静压桩机安全技术交底

静电印刷机安全技术交底项目名土桥镇红坪拆迁安置小区桩基工程披露内容静态压力结构日期，2018.6.23一、项目概述1.1基本设计条件桩长分别为32m和35m。1.2基本施工要求工作时间：静压桩施工16小时；进度要求：从施工开始，静压桩将在45天内完成全部工作；质量要求：一次性验收。二、施工措施和技术2.1提升桩答：方桩在起吊和运输前应达到抗拉强度。在搬运和提升过程中，桩必须保持平衡，不得损坏。桩应通过两端的吊钩悬挂。在单点起吊时，起吊点为0.293L(离桩端为L(L为桩的单节长度)；吊点位置应符合设计规定。C:起重设备和工具应安全可靠，索具和夹具应经过计算具有足够的强度。用于吊桩的钢丝绳和吊索的长度应一致。2.2堆放答：堆放场地应平整牢固，不得造成不均匀沉降。b:堆垛层数不得超过三层，底层应设置楔形挡块，防止滚动。2.3沉桩答：压桩时，桩的混凝土强度应符合规范要求。在桩龄达到规范要求之前，不得沉桩。b:打桩施工应严格按照施工组织设计中规定的施工流程顺序进行。c:打桩前，根据施工图核对桩号，并检查样品桩位是否准确。d:压桩前，应清除桩面上的附着物，并在桩侧画出深度尺寸标记线。E:在桩被提升到位之前，打桩机将调整打桩机的垂直度并对准桩尖。外宾：如果在插桩过程中，桩没有与桩的位置对齐，就应该把桩拉起来重新插上。如果桩因地下障碍物而偏离桩位，则应拉起桩，清除地下障碍物，并回填孔洞。重新放置“样品堆”并再次插入样品堆。g:插桩和压桩时，必须用两个位置正交的经纬仪来控制桩身的垂直度。h:压桩施工是隐蔽工程，验收时要做好沉桩记录，作为质量评定的依据。2.4桩连接压力桩采用气体保护焊，电焊桩的施工工艺要求如下：答：焊丝必须符合要求，供应商必须提供质量保证数据。b:用撬棍对准上下节桩后，对准桩：使上下节桩中心线的偏差不大于5毫米，接头的弯曲上升不大于桩长的1/1000，不大于20毫米焊接前，端板应清除铁锈和污垢。d:接桩时，方桩上下节桩的轴向错位不得超过2mm，沟槽根部应平整并粘贴牢固；焊缝应连续饱满，不允许虚焊或漏焊。焊缝的厚度必须符合设计和规范要求。各接头焊接后应自检合格，报监理验收并冷却1 2分钟后，方可沉桩。同时做好隐蔽工程验收记录。焊接工艺应符合以下要求：焊接时，应进行去污和除锈，并在焊接前显示金属光泽。完全焊接焊缝；外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范二次焊接质量；当连接第一根桩时，应通过试验焊接确定电流强度。电流强度应与焊接时使用的焊机和焊丝相匹配。焊接应对称、均匀和连续。根部必须完全焊接。表面加强焊缝的高度值应为1 2mm，并应尽可能光滑。外观检查应在焊接后进行。焊缝中不得有凹痕、咬边、飞边、夹渣和裂纹等表面缺陷。修复应该是载体2.5.2由于“送桩杆”与桩之间的表面不连续，“送桩杆”与桩的端面之间会有间隙或差异，这将使桩顶受到过大的应力，导致桩顶断裂，也导致桩的局部弯曲。因此，在沉桩施工中，我们不能掉以轻心。严格按照以下要求：答：送桩前，应重新测试桩位，并详细记录。任何异常情况应及时通知有关单位采取补救措施。b:如果在送桩过程中“送桩杆”的垂直度得不到控制，送桩后桩平面位置容易发生偏差，特别是送桩深度太深，桩的偏差就越大。因此，在施工过程中，桩身和桩身的纵轴必须保持一致。拔出并启动桩杆，避免偏心。d:拔出“桩杆”后，应及时回填桩孔。2.6。当压桩过程中桩压过高或桩达不到设计报告标高时。立即通知设计院和监理单位，设计单位将根据地质勘探报告给出具体处理意见。2.7桩顶标高位移复测为确保本工程实心方桩的施工质量，我部将对已完成桩的桩顶标高和桩位进行间隔复测。压桩工艺流程图控制点切换完整的书面材料图纸会审和设计交底地面耐久性12t/m21/%斜率现场处理均匀铺设图纸会审和设计交底矿渣铺路测量记录样品桩的测试和放置样品堆审查位移控制桩入口打桩机器进入现场监控垂直度检查证明桩插入监控垂直度原始记录打桩验证图纸焊接接头的外观检查计算送桩标高控制桩的标高数据收集和整理送桩实测桩顶标高位移桩机转移桩孔回填三、保证质量和安全的措施设立专职质量检查员检查方桩质量和施工质量，并做出如下规定3.1.1桩的垂直度和标高控制3.1.1.1桩身竖向控制采用两个经纬仪交叉90度，以控制插桩和沉桩过程中桩身的垂直度。