拱圈混凝土浇筑方案

梅市口路（玉泉路梅市口路（玉泉路长兴路）道路工程长兴路）道路工程 （K3+814.127K5+350） 永定河大桥拱圈混凝土浇筑永定河大桥拱圈混凝土浇筑 施施 工工 方方 案案 编制人编制人: 审核人审核人: 北京城建集团有限责任公司北京城建集团有限责任公司 梅市口路（玉泉路梅市口路（玉泉路长兴路）道路工程项目经理部长兴路）道路工程项目经理部 2012 年年 8 月月 10 日日 1 目目 录录 一、编制依据一、编制依据 .2 2 二、工程概况二、工程概况 .2 2 三、施工方案三、施工方案 .4 4 四、施工准备四、施工准备 .5 5 1 1、成立混凝土浇筑领导小组、成立混凝土浇筑领导小组.5 2 2、混凝土生产、混凝土生产.5 3 3、混凝土运输、混凝土运输.6 3 3、泵送设备、泵送设备.6 4 4、振捣设备、振捣设备.6 6 6、其他工具、其他工具.7 五、箱梁混凝土浇注施工要求五、箱梁混凝土浇注施工要求 .7 7 六、混凝土浇筑施工注意事项六、混凝土浇筑施工注意事项 .9 9 （一）质量方面（一）质量方面 .1010 （二）安全方面（二）安全方面 .1010 七、施工应急预案七、施工应急预案 .1111 1、成立应急救援领导小组.11 2、生产安全事故应急救援程序.12 3、具体事件的应急预案.13 4 急救路线图 .15 八、附图八、附图 .1515 2 一、编制依据一、编制依据 1 丰台区梅市口路（玉泉路长兴路）道路工程总体施工组织设计及拱圈模架 施工方案。 2 其它 （1） 公路桥涵施工技术规范JTJ041-2011 （2） 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 （3） 北京市城市桥梁工程施工技术规程 DBJ01-46-2001 （4） 市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ01-90-2004 （5） 北京市市政工程施工安全操作规程 DBJ01-56-2001 （6） 路桥施工计算手册 人民交通出版社 （7） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 二、工程概况二、工程概况 永定河大桥起止桩号 K3+814.127K4+367.457，上部结构形式为上承式钢 筋砼板拱，总计为 11 孔（2*70+2*60+2*50+2*40+3*35） ，跨径从 70 米渐变到 35 米后与西侧河堤平交，该桥长 545 米，单幅宽度为 21.25 米。 拱上为现浇简支箱梁及现浇简支空心板梁结构，桥梁下部结构为为钢筋混 凝土拱座及承台接钻孔灌注桩，桥台为重力式 U 型桥台。 拱圈：35 米跨径拱圈为 90cm 厚砼实体板型断面，其余拱圈为箱型断面， 40 米、50 米、60 米、70 米跨径箱型断面厚度分别为 1.2 米、1.4 米、1.6 米和 1.8 米。 拱圈设计情况一览表 序号轴号 跨径 （m ） 拱圈形式 拱圈尺寸 (宽*高) 混凝土方量 半幅（m3） 混凝土 标号 备注 1121370 单箱 5 室 18m*1.8m1195C40 2131470 单箱 4 室 16m*1.8m991 C40 3141560 单箱 4 室 16m*1.6m834.5 C40 4151660 单箱 4 室 16m*1.6m824 C40 5161750 单箱 4 室 16m*1.4m689 C40 3 6171850 单箱 4 室 16m*1.4m678 C40 7181940 单箱 4 室 16m*1.2m545 C40 8192040 单箱 4 室 16m*1.2m529 C40 9202135 实体板 16m*0.9m593 C40 10212235 实体板 16m*0.9m575 C40 11222335 实体板 16m*0.9m544 C40 注：永定河大桥的首尾轴号分别为 12#、23#。 本方案以单跨拱圈混凝土浇筑为例进行施工安排。 12#13#轴横断面（拱圈为单箱 5 室） 13#20#轴横断面（拱圈为单箱 4 室） 4 20#23#轴横断面（拱圈为实体板） 三、施工方案三、施工方案 1 1、箱型拱圈、箱型拱圈 拱圈浇筑砼共分五段四次浇筑，拱脚段（两侧） 、中间段（两侧） 、合拢段。 浇筑混凝土时，从两侧向中间对称、同步进行， 。 拱脚、合拢段一次浇筑成型，合拢段选择在同一时间段温度相对较低的一天， 同一天温度相对较低的时间段，凌晨进行合拢。 中间段分为两次进行浇筑，第一次浇筑底板、外腹板、隔板和横梁，第二 次浇筑顶板。 中间段第一次浇筑时，靠近拱座 1/3 区段内，倾斜度较大，为防止混凝土 向下塌落，需在其顶部扣压模版。扣压模版分段（每段 100cm）预留隔间，间 隔宽度为 50cm。