作业指导书(混凝土浇筑)

通 令本作业指导书自签字发布之日起生效。1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。2、本作业指导书为受控文件，发放及修改的批准由项目经理负责，任何部门和班组如有修改意见，请通知工程部。3、本作业指导书解释权归工程部，所属项目经理部的各部门和各班组都必须遵照执行。项目经理：2000年6月10日作业指导书修改记录表修改页码修改记录内容修 改 原 因修 改 人姓 名日 期批准人：2000年6月10日1、目的、适用范围为确保混凝土浇筑作业质量，实施本作业指导书，在施工过程中，对混凝土浇筑这个关键工序进行监控，以保证该工序处于受控状态。本作业指导书适用于：房屋建筑工程中框架结构混凝土浇筑。2、作业前准备：2.1 材料：2.1.1 水泥：进场的水泥须持有出厂质量证明书，尽量做到随进随用，减少库存量，在运输或贮存过程中，一定要注意防潮、防水。因受潮后，水泥要结块，降低强度甚至不能使用。对袋装水泥，不要弄破纸袋。运输要覆盖物防雨。贮存水泥的仓库，应保持干燥，屋顶和外墙不得漏水，地面垫板离地约30cm，四周离墙约30cm，堆垛高度一般不超过10袋。不同出厂日期的水泥，应分别堆放，不得混杂，并要有明显标志。要先到先用。临时露天存放水泥应采取防雨措施，覆盖篷布等，底板垫高并采用油毡、油布或油纸等铺垫防潮。水泥存放期不宜过长，在一般条件下，存放三个月后的水泥强度将降低1020%，时间越长，强度降低越多。贮存期超过三个月的水泥在本工程框架结构混凝土中不能使用。本工程框架结构使用的水泥是十七冶水泥厂生产的，前期计划每批100t做一次复试，若质量比较稳定又掌握了其性能特点，可定期进行复试，确保水泥的质量。2.1.2 砂：宜采用天然中（粗）砂。进场的砂须进行复试，正常情况下，按每批400m3（或600t）作一次复试，在发现砂的质量有明显变化时，应按其变化情况，随时进行取样试验。检验项目：砂的颗粒级配和含泥量。砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。2.1.3 碎石：以400m3（或600t）为一验收批，做一次复试。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗料含量检验。当质量比较稳定、进料料又较大时，可定期检验。当发现碎石的质量有明显变化或生产厂家变更，应随时进行取样检验。碎石在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。2.1.4 粉煤灰：供货厂家须持有出厂质量证明书，进场后应对粉煤灰的品质进行抽检，经检验合格的才能使用。2.1.5 水：本工程混凝土搅拌和养生用水采用饮用水。2.2 机具：2.2.1 小型混凝土搅拌站（成套）。2.2.2 地泵及混凝土输送管道。2.2.3 插入式振动器和表面振动器。2.2.4 铁锹、抹子等。2.2.5 装载机。2.3 作业条件：2.3.1 模板分项和钢筋分项施工完毕，并已通过监理部门验收签证，水、电预埋管和预预埋件已安装完毕并已通过监理部门隐蔽签证。2.3.2 根据浇筑混凝土需要，混凝土输送管道已安装到混凝土浇筑部位，立管支撑于已浇好的混凝土结构上，与模板支撑系统脱离。横管支撑在钢筋凳上，钢筋凳与楼板模板之间垫以木板。2.3.3 人行跳板已搭设好，供作业人员和检查人员行走，尽量减少因人踩而造成绑扎好的钢筋变形。2.3.4 机具设备按需要准备充足，振动器要有备用的，所有的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，在浇筑过程中，配有专门人员随时检修。要了解所在区域内的停水停电信息，合理安排作业时间。原材料要掌握市场供应能力，贮备充足，以免停工待料。2.3.5 混凝土理论配合比已通过试验室试验确定，并按现场砂石的含水量推算出施工配合比。试验人员已对搅拌作业人员进行施工配合比的交底工作。在搅拌机旁挂牌公布配合比。3、操作工艺：3.1 混凝土搅拌作业：3.1.1 搅拌混凝土前，在搅拌机中加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。3.1.2 配料时按施工配合比准确称量，混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定：1、水泥、粉煤灰2%；2、粗细骨料3%；3、水、外加剂溶液2%；未经试验人员同意不得随意加减用水量。3.1.3 装料顺序：石子水泥砂子。3.1.4 搅拌时间：即从原料全部投入搅拌机筒起，至混凝土拌合料开始卸出时止所进行的时间。泵送混凝土坍落度为80130mm，搅拌机容量250L，最短的搅拌时间为90（S）。3.1.5 季节施工：雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。冬期施工期间要防止砂石材料表面冻结，并应清除冰决。3.1.6 协助试验人员经常测定混凝土拌合物的坍落度，并观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。3.2 泵送混凝土：开泵机人员必须持证上岗，混凝土泵与输送管连通后，须全面检查后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、油塞及输送管的内壁等，经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除碎石以外的其他成份相同的配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在一处。