 墙体在施工前应根据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块的规格与砌块上下 皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求绘编砌块排列图，以确保砌体组砌合理有章可循。 4.10 当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割 所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。 4.11 通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。 4.12 照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽，用混凝土封堵。 箱底安装高度要正确，表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。 7 4.13 凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过 时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。 4.14 砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖 填塞，应在抹灰前安排专人从外面用 M5 水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。 4.15 砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网，减轻砌体材料与混凝 土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。 5、构造节点、构造节点 5.1 构造柱构造柱 1）在下述位置需设置构造柱： 当砌体填充墙端部无结构柱（墙），或为室内开口悬墙时两端应设构造柱。 当洞口宽度3.6m 的门洞口两侧应设置构造柱。当墙长超过 5m（墙厚 200mm）或墙长超过 4m（墙厚120mm）而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中 墙挂钢丝网 8 部增设混凝土构造柱，柱高同墙高。女儿墙构造柱：高出天沟 600 的女儿墙除 注明外，其转角、丁字角及沿墙长不大于 4.0m 设一个构造柱（转角处皆设），构 造柱应伸至女儿墙顶并与混凝土压顶梁同浇。 2）构造柱截面及配筋：对于墙厚120 的未注明构造柱截面皆为墙厚*200；纵 筋 410，箍筋 6200。对于墙厚120 的未注明构造柱截面皆为墙厚*150；纵 筋 48，箍筋 6200。构造柱纵筋应预先从上下梁（板）或基础内预留伸出。若 梁底留插筋有困难时也可预留埋件,再与构造柱钢筋焊接。仅砌体结构的构造柱与 梁相交的上下端各 600、及基础面上 600 高范围内箍筋加密为100。 3）构造柱与砌体连接：构造柱的浇注要求先砌墙后浇柱，墙体应砌成马牙槎， 对于框架结构还应要求在主体结构完工后进行。构造柱与墙体拉结筋如下图： 4）后砌墙体拉结筋：填充墙及内隔墙均应后砌。凡要与后砌墙体相连接的混凝 土墙柱面均须预留插筋，预留插筋做法同构造柱拉结筋。纵横墙交接处应咬槎砌筑 并预留拉结筋。 5）墙体转角处和纵横墙交接处宜沿竖向每隔 500mm 设拉结筋，其数量为每 120mm 墙厚 16 或焊接钢筋网片，埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边不小于 600mm。 6）上述拉结筋 26 伸入砌体内长度 Laz：对于框架柱、钢筋混凝土墙体间的 填充墙，在 6 度抗震设防时，Laz 为砌体墙长的 1/5，且不小于 700。在非抗震设 防时为 600。 5.2 圈梁、系梁及压顶圈梁、系梁及压顶 1）严格按照本工程设计图纸中的结构布置图设置圈梁及配筋。 2）系梁：对于砌体填充墙，当厚度大于 120 的墙体净高超过 4m，或厚度不大 9 于 120 的无洞墙净高超过 3m 时，应在墙体半高、或门窗洞顶、或设备洞顶处设置 一道与两端柱连接且沿墙全长贯通的水平系梁，洞顶处的系梁应满足过梁要求。 3）压顶梁：屋顶女儿墙、无梁（板）压顶的墙均设压顶梁。 4）窗台板：窗洞宽2400 时的窗下墙均设窗台板，窗台板伸入洞口两端墙内 各 150，窗台板截面及配筋应严格按照本工程结构设计总说明进行施工。 5）当圈梁或系梁与混凝土柱及其它结构梁相连接时，应在相应位置预留插筋 （出头 40d），圈梁纵筋按抗拉进行锚固。 5.3 过梁过梁 1）凡结构图中无详图标注者均按下述方法设置现浇钢筋混凝土过梁（砼等级 C25），洞口宽度1200 者可预制（预制砼 C30），过梁伸入两端支座（墙内）各 为 250，过梁配筋如下表： 2）当洞口顶部离上部结构梁底的距离小于过梁高度时，应将上部结构梁高度 下加至洞顶并浇成整体，过梁范围内上部结构梁箍筋扩大至洞顶，配筋如上图。 3）当过梁与混凝土柱及其它结构梁相连接时，应在相应位置预留插筋（出头 40d），过梁纵筋按抗拉进行锚固。 5.4 其它节点其它节点 1）对于凸出混凝土墙柱面不大于 120 的墙垛（如门窗洞边等），可用素砼代 替，与柱一起浇灌。 2）砌体填充墙先砌至上层梁（板）底以下约 200 处，待墙沉实后用实心砌块 斜砌并逐块敲紧砌实。砌体填充墙长大于 5m 时，墙顶与梁底设 26500 拉结筋 （锚入梁内 180，留头 180），砌墙时拉结筋出头处做高 200 长 120 同墙厚的细石 砼连接块。 10 3）对于填充墙采用加气混凝土砌块的住宅入户门两侧 250 宽范围内，应采用 实心砖与加气混凝土砌块镶嵌砌筑。 4）墙身防潮层：室内标高高于室外标高时，所有砌体墙身在低于相应室内地 面标高 60mm 处铺设厚 1:2 水泥砂浆（加 3%防水剂）防潮层；室内相邻地面有高 差时，在高差处墙身的外侧面加设 20 厚 1：2 水泥砂浆（加 3%防水剂）防潮层。 5）凡厕、浴、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面 200mm 的现浇混凝土坎台, 厚度与墙体同。 五、质量标准五、质量标准 1、主控项目、主控项目 1.1 砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。 B、任意一组试块强度不小于设计强度。 1.3 空心砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密度实。 1.4 转角处和交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。 2、一般项目、一般项目 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1，表5-2的规定 表5-1 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法 项次项目 允许偏差 （） 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 小于或等于3m 5 2 垂直度 大于3m 10 用2m托线板或吊线、尺检查 3 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 4 门窗洞口、宽（后塞口） 5 用尺检查 5 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检 表5-2 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法 11 砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法 水平 80% 空心砖砌体 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、 瞎缝、假缝 水平 80% 加气混凝土砌块 垂直 80% 采用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 痕迹面积 六、成品保护六、成品保护 1、后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而 损坏砌体的完整性。 3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。 4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 七、应注意的质量问题七、应注意的质量问题 1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过 大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表 面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土或灰砂砖找 平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结 带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的 规格并正确的组砌。 5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握 铺灰厚度。 6、在砌筑过程中，要经