天然气撬车卸车规程

天然气撬装卡车卸载规则1、卸车人员必须经过安全知识和专业技能培训，并经考试合格后，方可持证上岗。2、卸车工人必须按规定穿戴劳动防护用品。3.当滑橇到达车站时，卸载人员将指示滑橇停在指定位置，放置轨枕并连接滑橇接地线。4.打开橇块后门，挂上空气钩，连接高压与橇块接地之间的快接接头，连接安全绳，检查确认连接完好。5、检查撬车压力表、温度计等设施是否正常有效。6.检查并确认卸载柱上的阀门已关闭。7.待减压橇工作正常后，缓慢打开压缩天然气橇内储罐的分支阀，然后缓慢打开橇主出气阀和卸料塔进气阀。8、当撬车压力小于1.0兆帕时，依次关闭撬车阀和卸料柱阀，然后打开卸料柱放散阀，放掉管内残余压力后方可卸料软管，并关闭放散阀。9.卸载后，关闭主进气阀和主滑动阀，并对其进行排气。10.取下高压软管，取下枕木和接地线，取下安全绳，检查是否漏气。11.关闭滑轨的后门。12.按照上述程序连接下一个滑轨。天然气调压橇操作规程一、运行前准备1.检查压缩天然气罐车的压力和温度是否正常，并可靠地将罐车接地。2.检查压缩天然气调压橇的温度、压力和流量计是否正常，阀门是否处于全关位置。3、检查撬体防雷接地和静电跳线是否正常。4、检查调节器、截止阀、过压安全阀是否正常。5.检查电加热系统是否正常。6.将卸载柱的高压软管与压缩天然气罐上的快速接头连接。7.打开压力调节杆压力表、温度变送器和压力变送器控制阀。8.启动电加热器供热，并将水温调节至额定温度。二。操作1.接到通知后，开始供气操作。2.慢慢打开罐车出口阀，打开卸料塔进出口阀，向调压橇入口管道注入天然气。3.慢慢打开调压橇操作路的入口阀，检查控制柜参数和实际现场参数。4.缓慢调节主调节器的调节阀，压力为0.4-1.2兆帕。不超过1.0兆帕是合适的。5、慢慢调节二次调节器调节阀，压力为0.3-0.4兆帕6.慢慢打开压力调节杆出口阀，向管道供气。7、及时记录初始橇气流量基数、拖车数量、温度、压力等参数。8、每小时进行一次点检，做好记录。9.当橇块上的残余气体压力低于1.0兆帕时，需要更换橇块。10.当紧急切断阀因操作道路故障而自动关闭时，立即切换到备用道路，以确保不间断供气，再次检查故障并进行处理。11.如果可燃气体报警器检测到压力调节设备泄漏报警或在检查中发现运行道路泄漏，应立即切换到备用道路。找出原因并修理。12、清扫卫生区域的卫生，做好交接班。第三，停止使用1.当短时间停止时，油轮的出口阀和卸载塔的入口阀可以关闭。2、长时间停止使用，关闭罐车出口阀、卸料柱入口阀、压力调节杆入口高压球阀、出口球阀。最后关闭热交换器。四.经常检查在设备的日常工作中，定期检查各路的工作压力和仪表指示，并做好记录。如发现问题，如本岗位不能解决，应及时报告，以便妥善处理。五、设备运行和维护1、严禁快速打开阀门，快速打开阀门容易损坏调压橇设备。2.定期检查仪表气源压力，测试截止阀的开启状态，保持截止阀正常工作。34.盲法兰是唯一可靠的截断点。在大修或停工期间，应可靠地切断天然气。6、发现压力调节器波动引起的压力波动，检查流量计的瞬时流量，如果相对较小，可以将压力调节器的压力水平调整到0.2兆帕至0.3兆帕。7、发现问题应及时汇报和处理，不允许设备带故障运行。8、严格按照检验时间要求进行检验。9.由于天然气易燃易爆，设备使用时应首次进行气体置换，并测量氧气含量。设备只有在保证系统中的氧含量低于相应指标后才能投入使用。10.调压站的运行必须严格按照工艺指标(包括最高工作压力和最高或最低工作温度)进行。11、必须遵守规定的车站岗位操作规程(包括开、修操作规程和注意事项)。12.严禁设备超压运行。13、设备压力表、安全阀等。应定期检查或更换，严禁使用超期或不合格产品。14、设备维护不得在压力下操作，必须在确认压力为零后进行。15.应记录所有维护项目。七、异常现象处理：1.突然停电当突然停电时，应关闭压力调节杆的进出口阀，接到电话后应缓慢打开压力调节杆的进出口阀，以避免和防止再次供气时压力调节器和管道的冲击。2、车站管网异常1)当站内管网严重损坏，站内一、二次压力极不稳定时，必须关闭主管阀，停止向下游供气。2)立即向主管领导汇报。3.下游管道异常1)下游管道损坏时，先关闭主管球阀或空气站输气阀，停止供气。2)检查损坏原因，并及时向主管领导汇报。3)如果管件损坏，应更换。损坏的管道应该修理。4.万一发生不可抗拒的自然灾害1)首先关闭