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文档简介
附件A编号:起重机械产品质量证明书(封面)产品类别: 桥式起重机 产品品种: 型号规格: 产品编号: 设备代码: 质量保证工程师: 单位法定代表人: 质量检验专用章: (制造单位名称)注:除本质量证明书(封面)和起重机械产品合格证的内容和格式按照本规程的要求外,其余的格式作为参考,但是总体内容应当符合本规程第九条的要求,其中具体的项目,根据实际设备定。附件Aa编号:起重机械产品合格证制造单位: 制造地址: 制造许可证编号: 产品类别:桥式起重机 产品品种: 型号规格: 产品编号: 设备代码: 合同编号: 制造完成日期: 年 月 日本起重机械产品经质量检验,符合起重机械安全技术监察规程桥式起重机、设计文件和相关标准的要求。质量检验员: 检验部门负责人: 质量检验专用章: 附件Ab一、产品技术特性(一)桥式起重机(除架桥机)主要参数和用途额定起重量t跨 度m整机工作级别起升高度m大车基距m小车轨距m下降深度m主钩左右极限位置mm最大轮压kN整机重量t防爆等级整机功率kW用 途主要结构型式主体结构型式防爆型式操纵方式吊具型式工作机构主要特性起升机构起升速度倍 率电机型号/数量/速 度m/min功 率kW相应最大起重量t制动器型号/数量/工作级别制动力矩kNm减速器型号传动比卷筒直径mm定滑轮直径mm钢丝绳型号大/小车轮直径 / mm大车行走机构速 度m/min功 率kW工作级别制动器型号/数量/ 电机型号/数量/制动力矩kNm减速器型号传动比大车车轮踏面直径mm适应轨道共 页 第 页续表主要参数和用途小车运行机构速 度m/min功率/转速kW/ r/min工作级别制动器型号/数量/电机型号/数量/制动力矩kNm减速器型号传动比小车车轮踏面直径mm小车轨道适用工作环境电源电压V风压非工作风压Pa 频率HZ工作风压Pa环境温度吊钩部位辐射温度依据标准设计标准整机制造标准备注:共 页 第 页(二)架桥机主要参数额定起重量t架梁跨度/桥机跨度/ m整机工作级别最大架设纵坡 (0) 最大架设横坡 (0)前支腿调节长度 mm 起升高度m下降深度m大车基距m小车轨距m整机高度m整机宽度m整机长度/前导梁长度/ m整机总功率kW过孔速度m/min起升速度m/min小车纵移速度m/min小车横移速度m/min整机横移速度m/min主钩左右极限位置m最大轮压kN整机重量kg主要结构型式主体结构型式操纵方式吊具型式工作机构主要特性起升机构起升速度倍率电机型号/数量/速度m/min功 率kW相应额定起重量t制动器型号工作级别制动力矩kNm减速器型号传动比卷筒直径mm定滑轮直径mm钢丝绳型号大/小车轮直径/ mm大车行走机构速 度m/min功 率kW工作级别制动器型号电机型号/数量/ 制动力矩kNm减速器型号传动比大车车轮踏面直径mm适应轨道 共 页 第 页 续表主要参数小车运行机构速 度m/min功 率 kW/ r/min工作级别制动器型号电机型号/数量/制动力矩kNm减速器型号传动比小车车轮踏面直径mm小车轨道 小车横移 机构速 度m/min功 率kW/ r/min 工作级别制动器型号电机型号/数量/制动力矩kNm减速器型号传动比小车横移车轮踏面直径mm小车横移轨道 适用工作环境电源电 压V风压非工作风压Pa 频 率HZ工作风压Pa环境温度吊钩部位辐射温度依据标准设计标准整机制造标准备注:参数表中应当全面反映起重机的性能参数,有些特殊起重机应当根据实际参数将表格做适当调整和增减,以反映其实际情况。有主副起升机构或双小车及3小车的机构等多机构情况应当分别列出。共 页 第 页二、主要受力结构件材料序号主要受力结构件材料基本情况结构件名称结构件号材料标准号材料牌号材料规格材料制造单位材料标志制造日期备注12345序号材料化学成分CMnSiPS12345序号材料力学性能弯曲试验抗拉强度Rm(N/mm2)屈服强度Re(N/mm2)断后伸长率A()冲击试验(V)硬度弯曲角度弯心直径温度()冲击吸收功(J)12345注:(1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”; (2)本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替,但是必须注明使用该材料的构件名称和构件号。