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文档简介

第8章装配图,8.1装配图的作用和内容8.2装配图的视图表达方法8.3装配图的绘制方法8.4常见装配体结构的合理性8.5装配体的测绘方法与步骤8.6装配图的读图方法与步骤8.7由装配图拆画零件图,8.1装配图的作用和内容,8.1.1装配图的作用装配图是机器或部件在设计和生产中的重要技术文件和技术依据,它可以用来表达部件或机器的工作原理、零件的主要结构和形状以及它们之间的装配关系,还可以为装配、检验、安装和调试提供所需的尺寸和技术要求。,8.1.2装配图的内容图82就是图81所示齿轮油泵的装配图,从图82中我们可以了解到一张完整的装配图应包括以下四项内容。1.一组图形2.必要的尺寸3.技术要求,图82齿轮油泵装配图,4.序号和明细表(1)零、部件的序号(2)序号的一般规定(3)序号的编写方法与规则(4)序号的排列形式,图83指引线的画法,(3)序号的排列形式:按顺时针或逆时针方向,将序号在整个一组图形的外围依次整齐排列,不得跳号。当在整个装配图上无法连续排列时,可以将序号在某个图形的周围按水平或铅垂方向依次整齐排列,不得跳号。如图82所示。2)明细表明细表是装配图中对所有零件的详细记录档案,记录零件的序号、名称、数量、材料、国标及备注等等。,图84标题栏及明细表格式,8.2装配图的视图表达方法,8.2.1装配图的基本表达方法装配体的表达与零件的表达相比较,其共同点是都要反映它们的内、外部结构和形状,前面介绍过的机件的各种表达方法和选用原则,不仅适用于零件,也完全适用于装配体。,8.2.2装配图的规定画法1.关于接触面(配合面)与非接触面的画法(1)两零件的接触面或基本尺寸相同的轴孔配合面,规定只画一条线表示其公共轮廓,即使间隙配合的间隙较大也只须画一条线。如图82中的齿轮轴的轴端与泵体和泵盖上轴孔的配合处就只画了一条线。(2)相邻零件的非接触面或非配合面,应画两条线表示各自的轮廓,即使彼此间的间隙很小也必须画两条线,必要时允许适当夸大。如图82中的压盖与主动轴之间应画两条线。,(2)相邻零件的非接触面或非配合面,应画两条线表示各自的轮廓,即使彼此间的间隙很小也必须画两条线,必要时允许适当夸大。如图82中的压盖与主动轴之间应画两条线。2.关于剖面线的画法(1)在装配图的剖视或剖面图中,会出现若干个零件联接在一起的情况。,图85剖面线的画法,(2)在同一张图纸中,如果同一零件在不同的图形中都有剖视或剖面,其剖面线的方向应保持一致。如图82中泵盖在各视图中的剖面线的方向就是一致的。3.关于标准件和实心零件纵向剖切的画法在剖视图中,对于标准件(螺栓、螺母、键和销)和实心零件(如轴、连杆、拉杆和手柄等),当剖切面通过其轴线作纵向剖切时,均按不剖绘制(如图82中的轴与螺杆)。,8.2.3装配图的特殊画法1.拆卸画法2.沿结合面剖切画法3.假想画法4.夸大画法5.简化画法,图86假想画法,8.3装配图的绘制方法,8.3.1选择表达方案1.主视图的选择在选择装配图的主视图时应考虑以下几个原则:(1)应满足装配体的工作位置,并尽可能地反映该装配体的特征结构;(2)主视图方向应能反映装配体的工作原理和主要装配干线;(3)应尽可能反映零件之间的相对位置关系。,2.其它视图的选择其它视图的选择比较灵活,在清晰、准确地表达装配体的情况下,其它视图越简单越好。,8.3.2绘图方法与步骤(1)在拟定好装配体视图表达方案后,便可根据装配体的大小及复杂程度,选用合适的绘图比例,确定图幅,并画出图框及标题栏。(2)合理布置图面。从各装配干线入手,以点划线或细线布置各视图位置,如图88(a)所示。(3)打底稿。一般先画大的主要零件,定出框架,如图88(b)所示。(4)进一步进行细节描述,如图88(c)。此时要细心,防止遗漏。,图87虎钳轴测装配图,(a)合理布置视图图88装配图的绘图步骤,(b)打底图图88装配图的绘图步骤,(c)视图细节描述图88装配图的绘图步骤,(d)完成全行图88装配图的绘图步骤,(5)仔细检查,确认无误后,便可加深图线,标注尺寸,注写序号,填写技术要求、标题栏和明细表,完成作图。如图88(d)所示。