给排水和消防设计及施工相关规范

1给排水和消防设计及施工相关规范1.1 地下铁道设计规范GB 50157-20031.2 建筑设计防火规范GB50016-20061.3 室外给水设计规范GB 50013-20061.4 室外排水设计规范GB 50014-20061.5 建筑给水排水设计规范GB 50015-2003 1.6 自动喷水灭火系统设计规范 GB 50084-2001 2005年版1.7 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 50261-20051.8 建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-20051.9 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-971.10 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ 141-901.11 建筑排水硬聚氯乙烯管道规程CJJ-T29-981.12 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 CECS 122:20011.13 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-20021.14 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB 50067-971.15 离心泵技术条件（）（GB/T5657-1995）1.16 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法（GB3216-89）1.17 离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量（GB/T13006-91）1.18 离心泵效率 （GB/T13007-91）1.19 刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定 （GB9239-88）1.20 泵的振动测量与评价方法 （GB10889-1989）1.21 泵的噪声测量与评价方法 （GB10890-89）1.22 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志 （GB6556-1994）1.23 铸铁管法兰（GB/T17241-1998）1.24 钢制管法兰 （GB9113-2000）1.25 标牌（GB/T13306-91）1.26 混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）2给排水介绍给排水及消防安装工程包括如下项目：武汉市轨道交通一号线二期工程的15个车站主体及附属建筑的室内给排水设备及管道安装、室外给排水设备、管道及构筑物安装、室内消火栓给水设备及管道安装、室外消火栓设备及管道安装、室内自动喷水给水设备及管道安装、建筑灭火器及自救面具、污水处理站设备、管道及构筑物安装。2.1生产生活给水系统：2.1.1与市政单位的接口分界：市政接管处。（与市政管的接均由承包商负责，报建）2.1.2与电力专业的接口分界：电缆由电力专业负责引至给水设备控制柜的出线端子处。2.2消火栓系统：2.2.1与消火栓给水设备供应商的施工分界：供货商承担泵房内的给水加压设备、阀门及柔性接头等的供应，并负责设备调试。基础的浇筑、所有设备安装和管材管件的供应及安装由总承包商负责。2.2.2与电力专业的接口分界：电缆由电力专业负责引至给水设备控制柜的进线端子处。2.3自动喷水灭火系统：2.3.1与自动喷水给水设备供应商的施工分界：供货商承担泵房、水箱间内的给水加压设备、阀门、湿式报警阀（含材料总库处的湿式报警阀）及柔性接头等的供货，并负责设备调试；基础的浇灌、设备安装和管材管件的供应及安装由总承包商负责。2.3.2与电力专业的接口分界：电缆由电力专业负责引至给水设备控制柜的进线端子处。2.4污废水排水系统2.4.1与市政单位的接口分界：建筑红线内接入市政管网的最后一个排水井，含该排水井。2.4.2与电力专业的接口分界：电缆由电力专业负责引至污水处理设备控制柜的进线端子处。3给排水专业当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。当安装承包商认为需要采用较低标准时，必须事先征得业主、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行。3.1给排水及水消防系统消防器材的技术要求如下：3.1.1总体要求：消防器材应有部（省）级以上的鉴定证书、生产许可证，所有消防产品必须经国家指定检测机构强制检验或型式检验合格认可，并准许在中国使用，包括但不限于中华人民共和国国家固定灭火系统和耐火构件检测中心检测合格，在3C认证和型式认可消防产品目录内的产品和部件如：消火栓、消防水泵接合器、消防接口、水枪、灭火剂、灭火器、消防水带、标准玻璃球洒水喷头等还须取得3C认证，投标人应提供有关的复印件证明，并应提供产品鉴定证书、型式试验报告及3C认证证书。