浇筑时两辆泵车，两组人分段、对称、进行同步浇筑。 5 中间段侧模 中间段分为两次浇筑，拱圈侧模一次支立成型，为了保证两次浇筑的施工 缝直顺，在支立侧模时，按照顶板的厚度临时在侧模上部钉同于顶板厚度的旧 胶合板，浇筑过程中及时拆除，保证两次浇筑接茬直顺。 2 2、板式拱圈、板式拱圈 拱圈浇筑砼共分两段两次浇筑。浇筑混凝土时，从两侧向中间对称、同 步进行，合龙段的混凝土每联同时浇筑。 四、施工准备四、施工准备 1 1、成立混凝土浇筑领导小组、成立混凝土浇筑领导小组 为保证混凝土的搅拌质量、到场时间、浇筑质量、振捣质量、养生质量， 及现的人机料的组织安排，成立混凝土浇筑领导小组。 6 姓名职务职责联系方式 备 注 李广东 项目经理组长 唐绪胆书记现场调配总负责人 赵德刚项目总工现场质量总负责人 秦志敬生产副经理施工组织负责人 王尊金行政副经理后勤保障负责人 邢彬技术副经理方案、交底执行负责人 郭满安全部长机械、模架安全负责长 牛自豪质控部长振捣、养生负责人 王登科试验主管试验负责人 黄勇测量主管测量负责人 2 2、混凝土生产、混凝土生产 根据设计要求，拱圈混凝土的强度等级为 C40，抗冻标号 F200，确定施工 配合比为水泥：砂：碎石：水：外加剂=394：675：1102：165：5.95，搅拌站 为北京建工新型建材有限责任公司一分公司的搅拌站。混凝土配合比根据泵送 混凝土浇筑工艺进行设计，在满足强度条件下应具有良好和易性，设计坍落度 为 160180cm，水灰比为 0.36，砂率为 38%，入模温度不低于 5，混凝土初 7 凝时间不小于 1 10 小时。 3 3、混凝土运输、混凝土运输 由于拱圈特殊的结构形式及混凝土施工方量较大，为便于现场施工组织安排， 宜选择在白天浇筑。现场设置 2 台汽车输送泵，根据泵送能力及现场实际情况， 每台泵每小时泵送混凝土按 2535m3/h，2 台泵输送能力为 5070m3/h，共需 配备 8m3/h 搅拌车 57 辆，预计浇筑时间需要 15h 左右（未考虑正常施工外的 干扰因素） 。 4 4、泵送设备、泵送设备 选用 2 台 49 米汽车泵，汽车泵布置在该跨两座拱脚的里边，分别对应该跨 拱圈的 1/4 位置，安排专人负责指挥车辆进出场及站位。 （具体站位详见附图） 5 5、振捣设备、振捣设备 混凝土振捣采用直径 100mm 及 75mm 的插入式振捣棒，每个汽车泵的浇筑 点分别布置 8 台（每个箱室 2 台）振捣棒。本次施工共需振动棒 16 台，另外再 准备 4 台作为备用，共 20 台。 6 6、施工人员安排、施工人员安排 混凝土振捣人员:2 台振动棒安排 3 名振动手（其中 1 名为替补人员） ， 共需 16 名振动手，8 名替补振动手，总共 24 人。 木工：每个箱室 3 人，每侧 12 人（3*4） ，两侧共 24 人。 放下料人员：地面搅拌车放料人员 2 名（每泵车 1 名） ，泵送口出料操作 人员 2 名（每泵车 1 名） ，泵管操作人员由泵车出租方担任。 现场配备交通管制人员 2 名（疏导车辆改道通行） ，收面 16 人（两端各 8 人） ，电工 2 人，模板及支架观察人员 2 名。 项目部第一联管理人员全程跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调 工作。 7 7、其他工具、其他工具 尖头铁锹、木抹子、钢抹子、3m 杠尺、防雨塑料布、土工养生布、蓄水罐、 照明灯具、砼试模等。 8 五、箱梁混凝土浇注施工要求五、箱梁混凝土浇注施工要求 1、混凝土浇筑前对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板、钢筋、 预埋件等及混凝土的拌合运输、浇筑机具进行一次全面的检查：检查箱梁各模 板接头间的缝隙是否严密，连接螺栓、加固拉杆是否上紧，并对模板支撑情况 进行检查；检查钢筋、支架和预埋件的安装情况是否符合设计要求；模板内的 杂物、积水和钢筋上的污垢是否清理干净；施工人员、设备等是否到位。经监 理工程师同意后，进行混凝土浇筑。 2、混凝土在银龙商砼站集中拌制，混凝土要满足施工所需的和易性、流动 性和可靠性，混凝土强度达到设计标号和满足耐久性等技术要求。 3、试验室应对浇筑混凝土温度进行有效监控，夏秋季入模温度不超过 30，宜选择室外气温较低时浇注混凝土；冬季入模温度不低于 5，宜选择 室外气温较高时浇注混凝土。 4、混凝土运输到工地后进行现场检查监控：按要求做坍落度试验，并观察 混凝土的流动性、和易性，符合设计要求才能使用。 5、底腹板混凝土厚度要严格控制，底板沿梁长每 2m 设一高度控制点，腹 板采用刚性定位筋及对拉杆控制模板尺寸。 