制造资源计划MRP系统概述

第十四章物资供应计划与管理,第一节MRP概述第二节MRP系统第三节生产制造资源计划（MRP）第四节物资的管理与采购,第一节MRP概述,一、MRP的概念二、MRP的产生与发展三、MRP的分类,1、需求方式：独立需求-与其他需求无关，即具有独立性。如，产成品的销售具有不确定性、随机性企业自身不能控制相关需求-与其他需求相关联。如，制造业所需的材料、零件和部件的数量的多少都与产成品的产量直接有关2、物料需求计划：（MaterialRequirementsPlanning）是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统,二、MRP的产生与发展,70年代初狭义MRP70年代中期闭环MRP80年代初MRP（manufancturingresourceplanning）,三、MRP的分类,1、狭义MRP系统*2个假设：生产提前期可靠；有足够生产能力；2、闭环MRP系统*3、MRP系统生产制造资源计划系统，是实现制造业企业整体效益的有效管理模式,狭义MRP系统（库存管理系统）,闭环MRP系统（能力调整）,能力计划满足否？,MRP系统（企业整体效益）,能力计划满足否？,营销计划,财务与成本管理,第二节MRP系统,一、MRP系统的目标*二、MRP系统的输入*三、MRP的输出*四、MRP计算*五、影响MRP计划过程的因素*六、MRP的特点*,一、MRP系统的目标,1.维持最低的库存水平；2.确保预定订货（生产）日期的正确；3.保证备有所需的各种材料、零件和产品4.计划充分而均衡的负荷；对于未来的负荷在计划中作适当的考虑5.规划制造活动、交货日程、采购活动。,二、MRP系统的输入,1、主生产计划（MPS）MPS的出产数量：总需要量或净需要量。MPS的计划期间：最长的产品生产周期长。2、产品结构文件物料清单（简称BOS）:低层次规则：3、库存状态文件,1、主生产计划,主生产计划的对象是最终产品，主要实是按独立需求处理的产成品1、产品出产进度计划2、计划制定过程*,2、计划制定过程（P330图14-3）,可行吗？,2、产品结构文件（物料清单BOS）,它是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料的目录。前置时间-是指从发出加工订单到零件制造完工所需时间,Q产品的零件结构层次图（P332图14-4）,Q产品的零件结构层次图（P333图14-6）,Q产品的加工时间结构图,E,D,E,Q,C,3、库存状态文件（P333图14-6）,功能：就是保持每一种零件的有关数据，如总需求量、现有量、前置时间、净需求量、预计到达量、计划发出订货量等。,三、MRP的输出,零部件投入出产计划。原材料需求计划。互转件计划。库存状态记录。零部件完工情况、原材料到货情况统计等。工艺装备需求计划。7.计划将要发出的订货。8已发出订货的调整。9.对生产及库存费用进行预算的报告。10.交货期模拟报考。11.优先权计划。,四、MRP计算,1.总需求量GI（t）2.预计到达量SI（t）3.净需求Ni(t)Ni(t)=Gi(t)-Si(t)-Hi(t-1)4计划收到订货批Pi(t)按逐批批量方法计算：Pi(t)=Ni(t)当批量为Q时：Pi(t)=nQ5预计存储Hi(t)Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t)t=1,2.,L;i=1,2,.,n,MRP计算举例,MRP计算表：,MRP系统基本运算的框图,例14-1,设零件i现存量为10单位，前置时间为2周，批量为25单位。各时段的总需求量如下表（每个时段长为周）。要求通过MRP系统计算表计算得出各时段的计划订货发出量（已知时段和时段的预计到达量分别为10和25单位）。前置时间：2周批量：25单位,例14-1：计算过程,前置时间：2周批量：25单位零件i的MRP计算表,时段：012345678,总需求量G（t）预计到达量S（t）预计现存量H（t）,净需求量N（t）计划订货到达量P（t）计划发出订货量R（t）,1015252530452030102510,10,20,5,25,25,20,2015050,510302025,2525302525,2525302525,例14-2：计算过程,前置时间：2周批量：逐批订货零件i的MRP计算表,时段：012345678,总需求量G（t）预计到达量S（t）预计现存量H（t）,净需求量N（t）计划订货到达量P（t）计划发出订货量R（t）,5101801060142020,例14-3：计算过程,前置时间：2周批量：15单位零件i的MRP计算表,时段：012345678,总需求量G（t）预计到达量S（t）预计现存量H（t）,净需求量N（t）计划订货到达量P（t）计划发出订货量R（t）,5101801060142020,五、影响MRP计划过程的因素,1.计划提前期2.批量大小规则3.安全库存4.数据更新方式：“重新生成”、“净变”,六、MRP的特点,（一）MRP系统具有以下的优点：1.最大限度地降低在制品库存。2.及时反映出物料需求情况。3.根据主生产计划估算能力需求。4.合理安排生产加工时间等。（二）MRP系统的局限性：对前置时间的假定（一个已知的定值），与实际不一定相符合。在MRP系统中，要求各环节按作业计划完成作业，不鼓励操作者提前完工。,六、MRP的特点,（三）有效实施MRP系统的条件计算机硬件系统、相应的MRP软件以及相关的数据资料；正确的与实时的数据；完整的数据文件。,第三节生产制造资源计划（MRP）,一、MRP二、MRP的结构及功能三、MRP2系统管理模式的特点,一、MRP的结构图（P348图14-9）,是一个整体资源共享，优化的系统。,二、MRP的结构及功能,1.基础数据管理子系统*2.库存管理子系统3.经营计划管理子系统4主生产计划子系统5物料计划子系统*6车间作业计划与控制子系统7物资采购供应子系统8成本核算与财务管理子系统9.设备管理子系统10.劳动人事管理子系统、11.工具工商管理子系统等。,1基础数据管理子系统,是指MRP系统中所涉及的有关产品结构、零件明细表、材料消耗、工艺路线、工时定额等生产技术数据。主要功能包括：物料清单管理工艺路线管理资源数据管理,物料计划子系统,是MRP系统的核心包括：物料需求计划子系统细能力平衡子系统车间任务下达子系统,三、MRP2系统管理模式的特点,是一个完整的生产计划管理系统，是实现制造业企业整体效益的有效管理模式。特点：（1）管理的系统性。（2）数据共享。（3）动态应变型。（4）模拟预见性。（5）物流、资金流的统一。,第四节物资的管理与采购,一、物资管理的作用二、物资的采购三、供应链管理（SupplyChainManagement）,一、物资管理的作用,1.是生产过程的重要组成部分，贯穿于生产全过程；2.是企业在生产过程的重要环节；3.是生产资料流通和消费的中介；,二、物