消火栓箱、消防器材箱以及灭火器箱的外形尺寸及箱内配置的消防器材数量、种类及尺寸布置应严格按施工图执行。 消火栓箱、消防器材箱应设置门锁，并应设置箱门紧急开启的手动机构，开启操作应轻便灵活、可靠、无卡阻现象。消火栓箱、消防器材箱以及灭火器箱箱体的焊缝或焊点应平整均匀、焊接牢固，应无烧穿，疤瘤等焊接缺陷，所有焊接处应严实美观。消火栓箱、消防器材箱以及灭火器箱箱体应端正且有足够的刚度和强度，不应有歪斜翘曲现象。各表面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹，各面之间垂直度不大于3/1000。箱门关闭到位后，应与四周框面平齐，其不平最大的允许差为2mm ，与框之间的间隙应均匀平直，最大间隙不超过1.5mm。箱内消防器材按规定装配完毕后，各受力面不得产生凹凸变形，其垂直度、不平度及间隙应符合上述要求。消火栓箱、消防器材箱、灭火器箱箱体和灭火器内外表面防腐处理工艺不低于烤漆，箱体防腐层应均匀一致，色泽美观，平整光亮，不得有气泡、剥落等缺陷，表面用手指刮，不得有痕迹。室外消火栓、水泵接合器外表应光滑，喷涂防锈漆后的上部外露部分应喷红色漆，漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤。表面防锈处理工艺不低于喷漆。产品标牌：铭牌应平整光洁、色泽均匀、文字、符号、线条应清晰整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等；铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。铭牌的具体内容应符合国家相关规定。3.1.2消火栓箱、消防器材箱技术要求：箱体均采用A3薄钢板制作，消火栓箱及消防器材箱箱体钢板厚度不小于1.5mm。箱门及门框均采用厚度不小于1.2mm的发纹不锈钢（180丝）制造，不锈钢材质为SUS304（0Cr18Ni9Ti），门框四侧应有30mm的不锈钢外包边；箱门采用单向拉门，且箱门开启角度不小于175B，开门位置一般设在左侧，但应与现场位置相协调；箱门门锁采用不锈钢。双栓消火栓、单栓消火栓箱箱门正面适当高度应以直观、醒目、均匀的字体注明“消火栓箱”，同时在该标志正下方适当高度注明“火警119”；消防器材箱箱门正面适当高度则注明“消防器材箱”；以上标志字高不得小于100mm，字宽不小于80mm。所有箱体右上角均应喷有武汉地铁标志。所有箱体内外表面应喷为大红色面漆，箱门表面的字体（宋体）及标志应为红色蚀字。除以上标志，箱门正面不得注有其他字样。双栓消火栓、单栓消火栓箱内所有焊接管道的对口尺寸应一致，管道对口时应使内壁平齐，错口的允许偏差为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。管道对口检查合格后，方可点焊，焊缝表面不得有裂纹、气孔、孤坑和灰渣等缺陷，且应满足消防要求。箱内管道焊接后采用整体热镀锌。消火栓箱和消防器材箱内水龙带采用麻质水龙带，长度为25米；自救式软管卷盘长度为25m，软管性能应符合GB1187的规定，卷盘水喉的流量35L/min，直流射程10m，卷盘的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件应用铜合金制造；水枪尺寸为f19，材料采用铜合金；消火栓接口材质为铸铜件，铸铜件应选用GB1176中规定的铅黄铜；消火栓本体材料性能不低于HT250，阀座、阀杆螺母采用铸造铜合金，阀杆采用低碳钢制作（表面镀铬）。3.1.3灭火器箱技术要求：灭火器箱内置两具手提干粉灭火器。灭火器箱箱体采用A3钢薄钢制板制作，钢板厚度不小于1.2mm。箱体外表漆为大红色，上注明“灭火器箱”。灭火器箱上方设盖，盖板为翻盖式。灭火器在给定的环境温度范围内应能可靠使用，操作安全。灭火器的瓶头或阀应有超压保护装置。灭火器的阀门应能手动开启，自动关闭。灭火器的筒体材料应采用合金钢或优质碳素钢材料制造，筒体外表漆大红色。施工单位应在业主指定的灭火器生产厂家内采购。灭火器的阀门等主要零件选用铜合金制作。3.1.4消防水泵接合器技术要求：接合器的结构应集排放余水、止回、安全排放、截断等功能为一体。接合器采用墙壁式的安装方式。接合器在公称压力的水压下，各连接部位、截断类阀门和排放余水阀均不得有渗漏现象。接合器采用铸造铜合金制造。3.1.5标准玻璃球洒水喷头的技术要求：标准玻璃球洒水喷头应有部（省）级以上的鉴定证书、生产许可证；流量特性系数K80；响应时间指数RTI80（mS）0.5。喷头外表应光滑无龟裂、无明显的划痕和碰伤。所有消火栓、消防水泵接合器在最终验收时不得有漏水的痕迹。3.2管材的选用及防腐3.2.1给水管管材的选用及防腐：生活合用给水管采用PP-R铝塑稳态管，技术要求如下：1) PP-R铝塑稳态管是PP-R管与合金铝采用热熔粘合工艺复合而成。2) 厂家应通过ISO9001质量认证。