模版拌和站区山洪爆发山体滑坡泥石流事故应急救援预案

技术交底记录项目名天则市场住宅楼结构单元鸿翔建筑工程有限公司披露职位结构进程名模板施工披露摘要：1、参考标准和规范2、施工准备3、操作条件4、操作工艺5、模板拆除6、质量要求7、注意事项8、成品保护9、安全、文明、环保施工根据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002施工图纸一、施工准备1.材料要求1.1竹胶板模板：尺寸(12202440毫米)、厚度(9、12、15、18毫米)(选择不超过两个厚度是合理的)。1.2方木：50100毫米和100100毫米方木，具有统一的规格和尺寸规则。1.3对拉螺栓：14以上的一级钢筋(HPB235更好)，双面螺纹紧固件，双面两个螺母。聚氯乙烯管应磨损，以适应石油应用。1.4隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水基隔离剂。1.5模板横截面支撑材料：支撑采用钢筋，两端涂防锈漆。2.建筑机械和工具2.1木工圆锯、木工刨床、压刨机、便携式电锯、便携式压刨机、钻孔电钻、脱扣器、直尺板、方尺、铁尺、撬棍等。2.2支撑体系：柱箍采用双龙骨100100木方(双龙骨48钢架管)与山形扣件螺栓连接，钢管立柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二。操作条件：2.1、板设计：根据工程结构类型和特点以及现场施工条件，设计模板以确定模板的平面布置、纵、横龙骨的规格、数量和布置尺寸、柱箍的类型和间距、梁板支撑的间距、梁柱节点的细部以及主次梁节点。检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性。绘制一套完整的模板设计图纸(模板布局图、框图、装配图、钢筋详图、节点详图、零件加工图和非晶零件拼接加工图)。模板设计时应按流水段划分模板数量，并进行综合研究，确定合理的模板数量。2.2。模板组装：组装场地应夯实平整，有条件时可设置组装操作平台。根据模板设计图的尺寸，用沉头自攻螺钉将竹胶板和方木组合成一个整体模板，并根据接缝要求增加小龙骨。竹胶板模板的锯边应及时用防水涂料密封两次，防止竹胶板模板在使用过程中开裂和剥落。2.3模板加工完成后，专人仔细检查模板的规格尺寸，根据模板匹配图对模板进行编号，并均匀刷隔离剂。模板应按不同的规格和样式放置，并采取防雨、防潮和防砸措施。2.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高、模板底口平整、坚实，若不能满足要求应采用水泥砂浆找平层，支柱钢筋锚已预埋并可使用。2.5。柱子钢筋绑扎完成后，水电管道及预埋件安装完毕。绑扎钢筋保护层垫块，办理隐蔽验收手续。三、操作流程：3.1工艺流程3.1.1柱模板的安装搭设和安装脚手架沿模板边缘粘贴密封条柱分模安装柱箍校正柱方正、垂直和位置全面检查和校正组固定预检3.1.2安装梁模板弹出梁轴线和水平线并复核-设置梁模板支架-安装梁底楞-安装梁底模板-梁底起拱-绑扎钢筋-安装梁侧模板-安装另一侧模板-安装上下锁紧货物楞、斜撑楞、腰楞和拉螺栓-复核梁模板尺寸和位置-与相邻模板连接牢固-做预检3 . 2 . 3 Roo的安装3.2.1.2将安装第一个模板，并临时支撑它，或者用铅丝和柱主筋绑扎固定它。3.2.1.3立即安装了第二、第三和第四个模板用于临时支撑或固定。3.2.1.4应首先安装上、下柱箍，并用脚手管和架子临时固定。3.2.1.5逐渐安装了其余的柱箍，校正了柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线和支撑。按照上述方法安装完某一节流水柱模板后，3.2.1.6将对安装质量进行全面检查，注意纵横两个方向的挂线检查，并固定好该组的水平拉(撑)杆和剪切支撑杆。3.2.1.7将清理模具，关闭清洗口，检验合格后进行预检验。