夹具重复性试验转孔TOMOANAEnglish-Chinese.ppt

,标准化作业,持续改进,缩短制造周期,造入质量,通用-全球制造系统,Principle:BuiltInQuality原则：造入质量Element:14ManufacturingProcessValidation：14个制造工艺验证GM-GMSOperatingTool-全球制造系统操作工具14.5TOMOANA,仅供通用内部使用2010年8月,CopyrightNotice版权声明August,2000GeneralMotorsCorporation(GM).2000年8月，通用汽车公司Allrightsreserved.版权所有Nopartofthismaterialmaybereproducedinanyformorbyanymethod(photocopy,microfilm,digital,etc.)withoutthewrittenpermissionofGeneralMotorsCorporation,educationalpurposesincluded.本资料中的任何部分在没有通用汽车公司书面许可证的情况下不得以任何形式或任何方式（复印，缩微拍摄，数码拍照等等）复制，包括教育用途。,Scope范围Thisoperatingtooldefinesroles支持根据MQRR（制造质量准备评审）要求的交付运行；Definethestandardizedprocessforvalidationandcontrolandverificationofstabilityforweldingfixture.确定验证和控制标准化程序和焊接夹具稳定性验证。,Responsibility责任TheManufacturingEngineering(DimensionalEngineering)istheprocessownerforimplementationofthisprocessduringtheLaunch.TheBodyShopManageristheprocessownerforexecutionofthisprocedureinregularproduction.工艺（尺寸工程师）是负责在产品启动过程中实施流程。车身车间经理是在量产时运行这个过程的负责人。IntroductionTOMOANAisatoolappliedtoensurethedimensionalrepeatabilityinweldedsubassembliesanditiseffectivepreventivetooltosupporttheQualityMotto;Donotaccept,buildandshipDefects.TOMOANA是适用于焊接总成部件时相关尺寸的确认，是一种预防性的工具，它是有效来支持质量格言的预防工具：绝不接受，制造，传递缺陷。ItisamethodologyappliedtoreducedimensionalvariationinBodyShopandcontinuouslyimprovetheDimensionalQualityofBIWandAssemblies(Arateand6Sigma).它是适用于在车身车间减少尺寸变化和持续改进白车身和装配的尺寸质量的方法论（等级A和6Sigma）。,DonotDefects,绝不,接受制造传递,缺陷,Enablers要素Standardparts;标准件；Weldingfixtures;焊接夹具；Measurementsystem(GaugePass-no-Pass);测量系统（测量及格不及格）StandardizeWork;标准化工作；Records(validationanddailyrecord);记录（确认及日记录）,TOMOANA:PDCAcycle,6.ProblemSolving;7.Effectiveness2.TOMOANAvalidation,5.Alarm,3.DailyControl(Productioncore)4.WeeklyMonitoring(Qualitycore),PDCA周期,计划验证,问题解决,效力与效率,报警升级,日常管理（生产核心）,周监督（质量核心）,1-Planning:Launchprocess计划：流程启动TheTOMOANAmustbedevelopedforalltheintheBodyShopProcess.Geo-stationsmeansanysub-assembledpartsthatimpactthegeometryofthevehicleandstillcanbeapplicableforanysub-assembledpartthatiscausingdownstreamqualityissues(noise,waterintrusion,fits)orthatisknownascritical.TOMOANA必须在车身车间程序中为所有GEO-STATIONS发展。Geo-stations意味着任何影响车辆几何学的初级装配零件并且仍然适用于引起质量问题（异响，水浸，匹配问题）或者是危险的初级装配零件。DuringtheBodyShopReadinessthistoolshouldbeinitiatedtogetherwithIterativematchingactivities(53weekspriortoSORP)andachieve100%approvedbyEndofMVBns.在车身车间准备期间，此工具应该和反复的匹配活动一起启动（在SORP阶段53周前）并且在MVBns结束时得到100%通过。,TOMOANATimeline时间轴,生产装配文件下发,100%通过,第一圈,1-Planning:Currentprocess计划：目前工艺,TOMOANAisalsoappliedindimensionalcontinuousimprovementprocessforcurrentprograms.BasedontheGCA,VerificationStationandCMMfeedbacksTOMOANAcansupportamethodtoeliminatethevariabilityexistingonweldedsubassemblyfixtureaftertherootcausedanalyzed.TOMOANA也适用于目前项目的空间持续改进程序。根据GCA、检验站和CMM回馈，TOMOAMA可以在分析根本原因之后，支持消除存在于焊接部件夹具变异性的方式。