产品执行标准：CJ/T210-2005。3) 供货商应提供管道安装规程，施工单位应严格按照管道安装规程进行操作。4) 消防水管采用内外热镀锌管，热镀锌层厚度80U。当热镀锌管的法兰外径大于预留孔洞及套管时，允许该片法兰在施工现场焊接，在焊缝位置应先涂红丹底漆两道，再刷银色环氧富锌漆两道进行防腐。埋墙钢管应补刷环氧树脂两道。热镀锌钢管规格应符合GB3092-87的要求。5) 管道连接方式：当管径DN65时采用丝扣连接，管径DN65时采用卡箍连接。6) 室外埋地给水管采用球墨铸铁管，球墨铸铁管外表面涂锌后，管子涂覆以含沥青质的或与锌亲合作成好的树脂为原料的最终保护层，其平均厚度70um，最小厚度50um。7）排水管管材的选用及防腐：3.2.2室内排水管：重力排水管采用阻燃型UPVC管，承压排水管采用镀锌钢管；承压排水管当管径DN65时采用丝扣连接，管径DN65时采用卡箍连接；埋墙钢管应补刷环氧树脂两道。镀锌钢管规格应符合GB3092-87的要求。室外排水管：给排水及水消防系统所有压力管外壁应外涂色环并喷涂相应的文字，其中色环宽度应为50mm，直线管段色环间距为5米，在管道弯头及管道穿墙处需补加色环。施工单位在涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。各类管道涂色环及喷字要求如下：管道类别色环颜色喷字内容颜色消防管红色XF红色生活给水管黄色SH黄色生活、消防合用绿色SX绿色污水管黑色W黑色废水管蓝色P蓝色3.3伸缩节及金属软管的技术要求： 金属伸缩节应采用拉杆式（四杆）轴向型波纹管伸缩节，工作介质为自来水，两端连接方式为法兰。金属伸缩节安装时一端为固定支架，另一端的第一个导向支架距伸缩节距离为4倍管径，第二个导向支架与第一个导向支架的距离为14倍管径。金属伸缩节的波纹管应采用不锈钢制造，连接法兰用碳素钢制造。波纹管式伸缩节的构造应有防止不锈钢波纹管和碳素钢法兰盘发生电腐蚀的技术措施。在管道穿越变形缝时应设金属软管，并在两端加设固定支架。金属软管应为带金属编织网的金属软管，接口形式为法兰。金属软管的软管和编织网材质为不锈钢且不低于SUS316L，法兰材质为碳素钢。各种规格金属伸缩节与金属软管的变形量应满足施工图设计的要求。3.4卡箍接头的技术要求：卡箍接头（产品名称为沟槽式连接管件，简称卡箍接头）制造厂必须有下列资格能力：具备UL、FM等权威机构认证和通过ISO9001认证，具有完备的试验室及测试能力。沟槽管件制造厂提供的卡箍接头在中国国内应有五年以上使用经历，且有在国内外地铁工程中使用的工程业绩。选用的卡箍接头为柔性卡箍，为满足给排水及消防管道的热胀冷缩，柔性卡箍必须具有轴向和径向的补偿能力，其中轴向最大补偿能力不小于3.2mm，最大允许偏转角度不小于16。供货商应提供卡箍接头的具体安装要求。DN150DN65和DN150DN50三通应采用卡箍机械三通，其中DN65和DN50接口端形式为内螺纹接口。供货商应提供中国卫生部检测报告和中国国家消防局检验机构检测报告。其整体寿命应大于30年。卡箍接头必须保证在不大于2Mpa的压力下不渗不漏，并提供检验报告。卡箍接头的连接必须保证为机械连接，在现场不允许焊接。其箍槽的制作必须在现场附近制作，供货商应提供制槽设备供安装承包商使用，以保证压槽的质量，供货商提供的压槽设备应有准确的定位装置。各部件技术要求：外壳体：采用优良球墨铸铁原料及先进热处理制造工艺制造而成，其铸造球型晶粒直径最小，分布应均匀，壳体在相互敲击时，声音应清脆响亮。胶圈：采用化合物材料，结构设计原理应保证多层防漏和有效正常的使用寿命。胶圈在压缩变形时瞬间应可恢复原状，并自带润滑剂，便于安装。螺栓：螺栓材料选用应是经热处理的优质碳素钢，抗拉、抗剪强度大，保证长期不生锈。螺栓设计应具有自锁功能，保证在隧道行车振动的环境下不滑脱。所有管道支、吊、托架均须做热镀锌防腐处理，热镀锌层厚度不小于80u，其紧固件均采用不锈钢材料。所有支、吊架材料全部采用A3F钢，制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧。电焊条全部采用T420-T425号。橡胶软接头在所有水泵进出水管上根据需要设置橡胶软接头，橡胶软接头应能耐磨、耐热、耐老化，并能承受较高的工作压力，接头两端可任意偏转、便于调节轴向或横向位移，其材料组成为：主体：极性橡胶；内衬：尼龙麻布；骨架：硬钢丝；法兰：低碳钢。消防管上所有橡胶软接头应外涂防火漆两道。3.5阀门：阀门包括蝶阀、电动蝶阀、闸阀及止回阀等。阀门主要用于车辆段给水系统、排水系统及水消防系统。阀门应是成熟的、可靠的、技术先进的产品。供货商应提供产品鉴定证书或型式试验报告，内容应包含阀门无故障启闭次数及密封圈的使用寿命。阀门应具有结构坚固、控制精度高、泄漏量为零、摩擦力矩小、运行灵活、噪音低等特点。阀门外形应美观且体积小，重量轻，其结构长度、法兰连接尺寸及壁厚应符合（GB1221-89）及其他国家相关标准的规定。阀门应满足不同安装条件的需要，均可立式或水平安装。应能适用于清水和污水等介质，结构应保证在以污水为介质的条件下，不易造成堵塞和无法操作的情况。