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文档简介
门窗安装工程,1。铝合金门窗施工中常见的问题,门窗安装前,安装前洞口未修整到位,1。铝合金门窗施工中的常见问题,铝合金框架拼接时,螺钉应胶合。铝合金门窗施工常见问题,铝合金窗框拼接质量差,容易造成漏水,1。铝合金门窗施工常见问题,60厘米,连接件间距过大,1。铝合金门窗施工常见问题,滑动支撑固定螺丝生锈,应采用不锈钢螺丝。1.铝合金门窗施工常见问题,铝合金窗成品保护,1。铝合金门窗施工中常见的问题,铝框下槛变形,铝窗表面划伤,1。铝合金门窗施工中常见的问题,铝窗表面的划痕,1。铝合金门窗施工常见问题,铝合金门窗渗漏,业主投诉主要分类比例,渗漏投诉分类比例,2。操作内容。2.1工作准备2.2施工操作要点2.3技术质量和常见故障预防措施2.1工作准备2.1.1技术准备2.1.2材料准备2.1.3生产准备2.1.1技术准备2.1门窗设计应规定外门窗的抗风压、气密性和水密性三项性能指标。1-6层的抗风、气密性不低于3级,水密性不低于2级;7层及以上的抗风和气密性不低于4级;水密性不得低于3级。在设计铝合金门窗时,有必要合理地将门窗分隔成隔间。必须检查组合门窗的抗风压变形能力。铝合金门窗深化设计接缝。门窗专业承包商应优化门窗框架的各种接缝防水材料、竖梃、横档、转角接缝和其他细节的设计,并绘制加工、制作和接缝拼接的详细图纸。2.1.1技术准备。施工前,土建施工单位必须准备好门窗渗漏防治方案和施工措施。该计划必须规定与门窗专业承包商合作的内容,以及安装过程中各工序的质量监控措施。专业承包商应根据设计要求,针对安装过程中常见的质量缺陷,编制控制措施的施工方案,并由总监理工程师和工程技术部审核批准。根据门窗的规格和数量来确定选择有代表性的门窗类型进行三次测试。通过三维测试后,在施工前选择铝门窗的窗框(底层),并做好样板,通过相关部门的审查。2.1.2材料准备工作。型材壁厚应符合国家标准。对于未经表面处理的型材,窗户的最小测量壁厚应为1.4毫米,门的最小测量壁厚应为2.0毫米。断桥铝合金型材的牌号应符合要求,型材中的保温材料必须满足导热系数k 0.3w/的要求。最后,断桥铝合金门窗的导热系数应控制在2.5 3.0w/ k。铝合金门窗的加工装配应充分利用机械化生产,提高加工精度。铝门窗的加工精度要求在同一平面上的高度差0.4毫米,装配间隙 0.3毫米,2.1.2备料、拼长两毫米的材料门窗框之间的拼接应插牢,插牢深度不小于10毫米.在垂直和水平型材的搭接处应垫防水毡,或用密封胶密封接缝的内外(隐蔽部分应在出厂前处理)。在用于固定门窗框的紧固螺钉孔中,胶水(图1)门窗预留洞口的预涂和成型,图1:门窗侧墙的修整和粉刷成型,2.2.1铝合金门窗的安装施工工艺顺序和要点,门窗框的定位和固定:门窗框的安装采用镀锌连接件固定,中间间距为400-500mm,小于180的角用钉子直接固定在混凝土块上;严禁将连接件直接固定在保温层上。(见图1)、门窗镀锌连接件的安装位置、图1:门窗镀锌连接件的安装位置、2.2.1铝合金门窗的安装施工工艺顺序和要点、填缝和发泡剂:侧墙和吊顶板应用发泡剂,发泡剂必须连续饱满,在养护前应将溢出框架外的发泡剂插入接缝中,严禁损坏外膜,窗台可用水泥砂浆或细石混凝土填充。有防雷要求的高层建筑由水电安装单位连接,门窗施工单位配合。密封胶应用:1)从框架外侧涂两层水泥不渗透无机防水涂料,宽度不小于180毫米。油漆完成后,在外侧留约5-8毫米的凹槽,并涂一层密封胶;防水胶的敲打必须在墙壁干燥后进行。2.2.1铝合金门窗安装(见图2-4)、施工工艺顺序及要点,2)窗框拼接时,禁止实心螺丝必须打密封胶。3)水泥砂浆或外墙腻子应涂密封胶,禁止涂在涂层表面。门窗扇安装:室外玻璃与窗框之间应填充密封胶,而不是密封条。密封剂必须充分且牢固地粘合,以防止渗水。室内玻璃应使用橡胶密封条。橡胶密封条应在留有20毫米膨胀余量的拐角处断开,并用密封胶固定在拐角处。