管道测绘与加工预制要点.ppt

管道测绘与加工预制,培训讲师：王磊,第一节：管线测绘,一、管道测绘的目的及常用工具管道测量就是通常讲的管工配管时量尺寸。通过量尺寸可以检查管道图样上的设计标高和尺寸是否与实际相符，管道与设备、管道与仪表安装是否有矛盾等，对于图样上无法确定的标高、尺寸与角度，也需要进行实地测量。测量后应绘出加工预制管段图，供预制和组装使用。常用测量工具一般有：钢卷尺、扁钢角尺、铁水平仪、量角器、线锤、细蜡线等。此外，还要用到水准仪和经纬仪等仪器。,二、测绘原理及方法1、测绘的基本原理测绘的基本原理是利用三角形的边角关系和立体的空间三轴坐标来确定管道的位置、尺寸和方向。配管测量时首先要确定基准，根据基准进行测绘。管道工程一般都要求横平、竖直、眼正、口正，因此，基准的选择离不开水平线、水平面、垂直线、垂直面等。测绘时，应根据施工图样和施工现场的具体情况进行选择。2、测绘的基本方法1）测量长度时用钢卷尺，管道拐弯处应测量到转弯的中心点。测量时，可在管道转弯处两边直管的中心线上各拉一条细线，两条线交叉点就是管道转弯处的中心点。2）测量标高一般用水准仪，也可以从已知的标高点（或平面）用钢卷尺垂直测量。3）测量角度用经纬仪，但一般方法是在管道转弯处两边直管的中心线上各拉一条细线，用量角器或活动角尺测量两条线的夹角，从而得出转弯的弯曲角度。,4）在进行施工测绘过程中，首先应根据施工图样要求定出主干管各转弯点的位置，测出水平干管一端的标高，并根据管段的长度和坡度、坡向，定出另一端的标高；两端点标高确定后，即可定出管道中心线的位置；再在水平干管中心线上定出各立、支管的位置，标出分支管的中心线；然后确定管路上各管件、阀门、管架的位置，测量各管段的长度和弯头的弯曲角度；最后绘制测绘草图。,三、管段的测量（1）、法兰口间管段的测量测量管段用于连接相距较近，且位于一条直线上的两个法兰口之间时，其测量方法如下：1）用吊线或水平仪量出两端法兰螺栓孔是否周正。2）用两把90角尺测量两端法兰口是否正。3）用钢卷尺测量管段长度。由于管段两端也带法兰盘，所以管段净长度应为测量所得管段长度减去两倍的法兰盘厚度，法兰盘厚度值H的确定见表或实测。经测量如发现法兰螺栓孔和法兰口并非正口时，可用钢卷尺测量两片法兰的4个点（每90量一个点），如果四次测量所得为同一数值，那么可用上述方法进行下料，否则应取四次测量所得数值平均值减去2H，才是所得测量管段的实际下料长度。,法兰盘厚度值H的确定（mm）注：如采用的管道壁厚超过表中相应管道壁厚值时，H值应为H,即H=H+1mm,(2)螺纹联接管段的测量测量管段位螺纹连接时，两内螺纹管件间的管段预制长度，应为测得的两管件间距加上拧入两端管件内螺纹部分的总长度。拧入管件内螺纹长度与管件的类别、规格等有关，一般情况下可取管螺纹尺寸表中的螺纹工作长度。四、绘制管道安装加工草图管段预制前，要到现场绘制管段加工草图，图样可用斜等轴测图的形式来表示，每段管线应标明尺寸和标高。,一、管道预制方法及加工长度的确定在工业管道安装中，随着现代化工程项目中管道工程的增加，各种管道的安装工作量很大，因此在管道安装中，应尽量采用管段预制加工后再进行安装管道预制的方法，以便充分利用设备，降低生产成本，提高劳动效率和工程质量。