供货商应根据各工点材料表的基本技术性能参数和要求，提供满足设计压力的适合本工程所需要的型号规格的阀门。电动蝶阀的电动执行机构应根据低压配电专业控制功能要求预留与低压配电系统连接的控制接口端子。所有的电动蝶阀应为手动和电动两用，电动蝶阀应有表示开度的指示机构，当手动电动切换时，指示机构所指示的开度应一致。蝶阀和闸阀应有表示开关的指示；蝶阀和闸阀底部的结构应不易造成淤积；止回阀应有与实际水流方向一致的指示标志；所有阀门应按国家相关标准作壳体压力试验和密封性能试验；阀门所用的材料应符合有关标准规定，其表面及阀体内部处理应按国家规定进行防锈和防腐处理。除易损件可在正常寿命期间更换外，阀门的整体使用寿命不少于15年。供货商应提供阀门的整体使用寿命、平均无故障时间、平均故障修复时间以及主要部件和易损件的使用年限；应保证阀门在投入使用后无渗漏滴水现象。铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等；铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭，具体内容以及要求应符合相关国家标准的规定。3.5.1蝶阀1) 蝶阀至少应由阀体、阀杆、阀盖、阀板、阀座、轴套、密封圈和传动装置及电动执行机构（仅限于电动蝶阀）等部分组成。2) 蝶阀连接方式采用对夹式。3) 蝶阀主要零部件材质如下：a.阀体材料：球墨铸铁；b.阀板材料：不绣钢；阀杆：不锈钢；阀座密封面材料：不绣钢；轴套：（锡）青铜。c.传动装置：当手动蝶阀管道直径DN150时，采用手柄式传动装置；当管道直径DN150时，采用蜗轮式传动装置；电动蝶阀均采用手轮的传动装置。d.密封圈：丁晴橡胶，应提供丁晴橡胶的使用年限，生产厂家和国家检测报告。e.阀门的螺栓、螺母材料：不绣钢。4) 手柄式蝶阀应有全开和全闭位置限位机构，且有保持任意开度的锁定机构。5) 蝶阀应启闭迅速，且在关闭状态，应完全密封不漏水。6) 电动执行机构（仅限于电动蝶阀）7) 电动蝶阀应具有电动执行器进行驱动和现场手动驱动的功能。电动执行机构应具有远距离电动控制的功能，并设置手/电动转换开关，具有机械的电气限位装置。电动执行机构的防护等级不低于IP55。电动执行机构应为阀门的开/关状态、故障及手/自动状态信号的输出预留接口端子。应提供电动执行机构主要电器元件的生产厂家、型号和防护等级。电动蝶阀直径DN150，供电电源为220V10%，50HZ；电动蝶阀直径150，供电电源为380V10%，50Hz。8) 蝶阀（包含电动蝶阀）应提供各种开度的阻力系数，当开启度为5度时，局部阻力系数不应大于0.3。3.5.2闸阀1) 至少应由阀体、阀杆、阀盖、轴盖、阀门、手轮、密封圈及螺栓、螺母等部分组成。2) 闸阀主要零部件材质如下：3) 阀体、阀盖、轴盖：球墨铸铁；4) 阀板材料：球墨铸铁包三元乙丙橡胶处理；5) 阀杆：不锈钢； 6) 密封圈：丁晴橡胶；7) 手轮：HT250灰铸铁；8) 螺栓螺母等零部件：不锈钢。9) 供货商应提供丁晴橡胶的使用寿命、生产厂家和国家检测报告；阀门的局部阻力系数。3.5.3止回阀1) 给水用止回阀采用缓闭式消声止回阀，排水用止回阀采用橡胶瓣止回阀。2) 止回阀关闭的行程应短，同时关闭时的冲击噪声应尽可能小，水锤压力也尽可能小3) 止回阀至少应由阀体、密封座等部分组成。止回阀应能完全防止管道内的介质泄漏。4) 主要零部件材质：5) 阀体：球墨铸铁；6) 阀座：铜合金；3.6管道倒流防止器、水龙头的技术要求3.6.1管道倒流防止器：由进口止回阀、自动泄水阀和出口止回阀组成，当管路出现倒流防止器出口端压力高于进口端压力时，只要止回阀无泄漏，泄水阀不会打开泄水。管道中的水也不会出现倒流。当两个止回阀中有一个渗漏时，自动泄水阀就会泄水，防止倒流产生。水头损失为0.0250.035Mpa。1) 材质:阀体、阀盖为HT 200，阀杆、弹簧为1Cr18Ni9Ti不锈钢，阀座、导向架、阀瓣体为ZcuAL9Mn2，隔膜、O型圈、密封垫为丁晴橡胶。2) 试压:密封：水压试验压力1.1Mpa；强度：水压试验压力1.5Mpa；气密度：气压试验压力0.6Mpa。防腐：倒流防止器的防腐应符合GB/T17481-1998和GB9113的规定。3.6.2水龙头及卫生器具和设备：应符合中华人民共和国城镇建设行业标准（节水型生活用水器具标准）、GB/T18145-2000陶瓷片密封水嘴、CJ/T3081-1999非接触式（电子）给水器具、GB/T1176-1987铸造铜合金技术条件、GB/T6952-1999卫生陶瓷、JC707-1997坐便器低水箱配件、JC/T856-20006升水便器配套系统、JG/T3040.2-1997大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀、QB/T1334-1998水嘴通用技术条件、QB/T3649-1999大便器冲洗阀等标准的要求。水龙头进水水压要求为0.05MPa0.74MPa。水龙头的技术要求：1）一般规定 产品与水接触的部位不允许使用易腐蚀材料制造；直接影响产品寿命的零部件表面应做防腐蚀处理或采用不易腐蚀的材料制作。