3.2.2梁模板支撑工艺：1、弹出梁轴线和水平线并复核，碗扣架安装，梁底模板安装，梁底起拱，绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装另一侧模板，加螺栓拉起，复核梁模板尺寸、位置，预览2、在柱混凝土上弹出梁的轴线和水平线，并复核。3、支撑立杆间距900mm，双向设置。立杆需要准确的位置。只有在检查了组合式顶部支架和碗架的稳定性和牢固性后，才能进行下一步操作。见标准十字屋顶和横梁支撑点图。4、铺梁底模板，跨梁拱4m 2，见表2。经验收后，用钢管扣件固定。5、钢筋绑扎完毕，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板和主龙骨用木方固定，梁侧模板上口要留直，用梁支撑固定。见梁模板支撑图。6、检查梁模板截面尺寸，将相邻梁模板连接固定。7.安装后正确的标高和截面尺寸。清理梁内杂物，检查合格后进行预检查。8、在模板拼缝处需要加海绵。3.3.3屋面模板支撑工艺流程：放线安装碗扣架(架管)安装U型支架铺设主龙骨铺设次龙骨调整板底标高和起拱铺设木皮检查模板上皮标高和平整度预检查1.根据图纸标高在立柱上标出楼层结构的50厘米线，作为控制模板标高的依据。2、在皮线下挂100*100木方，作为铺设楼板模板的依据，便于控制顶板模板的标高。3、支撑立杆间距1200mm，双向设置。立杆需要准确的位置。搭设顶部支架，碗扣架(架管)经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准十字屋面、梁支撑点图和屋面模板支撑图。4、为了进一步保证模板的平整度，在柱钢筋上标出板面50cm的控制线，拉线调整顶板模板木方、龙骨和板面。屋面支模房间跨度大于4m时，应按拱度要求，拱度高度为2。起拱法是将主龙骨调平，用小木片垫在主龙骨和次龙骨之间。5、主龙骨采用100100毫米木方，要求主龙骨在U形中间，不得偏心受力，并保证主龙骨在其铺设的垂直方向不得有移动现象。主龙骨沿房间的短方向铺设。6、调整标高，调整主龙骨至结构板下蒙皮减去160毫米高度。7、龙骨采用50X100mmm毫米木方，沿房间长度铺设，间距250毫米，错缝。将标高调整到结构板的下蒙皮高度减去12毫米8、竹胶板采用硬拼的方法。屋顶侧模板应用海绵条粘贴在梁的木侧，粘贴时应平直，顶部齐平。9.楼板预留洞应采用木模板，上下小，高出地面50毫米。钢筋绑扎完成后，放好孔模板。需要精确的定位和牢固的固定。10、顶板、梁清理口留在梁内，宽度150毫米，待清理干净后方可封闭。11、梁柱节点模板拼接要求用竹2、安装楼梯梁时，楼梯平台板支撑从周边300mm处设置第一排立杆，沿楼梯平台板长向立杆的数量共2排，短向立杆共3排均匀分布。踏步板的每块踏步板上有两排离边缘200毫米的竖杆，四根竖杆沿纵向均匀排列，水平杆向两个方向拉动，离地面200毫米处有一根扫地杆，有两根横杆，踏步板的支架应与踏步板的支架连接。搭设顶部支架，碗扣架(架管)经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。3、楼梯梁、板模板和踏步板采用硬拼方法铺设竹胶板。屋顶侧模板应用海绵条粘贴在梁的木侧，粘贴时应平直，顶部齐平。4、检查模板标高，绑扎板钢筋后平整度合格，楼梯踏步模板验收后钢筋隐蔽。5、楼梯踏步周围及周边平台板模板和周边墙体接缝必须严密，不能出现混凝土漏浆现象。四、模板拆除：4.1模板拆除的一般要求：(1)侧模拆除：混凝土强度保证其表面和边缘不被拆除模板损坏后，方可拆除。(2)、底模拆除混凝土强度要求见下表；拆除模板只能在工头允许的情况下进行。组件类型组件跨度(m)达到混凝土的设计立方体抗压强度标准值的百分比(%)盘子2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1004.2、梁、板模板拆除过程：拆除部分水平拉杆拆除梁侧模板固定支架拆除梁侧模板下调楼板支撑下放模板分段分段拆除楼板模板拆除板龙骨和支撑拆除梁底模板及其支撑。