车间内部管道制作与安装需要材料组合件的分类管线上组合件的划分要求管道组合件制作采取流水式工艺过程的基本原则管线加工图,第二节管道预制加工,管材,清洗脱脂干燥,预制组装零件,管端修整、套丝、切割、钻孔,切割,划线,弯管,零件预装配,肘管（弯头）三通管十字管异径管,焊接热处理及试验,螺栓螺柱、垫圈垫片,组合件试压检查及标号,组合件装配,阀件检查与试验,阀件,制成的组合件入库,法兰盲板,二、管段组合件的组装管段组合件的组装就是把检验合格的管子及其部件，按照一定的方法、步骤和设计要求互相连接或组合起来的操作过程。1）管段组合件的组装工作正确与否，对管道安装和工程质量都有着决定性的影响。如果组装不对，安装起来就困难，甚至无法安装。即使勉强安上去了，也将影响工程质量，严重时，投产后还可能发生事故。因此，必须认真作好这一工作。2）管段组合件在组装时，应按照图样和施工方案在平台或平地上进行。管段的组合尺寸应符合设计或有关标准、规范要求。3）管道预制应考虑运输和安装的方便，同时还考虑组装件的外形尺寸到现场能否安装到位，对于留有调整活口的位置应标清楚，以便为最后接头时提供方便。同时为避免影响管道施工，无论是细小零件或管段组合件，都应配套供应，避免管段组合件运到现场因缺少某一部分而,无法安装。4）预制组合管段的长度及宽度应有足够的刚度，并能方便运输，为防止组合件在运输和吊装中产生永久变形，必要时应加装临时支持架，待安装就位后再拆除。管段预制完毕后，应将管腔内部清理干净，封闭好管口，防止杂物进入，并及时编号运往施工现场或妥善保管。,第三节管道施工工料的计算,一、施工过程中材料的消耗建筑安装产品的施工过程是材料的消耗过程，要保证企业稳定持续、保质保量地完成安装任务，就需要不断补充施工过程中所消耗的各种材料，否则会造成停工待料，影响工程质量，以及影响企业的经济效益和信誉。1、材料消耗定额材料消耗定额是指在正常施工条件下，在节约和合理使用材料的情况下，生产单位合格产品所必须消耗的一定品种、规格的材料、半成品、配件等的数量标准。2、材料损耗量安装材料在施工过程中必须存在损耗，其可分为边角余料、碎屑、无形损耗、废料等。材料的各种损耗量之和称为材料损耗量;除去损耗量之后，净用于工程实体上的数量称为材料净用量；材料净用量与材料消耗之和称为材料总耗量，损耗量与总消耗量之比称为材料损耗率。通常将损耗量与净用量之比作为损耗率，即,损耗率：损耗量/净用量100%总消耗量=净用量（1+损耗率）3、材料消耗定额参考资料1）承插给排水铸铁管接口材料消耗用量（每个管口）,2)钢管螺纹联接、切断及套丝材料耗用量（每个管口）钢管螺纹联接、切断及套螺纹材料耗用量（每个管口）,二、管道施工材料的计算1、管道安装用料计算规则1）室内为给排水管道的计算分界线。给水引入管在室外设有阀门的，以阀门为分界线；引入管不设阀门的，以距建筑物外墙表面1.5为分界线。室内外排水管道以排出管出户第一个检查井为分界线。2）室内外给排水所用的管子是以管材不同、管径大小，分别沿平面图、剖面图的管道中心线量取，或按系统图上管道标高进行计算，以“延长米”为单位。计算时不扣除管道配件、阀门及其他附件的长度，排水管道计算时要扣除检查井等各种局部构筑物所占长度，坡度影响不另行计算。3）阀门和水表应按照不同的种类、型号、规格，以“个”为单位进行计算。水表成组安装时，应将水表、阀门、管配件等分别单独进行计算。,4）室内给排水管道配件，如螺纹弯头、三通、补心、异径外接头、活接头、外接头、给水铸铁管管件、排水铸铁管管件等，均以个“个”为单位，按不同种类、规格进行计算。法兰以“片”为单位进行计算，中间法兰按2片计算