采用铸铜合金应符合GB/T1176的规定。 产品不应使用含有害添加物的材料或涂装，所有与饮用水直接接触的材料，不应对水质造成污染。用于湿热环境下的产品，应能在温度小于60，相对湿度不大于90%下长期使用（淋浴器相对湿度不大于95%），并对人体无不良作用，对环境不造成污染。 如为电子控制型产品，其电性能应符合CJ/T3081的有关规定。2）节水型水嘴 产品应在水压0.1MPa和管径15mm以下，最大流量不大于0.15L/s 。 感应式水嘴、延时自闭式水嘴应符合1）的规定。 离开使用状态后，感应式水嘴应在2s内自动止水，非正常供电电压下应自动断水。延时自闭式水嘴每次给水量不大于1L。给水时间4s6s。 陶瓷片密封水嘴的阀体强度应符合GB/T18145-2000中6.4.1的规定。 非陶瓷片密封水嘴的阀体强度应符合QB/T1334-1998中的5.4.1的规定。感应式水嘴的阀体强度应符合CJ/T3081-1999中的6.6的规定。 陶瓷片密封水嘴的密封性能应符合GB/T18145-2000中6.4.2的规定。 非陶瓷片密封水嘴的密封性能应符合QB/T1334-1998中的5.4.2的规定。 感应式水嘴的密封性能应符合CJ/T3081-1999中的6.6的规定。3）产品的开关使用寿命应符合如下要求：感应式水嘴大于5万次；陶瓷片密封水嘴大于20万次；其他类水嘴大于30万次；4对设备的技术要求本需求书对气压给水设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面提出了技术要求。投标人应对本需求书的所有技术要求逐条做出文字响应，若投标人的技术要求与本需求书不符，也需特别注明。如果不做出文字说明，将视为对该条需求不响应；而对本需求书的非技术条文如果投标人没有以书面形式提出异议，则意味着投标人完全响应本需求书非技术条文的要求，如有异议，投标人应在投标文件中以“与需求书的差异”为标题作详细描述。本需求书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，投标人应在投标书中加以注明，并附上所引用的标准。本需求书经业主、投标人双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。4.1规范和标准在本需求书中业主方主要采用的规范标准有：4.1.1 气压给水设计规范CECS76:954.1.2 消防泵性能要求和试验方法（GB6245-1998）；4.1.3 固定消防给水设备的性能要求和试验方法 第一部分：消防气压给水设备（GA30.1-2002）；4.1.4 钢制压力容器（GB1.50-1998）；4.1.5 离心泵技术条件（III）（GB/T5657-1995）；4.1.6 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法（GB3216-89）；4.1.7 离心泵、混流泵、轴流泵气蚀余量（GB/T13006-91）；4.1.8 离心泵效率（GB/T13007-91）；4.1.9 泵的振动测量和评价方法（GB10889）；4.1.10 泵的噪声测量和评价方法（GB10890）；4.1.11 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志（GB6556-86）；4.1.12 铸铁管法兰（GB/T17481-1998）；4.1.13 钢制管法兰（GB/9113）；4.1.14 产品标牌（GB/T13306）；4.1.15 其它相关规范、标准投标人应予以完善。气压给水设备及其附件的设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合双方认可的制造规范及国家标准。投标人应采用最新的规范和标准，交付时间应满足要求。4.2定义4.2.1 消防气压给水设备（以下简称给水设备）：指用于消防给水系统并满足消防时所需水量和水压的气压给水设备，由消防水泵、稳压水泵、气压罐、电控系统及管路系统等组成，在水泵运行或非运行时间均能自动、连续地向管网供水的设备。4.2.2 “设计流量”是指气压给水设备在正常设计工况下的最大流量，单位L/S。4.2.3 FAS：火灾自动报警系统。4.2.4 稳压压力上限Ps2：指消防气压给水设备维持正常运行的最高压力，即停止补水时气压罐内的压力。4.2.5稳压压力下限Ps1：指消防气压给水设备维持正常运行的最低压力，即开始补水时气压罐内的压力。4.2.6 消防主泵启泵压力P2：指消防主泵启动时的压力，即最高工作压力。4.2.7 最低工作压力P1：保证最不利点消火栓水枪的充实水柱所需的水压要求。4.2.8 环境条件1）给水设备是安装在一号线二期的高架车站内。2）海拔高度 1000m3）环境温度 -2+404）最大相对湿度 100%5）该月平均温度 +256）空气中杂质 盐雾、酸雨、SO27）地震裂度 7度8）外部供电条件 AC380V10% 不间断电源9）外部供水条件 城市自来水 10）工作制度 24小时不间断工作4.3 给水设备4.3.1 整机的技术要求1）投标人提供的给水设备的流量、扬程的技术参数应满足应满足附表设备数量表内设备的要求。