,8.4常见装配体结构的合理性,(1)在轴和孔配合时,若要求轴肩和孔的端面相互接触,则应在孔口处加工出倒角(图89(b)或在轴肩处加工退刀槽(图89(c),以确保两个端面的接触良好。,图89轴、孔配合,(2)两个零件在同一方向上只允许有一对接触面,这样既方便加工又保证良好接触,反之,既给加工带来麻烦又无法满足接触要求。图810列举了设计合理与不合理的两个例子。,图810两零件接触面,(3)在安装滚动轴承时,为防止其轴向窜动,有必要采用一些轴向定位结构来固定其内、外圈。常用的结构有:轴肩、台肩、圆螺母和各种挡圈,如图811所示。在安装滚动轴承时还应考虑到拆卸的方便与否,如图812所示。(4)螺纹联接的合理结构:为了保证螺纹能顺利旋紧,可考虑在螺纹尾部加工退刀槽或在螺孔端口加工倒角。为保证连接件与被连接件的良好接触,应在被连接件上加工出沉孔(图813(a)或凸台(图813(b),而图813(c)是不正确的设计。,图811滚动轴承定位,图812滚动轴承安装应便于拆卸,图813螺纹连接,图814滚动轴承的密封和防漏,(6)螺纹紧固件的防松结构:大部分机器在工作时常会产生震动或冲击,因而导致螺纹紧固件松动,影响机器的正常工作,甚至诱发严重事故,所以螺纹联接中一定要设计防松装置。常用的防松装置有双螺母、弹簧垫圈、止退垫圈和开口销等,如图815所示。,图815螺纹防松结构,8.5装配体的测绘方法与步骤,8.5.1了解测绘对象并拆卸零、部件1.了解测绘对象2.拆卸零、部件拆卸零、部件时应注意以下几个问题:(1)在拆卸之前应测量一些必要的原始尺寸,比如某些零件之间的相对位置等。(2)要制订周密的拆卸计划,合理地选用工具,采用正确的拆卸方法,按照一定的拆卸顺序依次拆卸,严禁胡乱敲打,避免损坏原有零件。,(3)对于有较高精度的配合或过盈配合,应尽量少拆或不拆,避免降低原有配合精度或损坏零件。(4)为避免零件的混乱和丢失,应按照拆卸的顺序对零件进行编号、登记并贴上标签,依次整齐放置,避免碰伤、变形或丢失,从而保证再次装配的顺利进行。装配示意图是通过目测徒手用简单的线条绘制出装配体的轮廓、装配关系、工作原理及传动路线的图样,如图816所示是机用虎钳的装配示意图。,图816虎钳装配示意图,8.5.3测绘零件并画零件草图在装配体测绘中,画零件草图应注意以下两点:(1)标准件不必画零件草图,但应测量其主要规格尺寸,其它数据可查阅国标获取,并在明细表中登记。所有非标准件都必须画出零件草图,并要准确、完整地标注测量尺寸,不得遗漏。(2)零件草图可以按照装配关系或拆卸顺序依次画出,以便随时校对和协调各零件之间的相关尺寸。,8.5.4画装配图(1)根据零件草图和装配示意图,按照第8.3节所述“装配图绘制方法与步骤”拟定装配体的视图表达方案。(2)具体绘图步骤可参阅第8.3.2节,借鉴如图88(a)、(b)、(c)、(d)等所示的绘图过程。关尺寸应协调一致。尺寸公差及表面粗糙度等技术问题可参阅有关资料或相近产品的图样,并结合具体生产经验和生产条件进行制定和标注。,8.6装配图的读图方法与步骤,1.看什么?(1)搞清楚装配体的名称、性能和工作原理。(2)搞清楚每个零件的主要结构和作用,以及各零件之间的装配关系和拆装顺序。(3)了解主要尺寸、技术要求等。2.如何看?1)概括了解2)分析装配关系和工作原理,图817钻模装配图,3.分析零件的结构形状和作用搞清楚每个零件的结构形状和作用,是看懂装配图的重要标志。下面以图817所示钻模为例,对其主要零件进行分析。接着分析钻模板。钻模板是一个直径为74的圆盘零件,其上均布三个10的圆孔,孔内镶有6的衬套,圆盘中央有一个26的圆孔,也镶有一个衬套,另外有一个定位销孔。其轴测图如图819所示。,图818钻模底座轴测图,图819钻模板轴测图,图820钻模装配轴测图,4.归纳总结在搞清楚装配体的工作原理和装配关系以及各零件的结构形状之后,还需对装配图所注尺寸以及技术要求(符号、文字)进行分析研究,进一步了解装配体的设计意图和装配工艺。这样,对装配体就有了全貌的了解,为进一步拆画零件图打好了基础。,8.7由装配图拆画零件图,由装配图拆画零件图是设计过程的重要环节。这是在真正看懂装配图的基

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