自动化技术是中国产业振兴与转型升级的最好途径分解

自动化技术是中国产业振兴与转型升级的最好途径1946年，“自动化”一词最先由美国提出。20世纪50年代，由于经典控制理论的发展，使自动化由单变量自动化发展到了局部自动化阶段。60年代，自动化进入到生产过程最优控制的综合自动化阶段。70年代以后，自动化向系统控制和高级的智能控制发展，并广泛应用到国防、科研和经济等各个领域。例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化军事指挥系统、国民经济管理系统等。自动化的智能机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用，专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得了显著效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化已经成为新技术革命的重要内容。自动化的应用，对人类的生产、生活将产生重大影响。生产过程自动化可极大地提高社会生产率和工作效率，节约能源和原材料，保证产品质量，改善劳动条件，改进生产工艺和管理体制，加速社会产业结构的变革和社会信息化的进程。我国传统产业在技术装备、能源和原材料消耗、产品品质和管理水平等方面与发达国家相比仍存在着很大差距，尤其是技术装备水平与发达国家的差距有扩大的趋势，在这种情况下，出路何在？ 大范围设备更新，国家及企业承受不了。 维持设备现状，后果不堪设想。 只有应用自动化技术改造传统产业，才是提高企业素质、提高整体效益的最现实、最有效的途径。一、自动化技术带动产业提升发展自动化是调整工业结构的主要手段之一，因为自动化是电子技术、自动化技术、仪器仪表的集成技术的综合运用，也就是自动化技术可以带动众多技术向前发展，带动整个工业调整。工业自动化投资少、见效快，可大幅节约能源。在电力、钢铁炼油、石化、造纸等工业部门，分别都拥有一百套以上的集散控制系统。如果能在集散控制系统的基础上，搞过程优化，可以大幅度提高企业的技术水平和管理水平。如宝钢冷轧厂，用计算机控制系统改造，20人花了两年半时间投资了1300万元，项目完成投运后，整个冷轧厂产生的效益使产值增加6个亿，经济效益2380万元。另外，发展自动化还是扩大国内需求的有效手段之一。它可以拉动一大批产业，如电子元器件、各类接插件产业、各类金属加工件产业、集成电路等。在国家鼓励高新技术产业发展的今天，就需要自动化技术。中国各个行业的自动化现状远远落后于发达国家,对于任何一个企业,没有强大、先进的自动化系统的支持，其产品的质量和产量都难以达到国际先进水平。如果我们要问，哪个行业对工业发展的推动作用最大？那绝对非自动化行业莫属。如果说工业是撬动中国经济的杠杆的话，那么自动化产业就是这个杠杆的支点。二、劳动密集型产业的提法已经过时随着自动化技术的应用，劳动力成本在产品总成本中所占比重将越来越低，当劳动力成本降到一定程度时，也就失去了产业转移的必要。用工荒将是我国经济发展过程中长期存在的现象，而推行自动化制造，将是解决这一问题的根本方法。因此可以断定，今后将是自动化行业大发展的时期，自动化行业的春天已经来临。根据国际劳工组织在2007年的报告显示，美国劳动者劳动时间年平均为1804小时，挪威为1407小时，法国为1564小时，而中国大陆、香港地区、台湾地区，韩国，马来西亚，泰国等年工作时间均超过2200小时。但根据样本观察，中国制造业工人的年劳动时间大部分都在3000小时以上。国外工人可以将更多的时间用于休闲娱乐，而中国工人只能是加班工作，这都是劳动生产率太低造成的。三、国外自动化企业在中国闷声发大财中国的学者都认为中国存在着产业危机，但是对产业危机的认识都不准确。我国连自己的市场都保不住，还总是想占领别人的市场。