,偏差,TOMOANAPlanning计划TheTOMOANAmusthaveadeploymentplandeveloped,whichincludesfourkeyattributes(4Ms)toensuretheadequateexecutionlevelfromtheTOMOANAactivities:TOMOANA必须发展部署计划，包括4个保证TOMOANA行为适当运行水平的关键属性：,1.Man:人员1.1Defineteamtoperformthevalidationprocess;明确小组实施验证程序；Dimensionalexpertshouldleadorsupportteam;空间专家应该领导或支持小组；1.2DefinebywhomtheDailyControlwillbeconducted;明确谁来执行日常管理；1.3Developtrainingforthedifferentlevelsofpeopleinvolvementanddeployit;为各阶层的参与人员开展并部署培训；2.Material:材料2.1Definehowstandardpartswillbeavailable;明确标准件如何可用；2.2Definewhereandhowthestandardpartswillbestorage,includewhoismakethesupports;明确标准件应该如何存放并存放在哪里，包括谁来支持；2.3Definewhenthestandardpartsshouldbeexchanged(date);明确何时交换标准件（日期）；3.Machine:机器3.1Definewhichweldingfixturewillbeimplementedandwhen;明确适用哪个焊接夹具，何时适用；4.Method:方案4.1Deploymeasurementprocessandpingagemustbeenoughforalltheareas;部署测量程序，全部地区的定位销板必须充足；4.2DevelopStandardizedWork(STS/TIS)andapplyJIT.开展标准化工作（STS/TIS）并且应用JIT.,1.TOMOANAPlanning计划,MeasurementSystem;测量系统,Gaugesin3.0-3.5and4.0mmareappliedtomeasurethediametersofholespreviouslyidentified.3.0-3.5mm和4.0mm的测量仪器应用于以前确定的孔的直径。,测量仪器,测量系统,2-ValidationProcess;验证程序Theinitialvalidationprocessmustbeconductedinfourstepsasfollows:最初的验证程序必须按照以下四个步骤执行：3.1Defineholepositionsandmaketheholes;确定孔位并打孔；3.2Repeatabilityoftheweldingfixtureclamping;焊接夹具钳位重复定位；3.3Repeatabilitywith“cold”welding;用冷焊重复定位；3.4Studyinweldedsubstructure;研究焊接底层结构；Duringthevalidationprocessisimportanttomention;验证程序的重点：Thesamesubassemblypartswillbeusedforallphase(I,IIandIII);相同组件应该应用于各个阶段（I,II和III）Afterrunsprocessvalidationtheweldedsubassembliesshallbedisposalforscraporifnodamagewasdone,canbeusedasnormalproductionparts,aslongproductengineeringapproves.运行验证程序之后，焊接组件应该处理废料，或者如果没有损坏，可以作为正常生产零件使用，只要产品工程批准。,2-ValidationProcess;验证程序,3.1Defineholepositionsandmaketheholes;确定孔位并打孔；ItsthefirststepfortheTomoanavalidation.EnsurethatweldingfixtureisOKandthereisnotpotentialvariationrelatedtofixtures.Makesurethatallholesdefinedareabletoidentifyanyvariationonsubassemblyprocessand:这是Tomoana验证的第一步。确保焊接夹具没问题，并且没有涉及到夹具的潜在变化。确保所有确定的孔都能够在分部装配过程中鉴定任何变化并且：analyzeallthevariationtobestudied(x,yandzaxles)betweentwoormoreparts;分析全部要研究的两个或多个零件之间的变化（x,y和z轴）；defineaminimumoftwopointsthatguaranteethisvariation;确定最小的保证这个变化的两点；definethelocationoftheperforationconsidering:确定穿孔位置时考虑到：mustnotcoincidewithweldingspotposition;一定不要和焊点位置一致；mustbeaccessibleformeasuringontheweldingfixture;一定在焊接夹具上能够测量；eliminatetheburrsontheholes;去除孔边的毛刺；identifytheholeswithnumbers;确定孔的编号；,见附件A,确定孔位并打孔（继续部分）,例如：,基准面,注意孔的质量！,穿孔直径：4mm,确定孔位和打孔；（继续部分）,确保零件之间的正确匹配,内部和外部,部件联合区域,右边,左边,确定零件上的部件联合区域以确保适当的穿孔,2.2RepeatabilityofWeldingFixturesClamping(phaseI)焊接夹具钳位的重复性（第一阶段）Oncemadetheholestherepeatabilityprocessonweldingfixturesclampingisinitiated(phaseI).IftheClampingdoesnotabletoproviderepeatabilitytheweldingfixturehastobeadjustedor/andre-definenewholespositions.Thepreviousstepredone.一旦打孔了，焊接夹具钳位的重复性程序就启动了（第一阶段）。如果钳位不能提供重复性，必须调整焊接夹具或者重新确定孔位。然后重复前面的步骤。,2.2.1PerformClampingProcess;执行夹紧步骤Repeat10timesthefollowingsequence;重复10次以下序列；a)removepiecesandrelocatethem;移动并重新安置零件；b)clampthefixture;夹紧夹具；c)measurethediameteroftheholesandregister(appendixB).测量孔的直径并记录下来（附件B）。,需要测量的孔,见附件B,FortheValidationProcessisrecommendedtovalidatewitheveryholesdiameterminorthan0.5mm.Conditionalacceptshouldbeavoidedtonotimpactthenextphasesoftheprocess.建议的验证程序检验每个孔的直径小于0.5mm。有条件的接受应避免影响程序的下一阶段。