6、在混凝土浇筑过程中，混凝土入模高度以不发生混凝土离析控制为度， 控制混凝土自由倾落高度不超过 2m，控制出料口下面混凝土堆积高度不超过 1m。 7、混凝土入模时要下料均匀，混凝土的振捣与下料交替进行。梁体混凝土 采用插入式的振动器振捣，派有经验的混凝土工负责，操作插入式振动器时宜 “快插慢拔” ，插入式的振动器移动间距不超过其作用半径的 1.5 倍，与侧模应 保持 510cm 的间距，插入下层混凝土 510cm 左右，将所有部位均振捣密实， 密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。每处振捣 完毕后，慢慢提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋、预应力管道和其他预埋件。 8、箱梁底板混凝土施工 箱梁底板混凝土浇筑前，顺桥方向在 1/3 拱圈区域内每隔 50cm 预先扣压 9 1m 宽的模板。具体浇注步骤如下： 首先自 50cm 的预留口下料，混凝土通过预留口流入底板，下料时按每层 30cm 左右分层，混凝土浇筑应连续进行，再利用输送泵直接对箱梁底板泵送混 凝土，至底板混凝土浇注完成。 每台泵车的出料口配置 8 台振捣棒。 9、箱梁腹板混凝土施工 混凝土下料时按每层 30cm 左右分层，混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不 得超过 2.5h。当底板混凝土浇注完成继续浇注腹板混凝土时，震动棒不宜捬入 太深，避免扰动底板混凝土造成腹板混凝土自底板翻入，如出现此类情况，应 对腹板混凝土进行复振；对冒出的混凝土，应待混凝土灌注完毕后再处理，避 免因过早铲除，造成腹板混凝土继续流失，出现沟、洞等缺陷。 在灌筑腹板混凝土时，派有经验的人在箱内用小锤敲击内模，检查其填充 密实情况，对混凝土填充不密实的地方，随时采取措施，确保混凝土填充密实。 10、梁端横隔墙混凝土施工 横隔墙部位的钢筋、预应力管道等比较密集，可用小型插入式振动器施工， 尤其是支座上方及锚具所在部位，应反复加强振捣。 11、砼表面处理 混凝土在振捣平整后，先用人工粗略整平，然后用刮尺精确找坡，随后进 行初步抹面；由于泵送混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或 在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初 凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施，抹面时严禁洒水。 12、混凝土初凝后，及时进行养护，防止由于混凝土养护不及时，而产生 裂缝。浇注完毕后的 10h 内采用土工布覆盖混凝土表面，保温保湿并洒水养护。 养护期不少于设计及规定的时间。 混凝土洒水养护时间表 环境相对湿度60%60%-90%90% 洒 水 天 数147可不洒水 10 13、混凝土强度达到 1.2Mpa 前，不得使其承受施工人员、运输工具、钢筋、 支架及脚手架等荷载。 14、对于新老混凝土结合面，在强度达到 2.5Mpa 后即可按规范进行凿毛、 清理工作。凿毛深度及密度符合要求，并剔除混凝土表面浮浆，露出新鲜粗骨 料。凿毛完毕后，将砼碎屑及其他杂物清除出施工缝位置，打扫干净，准备浇 筑第二次砼。在浇筑下一次混凝土前应进行湿润，并按施工缝进行处理。 15、 箱梁混凝土质量检查 混凝土浇筑时制取试件不少于 8 组，其中标养试件 5 组，同条件试件 3 组。标养试件放入标养池内养护，同条件试件与梁体同条件养护，直到规定龄 期或试压为止。 混凝土浇筑时应做弹性模量试件 2 组，分别用于预应力张拉及 28 天弹模 检验，每组试件为 6 件一组。 凝土浇筑后应进行下列质量检查： 对养护、拆模后的混凝土外观和竣工尺寸进行检查。 对重要结构的关键工序控制应有相应的混凝土强度试验数据。 混凝土强度及弹性模量满足设计、规范要求。 六、混凝土浇筑施工注意事项六、混凝土浇筑施工注意事项 （一）质量方面（一）质量方面 1、混凝土浇筑时，下料连续、均匀，不可对一部位集中猛投料，控制混凝 土入模速度，尽量减小其冲击力。 2、混凝土应分区专人振捣，混凝土施工前，对振捣工进行详细交底，讲明 波纹管位置，严防发生振动棒直接接触波纹管以及漏振、欠振和过振的情况， 不得用振捣棒对混凝土进行水平拉运。 3、施工中要随时检查钢筋模板及预埋件和预留孔的位置和稳固情况，发现 问题及时处理。 4、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松 动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。 