综合楼水电安装方案

1-3、安装工程施工方法及有关技术措施： 1、给排水、消防分项安装工程： （1）、室内消火栓系统、自动喷淋系统采用热镀锌钢管，压力1.6MP，DN100以下采用丝扣连接，DN100及以上采用沟槽式连接；DN100及以下采用热镀锌钢管，DN100以上采用热镀锌无缝钢管。 （2）、室内给水系统，给水管、热水管采用给水PP-R管，压力等级1.6MP、2.5MP，热熔连接。排水系统采用UPVC管，卫生器具排水支管也采用UPVC管，胶粘。（3）、室外消火栓系统、自动喷淋系统采用热镀锌钢管，压力1.6MP，DN100以下采用丝扣连接，DN100及以上采用法兰连接；DN100及以下采用热镀锌钢管，DN100以上采用热镀锌无缝钢管。（4）、室外给水系统，给水管采用给水PP-R管，压力等级1.6MP、，热熔连接。雨污排水系统采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕管。A、消防给水管道分项安装工程： (1)首先根据图纸设计要求，核实现场施工的预埋件，钢套管、预埋孔洞的位置，尺寸是否正确合理。 (2)凡丝扣连接的管道、管螺纹加工精度，必须符合国标管螺纹规定，螺纹表面清洁、规整，断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%。管螺纹手工套比次数要求和技术标准公称直径（mm）5080套丝次数（次）1-222-333次以上 (3)丝扣连接的管件选用要正确，在生活给水管道中安装管件，必须选用镀锌件。 (4)在进行管道、管件安装时，要求镀锌层无损坏，管螺纹外露部分，需刷防腐漆，接口处无油麻外露。 (5)立管安装： 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号排开，分层顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕后用线吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 (6)支管安装： 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生间的冷热，水预留高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管著有水表，先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔 出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 (7)管道与阀门连接，如采用丝扣法兰连接，对接处必须平行紧密，与管子中心线垂直，上紧部分的螺栓杆露出螺线长度一致，且不大于螺体直径1/2。 (8)管道、管件、阀门规格、型号、耐压强度和严密性试验等参数都有应符合设计要求和有关规定，安装位置进出口方向正确，连接紧密、牢固，启用灵活，朝向合理，表面洁净。 (9)管道支（吊、托）架入支座（墩）的安装，构造应合理、正确，间距均匀，排列整齐，支架与管子接触紧密，埋设平整牢固，且洞口水泥砂浆不凸出墙面。(10)管道穿越地下层水池池壁及地下层外墙面，应根据图纸设计要求和管道安装位置、标高预埋刚性防水套管及防水翼环，上体做法详见国标：S312-、型。 (11)管道系统试压、冲洗：a.给水管道施工完毕，系统必须进行水压试验，并要求甲、乙监理单位现场检查验收，做好记录，国便好试验签证手续，本工程水压试验设计压力为0.6Mpa。b.生活用给水管道在交付使用前，必须进行严格冲洗及消毒，以保证管道内净洁，无污染。(12）管道防腐和保温：a.防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求和国家验收规范施工，所有型钢支架和管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷心锈漆。b.保温：建筑物，屋面上的所有给水管均需保温，采用硬聚氨脂泡沫塑料瓦50厘米厚，专用胶水粘接壳缝，外缠下班布。在保温时必须注意的是：保温层与管道绑扎一定要紧秘扎实，表面平整一致，对于阀件转弯等处，更应严实好看。B、给水PP-R管道安装详DBJ/CT501-99建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程。 C、排水管道安装： 本工程排水管除地下室，采用镀锌钢管丝接外，其余室内雨污水管、空调冷凝水管均采用聚氯乙烯芯层发泡管，承插粘接，安装时应做好以下工作。 (1)严格按照图纸设计要求施工，系统排水坡度应均匀一致，局部不得出现高低起伏及抬势现象，严禁倒流。 (2)生活污水管道的坡度可按下表进行施工 (3)排水管埋地部分支出垫（墩）必须砌建在坚土上，安装时应特别注意，如遇有松土回填土，需经人工处理后再行砌建。 (4)埋入地下部分的排水管，施工守毕必须由建设单位验收认可，并做好系统灌水试验，办理好隐蔽工程签证手续。 (5)DN75以上的排水立管，安装完毕必须进行通球试验。D、操作工艺：(1)预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐，用铣刀和镀刀除抻断口内外飞刺，外棱铣出15度角，粘接前应对承插口先插入度验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除抻，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利即将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘连时应注意预留口方向。 (2)干管安装： 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预选埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟再夯实。采用托吊管安装时应按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要上坡度均匀，各预留口位置准确，安装主管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪100毫米，干管安装完毕 后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，后将预留口封严堵洞。 (3)主管安装： 按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过长，更不可损伤有力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的主管运到安装部位。首先，清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，主管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将主管上端伸入上层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 (4)立管安装： 首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清进场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度高速好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 (5)器具连接管安装：核查建筑物理墙面，墙面做法、厚度、找出预留口会标、标高。然后按准确尺寸整预留洞口。分部位实测尺寸做民录并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。生活污水管道的坡度可按下表进行施工项数管径（MM）标准坡高最小坡度备 注500.0350.025每米坡度2750.0250.015每米坡度31000.0200.016每米坡度41250.0150.010每米坡度51500.0100.010每米坡度2000.0080.008每米坡度 E、卫生器具安装： 本工程卫生器具有：洗涤盆、坐便器、立式小便器。安装时必须做到： (1)卫生器具的排出口与排水管接头连接处必须固定牢固，严密不漏。卫生器具的排水管和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 (2)安装标位、标高要求示意图为原则，参照国标图集施工。 (3)卫生器具安装要达到木砖和支托架防腐良好，埋设平整牢固，器具施工平稳、洁净、支架与器具接触紧密。(4)连接卫生器具排水管道管径和最小坡度标准：序号卫生器具名称排水管管径（MM）最小坡度1洗涤盆（池）500.0252大便器（座式）1000.012 (5)卫生器具安装标准和检查方法可按下表进行：项次项 目允许偏差（MM）检验方法1座标独立器具10拉线、吊线、尺量、检查等成排器具52标高独立器具15成排器具103器具水平度2用水平尺尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查 (6)卫生器具安装要求水平和垂直，除了美观需要外，主要是为了保证用户使用功能，在安装完毕后，必须进行21小时盛水试验，并作好原始记录以备存档。 F、消防系统安装： (1)本工程为单层仓库，建筑物消防给水按在耐火等级二级，仓贮类别为丙类要求设计，内设消火栓灭火系统一个，消防喷淋灭火系统一个。 (2)消防用水由城市管网直接接入系统设有水泵接合器7套（SQ100）。 (3)室内消火栓系统用水量为10升/秒，喷淋系统用水量为95升/秒，室外消火栓系统用水量为45升/秒，喷头采用早期抑制快速响应喷头，泵房内设消火栓系统、喷淋系统稳压设备各一套。 针对上述消火栓系统、喷淋系统设计要求，我们在从事消防系统安装时，必须严格按图施工。安装时应做好以下工作。 a.管道的材质，必须符合设计要求，表面不得有弯曲，锈蚀重皮及册凸不平等现象。 b.消火栓及箱体的规格类型，应符合设计要求，箱体表面平整，光洁无锈蚀、划伤。箱门开启灵活，箱内配件齐全。 c.箱式消火栓支管的安装做法参见国标图集施工。d.箱式消火栓的安装，栓口朝外，其心距地面为1.1米，距箱侧为0.14米，后内表面为0.1米。 F、消防水泵结合器安装：水泵结合器规格应根据设计要求选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀应按系统压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 G、生活水泵安装： （a）水泵的规格、型号应符合设计要求。 （b）泵体水平度、铅垂度偏差每米不得大于0.1毫米。 （c）地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，矩扭力一致，螺母与垫圈和设备底座的接触应紧密。 （d）垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三次。 （e）水泵配管应在水泵定位找平，稳固后进行。 2、电气分项安装工程： 、电源及电压： 本工程电源引自库区内配电站，采用电力电缆埋地进线方式，配电电源为三相五线制，电压380/220V。 