,焊接夹具钳位的重复性（第一阶段）,评价夹紧步骤；,验证程序的标准（一、二、三阶段）,接受：直径变化：小于0.5mm有条件的接受：直径变化：0.5到1.0mm拒绝：直径变化：大于1.0mm,2.3Repeatabilitywith“cold”welding;冷焊的重复性Thisstepwillensurewhatevervariationbetweenweldingfixturesandweldingprocess(phaseII)doesnotoccur.这一步骤确保焊接夹具和焊接程序间是否存在变化（第二阶段）。,2.3.1ApplyColdwelding;应用冷焊-Repeat5timesthefollowingsequence:重复5次以下序列：a)removepiecesandrelocatethem;移动并重新安置零件；b)Applycoldwelding(withpressureandwithoutcurrent);应用冷焊（用压力不用电流）c)measurethediameteroftheholesandregister(appendixB)测量孔的直径并记录（附件B）,2.3.2AssessColdweldingprocess;评价冷焊工艺；IfcoldweldingprocessisacceptableunderValidationcriteriamovefornextphase.Ifnot,understandweldingfixturevariationandeliminateit.Thenstartthevalidationprocessagain(phaseI).如果在验证标准下冷焊工艺是可接受的就进行下一阶段。如果不可接受，了解焊接夹具变化并且消除。然后再次开始验证程序（第一阶段）。,焊钳,冷点焊,见附件B,2.4Studyinweldedsubassemblies;研究焊接组件ThisisthelaststepofTOMOANAValidationwithweldedsubassemblies(phaseIII).这是焊接组件TOMOANA验证的最后一步。,2.4.1Welding;焊接Repeatoncethefollowingsequence:重复一次以下序列：removepiecesandrelocatethem;移动并切重新安置零件；b)clampingtheweldingfixtures;夹紧焊接夹具；c)weldtheparts;焊接零件；d)measurethediameteroftheholesandregister(appendixB).测量孔的直径并做记录（附件B）。,2.4.2AssessWeldingProcess;IfweldingprocessisacceptableunderValidationcriteriathephaseisoverandthedocumentscanbearchived.Ifnot,understandweldingfixturevariationandeliminateit.Thenstartthevalidationprocessagain(phaseI).如果焊接工艺在验证标准下是可以接受的，此阶段结束并且文件可以归档。如果不是，了解焊接夹具变化并消除。然后再次开始验证程序（第一阶段）。,焊钳,点焊,见附件B,2-ValidationProcess;验证程序2.5-Re-Validationprocess;再验证程序TheTOMOANAprocessmustbere-validatedalwaysthat:TOMOANA程序必须再次验证：-Changethestandardpartsfor:改变标准件为：-Productchanges;产品改变-Weldingfixtureintervention/change;焊接夹具介入/改变-Anytransferweldfixtures:焊接夹具转移：-Movementbetweenareas;区域之间移动-PlanttoPlant公厂之间移动Whenthestandardpartsarechangeddue:当更改标准件由于：-Prematureabrasionoftheholes;孔的前期磨损-Damaged;损坏-Corrosionpoints;锈蚀点Thereisnoneedtore-validatedtheTOMOANA,onlychangetheparts.没有必要再验证TOMOANA，只是改变零件即可。,3-Dailycontrol:日常管理ProductionteamisaccountableforexecutetheTOMOANAdailycontrolandmaintainStandardPartincapablecondition.生产小组在允许条件下负责允许TOMOANA日常管理并威胁标准件。3.1.StandardPart;标准件AfterTOMOANAprocessapprovedanewsubassemblypartshallbecreatedandavailableasStandardPart.在TOMOANA程序通过后，应造新的组件并且可以作为标准件使用。StandardParthastofollowthecharacteristicsbelow:标准件必须符合以下特点：keepthesamefigureastheholesandpositionsthatusedduringthevalidationprocess(step2offlow);保证在验证程序中使用的孔和位置一致（步骤2的流程）；RecommendedtosubmitinElpoProcess;IfthedecisionissubmitinElpothepartshavetobeprocessedpriortoholesperforated.IfthedecisionisnotElpoprocessthepartshavetobeappliedwithprotectiveoilinordertoavoidprematurecorrosion;建议在电泳工艺中提交；如果在电泳过程中提交决定，在打孔之前必须加工零件。如果不在电泳过程中做决定，在零件上必须涂上防护油以避免前期锈蚀。,3.1.StandardPart;(continuation)标准件（继续部分）Allthemeasurablepointsidentified;确定所有测量点Partidentification;确认零件allocateinproperlyarea;在适当区域分配validatedate质量小组负责TOMOANA监督。这意味着每周按照以下要求执行：1-mustensuredocumentationisinplace(STS/TIS);必须确保文件到位（STS/TIS）；2-mustverifytheStandardPartintegrity:quality,identification;必须检验标准件的完整性：质量、确认；3-mustverifythegauge,pin;必须检验标准尺寸、识别码；4-mustconfirmtheDailycontrolexecution:frequencyandcriteria;必须确认日常管理执行：频率和标准；5-mustensureanyprocessvariat