抛光要求标准

不锈钢研磨要求标准一个范围本标准规定了产品的表面划分、研磨后的表面质量要求、降级要求和检测方法。本标准适用于黄铜材、锌合金、铝合金和不锈钢研磨产品的表面质量检测。2表面划分产品安装后，人们观察产品的习惯会根据产品表面是否容易观察，区分产品的主要暴露、次要暴露和不易看到的方面。 见表1表1研磨制品表面的区分表面划分特征的说明重要性主要曝光a产品安装后最容易看到的表面。极其重要的控制面二次曝光b向下的面、侧面、边位、角位、结合位、内弯曲位。重要控制面难以看见的面c产品安装后的隐藏场所、隐藏场所。一般控制面3表面质量要求。3.1不锈钢研磨产品3.1.1不锈钢反射镜光产品抛光抛光技术抛光完成后，不锈钢镜光学产品的合格表面质量根据表1执行降级接收，如表2所示。表1不锈钢反射镜光产品的表面要求材料质表面质量标准要求不锈钢根据镜光产品模板比较检测，从材质、研磨质量和产品保护三个方面进行检测材质方面不允许杂质点沙坑是不允许的研磨面1 .砂纹和麻纹是不允许的。2 .不允许留下空白面。1 .研磨完成后，不允许有下列变形现象：a、孔必须均匀整齐，不得伸长变形。b .平面必须平整，不能出现凹陷或高低起伏的波浪面，曲面必须平滑，不能扭曲变形。c、双面方线不应满足要求凹陷(特殊要求除外)。d，两个垂直表面在完成抛光之后保持由两个表面组成的直角平衡。2 .不允许过热时留下白色的表面。保护面1 .不得有伤痕、压痕、碰伤或擦伤。2 .裂缝、洞、缺口是不允许的。表2不锈钢反射镜光产品表面品质的劣化接收要求尺寸单位： mm有缺陷的表面积mma面b面a面允许接收缺陷点的合计个数直径0.1允许数(个)0.1 直径0.4允许数量(个)b面允许接收缺陷点的总数直径0.1允许数量(个)0.1 10000产品表面积增加5000平方毫米，增加了一个缺陷点注： 1、有缺陷点的表面积是指a面、b面、c面的表面积。2、表示限定a面和b面的缺陷点的个数，a面和b面的缺陷点的个数之和是产品表面的缺陷点的总数。3、表面缺陷点大于2时，两缺陷点间距大于10-20。3.1.2不锈钢拉丝产品利用研磨研磨技术完成研磨后，不锈钢拉丝制品的表面质量基于表11执行，降级的接受基准基于表12执行。表3不锈钢拉丝表面要求材质研磨面表面质量标准要求不锈钢拽着线依据模板比较检测，从材质、研磨质量和产品保护三个方面进行检测材质方面不允许杂质点沙坑是不允许的研磨面1、纹理粗细均匀，产品各面纹理根据产品设计要求，方向一致，允许产品弯曲位置不影响产品外观的微小纹理。2 .不允许留下空白面。3 .研磨完成后，不允许有下列变形现象：a、孔必须均匀整齐，不得伸长变形。b .平面必须平整，不能出现凹陷或高低起伏的波浪面，曲面必须平滑，不能扭曲变形。c、双面方线不应满足要求凹陷(特殊要求除外)。d，两个垂直表面在完成抛光之后保持由两个表面组成的直角平衡。保护面1 .不得有伤痕、压痕、碰伤或擦伤。2 .裂缝、洞、缺口是不允许的。表4不锈钢拉丝表面的劣化接受要求尺寸单位： mm有缺陷的表面积mm砂孔径0.5a面b面10000允许有一个焊道和一个钻道，除非管道的焊道受到限制，否则不能存在其他表面。1000-150011500-250012500-500025000-100002 10000产品表面积增加5000平方毫米，增加了一个缺陷点注： 1、有缺陷点的表面积是指a面、b面、c面的表面积。2、表示限定a面和b面的缺陷点的个数，a面和b面的缺陷点的个数之和是产品表面的缺陷点的总数。3、表面缺陷点大于2时，两缺陷点间距大于10-20。4检查方法4.1.1视力大于1.2，在220V50HZ18/40W荧光灯和220V50HZ40W荧光灯下，目视距离为455cm。4.1.2双手拿着工作手套握住磨料。将产品水平放