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文档简介
污水处理厂设备维护计划一.项目概述项目名称:项目地址:服务范围:项目时间:二。设备参数具体参数:设备总长度:设备总宽度:网格篮直径:网格间隙:设备材料:调试时间:三。项目内容3.1螺旋输送机1.检查螺旋输送机的螺旋片是否变形,对变形较小的螺旋片进行校正,对变形较大的螺旋片进行更换;2、检查螺纹件的磨损程度,更换或加固磨损严重的螺纹件;3.检查螺钉是否变形或断裂,纠正变形的螺钉,焊接断裂的螺钉等。3.2基础轴承1.更换整套基础轴承,包括铜套、钢套、密封圈等。3.3网格篮1.检查栅篮和栅条是否变形或缺失,纠正变形的栅条并焊接缺失的栅条;2.检查耙和格栅之间的配合程度。如果耙子和格栅摩擦,调整它。3.4齿耙臂、耙齿和刮板1.检查耙齿是否缺失或变形,焊接缺失的耙齿并纠正变形的耙齿;2.检查齿前刀臂是否变形,纠正变形的齿前刀臂并更换键销。3.检查刮渣器是否缺失或变形,焊接缺失的齿钩,并矫正变形的刮渣器。4.检查齿耙和刮渣板的配合程度。如果齿耙和刮渣板摩擦,调整刮渣板的位置;5、检查刮渣器轴承磨损程度,更换磨损严重的轴承;6.如果齿耙和刮渣板齿钩损失严重(超过3个齿钩),更换新的齿耙和刮渣板。3.5润滑油系统1、测试润滑油系统是否通畅,疏通润滑油管道;2.指导现场人员更换管道中的润滑油。3.6电机和传动装置1、检查减速器密封圈是否损坏,如果损坏,更换损坏的密封圈和电机键销;2、检查电机的运行情况;3.指导现场人员更换减速器齿轮油。3.7刷子1、检查电刷磨损情况,是否有变形、缺毛等现象。更换变形严重,缺少毛刷;3.8其他设备1、检查清洗系统的运行情况,指导现场人员调整清洗系统;2、检查螺杆导轨磨损情况,更换磨损严重的导轨;3、检查出渣安全板是否损坏,修复损坏的安全板;4.检查反挤压片的磨损程度,对磨损严重的反挤压片进行加固或更换。四.工作内容的划分4.1维护现场准备1、维修场地位置要求:维护场地面积:至少12 * 5米,附近有水电供应。关于水和电的要求,请参考下一个具体项目。2、维修现场的水电要求:维修现场应提供三相四线制电源(或配电箱),电源最好离维修现场不超过10米。维护现场应提供水源。最好在设备附近安装直径约30毫米的软管,以便于冲洗。3、维修现场人员配合要求:维护现场必须由1-2名工作人员支持和协调。4、维修现场配套工具要求:维修现场应提供2.5T行车,由水厂的合格人员操作。现场应提供设备提升和移动支撑。必须在维护现场提供叉车,并由水厂的合格人员操作。现场应提供设备提升和移动支撑。关于维护现场的其他工具,请参考附录1“工具列表”。5.现场准备约15X3=45的电机减速器齿轮油。齿轮油规格为CLP220,品牌可以是壳牌和美孚等知名品牌。如果减速器油封需要现场拆卸和更换,齿轮油需要现场更换。6.维护场地的其他要求:维修现场的其他要求应根据实际情况进行解释,并向现场提供支持的人员进行解释。五、安全环保措施5.1安全措施维修现场安全管理的内容大致可以概括为四个方面:安全组织管理、现场和设施管理、安全管理(1)、文明维护规定1.根据指定区域放置材料和设备;2、按指定地点堆放垃圾,做到人离开清楚;3.禁止在未经授权的时间和地点施工。4、做好安全防护设施。(2)、安全责任的落实1、项目经理是维护项目安全管理的第一责任人;2.建立以项目经理为主体,专职安全员为辅助的安全施工领导小组,负责管理安全维护责任;3、建立各级人员的安全施工责任制,明确各级人员的安全责任,定期检查,详细记录,及时上报。(3)、安全教育和培训1.现场所有管理和操作人员都是经过安全教育和培训的人员。2.结合现场工程的变化,及时进行安全知识教育;3.在季节和自然变化的影响下,应进行关于工作条件变化的教育,以减少人为错误。4、使用新技术、新设备、新材料前,对相关人员进行新技术、安全知识教育、操作技能培训。5.2环境保护措施1.设备清洗应在水厂要求的区域进行。2、现场维护垃圾分类收集,并按照水厂要求堆放;3.在设备拆卸过程中,油和水不得落到地面。拆下的零件应放在备件箱中。拆除和修复完成后,应清理现场。4.施工中应采用低噪声技术和施工方法。六.附加附录1:维护现场工具列表维护现场工具列表工具名称量评论手电钻1pcs管钳1pcs中等规格撬棍2pc手套凿1pcs内孔砂光机1pcs角砂光机1pcs水准仪2pc长度:2m;短:1米梅花扳手1套紫铜锤1pcs尼龙锤1pcs12 活动扳手1pcs8 活动扳手1pcs锁定钳1pcs套筒扳手1套文件1pcs钳子1pcs六角螺丝刀1pcs卡钳1pcs注油枪1pcs转矩扳手1pcs最大200纳米内六边形1套棘轮扳手2套13、17、19、24龙头1套5、6、8、
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