共 页 第 页三、主要零部件序号零部件名称零部件号型号规格制造单位制造日期产品编号备注注:(1)包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外,也包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等,如果所用的与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用”;(2)附外构件产品合格证明(复印件)。共 页 第 页四、安全保护装置序号装置名称装置号型号规格制造单位制造日期产品编号型式试验合格证号备注注:(1)如果与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用”;(2)附型式试验证明、外购件产品合格证明(复印件)。共 页 第 页五、出厂检验报告(一)整机检查序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注1起重量标志和安全警示标志2材料主要受力结构件材料3绝缘防磁等材料4焊接质量焊缝外观5焊接无损检测6主要受力结构件7工作机构8操纵机构9主要零部件钢丝绳及其固定10吊具11滑轮12高强度螺栓副13摩擦部件润滑装置14线路、管路15液压、气动系统16走台和栏杆17司机室18 电气和控制系统防护等级19遥控装置20导线、电缆21电气保护22电源进线、隔离开关23非自动复位应急断电开关24电气室25电磁吸盘的接线共 页 第 页 续表序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注26安全保护和防护装置制动器(停止器)27起重量限制器28高度限位器29下降极限位置装置30大、小车限位器、缓冲器、止挡装置31超速保护装置32连锁保护装置33隔热、降温措施34运动零部件防护措施35抗风、防风装置36检修吊笼或者平台37各机构力和力矩限制装置(二)主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注1基本尺寸跨度 (m)2大车基距 (m)3小车轨距 (m)6桥架上拱度 (mm)7主梁水平方向的弯曲 (mm)8以装车轮的基点的对角线差(mm)9小车轨道接头高低差 (mm)10小车轨道同一截面高低差 (mm)11小车轨道侧向直线度 (mm)12大/小车车轮的水平偏斜 ()13小车轨距极限偏差 (mm)14主梁腹板的局部平面度 (mm)共 页 第 页 续表序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注15主要零部件吊钩开口度 (mm)16卷筒端部凸缘高度 (mm)17筒壁壁厚 (mm)18滑轮轮槽壁厚 (mm)19轮槽底部直径 (mm)20车轮轮缘厚度 (mm)21踏面厚度 (mm)22椭圆度 (mm)备注:注:(1)可以以预装的形式进行尺寸测量,实测数据表述为范围或者与极性值有关的值,并且附测量部位图;(2)滑轮、车轮等同类零部件有多个的,应当以实测的最小尺寸为准,也可列表一一列出;(3)不能表述具体部位时,可附测量部位图表示。共 页 第 页附件B特种设备代码编号方法B1 编号基本方法设备代码为设备的代号,必须具有其惟一性,由设备基本代码、制造单位代号、制造年份、制造顺序号组成。 制造顺序号 制造年份 制造单位代号 设备基本代码 B2 编号含义 B2.1 设备基本代码按照特种设备目录中品种的设备代码(4位阿拉伯数字)编写。如通用桥式起重机为“4110”。 B2.2 制造单位代号由制造许可审批机关所在地的行政区域代码(2位阿拉伯数字)和制造单位制造许可证编号中的单位顺序号(3位阿拉伯数字)组成。如黑龙江某一起重机械制造厂,由国家质检总局负责审批,其制造许可证编号为“TS 2008”,其国家质检总局行政区域代码用10表示,顺序号为890,则制造单位代号为“10890”;如由黑龙江质量技术监督局负责审批,其制造许可证编号为“TS 2008”,其黑龙江行政区域代码为23表示,许可顺序号为10,则制造单位代号为“23010”;B2.3 制造年份制造产品制造的年份(4位阿拉伯数字)。如20
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