我国的三峡工程、西电东送、南水北调、青藏铁路、新北京十大建筑、新能源汽车等国家战略性大项目的核心订单，基本上的都被外国公司占领了，这些公司在中国赚的钱才是大钱。3.1、以ABB瑞士自动化公司为例 在三峡工程中，ABB不仅为三峡右岸电站、左岸电站厂房、泄洪坝和永久船闸提供了全封闭组合电器、升压变压器和中压开关设备，还成功建造了3条高压直流输电线路将三峡电力输送到华东和华南地区。 南水北调和西气东输，在这两个战略工程中，同样可以看到ABB的身影，它为“南水北调”工程提供了传动系统；为“西气东输”工程提供了工业控制系统。 ABB的产品与技术已经应用在北京、上海、广州、天津、深圳等城市的多条地铁与轻轨线路建设中。ABB还是北京2008年奥运会和残奥会工程项目的主要电力系统供应商，参与了30多个奥运项目建设，包括国家体育馆(鸟巢)、国家游泳中心(水立方)、奥运村220kw变电站、城北500kw变电站、为主要场馆供电安慧变电站、首都机场T3航站楼、北京轻轨机场线、中央电视台新址等。3.2、世界自动化企业进入中国如入无人之境 在新北京十大建筑的楼宇自动化系统，全部都是由国外自动化企业来完成的。 中国现在发展电动汽车，但中国的汽车企业几乎没有任何在电动汽车方面的技术积累，而奇怪的是我国大部分车企都在短时间内推出了自己的电动车。其实，这些汽车的电池都来自美国的自动化企业江森自控，我国越推广电动汽车，美国的江森自控就越赚钱。3.3、国外的自动化企业在中国的销售额都非常大，远远超出了中国的大部分明星企业 2007年瑞士ABB在华销售额为280亿元人民币左右，德国西门子2008年在中国的销售额为570亿元人民币左右，法国施奈德2009年在中国的销售额为190亿元人民币左右，美国江森自控2009年仅在汽车行业的中国销售额就达到了200多亿元。而江森自控在楼宇自动化、能源领域都非常强势，其在中国的总体销售额应该与西门子差不多，至少也在500亿左右。 这几个只是世界自动化的巨头，另外还有一些其他企业。比如日本是典型的世界自动化强国，日本机器人可以占到中国机器人市场的一半。以上企业的销售数据多为他们在2008或是2009年的销售数据，这些企业一直处于高增长当中。今天，这些企业的在华销售额早就已经实现了大幅增长，已经翻番也是有可能的。再来看看中国的明星企业的销售额， 以2009年中国企业五百强的数据为准，海信集团销售额为488亿元，国美电器的销售额为458亿元，中兴通讯为442亿元，格力电器为420亿元，万科为409元，中国核工业集团为377元，比亚迪汽车为267亿元，蒙牛乳业为237亿元，奇瑞汽车为184亿元。可以看到，西门子在中国的销售额，已经远远超过将连锁大卖场开遍中国大中小城市的国美电器，超过了中国最有名的建筑企业万科，在上面四大巨头当中销售额最小的法国施奈德，在华销售额也已经超过了奇瑞汽车。这些企业只要接到一个大的订单，就可以有数亿元的收入。四、中国真正的产业危机再看看耐克、阿迪达斯这些知名企业，这些企业被看做是对中国进行产业链剥削的典型代表。而耐克和阿迪达斯这些企业请那么多的明星，做那么多的广告，在中国的销售额为7080亿元人民币左右，这还占不到这些自动化巨头在中国销售额的一个零头。 因此我们最大的产业危机并不是耐克、阿迪达斯为代表的纺织行业，更不是以芭比娃娃为代表的玩具行业，而是在自动化行业。五、自动化企业就是国家工业实力的标志自动化企业在发达国家都处于“执工业之牛耳”的地位，销售额巨大，多是世界500强的大企业。介绍几个自动化行业的巨头，只是让大家了解一下：什么样的企业才是工业的脊梁？什么样的企业才是国家强大的基础？5.1、瑞士ABB 实际上是一家瑞典企业，由于瑞典税收太重，所以采取与瑞士企业合并的方式，将总部搬到了避税天堂-瑞士。ABB是电力和自动化技术领域的全球领导性企业，为工业和电力行业客户提供解决方案。ABB集团的业务遍布全球100多个国家，拥有名员工。