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文档简介

.,1,第十五章装配图,.,2,15-1由零件图拼画装配图,绞杠,顶垫,螺钉M8X12,底座,螺钉M10X12,螺套,螺旋杆,明细表,名称,代号,螺钉,GB/T75-1985,螺钉,GB/T71-1985,规格,M8X12,M10X12,材料,Q235A,Q235A,.,3,千斤顶立体图,.,4,15-1(1)底座,.,5,15-1(2)螺旋杆,.,6,15-1(3)螺套,.,7,15-1(4)顶垫,15-1(5)绞杠,.,8,.,9,.,10,15-1,.,11,.,12,15-2画齿轮泵装配图,CB01齿轮油泵装配示意图,螺柱M8X20,螺母M8,垫圈8,轴套,主动轴,泵盖,丛动轴,齿轮衬套,锥销4,垫片,键8X28,主动齿轮,轴套,填料,压盖,螺柱M6X22,螺母M6,垫圈6,传动齿轮,螺母M10,销2.5X26,调节螺杆,螺母M8,压紧螺母,挡圈,弹簧,钢球,垫圈B10,键5X16,泵体,丛动齿轮,进油口,出油口,.,13,第九次作业部件测绘(CB01齿轮泵),一、作业内容由给出的装配体的零件图及实际零件测绘尺寸,画出其徒手图或用零件的轴测图画出其徒手图,再根据零件图画出装配图,并拆画出泵体零件的工作图。二、作业目的及要求掌握画装配图的方法;巩固零件图的表达与画法。三、作业时数:约30学时。四、作业题目按习题集15-3题给出的CB01齿轮泵的零件图、零件的轴测图,装配示意图或给出齿轮泵的实际零件,画出装配图、零件工作图。,.,14,第九次作业部件测绘(CB01齿轮泵),CB01齿轮泵工作原理:齿轮泵是用来输送液体的,是由一对齿轮啮合转动而输送液体。一对齿轮是由主动齿轮和从动齿轮组成。主动齿轮由传动齿轮通过主动轴带动转动。主动轴支承在两个轴套内。为保证齿轮泵工作时不超过额定压力,在泵盖上安装一溢流阀(安全阀),当输送的液体形成高压(超压)时,钢球被顶开,液体由高压流向低压而起到安全作用。泵体与泵盖由六个螺纹紧固件紧固。,.,15,.,16,.,17,齿轮泵盖,.,18,齿轮泵盖,.,19,齿轮泵盖,.,20,齿轮泵盖,.,21,齿轮泵盖,.,22,齿轮泵盖,.,23,齿轮泵体,.,24,齿轮泵体,.,25,齿轮泵体,.,26,齿轮泵体,.,27,齿轮泵体,.,28,传动齿轮,.,29,传动齿轮,.,30,压紧螺母,.,31,压紧螺母,.,32,主动轴,.,33,主动轴,.,34,主动齿轮,.,35,主动齿轮,.,36,丛动齿轮,.,37,丛动齿轮,.,38,填料压盖,.,39,填料压盖,.,40,丛动轴,.,41,丛动轴,.,42,调节螺杆,.,43,齿轮衬套,.,44,轴套,.,45,弹簧,.,46,垫片,.,47,挡圈,.,48,轴套,.,49,CB01齿轮油泵主要装配关系,.,50,.,51,.,52,.,53,拆去泵盖等,.,54,件30,.,55,.,56,15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器),工作原理,进刀减速器是磨床上的一种机动或手动进刀减速装置。由于进刀是微量的,采用蜗杆蜗轮减速。,回转运动由联轴器传入蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过键带动轴转动。减速后的转动,由轴、键和联轴器输出。蜗杆和轴由圆锥轴承支承。减速器安装在机床上时,利用壳体上的孔用螺纹紧固件进行紧固。,读进刀减速器的装配图,拆画壳体零件图。,.,57,15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器),工作原理,进刀减速器是磨床上的一种机动或手动进刀减速装置。由于进刀是微量的,采用蜗杆蜗轮减速。,回转运动由联轴器传入蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过键带动轴转动。减速后的转动,由轴、键和联轴器输出。蜗杆和轴由圆锥轴承支承。减速器安装在机床上时,利用壳体上的孔用螺纹紧固件进行紧固。,读进刀减速器的装配图,拆画壳体零件图。,.,58,15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器),.,59,15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器),.,60,B,主视图,B向视图,.,61,A,俯视图,A向视图,.,62,D向视图,C向视图,.,63,进刀减速器壳体的立体图,.,64,.,65,表达方法之一,.,66,表达方法之二,壳体零件图,.,67,15-6第十一次作业零、部件测绘与表达(微动机构),该部件为氩弧焊机的微调装置导杆10的右端面上有一个M14螺孔,为固定焊枪用的。当转动手轮1时,螺杆6作旋转运动,带动导杆10在导套9内作轴向移动进行微调。导杆10上装有平键12,它在导套的键槽内起导向作用,由于导套用螺钉7固定,所以导杆只作直线运动。轴套5对螺杆起支撑和轴向定位作用,调整好位置后,用紧定螺钉M3X18固定。手轮的轮毂部分嵌装一个铜套,热压成型后加工。,.,68,微调机构装配示意图,.,69,一、零件图绘制根据微动机构各个零件的轴测图,利用坐标纸徒手绘制支座、导套、导杆、轴套、螺杆的零件图具体要求:1.视图表达方案完整,投影关系正确。2.尺寸标注正确、完整、清晰、合理。其中,倒角、退刀槽、越程槽等尺寸查表确定。配合表面的尺寸按轴测图中给出的公差带代号查表确定上下偏差值,并标注在零件图上。3.表面粗糙度的轮廓算术平均偏差值按下列要求标注:配合面:1.6;接触面:3.2;其余加工面:6.3;铸造表面50。4.草图中的标题栏采用简化格式绘制。,.,70,二、装配图绘制根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规(或绘图软件)绘制装配图。具体要求:1.图纸幅面A3,绘图比例11。2.表达方案:主视图按示意图位置放置并采用全剖视;左视图按A-A位置剖切并采用半剖视。另外,增加B-B和C-C两个位置的全剖视图,在绘制过程中分析各视图的作用。3.标准件的绘制按明细表中提供的标记,查表确定其结构和尺寸。4.按装配图中的5种尺寸(规格或性能尺寸、装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸及其他重要尺寸)进行尺寸标注。5.标题栏、明细栏按国家标准规定格式绘制。,.,71,二、装配图绘制,.,72,二、装配图绘制,.,73,手轮,.,74,垫圈,.,75,轴套,.,76,螺杆,.,77,支座,.,78,支座,.,79,支座,.,80,导套,.,81,导杆,.

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