2）消防气压给水设备均采用变压式气压给水设备。3）消防气压给水设备必须经国家指定检测机构强制检验或型式检验合格认可，并提供相关检验报告。气压罐必须提供压力容器检测证书。4）给水设备的结构应满足下列要求：a 消防泵及稳压泵均为一用一备，消防主泵采用符合消防泵性能要求和试验方法（GB6245-1998）的XBD泵。稳压副泵采用符合消防泵性能要求和试验方法（GB6245-1998）的DLW泵（消防专用稳压泵）。b气压罐采用立式隔膜式气压罐，罐体应配有支座及检修爬梯。消防泵房高度：消防泵房最小净高为3.4m，气压罐（含支座）高度应不大于2.8m。c 水泵应配有减振器和减振支架。d 水泵密封采用机械密封，水泵的轴承、电机、机械密封均应采用知名品牌，应为高质量产品。5）机组应配备过流、过热、缺相、短路等保护装置。6）机组应有可靠的接地装置，引出电缆的接地段上有明显的接地标志，并应保证接地标志在使用期间内不易磨灭。7）所有水泵必须在工厂组装完整，并进行机械运转试验。8）水泵应设计为不需移动吸入和排出连接管即可更换备件，完成所必需的拆卸操作。如果结构不是如此，即拆卸会带来某种移动，投标人应予以说明。9）给水设备内配置的水泵机组、气压罐、电气元件以及其他零部件应符合国家有关标准。10）给水设备所采用的型材、管材、元器件等应符合国家有关标准规定。11）给水设备内部和构件表面应作防锈和防腐处理，投标人应提供相应的处理方法，处理方法及要求应符合国家相关标准的规定。12）给水设备外表应无明显划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑，喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。13）给水设备的主要部件的明显部位应设置标志牌，标志牌的内容应符合GB/T13306的要求。4.3.2 给水设备的性能要求1）给水设备应高效节能、运行安全可靠、管理方便、供水压力稳定、流量连续可调。2）在正常的外部电源条件下，给水设备应能正常工作并运转自如。3）水泵的转动应平稳、自如、无卡阻现象；其中消防泵和备用泵应能连续工作不小于6小时，无故障。4）消防泵和稳压泵应可承受频繁启动，每小时的允许启动次数不小于68次。5）消防泵启动后，应用手动操作退出消防状态；但当消防水池液位达到最低限时应对消防泵应进行停泵保护，低水位水泵自动关闭控制优先于气压罐压力抵达最低值P1时启动消防水泵的控制。6）每台消防泵按照GA30.1-2002的要求进行流量和扬程试验，实测值与标称值的最大偏差不大于10。7）设备的气压水罐及管路等辅件应能承受1.5倍的最高工作压力静水压强度试验，持续15min应无泄漏，无宏观变形或损坏。8）设备承受气压工作条件的部件，在1.1倍最高工作压力的气压密封试验中持续15min，不得渗漏。9）水泵电机功率应大于水泵在额定工作点所需轴功率的1.1倍。10）在工作压力和液位变化允许的范围内，设备的压力控制精度不低于0.02Mpa，液位控制精度不低于1.5cm。11）设备必须具备供水压力显示和压力控制与水量控制互锁功能。12）设备应设巡检泄压回路，巡检时可联动回路上的电磁阀进行泄压，回路设备应安全可靠。13）设备应配有安全阀，投标人应提供安全阀动作压力。14）轴承、机械密封使用寿命应大于30000小时，电机更换周期应大于15年。投标人还应提供主要部件清单（包括使用年限和产地等）。15）所有类型水泵必须注明按国家标准检测方法测试下的噪声值，机组噪声级应符合GB10880中的C级规定，但设备正常运行状态的最大噪声不得超过90dB(A)。16）除易损件可在正常使用寿命期间更换外，气压给水设备的整机使用寿命不低于12年。投标人应提供给水设备的使用寿命、平均无故障时间、平均故障修复时间，主要部件和易损件的使用年限。 17）供应方应对每套气压给水设备按附表1的要求提供有关数据、图纸和技术文件：18）图纸：反映整机的结构型式、安装要求等；控制箱的原理图等。19）技术文件：针对要求的机组性能提供机组设计方面有关资料（包括性能曲线图）；20）试验报告：说明离心泵各种试验采用标准、试验平台和试验结果。4.3.3给水设备主要部件技术要求1）控制柜a 控制柜的功能控制柜采用PLC进行控制。应具备手动启动、自动启动及远程控制启动三种启动方式，控制柜面板上应设置手/自动转换开关。每台水泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁。当消防主泵或稳压泵出现电气故障或不能达到应有能力时，备用泵应能自动和手动切换投入运行，且发出声光报警。消防气压给水设备应具有双路电源入口，两路电源能自动切换供电。切换时间不大于2秒。稳压泵应根据工作次数依次自动轮换运行，先启先停。设备应具有自动和手动巡检功能，自动巡检周期应能根据需要设定。在巡检中水泵逐台工频启动运行，每台泵运行时间不小于2min，并应有巡检指示。