11 5、浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋保护层厚度，或预 留孔洞位移的情况，应立即整改后，才能浇筑混凝土。 （二）安全方面（二）安全方面 现浇箱梁施工属于高空作业，危险性很大，在施工中除严格遵守桥梁施工 安全技术规程的有关规定外，还应注意以下几点： 1、现浇箱梁施工所用动力、照明线路必须由专业人员敷设，并经常清理检 查，以消除漏电、短路隐患。 2、混凝土施工过程中，必须安排专人经常检查支架立柱、三级护坡、钢管 支架、模板拉杆等关键受力杆件的状态。 3、施工人员进入现浇箱梁工作前，必须经过专业培训。工作时间不得推搡 打闹，酒后严禁上桥作业。 4、各施工用电线路及开关均要统一规划好，并有良好的接地保护措施。在 雨天，各上、下人梯及施工平台均要有防滑措施。 5、指挥人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信 号。 6、在现场周围配备、架立安全标志牌以及交通疏导牌、限行牌等。 8、泵送施工安全要求： 砼泵必须由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设 备的负责人，要严禁非司机操作。 支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位，泵体一定要保持水平，不平 时一定要调整支腿牢来调平。 汽车泵电源的电压和容量必须符合规定要求。 为了防止空气的吸入，料斗的砼必须至少装满搅拌抽管，否则空气会将 砼抽回，冲击料斗，发生不必要的损坏和意外事故。 泵在运行期间，千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。 只有在切断电源的情况下，才能进行故障的排除、维修、保养工作。 混凝土浇筑完毕或因故停止工作时，一定将泵体和管道冲洗干净，要严 12 防砼粘结，影响使用。 七、施工应急预案七、施工应急预案 1、成成立立应应急急救救援援领领导导小小组组 为了保护施工作业人员的生命安全，保证施工现场突发事件能够及时进行 应急响应和紧急救援，有效地防止事态扩大，针对本工程现浇拱圈模板及支撑 体系施工属危险性较大的分项工程，项目部成立应急救援领导小组。 组 长：李广东 副组长：郭满 赵德刚 组 员：唐绪胆 秦致敬 牛自豪 邢彬 王校军 曹成 王登科 黄勇 (1)组长：李广东。负责施工期间各项突发事件的总体协调，组织机构的建 立及落实。 (2)副组长：郭满、赵德刚。配合组长在处理突发事件，组织机构的建立及 落实。 (3)突发事件调配负责人：唐绪胆 负责抢险小分队人员的调配和人员的落实，确保一旦出现险情 20 分钟内到 达险情部位。 (4)交通组织负责人：秦致敬 负责险情部位的交通组织，确保交通通畅无阻。并负责交通的安全。 (5)通讯员：牛自豪，负责险情的通知及汇报工作。 应急抢险联系电话 姓名职务职责联系方式 备 注 李广东 现场经理组长 赵德刚项目总工副组长 唐绪胆书记调配负责人 秦志敬生产副经理交通组织负责人 13 郭满安全部长副组长 牛自豪质控部长通讯员 2、生生产产安安全全事事故故应应急急救救援援程程序序 （1）公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证 24h 轮流值班。 （2）如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现 场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急 救援小组向上级部门报告。 （3）生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告。 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路 畅通，送往最佳医院。 公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况 （4）公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措 施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生 措施的落实，并上报上级部门。 （5）应急救援小组职责 组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责 任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。 进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生 产管理相应的素质水平，小组成员定期对工人进行安全生产教育，提高工人安 全生产技能和安全生产素质。 制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业 和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险 预测。 14 3、具具体体事事件件的的应应急急预预案案 （3）物体打击事故 应急响应： 防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生 产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的 进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工 作。 发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员 首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120” ，向上级有 关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的 应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发 生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，有程序的处理事故、事件，最 大限度的减少人员和财产损失。 （4）机械伤害应急响应 应急响应： 为防止机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任 组长生产负责人及安全员，各专业正长为组员，主要负责紧急事故发生时有条 有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目部管理人员做 好相关辅助工作。 发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员 首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120” ，向上级有 关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的 应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发 生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，有程序的处理事故、事件最大 限度的减少人员和财产损失。 （5）高空坠落事故应急响应 a防坠落措施 脚手架材质必须符合国家标准。 1.5m1.5m 以内的孔洞，应预埋通长钢筋网，或加固定盖板， 15 1.5m1.5m 以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。操作 平台、楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆并用立挂安全网防护。 临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物 的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于 2m，高 处作业，严禁投扔物料。 高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底，安装人员必须系安 全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确 定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立 即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除 前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。 b应急响应 一旦发生高空坠落事故，应由项目经理亲自指挥救援，迅速拨打“120”急 救电话，安排人员保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做 好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员， 现场安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最