运输、调试、安装方案

七、元亨冷却塔设置运输方案1 .交货承诺书对于本项目，冷却塔设备是运输货物到项目设置场所的配套设备。我们保证按照招标文件规定的货物质量、数量和交货期交货，现在说明如下。产品的交货期是收到合同预付款后的45天1、产品交货期为产品生产期加上产品试验期，加上产品运输时间，共计60天。2、投标人在交货时携带设备的交货清单、说明书，提供设备在制造厂制造中的各检查证明书和各检查合格证明书。 投标人向现场提供的所有货物质量都符合有关标准、规范的要求，提供的设备包装符合设备运输的要求。3、合同范围内的所有货物均由厂家生产，包装后将散装品发运至项目现场，现场完成设备安装调整。产品的安装调整时间为20天。2 .设备装卸、运输说明(一) .目的和适用范围确保规范项目货物运输工作的货物及时、安全地到达指定的项目地点。本方案适用于所有项目货物运输。(二) .产品的包装、运输(1) .货物包装：a、五金：按工件尺寸要求对包装进行分类。 长度在0.5M以下的小物件用木箱包装，其他2M以下的工件分类用铁丝捆扎，大的工件可以散装。 所有的工件都需要显示。b、FRP部件：底盘、侧板、风筒、播水盆采用裸包方式，装车时采用纸皮或发泡纸作为产品防护措施的其他小物件用木箱包装，箱子附有相应的装箱清单。c、填料：用木托盘包装，托盘尺寸应符合通用标准。d、采购小物品：用瓦楞纸箱或木箱包装，外包装附盒装清单。(2) .出货检查：在产品出货检查流程中执行(三) .货物的装运发运方法：委托第三方物流运输。 承运人可以从现有认证承运人中筛选，也可以通过招标方式决定。运输公司按要求制定运输方案厂内货物装载：售后服务部统一安排，装车作业按照装车作业指导书的要求执行。(4) .运输安全保证a .运输车辆使用的车辆状况必须良好b、运输吨位不得超过车辆的核载重吨位c .驾驶员要求年龄在5年以上d、运输途中要求每12小时反馈车辆移动情况。(五) .现场吊装按合同要求，本公司负责现场吊装项目，吊装人员应与货物同行或预先到达安装现场，按现场安全作业要求操作。 专家对项目质量负责。3 ) .相关记录，表格售后服务部统一归档。4 ) .设置中的产品保护方案(一)、产品定位管理；在安装现场将产品放在指定场所(二)、产品分类在安装现场根据规格对产品进行分类安装(三)、产品现场哨指定保安人员保安产品现场，配备专业防火器材，保证产品安全。3 .设备调试说明1供方现场技术服务人员的任务主要是参与材料催化、货物开包检验、材料质量问题处理、安装指导、调试和性能检验。2调整前，供方技术服务人员应介绍消费者的技术，说明并示范接下来要采取的步骤和方法。 关于重要的工序(参照下表)，供应商的技术人员要确认施工状况，不取得签证的话，就不能进行下一个工序。 经过供方确认和签证工程，供方技术服务人员指导失误出现问题的，供方负全部责任。调试重要的工程表序列号工序名称工序的主要内容1出水管方向必须向客户确认水管的方向。2周边主机板侧板正确安装，侧板与侧板之间无间隙。3马达、鼓风机减速机电机、风扇和支架安装牢固4填料填料粘结牢固，必须排列整齐5风扇叶片角度风扇叶片的安装角度正确一致，所有叶片均按编号正确安装。6风扇间隙用卷尺测量风叶末端到风筒的最小距离必须是25mm。7楼梯楼梯应安装在正确的位置，螺栓应牢固连接。8全部检查1、塔内的垃圾要清理干净2 .所有螺栓正确紧固和拧紧3、外观美观无裂纹，配件无锈蚀4、自动扶梯几乎平整，安装牢固。9执行调试检查1 .鼓风机、电机运行平稳，无异常声响，电机运行电流小于额定电流2 .在安装和运行正常的条件下，散热效果应达到设计要求的100%以上。10随机文件冷却塔报检时，应当提供检测方该设备的产品合格证、安装相册和维护手册。4 .设备设置说明项目名称设备名称方形横流式低噪声冷却塔1 .安装进度计划(1)、具体安排如下：安装项目安装天数(20天)入场卸货整理和起吊负荷1.0底框、底盆的组装完成了4.0框架的组装，侧板的安装完成了4.0密封件的安装结束了2.0布水系统，风筒组装完毕3.0传动系统的安装完成了2.0定位控制系统2.0安装完毕后进行全面检查。2.0(2)、以上是本次设计计划，如有天气等不可抗力因素，工期顺延。(三)、延期时间以买方书面确认为准。(4)安装在作业现场时，需要配电盘(220V )的电源。2 .项目成员项目负责人：姚海兵工程师：陈济宇保安员：王俊设置人数： 5人3 .安装方案目的为了使售后服务的同事和客户更容易掌握方形冷却塔的正确安装顺序和安装方法，制定安装作业指导，供安装者参考。