0620生产

目录,综述,营销,研发,生产,职能,建议,生产系统是企业的成本中心,输入原料、顾客,人力,生产运作系统,财务策略,输出产品、服务,工厂,部件,工艺,计划与控制系统,生产系统是企业增加值形成系统，占用一个企业大部分财力和人力，是企业的成本中心，提高产品质量和生产率是企业降低成本的关键,营销策略,运作策略,运作管理,企业战略,市场,完整的生产系统应包含的职能,制定生产计划制定生产作业计划协调车间生产进程外委加工管理成本核算 对生产完成情况、工时进行统计,制定材料采购计划选择供货商按采购计划采购仓储物资管理汇总各部门采购申请，制定采购计划并实施,产品图工艺分析、标准化审查工艺方案制定工艺规程编制解决生产现场出现的技术问题制定产品的工时定额设备管理,组织实施生产计划协调各个生产环节，实现均衡生产负责产品生产质量车间劳动保护、环境保护和文明生产,负责物资、产品的检验工作参与质量事故的分析作好物资、产品的检验记录，建立质量档案 参与制订并实施全面质量管理活动收集、整理产品质量信息,生产作业计划是完成生产计划的保证，目前生产计划取代了生产作业计划,公司战略,市场定单,经营计划：预算和各职能协调纲领,生产计划：确定总产量,生产作业计划：确定具体产品分期产量,生产计划必须分解成详细作业计划，以利于材料采购、车间生产及检查和控制生产进度。生产作业计划要由季度分解成月份，然后分解到每周。信号厂目前的做法：生产室计划员直接根据营销部生产任务单制定月生产计划，未作细致分解,生产产能不足，制约了出口业务的发展（生产各环节产能不匹配？）,质量检验由生产部助理来执行？,一些客观因素也制约生产计划的效果,材料采购的不即时性，详细的作业计划往往因为无材料而作罢,市场订单的不确定性，给制定准确、详细的作业计划造成很大的难度,生产室成本管理目前功能仅在于计算，缺乏对成本的控制措施,每条线段组织生产前,成本分析仅做参考用，对生产部门无成本管理指标，无考评和控制手段,生产室计算所花成本，做一份成本分析报告交厂长,每条线段组织生产完毕,由于材料采购不及时，常常拖了生产的后腿，物资供应已成为生产系统的瓶颈,生产系统,生产计划,材料采购,车间生产,人手不足,采购周期较长,采购职能分散在几个部门，形成多头采购,设备配件,采购部,仓库,物资、设备,采购,原材料,生产辅料、安装辅料,生产部,多头采购,产品存货大量积压，2000年存货高达一千万元，2001,原材料存货？产成品存货？产成品中旧的存货有多少？产成品中零货有多少？,如此低的存货周转率,相当于,2000年的存货要205天周转一次2001年的存货要171天周转一次,资料来源：财务部数据分析,原因：零货，残次品，以前做了但现在没有做的产品,原因：1、生产规格不同；2、色差问题；3、次品问题4、销售退货,挑板,上漆,分色包装,关键技术未能解决，公司没有专门的研发部门，导致生产中色差（调漆）问题无法解决，造成大量存货,青岛乾坤生产工艺目前是一薄弱环节,产品图工艺分析、标准化审查。工艺方案制定。工艺规程编制。解决生产现场出现的技术问题。制定产品的工时定额。,技术图纸的标准化审核职能缺失。,工艺规程编制较粗，达不到指导工人操作的目的。,工艺技术人员不能及时解决生产现场技术问题。车间技术员受车间、技术室双重领导，可能使监督生产工艺纪律职能的发挥受到影响。,工时定额依照经验增减，缺乏科学的核算方法，依此执行增加了人力成本，而且不能体现按劳分配。,车间技术员受双重领导，职能发挥受到制约,技术室,车间,技术员,技术员,车间技术员在行政上归车间主任领导，在