隧道开挖技术交底----最新

隧道工程安全技术交底单位：中铁十四局贵广铁路第四项目部 共3页工程名称新建贵广铁路GGTJ-9标段编号GGTJ-9-4-交底名称隧道开挖施工安全交底日 期年 月 日接收单位交底对象安全技术交底内容：一、根据围岩级别严格按设计开挖工法进行施工，及时进行混凝土初喷及拱架环向封闭。仰拱距掌子面安全距离如无设计要求，须遵守以下规定：级围岩不得超过90m，级围岩不得超过50m，级围岩不得超过40m。二、洞内爆破作业，涉爆人员必须持证上岗，并有专人负责指挥，爆破时必须有专人数炮、计时。爆破后，必须经过通风排烟(时间不小于15分钟)检查人员方可入内，检查项目为：有无瞎炮及可疑现象；有无残余炸药及雷管；顶板及两帮有无松动石块；支护有无松动变形。三、机械凿岩时，应采用湿式凿岩机，钻眼前，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风。四、进洞各类机械和车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，洞内运输的车速不得超过：机动车在施工作业地段单车5km/h，非作业地段单车15km/h。五、钻孔及喷锚支护台架应搭设不低于1米的防护栏杆，跳板设防滑条，脚手架与工作平台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。六、隧道内电力线路要绝缘良好，动力线和照明线要分开架设，并按规定的高度用绝缘子悬挂牢固，配电箱应加盖防护，通风装置和通风系统要经常维修。七、隧道内的照明灯可采用草地灯（绝缘、防水），灯光应保证亮度充足、均匀、不闪烁，根据开挖断面的大小，施工工作面的位置选用不同的高度，其照明电压规定应为：开挖、支撑及衬砌作业地段为1236V，成洞地段为110220V。八、如发现塌方，应有专人指挥并积极组织抢救和处理，首先是清点人数，其次是制定处理塌方方案和安全措施，并向作业人员交底，塌方地段应设警示标志，如有险情，立即通知所有人员撤离危险区。九、安全注意事项：1进洞： 进洞人员必须按规定在值班室进行进出洞人员登记。 进入施工现场必须戴好安全帽，不得出现穿拖鞋及赤背现象。 严格遵守“进洞须知”。2 开挖：开挖人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，检查支护是否牢固，两帮及顶板是否稳定，如有松动石、土块或裂缝应先予以清除或支护。开挖台架就位后必须安设平稳牢固。台架上不能放小型工具（如扳手等），应放入工具袋中。一般的小工具用完后传到下部。打眼操作人员在打眼操作时，风钻支架必须支撑稳固。（可在台架上设气腿支撑点）风钻钻眼时应检查机身及其它配件是否正常，管子接头是否牢固，有无漏风。钻杆有无不直或钻孔堵塞现象。钻头、钻杆必须卡紧，防止脱落下坠。发生卡钻时，不得敲打，未关风不得拆除钻杆。禁止在工作面拆卸修理风钻。清孔时，风量必须适中，防止因风量过大飞溅的碎石屑伤人。喷砼作业时，除操作手外，其余人员不得登上台架，操作手必须穿防护衣才能进行施作。台架四周设防护栏，防止施工人员从高空坠落。同时设必要的防砸措施，防止拱部石块脱落。台架必须定期检查，其连接系统、升降系统、行走系统。（如：轮胎、钢板、手拉葫芦）3、爆破：装药与钻孔不得平行作业，有经过专业培训且持有爆破操作合格证的专业爆破人员进行作业。并按项目部统一要求规范填写现场爆破作业记录。爆破器材加工，应在洞口250米以外安全地点进行。爆破作业人员严禁穿化纤衣服。进行爆破时，所有人员必须撤离现场。洞口每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。装药前检查爆破工作面附近的支护是否牢固。为防止电炮时发生照明中断，爆破工随身携带手电筒。爆破后要通风排烟。4、洞内运输：各类进洞车辆必须进行检查，并处于完好状态，制动必须可靠，严禁人料混装。进出隧道人员应配戴防护用品，不得与机械车辆抢道，严禁爬车搭车。人工装渣时应将车辆停稳并制动。作业狭窄地段机械作业必须安排专人进行指挥。5、支护：隧道开挖后，应先进行混凝土初喷射，并尽快进行钢拱架或拱顶喷锚支护。喷锚支护时，应先清除危石，台车应设有安全防护栏杆，照明电线应使用电缆线。钢支架吊装应遵守起重吊装要求。钢拱架搬运，应将构件绑扎牢靠。施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查十一、支护应符合下列规定：1、根据交底采取有效支护。2 、施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。3、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应假设垫板或垫梁。4、暂停施工时，应将支护直抵开挖面。5、支护应紧跟开挖面，在围岩破碎、掌子面出现渗水时，要及时封闭掌子面。十二、喷锚支护应符合下列规定：1、在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩块。2、在梯、架上作业时，安置应稳妥，应由专人监护。3、清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。4、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。锚杆施工宜在喷射砼终凝3h后进行。5、对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。6、超前锚杆或超前小导管支护时，应有防护措施。7、作业台车应符合下列规定： （1）施工台架应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力； （2）工作区内严禁非作业人员停留； （3）钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当在高于2m的高处作业时，应符合下面规定：高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。 高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。六、喷射混凝土1喷射砼作业人员，应戴好安全帽、防护眼镜、胶皮手套和防护口罩等防护用具，施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂直接接触。2喷射机应采用湿喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 3作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。