ABB集团在世界500强企业排列第256位，2008年，营业收入303.06亿美元。集团总部位于瑞士苏黎世。ABB由两个历史100多年的国际性企业瑞典的阿西亚公司(ASEA，和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBC BrownBoveri) ，在1988年合并而来。ABB与中国的关系可以追溯到20世纪初的1907年。当时ABB向中国提供了第一台蒸汽锅炉。1994年ABB将其中国总部迁至北京，并在1995年正式注册了投资性控股公司ABB（中国）有限公司。ABB迄今在中国已拥有30家合资与独资企业、在38个主要城市设有销售与服务分公司，雇有15000名员工，目前，中国已经成为ABB全球第一大市场。ABB还在2006年年初,将其全球机器人业务总部移至中国上海。ABB中国在输配电、自动化产品和系统等方面都建立起了强大的生产基地。业务包括完整系列的电力变压器和配电变压器；高、中、低压开关应用；电气传动系统和电机等。ABB在中国参与了众多国家重点项目的建设，如三峡电站建设和输配电工程、南水北调工程、青藏铁路、北京奥运工程中的首都国际机场的改扩建项目、变电站项目、轻轨项目等。此外，ABB还为亚洲最大的石化项目上海赛科、广州地铁、上海地铁、北京人民大会堂、上海通用汽车、宝钢等提供了可靠的电力或自动化技术解决方案。如今，ABB自动化在中国下辖自动化产品、过程自动化、机器人三大业务部门，10个生产工厂，产品涉及高低压电机、低压电器、变频器、仪器仪表、电气成套设备、电力电子、控制系统、工业机器人等数十个大类，并设立多个业务单元为石油天然气、石化、化工、钢铁和有色金属、制浆造纸、矿山和水泥、汽车、船舶、起重机、涡轮增压等多个重点行业提供专业的系统解决方案和服务。2006年，ABB机器人业务全球总部迁至上海；ABB过程自动化船舶及起重机业务全球总部迁到上海。2007年，上海ABB过程自动化船舶业务单元顺利拓展海洋工程领域，为中国首艘自主设计建造的深水铺管起重船配套电力推进系统；自动化业务在ABB中国业务总量占比超过50%，中国超越美国成为ABB集团内最大单一国家市场。5.2、美国江森自控江森是世界最大的汽车部件独立供应商，1885年创立，公司总部设于美国威斯康星州的密尔沃基市。江森从一项发明起家，至今已经在汽车配件和建筑设施方面居世界领先地位。被公认为世界上最主要的建筑设备自动化管理系统的生产商和工程承建商，可为建筑物提供节能、环境控制、防火、保安、自动化管理系统及工业控制设备，并可为各种建筑物提供从设计、产品制造、系统安装调试、维修到物业管理的全过程服务，对建筑设施的精通，举世无比。江森旗下300多间分公司及制造厂遍布美国、加拿大、西德、荷兰、意大利、日本、瑞士、新加坡、中国香港及世界各地60多个国家和地区. 雇员总数达5万多人。世界上在建的智能建筑一半都在中国，率先在中国承接智能建筑和弱电总承包项目是江森自控；承接中国智能建筑工程最多的，也是江森自控；目前楼宇自动化管理领域技术水平最高的，还是江森自控。江森自控在20世纪80年代初就进入了中国市场。其代表工程有：北京发展大厦楼宇自控系统、华东地区建筑面积最大的上海商城、中国弱电系统功能最全的上海证券大厦、华南地区最早的高层智能建筑广东国际大厦、华南地区最高建筑物广州中天广场、中国最大的智能建筑群北京恒基中心、湖南长沙平和堂商业广场。奇瑞新能源汽车的混合电池系统就来自江森自控，目前江森自控与奇瑞汽车在芜湖建立合资公司，生产汽车电池、汽车仪表等产品，其年产能可以配套30万辆车。江森自控仅汽车一项在中国的销售额就是30亿美元，约210亿元人民币，而汽车动力与控制领域只是江森自控的一个领域，其在楼宇控制，能源控制等方面都非常强大。5.3、法国施耐德施耐德电气是法国的工业先锋之一，世界500强企业，全球顶级电工企业。