当3.1.1.2交付桩时，应提供液位计。提前做好桩杆标记，控制桩顶标高。3.2.1成桩单位的入桩验收及配合措施。3.2.3桩进入验收，不合格产品退出。3.2.3.1桩进场后，我公司将派人配合监理单位和甲方对桩进行实际测量和验收。主要验收项目：外观：无蜂窝、露筋、裂缝、桩顶无气孔、色泽均匀。桩径偏差小于5毫米；桩尖中心线小于2mm；桩顶平整度小于10毫米；桩身弯曲小于1/1000 l。3.2.3.1必须为每批进入现场的桩提供相应的质量保证。3.2.3.2每批桩进场后，我们的人员负责做好相关标记。对于在3.2.3.3存在质量隐患的桩，检测后，我们的专职人员将出具书面检测报告，并分别提交给总承包商、监理和制桩单位。3.2.4与制桩单位合作我公司3.2.4.1分公司将向制桩单位提交详细的施工计划，了解制桩单位的实际生产情况，以便及时调整施工计划。3.2.4.2的桩数根据地基强度和打桩时间确定，一般不超过三根。我们在3.2.4.3的公司将与桩供应商保持良好的合作关系。在施工过程中，我公司将及时与桩供应商沟通，协调解决施工中的协调问题。3.3压桩施工技术措施打桩前，配合甲方回填平整场地，清除各种障碍物，提前夯实总场地，并及时设置积水沟排水，以满足现场打桩机的要求。3.3.1施工前，轴线桩3.3.7电焊桩时，首先检查桩端板的坡口是否符合规范要求。上下节桩的中心线偏差不大于5毫米，接头的弯曲上升不大于桩长的1/1000，不大于20毫米。焊接前，端板应保持清洁，焊缝应连续饱满，焊缝宽度和堆高应符合设计要求。焊渣应及时清除，经监督检查合格后方可继续沉桩，并及时完成验收手续。3.4压桩施工质量保证措施3.4.1质量标准(1)压桩的标高必须符合设计要求和施工规范的规定(2)桩标高的允许偏差为-50 50mm；桩的垂直度不大于0.5%。项目编号项目允许偏差(毫米)1带基础梁的桩：(1)垂直于基础梁中心线(2)沿基础梁中心线1000.01150 0.012承台的桩数为1 3根10034 16个桩帽的桩1/2桩直径或边长4超过16个桩帽的桩(1)最外面的一堆(2)中间桩1/3桩直径或边长1/2桩直径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高之间的距离。(3)压桩过程中，如出现桩断裂、桩头断裂或沉桩偏差超过上述规定，应与设计单位共同研究处理。四、施工中常见的问题及处理方法4.1桩位偏差过大的处理方法。(1)基坑开挖后，如果桩位偏差较小，仍在承台有效范围内，且桩径外侧至承台边缘的距离符合设计要求，则不可进行处理。(2)基坑开挖后，如果桩位偏差较大，应通过扩大承台方法调整承台尺寸，使桩径外侧至承台边缘的距离符合设计规范要求。4.2桩身过度倾斜的补救措施。(1)压桩时，遇有障碍物时，将桩拔出，处理完障碍物后再压桩。如果障碍物埋得很深，可以联系设计单位微调桩位。(2)对于桩间距较小的桩位施工，可避免挤土效应引起的侧压力引起的桩身倾斜，可通过合理安排压桩施工顺序来解决。4.3桩身断裂的处理方法。(1)对于加载后不能压下的桩，可将桩拔出，采用螺旋钻机穿透硬土层，然后就地压桩。(2)改变桩的深度。例如，当预制桩在压入过程中遇到厚而密的粉砂或粉土层时，桩很难下沉，发生断桩。在这种情况下，可以缩短桩长，增加桩数，采用密实的粉砂层(膨胀土层)作为持力层。4.4桩接头断裂的预防措施。(1)上下桩接头的中心线应重合，焊接前应检查上下桩的垂直度。(2)注意桩端板接头的焊接质量，确保焊缝尺寸符合设计要求。(3)焊接后，端板接头在加压前应冷却5分钟，以避免应力集中造成端板接头脆性断裂。4.5桩承载力低于设计要求的处理方法。(1)对于桩深已达到设计值但桩端未进入设计规定的持力层，可要求设计单位根据压桩荷载调整桩的设计长度。(2)若因断桩导致承载力不足，可根据设计单位出具的补桩方案，结合设计、监理和业主的意见进行压力补充。(3)采用复合地基法。根据桩土相互作用原理，对地基进行适当处理，提高地基承载力。例如，在承台下，改变地基，在桩间增加水泥土桩4.7桩压爆炸的处理方法。(1)对于已经压爆但仍能拔出的桩，可以拔出爆炸的桩，用螺旋钻导向孔，在原桩位再次压桩。(2)对于压爆后无法拔出的桩，可要求设计单位改变桩位，重新压桩。4.8渗漏桩的处理方法。(1)改变承台下的地面基础。桩基承台施工前，先开挖一定