、线路敷设： (1)供配电线路敷设方式及导线规格见配电系统图。 (2)除图中干线已标注外，其余插座线路均为BV-450/750-2.5mm2穿DG20管沿地暗敷，照明支线均为BV-450/750-2.5mm2、4.0mm2穿DG20管沿墙、沿平顶暗敷，空调插座线路均为BV-450/750-4mm2。 C、设备安装： (1)电缆接线箱底边距地0.5米暗装。 (2)电表箱底边距地1.5米暗装，分户配电箱底边距地1.5米暗装。 (3)插座除注明外中心距地0.3米暗装。 厨房、卫生间插座（标有B者）中心距地1.4米暗装。空调插座（标有K者）中心距地2.0米暗装。地下车库内插座中心距地1.8 米暗装。 (4)跷板开关中心距地1.3米暗装。 D、屋顶防雷： 本工程建筑物防雷按三类防雷等级设计。 (1)避雷带采用-25*4镀锌扁钢焊接，扁钢高于檐口（或女儿墙）15厘米，间距1米，转弯处为0.3米，支架与檐口（或女儿墙）内钢筋焊接固定。 (2) 利用钢柱作引下线，并在钢柱上分别设置两块100*100*8钢板，并用-40*4镀锌扁钢将板与钢柱焊接，钢板距地0.5米，且与墙平齐，以便测量接地电阻和加打接地极之用。 (3)接地装置利用建筑物基础钢筋和钢柱作引下线焊接而成，接地电阻实测不得大于10，进入建筑物的埋地金属管道与防雷接地装置连接，重复接地应与防雷接地连成一体。 E、接地：（TN-S系统）： 进户线处须做重复接地，引下线是利用混凝土柱内的两根主筋，接地装置利用建筑物基础钢筋，接地电阻不得大于1，否则补打接地极直到合格。 本工程采用专放PE保护线，插座之接地端及所有正常不带电设备金属外壳均应可靠接地。、钢管敷设工程： (1)钢管、壁厚应均匀，表面应无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，连接管线使用的管箍应用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺，锁紧螺母外形应完好无损丝扣清晰。 (2)暗管暗敷管路时应尽可能沿最近线路敷设，管子进入灯头盒、一茁壮成长盒、配电箱应顺直，固定牢靠焊好接地跨接线。埋入墙内的管子，管壁与墙面净距离不小于15毫米，管外壁刷好防锈漆。管子煨弯时不允许有皱折，凹凸和裂缝。弯扁度不大于管道外径的10%，弯曲半径在暗配时不小于管径的六倍，埋设于地下时不小于管径的10倍。 (3)电管敷设时超过下列长度，应加装中间接线盒。a.配管长超过15米无弯曲时；b.配管长超过30米有一个弯曲时；c.配管长超过20米有两个弯曲时；d.配管长超过12米有三个弯曲时； (4)所有的电管均采用丝扣连接，套丝长度不得小于管接头的1/2，焊接钢管采用套管时接。管口必须封闭堵严实，严禁用氧焊、电焊开孔。 (5)电管下料采用无齿锯工或手工钢据，严禁用气焊工具下料，管口毛刺必须清除干净。 (6)暗配于现浇混凝土板内的电管，应在土建底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。(7)施工时应先找好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固后敷管。管进盒、箱长度要适宜，管路子每隔1米左右用铅丝绑扎牢。(8)随砖墙配主管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管先立偏高200毫米左右，然后将盒子稳好，再接短管，短管入盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。(9)连接管、盒、箱如采用跨接，其跨接线两端焊接面不得大于该跨接线截面的6倍，并应及时清除焊接处药皮刷好防锈漆。严禁在铁制盒、箱用电焊、气焊开孔，进入盒、箱内的管口露出盒、箱应小于5毫米，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，不得在盒、箱上开长孔或将管口与敲落孔焊接。 G、管内穿线： (1)钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 (2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 (3)两人穿线时，应配合协调一拉一送。 (4)穿线时应注意下列问题：a.穿线前必须将管内的内积水、杂物清除干净。导线的型号、规格应符合设计规范要求。b.敷设的导线应偈于检查、更换，中间连接和分歧连接处应采用焊接夹坂或压接的方法连接，管口护口完好。c.同一交流回路的导线必须穿于同管内。d.不同回路、不同电压、交直流导线，不得穿入同一管内。e.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50平方毫米及以下的导线为30米，截面积为70平方毫米至95平方毫米的导线为20米。 f.除与设备连接外在管内不得留有任何接头，管内导线的总截面积不应大于管截面积的40%，穿线结束及时测量绝缘电阻，并作好记录。 H、照明器具安装： (1)普通灯具安装： 圆木台安装：将接灯线从圆木台的出线孔中穿出，将圆木台紧贴住建筑物表面，圆木台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将圆木台固定牢固。把从圆木台甩出的导线留出适当维修长度削出线蕊，然后推入灯头盒内，线芯应高出圆木台的台面。用软线在接灯芯上缠绕5-7圈后，将灯芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于吊盒平灯口内，吊盒、平灯口应与圆木台的中心找正，用长度小于20毫米的木螺丝固一。 (2) 仓库专用灯具、吸顶日光灯安装：根据灯具的位置，将灯或吊杆贴紧建筑物表面，灯应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，在进线孔处应套上塑料管以保护电线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯臬的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，并将灯调整顺直，最后把灯管装好。(3)开关插座的安装：暗装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平。 开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2毫米。同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米。开关插座的接线：将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关、插座推入盒内（如果盒子较紧，大于2.5厘米时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。I、配电设备的安装： 暗装配电箱的箱体应在砼（或砖）墙料粉饰前安装就位，箱内的器具元件则应在调试前行安装，以利成品保护，由于这二步工序间隔时间较长，因此配电箱的箱体与内芯应分时供货。 (1)配电箱安装前，应进行施工图核对，检查配电箱的规格、型号、安装地点、部位是否正确。 (2)单独安装的箱体应平整、垂直、水平差不得超过规定要求，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致。 (3)引进箱内的电线应排列整齐，美观，避免交叉，在活动部位应该两端固定。 (4)盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。 (5)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。 (6)导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，明线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。 3、安装工程质量通病及防治： A、室内给水消防管道安装： (1)镀锌管螺丝连接： 其接口处有外露油麻；螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长；螺纹外露部人不防腐等。 其消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002的相关规定；接口外无外露油麻；管子与管件紧固后，管螺纹根部应有外露螺纹，其长度为2-3扣；螺纹外露部分应防腐蚀良好。 (2)管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气（电）割；安装前不防腐，抱箍与管径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直等。 消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002的相关规定；支、吊托架制作尽量安排统一加工，型式一致；型钢下料不宜采用气（电）割；打孔不得采用气（电）割孔，必须钻孔；安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；钢管水平安装的支架间距，不得超过下表的规定。钢管管道水平安装支架最大间距公称直径（毫米）1520253240507080100125150支架最大间距（米）保温管1.5222.533444.556不保温管2.533.544.55666.578 立管管卡安装，层高小于或等于5米时，每层需安装一个，且管卡安装高度 ，距地面的高度为1.5-1.8等米。 支架安装要平，吊杆要直、排列整齐、支架与管子接触紧密，抱箍的大小与管径匹配。 (3)管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直度超标，出现横不平、坚不直、成排管道安装不成一直线，进出不一等。 消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002的相关规定，水平管道纵、横方向弯曲：管径小于或等于100毫米的，每米不超过渡0.5毫米；立管垂直度：每米小于2毫米，全长（5米以上）小于10毫米；成排管段在同一直线上允许偏差为3毫米；直线部分应当相互平行。 弯曲部分；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等；管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。 (4)管道水压试验不正规，记录不准确；多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。 消除依据及方法：根据图纸设计要求，给水管必须进行水压试验，生活水管试验压力为1.0Mpa，消防系统试验压力为1.4 Mpa。水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05 Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查， 以不漏、不渗、不变形为合格。 