4启动前，应先接通风、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。5启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 6喷射机应保持内部清洁。7机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。8在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。9作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内部储料管内的混合料全部喷出。10如发生输料软管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操纵人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。11转移作业面时，供风、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。12停机后，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。13作业后，必须将仓内和输料软管内的混合料全部喷出，再应将喷嘴拆下清洗干净，并清除机身内外粘附的混凝土和砂浆。同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。十、 以上安全交底内容，每一施工人员必须严格遵守。施工负责人、安检员要定期或不定期检查。项目部检查发现有不合规范和违规操作的将给予处罚。出渣安全技术交底内容：一、装碴作业1、在装碴过程中，开挖工班及出碴工班应有专人指挥作业。2、响炮后，挖掘机应首先清理危石，在清理完毕之前，工作人员严禁到达开挖面。在整个装碴过程中，工作人员应时刻注意开挖面围岩的稳定情况。发现松动岩石，必须及时处理。3、在装碴作业过程中，机械的回转范围内不得有人或设备通过。4、装碴时若发现碴堆中残留的炸药雷管，应立即报告洞内安全人员，及时进行处理。5、机械装碴的辅助人员，应随时留意机械的运行情况，防止挤碰。二、无轨运输1、洞内运输调度采用有线电话联络，分别设置在洞口值班室和掌子面处，损坏后应及时恢复。2、机械车辆司机必须经过专门培训，持证上岗。3、装碴前及装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装碴。4、车辆行驶时，必须打开前后照明灯。在洞口、平交道口、狭窄的施工场地应设缓行标志，减速鸣笛。开车司机必须精力集中，禁止出现边开车边打手机现象。5、运输车辆在洞内施工地段正常行车速度不超过10km/h，洞外不超过15km/h，制动装置良好，视线不良及有障碍物的地段及时鸣笛。洞内倒车必须设专人指挥。6、洞外卸碴处的路面就做成4%的上坡段，距碴堆边缘处应设置挡木。7、各种运输设备不得人料混装。三、装碴机械安全操作要求（一）挖掘机1、作业前检查照明、信号、报警装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定；各铰接部分连接可靠；液压系统无泄露现象。2、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。启动后，先使液压系统从低速到高速空载循环10min，并检查各仪表，确认正常后作业。3、作业时须将行走机构制动，待机身停稳后再挖土，铲斗未离开工作面，不得回转、行走等动作。4、斗臂在高抬及回转时，不得碰到洞壁或其它物体。5、向运土车装车时须汽车停稳，降低铲斗，减小卸落高度。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。6、作业后挖掘机须停在平坦、安全地带，铲斗收回放在地面，操纵杆置于中位，关闭操纵室。7、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须熄火，将液压系统卸荷铲斗落地。8、工作中，进铲不应过深，提斗不要过猛。一次挖土高度不能高于4米。9、行驶时，需将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右，上下坡时，坡度不应超过20度。10、作业中，挖掘机回转区域内严禁有人。（二）装载机1、装载机工作距离不宜过大。2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。3、装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。4、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）照明、音响装置齐全有效； （2）燃油、润滑油、液压油符合规定；（3）各连接件无松动； （4）液压及液力传动系统无泄漏现象；（5）转向、制动系统灵敏有效； （6）轮胎气压符合规定。5、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。6、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升高地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。7、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。8、装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。9、操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。10、在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。11、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。12、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。13、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。14、当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。