桩柱式桥墩施工方案

一、地系梁工程1 .桩基检测达到设计要求后，进行系统梁施工。 其施工方法为，下部桥墩施工至上座梁底部位置时，在桥墩中心放置直径15cm的PVC管，桥墩混凝土凝固后，切出PVC管。 然后在管内插入直径10cm的钢棒，在钢棒上放置h型钢，放置支架、垫板模具、钢筋、立侧模具，浇筑梁混凝土。 混凝土达到设计强度后，拆下模板、底模和托架，固定孔，用与支柱编号相同的混凝土堵塞，施工完成。1 .过程流程测量放样挖坑挖桩基缓冲施工钢筋制作和捆扎、安装模板安装检查对照混凝土浇注起模养护、坑回填2 .施工方法(1)、基坑采用挖掘机进行挖掘，人工配合，挖掘到基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部人工修理，严格防止挖掘，错误挖掘的基坑要分层回填、加固，必须挖掘深基坑。 必须注意在根据实际情况采取必要的支护措施的施工中，挖掘机不得损伤桩头或预约钢筋。(2)、桩头的清除标高根据设计情况决定，一般留下5cm左右，在清除进入系梁的桩头混凝土时，清除其表面的悬浮物和有三明治的混凝土，桩头进入承台的钢筋长度由设计决定，在制作钢筋笼时充分保留。(3)、系梁混凝土施工前加固其底部，铺设5cm的混凝土基础，基础工程确保其厚度和混凝土强度，确保系梁钢筋笼设置时不被破坏，在基础上设置细部尺寸线，准确确保系梁的位置和细部尺寸。(4)、钢筋制作是严格符合图纸和技术规范要求的嵌入部分，因此采用1块1m2以上的自制型箱，型箱接缝用海绵棒嵌入，通过接头连接、钢管支撑、拉杆对拉保证型箱的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。(5)、混凝土采用集中混炼，混凝土运输车运输到规定位置，用水槽和起重机将混凝土送入模具内。(6)、取下侧模后，除立即进行保湿养护外，认真检查混凝土外观质量，确认无缺陷，经工程师同意后，两侧对称回填，尽量固定，用利脚台施工。系梁施工工艺框图3、系统梁施工控制要点(1) .梁基坑开挖时确保20cm人工底部，清理底部后用小型夯实机加固基础，加固后铺5cm厚的碎石垫子，垫子达到一定强度后可以捆扎梁钢筋。(2) .严格控制系梁高程和中心偏差。(3) .梁模板采用大钢模，内张外拉式加固。(4) .在梁的两侧进行回填时，使用小型夯实机进行夯实，将一级梁全部埋入土内。4 .钢筋的制作(1)钢筋进站前由质检人员和保管人员检查钢筋材质，由试验人员在现场取样。 复检合格后，填写检查记录，钢筋允许制作材料。(2)钢筋在钢筋加工厂加工成形，汽车运到工地安装。 施工人员应认真学图纸，制定原料单，实际放大特殊部位。 原料单和样品图经施工技术部审定，可制成材料。 做钢筋材料时，要把钢筋锈蚀和污垢清理干净。(3)焊工须持证启航，严格按操作规范施工。 焊接前请去除距钢筋端部约150mm范围内的锈、污泥。 如果在钢筋边缘弯曲，直或切除。(4)在钢筋加工厂设置防风、防雨措施，防止接头区突然冷却、脆弱破裂。 气温低时，接头部应适当采取保温措施。 1 .钢筋的加工和安装(5)钢筋加工集中在加工厂制作，弯曲的钢筋人工运送到工地，梁基础模板安装完毕后，现场结束。5 .模板的组装(1)测量组正确测量系统梁的位置和海拔，保证模板的正确设置。(2)梁模板的安装采用模板到天花板，模板安装前准确放样桩基中心的位置，在模板上画出中心线，保证模板的位置。(3)模板固定用拉内支撑式，模板内侧用16钢筋穿过PVC管，上下间隔为70cm，模板的下口和下模合在一起，上口用28钢筋或45钢管支撑。 在外侧设置电线。 模板的间隙用海绵和双面胶填充，表面的间隙用原子灰弄平。(4)模板和钢筋结束后，进行自检，满足设计和规范要求后，可以向监理公司提交检查申请书，经现场检查，签字确认后，进行下一道工序的施工。6、混凝土的制作和浇筑：(1)在搅拌站进行搅拌，搅拌站由2台1000型强制搅拌机构成。 练和前从试验室发行施工配合片，根据发行的配合片调整搅拌机的自动计量器，在上料时严格控制砂砾材料的含水量和泥含量，保证砂的崩解度和和易性。(2)浇灌混凝土前，结晶器、钢筋、管道、预留孔等都要检验合格，监理工程师检验合格后开始注入。(3)系梁混凝土浇筑用起重机和漏斗直接向模具内输送混凝土。(4)要使用插入型印章，必须快速插入，均匀排列插入点，逐点移动，按顺序进行，使其不泄漏，均匀振动。 移动间距为印模作用半径的1.5倍(一般为3040cm )以下。 敲击上层时，请插入下层的5cm，消除两层的接缝。 表面振子(或称为平板振子)的移动间距保证振子的平板复盖振动部分的边缘。(5)连续进行混凝土浇筑。 必须间歇时，其间歇时