设备应能保证在巡检过程中遇消防信号自动退出巡检，进入消防运行状态。巡检中发现故障应有声、光报警。当水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、欠压、过压、失速等情况时，控制柜应有保护措施。设置消防水池的气压给水系统，设备应具备低水位保护功能，当水位降至设定下限水位时，自动停机；恢复启泵水位时，自动启动。根据系统的外界变化情况（见下面要求）确定系统的工作状态（如何实施，投标人应详细说明），且能显示消防贮水池的水位。消防水泵水位设置情况如下： 在消防贮水池中设置消防泵保护水位（兼超低报警水位）、溢流报警水位。当消防贮水池中水位抵达消防泵保护水位时、消防水泵自动停泵，且开始报警并反馈至消防控制中心；当消防水池中水位抵达溢流报警水位时、给水设备开始报警并反馈至消防控制中心。利用气压罐设定压力Pxf1、Pxf2、Pxf3，当气压罐压力达到Pxf1时，稳压泵自动停止工作，当气压罐压力达到Pxf2，稳压泵开始工作，当气压罐压力达到Pxf3时，消防主泵开始工作。11）控制柜对各类故障应进行自检、报警和自动保护的功能，对可恢复的故障应能自动或手动消警，恢复正常运行。b 控制柜的输入、输出控制柜应具有但不限于以下输入：-电源输入；-手动停泵、开泵信号输入；-水位信号输入；-压力传感器信号输入；-手/自动状态信号输入；-故障信号输入；-巡检指令输入；-远程控制消防泵启泵输入；-声光报警切除；-消防报警信号输入；-压力信号输入。控制柜应具有但不限于以下输出：-电源输出；-每台泵停泵、启泵、故障信号输出；-水位信号输出（仅对设置消防水池的气压给水系统）；-压力传感器信号输出；-手/自动状态信号输出；-故障信号输出； -巡检指令输出控制柜正面外壳应具有但不限于以下显示-电源电压显示；-主电源指示灯及开关；-每台水泵启停开关及运行、停止、故障指示灯；-手/自动状态指示灯及切换开关；-超低水位、溢流报警指示灯；-供水压力的显示；-巡检指示灯；-消防报警指示灯；-故障指示灯；-声光报警指示。以上开关须有铭牌标志。投标人应提供控制柜所有的输入与输出信号、面板显示功能及控制原理框图供业主确认。c 与FAS的接口控制柜应向FAS提供每台消防水泵和稳压水泵的启/停状态信号，水泵故障状态信号，巡检信号、手/自动状态信号；FAS系统通过在消防控制中心启泵按钮或设置在消火栓箱附近的紧急启泵按钮远程控制消防水泵的启动，并向控制柜输出消防报警信号。FAS与消火栓泵的接口位置在气压给水设备控制柜的接线端子上，所有接口均为常开无源干接点。d 控制柜的接口控制柜应为信号输入、输出设端子排，外信号端子排为干接点方式。请投标人提供实施方案供业主审查、确认。应设置与外电源联接的接口。e 其他控制柜应能防尘、防潮；防护等级不低于IP31。控制柜采用落地安装方式，投标人应根据水泵的功率提供控制柜具体的安装方式。控制柜应具备抗干扰能力，距控制柜不小于1m处，在电动设备的干扰下，应能稳定可靠地工作控制柜外壳材质为冷轧钢板，钢板厚度不低于5.0mm；钢板表面防锈处理后采用静电喷塑，投标人应提供冷轧钢板的生产厂家、技术参数。控制柜的PLC及元器件应采用ABB、施耐德、西门子等的产品，投标人应明确PLC及元器件的型号。2）水泵（含电机）a 电机电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP55。电机采用三相鼠笼式异步电机，电源额定电压为380V/50Hz，电机应能适应电源波动而正常运行。电机应能满足在武汉地区的环境中存储和连续运行。正常运行电动机的电流值，不应超过额定电流值。电机更换周期应大于15年。b 水泵叶轮叶轮制造材料应为优质铸铁。投标人应注明为何种叶轮设计。叶轮应加以固定以防止它按指定方向旋转时沿周向和轴向移动。确定静止件和旋转件之间的运行间隙时，应考虑工作条件和这些零件所使用材料的性能。c 轴、轴承泵轴应采用不锈钢，并能满足水泵运转前长时间在地下环境仓储条件下仍能保持良好的性能。轴应有足够的尺寸和刚性以便传递电机的额定功率，使机械密封工作状况不良和卡住的危险程度降至最低，应对启动方法和有关惯性负荷给予应有的考虑。轴承容许的转子轴向位移不得对机械密封的性能产生有害的影响。在容许工作范围内运转时，轴承的基本额定寿命应大于30000小时,并应在投标文件中声明。投标文件中还应说明关于润滑剂的种类、剂量和使用次数。d 泵壳泵壳的材料为铸铁或承压能力更高的材料。包括轴封箱、密封端盖在内的压力壳体，须有适当的厚度使之能在工作温度下经受住最大容许工作压力并限制变形。泵体还应适合于环境温度下的水压试验压力。投标人应提供泵壳的材料。e 机械密封投标人应在投标文件中阐述机械密封元件的材料、型式（平衡型、非平衡型、波纹管型等），并论述此种密封适用的压力范围。在给定的工作条件下，机械密封应满足耐腐蚀、耐磨损和机械应力等要求。机械密封的使用寿命不低于30000小时。f 电接点压力表测量误差：小于0.2%。投标人应提供电接点压力表的详细技术参数。g 水位浮球开关采用国内优质产品（重锤水银式）。测量误差：小于0.2%。在消防贮水池中设置水位浮球开关：低水位（消防水泵保护水位）、溢流报警水位。