压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗较为经济，水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为3m/s，吹洗管道末端应保持有0.0045 Mpa的水头压力，在设计无规定的情况下，只需观察进出口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合和，并作好吹洗记录。 B、管道附件及卫生器具给水配件安装： (1)消防栓安装方向不符合要求；阀门标高不符合要求；消防箱安装歪斜，暗装盖板不紧贴墙面等。 消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002的相关规定：安装室内消火栓、本口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，允许偏差20毫米。阀门距消防箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米，允许偏差为5毫米。消防箱安装要横平竖直，其水平度与不直度均不应大于5毫米，暗式箱，其箱盖应紧贴墙面，本工程力纸设计要求，消火栓栓口中心距地为1.1米。 (2)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用顺水管件，即采用45度三通或四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。 (3)排水管道的吊钩或卡箍设置不规则；数量偏少；卡箍与管径不匹配；固定方式不符合要求等。 消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002的相关规定；排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。沿墙敷设的管道卡箍应用水泥固定。固定件间距横管不得大于2米；立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安一个固件，立管底部的弯管处应设支架或支墩。不论是采用吊钩还是卡箍，其直径应与管外径匹配。 (4)排水管道交付使用前不按规定做灌水试验，管道及吊钩、卡箍不防腐，影响使用及观感质量。 消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002的相关规定：排水和雨水管道交付使用前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降即为合格，作好试验记录，暗装或埋地的排水管道不应办理隐蔽手续准隐蔽，同时，污水管道严禁与其它管道连通。 C、卫生器具安装： (1)卫生器具安装固定方式不符合规定，用未经处理的木砖造成脱落；支架、托架安装不平、与器具接触不紧密，造成器具晃动、导致接口漏水，影响用户，器具安装不平直，安装高度不符合要求等。消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002和检验评定标准GB50300-2001的相关规定：卫生器具安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，其木砖必须作防腐处理，并应凹进净墙面10毫米；卫生器具的支、托架的安装必须平整、牢固、防腐良好、与器具接触紧密产稳；器具安装的位置正确，其允许偏差：单独器具10毫米，安装应平直，其垂直度允许偏差不得超过3毫米。 (2)卫生器具接口不严密、漏水。如洗涤盆、坐式大便器、水箱漏水、溢水、水龙头滴水等。 消除依据及方法： a.根据目前我国卫生器具产品质量尚存在一定的缺陷，特别是瓷器成型质量较差的状况，为保证安装质量，在安装前必须对卫生器具进行产前检查，其外形几何尺寸应能满足安装标准要求，接口表面要一，否则不用。 b.安装中正确使用接口垫片，紧度适中，以保证洗涤盒、大便器、水箱等不漏水；水箱溢水是由于水箱中水位过高，将水位压低即可解决；水龙头滴水原因有两个，一是接口不严密，二是水龙头本体芯少垫，应视其出现的具本情况分别加以处理，以保证不漏、不滴、不溢水。 (3)排水栓、地漏安装不合要求，不平不正，高出地面，不能排水造成室内积水，达不到使用功能等。 消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002和检验评定标准GB50300-2001的相关规定：地漏应安装在地面的最低处，其顶面应低于设置处地面5毫米；安装平正、牢固；排水栓安装低盆底表面2毫米。 (4)卫生器具给水配件安装的座标、标高等不符合要求，镀铬层损坏，影响观感质量，影响操作和使用功能等。 消除依据及方法：根据技术标准GB50242-2002和检验评定标准GB5300-2001的相关规定：给水配件安装要接口严密，启闭部门灵活，镀铬层完好无损伤，安装端正，表面洁净，地外露油麻。 D、线路敷设： (1)导线的连接，导线与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电，最后导致电气事故等。 消除依据及方法：根据技术标准GB50303-2002和检验评定标准GB50300-2001的相关规定，导线连接应符合以下规定：a.在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；b.铜（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接；c.分支线连接的接头处，干线不应受来自