为了防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,限位块的限位间距应小于门窗扇的1/2。2.2.1铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点,配件安装的各种连接铁件厚度、宽度应符合细部节点的要求。用于将五金配件连接至门窗的镀锌螺钉。2.3、技术质量及常见故障预防措施、门窗框外缘做法:门窗框外缘与结构之间的间隙取决于不同饰面材料:1)所有外墙外保温门窗洞口应根据墙体结构层的总厚度浇筑l形混凝土门窗套。(见图2-4)。外墙保温门窗做法,图2:外墙保温门窗做法,外墙保温门窗做法,图3:外墙保温门窗做法,外墙保温门窗天花板做法,图4:外墙保温门窗天花板做法,2.3技术质量和常见故障预防措施,2)当门窗两侧用水泥砂浆或内保温砂浆抹灰时, 与结构的间隙一般控制在25毫米左右。阳台、阳台门1)阳台门槛:阳台、主屋顶门槛应设置不少于250毫米高的现浇混凝土翻边。 (见图5)2)阳台门槛应高出地板饰面约20毫米;阳台门槛进场图5:阳台门槛进场图,2.3技术质量及常见故障预防措施,门窗防渗漏:门窗下框两端预留排水孔,中间排水孔错位设置防止雨水在台风中倾泻(见图3)横、竖框交接处应用防水密封胶密封;密封条嵌缝必须压紧,注胶深度不应小于5毫米。门窗框与结构之间的缝隙按要求嵌缝后,基层应干燥,防水胶应按本说明书第5.2.5节的要求进行处理和打孔(见照片4和5)。排水孔错位防台风m(见图6)窗型材木槽的保护方法,图6:窗型材木槽的保护方法,2.3技术质量和常见故障预防措施,2)铝合金门窗安装在临时固定的开口处后,应检查周围框架和中间框架是否密封并用规定的保护胶纸和塑料薄膜装订(图2), 然后填平门窗框与墙体之间的缝隙,并对洞口的墙体表面进行装饰,防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染对铝合金门窗表面的破坏。 室内外作业完成前,不得损坏门窗表面的防护材料。带保护膜的窗框,照片2:带保护膜的窗框,2.3技术质量和常见故障预防措施,3)为防止焊接火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃和其他周围的铝合金门窗型材、玻璃和其他材料,应采取措施保护和接受焊渣。4)严禁在已安装的铝合金门窗上放置脚手架和悬挂重物。经常进出的门窗应及时保护。严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员触摸和擦拭铝合金门窗。5)湿作业完成后,撕掉保护胶纸时,应轻轻剥离,铝合金表面的氧化膜不应被切掉或剥离。质量标准,合格:门窗外观:表面清洁,颜色一致,无划痕、擦伤、锈蚀、毛刺、擦伤、腐蚀痕迹等污渍,胶合面光滑平整,无气泡。门窗扇:关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。门窗五金:配件齐全,安装位置正确牢固,灵活适用,实现各自功能。金属门窗框与墙体之间的缝隙填充嵌实,填充材料符合设计要求。3、质量标准,优良:门窗外观:表面洁净,颜色均匀,接缝严密,无划痕、无碰伤、无锈蚀、无毛刺、毛刺、腐蚀痕迹等污渍,胶合面光滑平整,厚度均匀,线条粗细均匀,无气泡。门窗扇:关闭严密,间隙均匀,开关灵活。门窗五金:附件齐全,安装位置正确牢固,灵活适用,各司其职,正确美观无污染,金属门窗框与墙体缝隙填充饱满密实,表面平整光滑,无裂纹,填充材料和方法符合设计要求。4。验收评定、门窗安装前检查内容:门窗洞口弹线(水平控制线、垂直控制线、进出线)、洞口修整处理、门窗扇半成品质量、保护膜附着等。1)门窗专业承包商进场安装前,专业工程师和现场监理工程师必须共同检查土建单位门窗洞口的准备过程。检查符合要求后,现场监理工程师应签署门窗框安装许可证。2)监理和专业工程师应对进入现场的铝合金门窗进行数据实物验收,尤其应根据门窗的加工细节
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