15、作业时，内燃机水温不得超过90，变矩器油温不得超过110，当超过上述规定时，应停机降温。16、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。17、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。18、装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。19、停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击溢出油箱。测量安全技术交底内容：为保证现场施工测量的安全，最大限度的保证测量人员的生命安全和测量仪器设备安全，现对现场施工测量人员特作如下交底：1、一般情况下的安全保证措施(1)、雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。(2)、道路泥泞及爬山时，必须穿防滑鞋。(3)、测量人员在高处作业时，系好安全带。(4)、安置仪器应避开坍塌和其它不安全地区。(5)、测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。（6）、仪器操作人员佩戴有帽沿的帽子时，帽沿必须向后。（7）、仪器安置好后，仪器操作人员不得离开。 （8）、仪器操作人员不得违章操作。（9）、仪器运输时必须固定好，并做好防颠簸措施。2、特殊情况下的安全保证措施(1)、密林丛草间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并备有必要药品，预防虫蛇叮咬。(2)、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。(3)、在陡坡及危险地段测量时系好安全带，脚穿软底鞋。电焊作业安全技术交底内容：1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7.严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。9.雨雪天气、六级以上大风天气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10.防火警戒区（山体边坡等）、油罐（油桶）、爆炸物品附近50米严禁电焊作业。临时用电安全技术交底内容：1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；7.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；8.严格执行建设工程施工现场供用电安全规范等安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；9.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准、交底要求执行；10.每天对现场用电设备、设施、线路进行一次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。11.对高压电缆、变压器、验电器、绝缘器、漏电保护器具等设备、器具等应按规定定期检测、试验；12.洞内电气设备、电动机具、灯具等要有防水、防潮措施；13.洞内外变压器等高压设施必须设置围栏，高度不低于1.8米，并挂设明显警示标志；14. 洞内低压线路架设高度不低于2.5米，高压电缆架设高度不低于3.5米；15.现场所有临时用电设施必须严格实行“三级配电，两级保护”的原则。气割气焊安全技术交底内容：一、基本要求：1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗；（在有效期内）2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；3.气焊（割）作业人员要穿灵便的耐火工作服，要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴护目镜；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。二、氧气瓶乙炔瓶安全使用要求：1.氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离；2.储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定；3.气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶；4.氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶；5.氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚；6.氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米；7.现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射；8.储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存；9.储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志；10.应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙炔瓶应妥善固定；11.乙炔瓶使用时必须直立放置，与热源的距离不得小于10米，乙炔表面不得超过40摄氏度等。三、作业时的安全要求：1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前清除作业区及下方易燃物，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下，严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查喷嘴情况，喷嘴不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。挖掘机安全技术交底内容：1、操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业；在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作；严禁酒后操作。2、作业前检查