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行。如发生中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。布料时要派专人打手势指挥开泵人员操作，打手势的动作要准确、规范。布料时不得向模板内侧面直冲，也不得直冲钢筋骨架，不能在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，快要打完混凝土前，应准确计算剩余混凝土的量，打完混凝土后拆除楼面上的横管，并把所有管道清洗干净。3.3 混凝土浇筑： 3.3.1 本工程采取一层梁、板、柱的钢筋、模板施工完后一次性浇筑混凝土，浇筑顺序从西侧开始，先浇柱子混凝土，后浇梁板混凝土，逐步向东推进。开始浇柱子混凝土前应先填510cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内的砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。梁板同时浇筑混凝土，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。3.3.2 梁、柱混凝土振捣采用插入振动器，振捣方法有两种：一种是垂直振捣即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成4050斜角。振动器的操作，做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞。混凝土浇筑分层厚度，一般为300500mm，在振捣上一层时 ，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行 。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在20min后对其进行二次复振。但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，按顺序逐个梁按固定的顺序进行，不应混乱，以免发生漏振现象。振捣时不宜紧靠模板、钢筋和预埋件等。对于有预留洞，预埋件和钢筋密集的部位，采取必要措施确保顺利布料和振捣密实。对梁板混凝土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，必要时，应用铁滚筒压两遍，以防产生收缩裂缝。3.3.3 楼板混凝土振捣采用平板或振动器，平板式振动器在每一位置上应连续振动2540S，但以混凝土面均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有35cm，防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。3.3.4 施工缝的留置部位：1）立柱施工缝应留置在基础顶面和楼面。2）楼梯的施工缝应留置在第三个踏步上，并且施工缝与坡度线要垂直。3）框架梁板宜顺着次梁方向浇筑混凝土，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。4）继续浇筑混凝土前，应消除表面松动砂石和软弱混凝土层，同时应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。3.3.5 混凝土养护：本工程当平均气温高于5的自然条件时，采用草袋覆盖浇水养护，养护时间应从混凝土浇筑完毕后12h以内进行，养护时间不得少于7天，浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润状态来决定，混凝土养护用水与拌制用水相同。当平均气温低于5时不得浇水。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水并延长浇水时间，加以补救。4、注意事项：4.1 混凝土浇筑过程中，需保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正。4.2 随时检查模板支撑系统，发现问题立即进行加固。4.3 掌握好混凝土的拆模时间，浇筑时多做一组试块与现场混凝土在同等条件下养护，准备拆模时进行试压，强度满足要求后才能拆模。拆模时混凝土的最小强度见立模板作业指导书，切不可随意拆模，影响混凝土的结构安全。5、质量标准：5.1 保证项目：1）混凝土用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合设计要求和施工规范及有关规定。2）混凝土配合比原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。3）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合本标准第5.3.3条规定（略）4）设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。5.2 基本项目：1）蜂窝；2）孔洞；3）主筋露筋；4）缝隙夹清层。5.3 允许偏差项目：实测项目项 目允 许 偏 差（mm）实 测 值（nn）单层多层高层框架多层大模高层大模123456789101轴线位移独立基础10101010其它基础15151515柱、墙、梁85852标高层