h 气压罐气压罐为隔膜式气压罐，投标人应提供隔膜的材质、使用寿命。气压罐的顶部应设有罐内气压压力显示仪表，并便于观察。气压罐的消防贮水量300L、稳压水容积50L、缓冲水容积压差为0.020.03Mpa、稳压水容积压差为0.050.06Mpa、工作压力比 0.60.85。罐体应有足够的刚度和强度。罐体的制作以及进、排出口法兰应符合GB150-1998、GB/T17481-1998）和（GB/9113）等相关国家标准的规定。每个罐体须提供压力容器检测证书。投标人应提供气压罐详细的计算资料和参数。i 电缆投标人应提供水泵控制柜内、水泵电机到控制柜以及控制柜到其他控制或联动设备、阀门的所有电缆，所有供电及控制电缆应为阻燃电缆，电缆价格为总价包干形式，投标人应合理考虑电缆长度。控制柜与水泵间的控制电缆采用YJV-KVV电缆。控制电缆的最小截面应大于（等于）2.5mm2，控制柜内的导线最小截面大于等于2.5mm2。j 支座材质：支座制作采用碳钢。防腐：用三道红丹、二道氯磺化面漆防腐。k 产品标牌产品铭牌采用不锈钢。铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等。铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。产品标牌的具体内容以及要求应符合GB/T13306的规定。3)潜污泵潜水泵采用国内知名品牌，技术规范中的号条款为必须达到的技术条款，如有任何一条号条款不能满足将视作不能实质性响应标书要求，并做废标处理1.1结构性能和材料1.1.1泵主体潜水泵性能 潜水泵整体式封闭式设计，适合水下20m潜水条件下连续工作，同时适用连续运 行、间歇运行和长期停运后的恢复运行。 潜水泵适用于温度在40以下的介质。 潜水泵的构造1）总体构造潜水泵的设计和测试按照 ISO2548/C 标准。潜水泵的外壳用优质 铸铁，试验压力为关闭扬程的1.5倍。潜水泵的叶轮用优质铸铁。潜水泵带出水连接座，潜水泵能自动牢固地与出水连接座连接，并且能在一根 不锈钢导杆的引导下自由滑动。2）机械密封：每个泵提供串联式双机械密封系统，两个机械密封材质均为耐磨碳化硅。3）电缆进线密封电缆进线腔外壳为一个整体，电缆芯首先与电机的电缆接头联接在一起，然后用焊接剂密封，用复合树脂材料将电缆及保护套密封于电缆腔内，全面防止电缆受到拉力等各种因素而导致周围液体渗漏进电机腔。4）电机电机为鼠笼式感应电机，防水壳型设计，壳内充满空气。电机的防护等级采用 IP68，绝缘等级为F级。电机设计成可工作于40C的介质。电机和泵为同EMU生产商提供和组装，电机的允许电压波动为10%。电缆包含电源线和用于连接热敏开关和可选保护传感器的控制线，电缆护套材质适于腐蚀性环境使用。5）轴承泵和电机的轴承由两个永久油润滑的轴承旋转，上轴承为一个单列滚子轴承，下轴承包括一个双列滚子轴承。所有轴承均为免维护，使用寿命大于10万小时。6）轴高强度420不锈钢，轴完全与介质隔离。7）动耐磨环材料为1.4308 (304)不锈钢，静耐磨环材料为GGG50球墨铸铁，连接可靠。8)保护所有的电机中每相绕组都应连接热敏开关，并串联。热敏开关在设定温度时动作，电机停止转动并报警。电机室中设有温度传感器，在油腔设置湿度传感器，为每台泵多个电机温度超限和湿度超限报警监视保护器。当温度和湿度超限时，控制回路立即使潜水泵停止运行以保护电机，报警监视器设在电控柜上。 材质泵体：铸铁叶轮：铸铁附件：所有外露的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢 （AISI316）。提升附件：导轨、提升链采用不锈钢（AISI304）。机械密封：耐腐蚀碳化硅。密封环：氟橡胶。轴：不锈钢（AISI420）。O型圈：丁晴橡胶 70 IRH。1.1.2电气控制箱设备配套电气控制箱的箱体均采用耐腐蚀的玻璃纤维加强的聚碳酸酯材料或同等机械强度和耐腐蚀性的不锈钢材料。箱体外形、色彩要求全厂统一协调，并须征得业主许可。设短路、过载、泄漏、高温及干运行等保护。潜水泵控制箱应配置潜水泵保护控制器。箱面应具有水泵电机故障信号指示灯。当水下电机至控制箱的实际安装距离超过供货商提供的电缆长度时，供货商有责任保证提供为延长电缆所必须的电缆接线盒。从一台水下电机引出的电力电缆和控制电缆应公用一个电缆接线盒。接线盒防护等级应不小于IP65。接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或接线端子应能满足水泵电机在额定和故障状态下电气强度要求。柜（箱）面设开停按钮，自动/手动转换开关及紧急停车按钮。箱面应有开/停，过载故障信号灯。电流及电压指示（数显表）。按钮及信号灯颜色统一规定为：红停，绿开，黄故障，白电源指示。每台与设备配套的电气控制箱供电电源均为一路电压为380/220V，50HZ电源，电缆进线方式。承包商除提供与设备配套的电气控制箱外，还应提供电气控制箱与设备连接用的控制电缆和电力电缆，电缆长度应满足工程需要，不应有中间接头。设备控制箱（箱）应具备与