(1)拆除一些水平拉杆进行操作。然后拆除梁侧模板的水平管和斜撑，轻轻将梁侧模板从混凝土表面撬起。(2)下放千斤顶后，轻轻撬动模板下的龙骨，先拆下第一块，再逐块拆下。严禁用铁棒或铁锤砸撬。当每个木单板被拆除时，它可以被手动支撑在地面上，或者支撑顶部支架可以被降低一定的高度以支撑被拆除的模板。严禁模板自由落地。(3)、拆除梁底模板与楼板模板的方法。但拆除大跨度梁底模板时，支撑横杆应从跨度中间开始下降，然后向两端逐个下降。拆除梁底支撑时，也从跨中向两端进行操作。4.3、模板拆除后应及时清理干净并均匀涂刷脱模剂。4.4。拆除后，木皮、木方、钢管、U型支架等。应及时整理分类代码。由于木单板受潮膨胀，堆放的地面应干燥，以防下雨。五、质量要求5.1模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并安装牢固。5.2涂刷脱模剂时，不得将钢筋和混凝土接缝搓污。5.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留孔不得遗漏，并安装牢固。5.4主次龙骨间距必须符合本交底要求和安装要求。5.5模板接缝必须严密。5.6模板接缝不得漏浆。浇筑混凝土前，木皮应浇水湿润，但模板内不得积水。5.7横截面的模内尺寸应准确。5.8两个相邻模板的表面之间不应有高度差。5.9模板的起拱值必须满足本披露的要求。5.10模板的海绵条设置必须符合本公开的要求；严禁粘在模板上；防止渗入混凝土。5.11模板表面必须光滑。5.12浇筑混凝土前，模板中的杂物必须清理干净。5.13混凝土表面不得有损伤标尺检查预埋管道中心线和预留孔的位置(mm)3插入栏中心线位置(毫米)5外露长度(毫米)10，0嵌入式螺栓中心线位置(毫米)2外露长度(毫米)10，0预留孔中心线位置(毫米)10尺寸(mm)10，05模板安装的允许偏差轴位置(mm)5经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和直尺数量检查底模上表面的标高(mm)5截面的内部尺寸(mm)基础10柱子、墙、梁4，-5高度垂直度(mm)不超过5米6大于5m8相邻两块板之间的表面高度差(mm)2表面平整度(mm)5模板拆除工程质量检验标准(三)项目命令项目允许偏差或允许值检验方法主控制项目命令1拆除底部模板及其支撑时的混凝土强度。第4.3.1条检查相同条件下的样品测试报告一个喜欢项目命令1避免模具拆除造成的损坏。第4.3.4条观察2模板拆除、堆叠和拆除第4.3.5条观察注：全面检查有关注意事项6.1柱模板：6.1.1不允许采用膨胀模板和截面尺寸的防治方法：柱箍的截面尺寸和间距应根据柱高和截面尺寸进行设计和计算，大截面柱应采用柱螺栓和竖向钢法兰，以保证模板的强度和刚度足以抵抗混凝土的侧向压力。施工应按设计要求进行。6.1.2柱身扭转的防治方法，在柱模校正钢筋前，先使其不扭转。安装对角撑杆(或锚)。当吊线垂直时，应从上端每侧悬挂两个相邻的模板，使吊线落地。线落指示的两点到柱位置线的距离应相等，以确保模板不会扭曲。6.1.3轴线位移时，一排立柱不在同一直线上。防治方法：对于成排的柱，模板支撑前应先在地面弹出门轴线和轴边通线，然后分别弹出每根柱的另一个方向轴线，并确定柱的另外两条边线。支撑模板时，应先架设两端模板。在正确校正垂直和位置后，模板应从顶部穿过，然后支撑中间的模板。当柱间距不大时，水平拉杆和支撑应成排支撑。当柱间距较大时，应在四周支撑每根柱，以确保每根柱的垂直和正确位置。6.2梁和板模板：梁和板的底部不平且有弹性。梁侧模板不直；梁的上下天上下模，预防方法是梁、板底模板的龙骨、支柱截面尺寸和间距应由设计计算确定，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，作业时应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应设置在坚实的地面上，并用长木板垫起，以防止支柱下沉，导致梁和板向下弯