施耐德电气公司以其驰名全球的四大主要品牌，开发了五大市场：能源与基础设施、工业、建筑和民用住宅、数据中心和网络。这些全球领先品牌包括梅兰日兰、美商实快电力、TE电器及奇胜开关等。在全世界130多个国家拥有84 866名员工，197家工业公司、150个客户服务中心及9000多个销售点。邓小平早年在法国留学时，就曾在施耐德电气前身工厂工作过。施耐德电气于1979年进入中国，目前在华已经拥有6000名员工，4家分公司，42个地区办事处，14家生产型企业，4个物流中心，2个培训中心和1个全球研发中心，400多家代理商和全国性的销售网络。自1995年施耐德电气（中国）投资有限公司成立至今，公司的平均增长率高达35%。5.4、德国西门子西门子业务遍及全球190多个国家，在全世界拥有大约600家工厂、研发中心和销售办事处。其80%的销售额来自德国境外，公司的业务主要集中于6大领域：信息和通信、自动化和控制、电力、交通、医疗系统、照明。西门子最早在中国开展经营活动可以追溯到1872年，当时西门子公司向中国出口了第一台指针式电报机。至今，西门子已在中国建立了90多家公司，61个办事处。西门子遍及中国，在2008财年中，西门子在中国的销售收入达到570亿元人民币，新订单总额达到655亿元人民币。西门子在中国拥有超过43000名员工，是在华拥有员工数最多的外商投资企业之一。西门子自动化与驱动集团(A&D)是全球工业自动化领域的领先供应商，可在生产自动化、过程自动化、楼宇电气安装和电子装配系统领域提供多种产品、系统、解决方案和服务。该集团的产品和服务广泛应用于钢铁、机械、金属、食品、饮料、包装、汽车、电力和化工行业。西门子楼宇科技（中国）有限公司(SBT)提供完整的楼宇解决方案，通过在整个建筑使用寿命期间确保安全环境下的安全和舒适性以及降低维护费用来提高效率。2005年，该公司签署合同为天津奥林匹克体育中心和北京地铁五号线提供火警预警系统。同年10月，公司又接到了一份为上海世博会指挥中心提供超低压解决方案的合同。西门子的全部业务集团都已经进入中国，活跃在中国的信息与通信、自动化与控制、电力、交通、医疗、照明以及家用电器等各个行业中，其核心业务领域是基础设施建设和工业解决方案。西门子为中国重点工程三峡工程提供自动化设备，而在冶金行业，也赢得了为鞍山钢铁公司提供空气分离发动机和鼓风炉的重要订单。六、中国自动化的现状我国自动化系统自主创新能力低下，自主知识产权匮乏，具体表现在国产高端自动化产品奇缺，市场竞争力不强。 目前，我国国产高端成套专用控制系统或优化系统几乎为零，公用工程大型装备自动化控制系统十分落后。公用大型工程装备指的是大型工程机械装备、大型矿山机械装备、大型口岸工程装备、大型交通工程装备、大型城市工程装备等。 长期以来，资金投入不足，研发力量薄弱，缺乏现代控制理论、方法、技术的融入。我国自行设计制造的大型挖掘机、大型摊铺机、大型装载机等重大装备，控制系统绝大部分由国外提供。6.1、从工业机器人的应用看中国的工业自动化水平 在工业发达国家，机器人已经广泛应用于汽车工业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、物流、制造业等诸多领域中。据相关统计，工业机器人主要用于汽车工业及汽车零部件工业，占整个机器人市场的61%，金属制品业占8%，橡胶及塑料工业和电子电气行业分别占7%，食品工业占2%，其他工业占15%。目前，我国进口的工业机器人主要来自日本。近年来，汽车业的高速发展，每年新增工业机器人的台数和总量都在快速增长。2006年，我国工业机器人新安装台数达5770台，2007年为6581台，2008年则达到7500台。截至2008年年末，我国已有工业机器人31400台。仅从汽车工业每百万名生产工人占有的机器人数量来比较，日本1710台、意大利1600台、美国770台、英国610台、瑞典630台，而我国还不到90台，中国仍然是世界上相对比较落后的国家。