操作步骤3.1设置场所确认检查3.1.1、对照元亨公司提供的基础图尺寸，并用检查冷却塔基础尺寸与图纸是否一致的水平管、卷尺等，测量基础水平误差是否小于5mm。 尺寸错误或水平误差较大时，应立即通知改善基础，或提供钢板垫基础。3.2底座的安装3.2.1、安装底架前，请区别脚架的左右、内外，正确配置后用螺钉紧固，构成底架3.2.2、安装底框后，应用水平管检查底框各支承面是否水平，如果不水平，应用钢板进行调整，直至水平度误差达到3mm以下。3.2.3、检查四角是否为正方形，测量左边对角线和右边对角线尺寸，保证误差在3mm以下。 确定后，慢慢拧紧所有底框螺钉，确认水平度和对角线误差在允许值以下。3.3.2、拧紧底盘和底框的连接螺钉，检查有无错误后，清扫底盘，磨刷纤维，密封。3.4中央喉、中央车架、上车架、布水系统及调整紧固(注意脚下安装防水垫)3.4.1、防漏纤维完全固化后，安装主机架，安装主机架后安装中心喉头，然后按照从外到内、从下到上的顺序安装其他机架。 最好在框架和底盘之间放入防漏橡胶垫，安装框架后，连接底盘和螺钉后，用橡胶胶、纤维密封。3.4.2、安装框架后，首先检查整个框架的垂直度(用吊线目视)，接着检查管道安装位置的尺寸和形状是否符合要求，其对角线误差在2mm以下。 同时，测量中心喉和框架周围的距离相等，中心喉位于塔的中心。3.4.3、安装布水头、布水主管、布水支管，注意密封垫片，微调其相对位置，安装固定管卡，最后安装喷头。 安装完成后如下图所示3.5安装风筒3.5.1、首先要安装风筒，风筒要逐个安装，螺钉不要拧得太紧。 风筒整体安装完成后，一起卷起，如果安装电动机框架、风扇也没有问题，则拧紧所有螺钉，与上框架的连接螺钉一起拧紧。3.6安装护板、接水器、密封件、壁流防止板3.6.1、先从围裙上安装。 围裙有几种规格。 分类后，应该在对应的位置按顺序安装在对应的框架上。 然后，预约填充材料、水接收器，将填充材料的水接收器全部放入后，固定最后的围板。3.6.2、安装填料应注意填料的倾向层与层之间交叉配置。 与柱子的干涉部分可以根据实际情况切断，整齐放置。 安装过程不得直接搭在填料上。 使用木板或纸垫。3.6.3、安装壁流防止板。 注意壁流防护板有两个尺寸，较短的安装在两侧，较长的安装在中间位置，用自钻螺钉与框架连接，具有拉力的安装可以根据实际安装情况切除干涉处后再安装。3.8安装马达框架、皮带箱、风扇、马达、风扇罩3.8.1、安装电机支架，安装电机支架，正确位置，安装支架，与风筒暂时不固定。3.8.2、安装齿轮箱，将齿轮箱放置在马达框架的中心位置，对准孔的位置进行固定。3.8.3、在齿轮箱轴上安装鼓风机，鼓风机叶片的刻度与轮毂的刻度一一对应，拧紧螺钉时，鼓风机叶片的刻度中心线与轮毂的中心线必须一致。 无刻度的鼓风机需要用角度计将风叶调整到18度的位置，在拧紧螺钉之前检查叶片是否水平。 风机安装完毕后，需要确认风叶的平衡，确认从风叶尾端到风筒壁的距离是否一致。3.8.4、安装马达，在马达支架上安装皮带，适度调整马达位置和皮带张紧，拧紧马达支架螺钉，拧紧调整螺母，完成安装。3.8.5、注意安装固定水管，根据配管情况，自行在对应百叶窗的位置开孔，定位固定具体位置，同时根据浮球的位置开消音网对应的可动孔。3.9清洁冷却塔，清洁安装现场3.9.1、全部安装完毕后，焊接冷却塔脚下与基础的连接，然后进行防锈处理。3.9.2、将冷却塔的垃圾和剩馀部件全部清扫到塔外，将冷却塔外的垃圾和剩馀部件分别清扫到顾客指定的地方。3.9.3、通知业主检查，客人无异议，同意后可离开现场。5 .冷却塔的测试说明设备设计、制造、检查、检查参照： GB 7190.1-2008 玻璃纤维增强塑料冷却塔规格。1 .塔总体外观1.1塔体外表面橡胶层均匀，色调均匀，无裂纹、划伤。1.2塔的内外表面清洁、清洁、无灰尘、无污垢。1.3塔体边缘整齐，厚度均匀，无层，无变形。1.4塔体外表面商标文字清晰，端正，不得有污垢。2 .测试方法：2.1热性能测试2.1.1根据招标文件的要求，在设备质量保证期内的任意时间点指定相应的检测机构，根据CTI现场测试标准ATC-105和GB7190 .1-2008对投标产品测试现场热性能。2.1.2根据GB 7190.12008玻璃纤维增强塑料冷却塔的附录a进行测试2.1.3可按照GB 7190 .1-2008 玻璃纤维增强塑料冷却塔附录b对标准情况下的冷却塔进行试验。2.2噪音试验在gb7190.1-2008玻璃纤维增强塑料冷却塔的附录c中进行。2.3根据db31/t 2004标准规定的吸湿法进行漂流测试。2.4功耗比和空塔风量2.4.1用电比试验按照GB 7190.12008玻璃纤维增强塑料冷却塔的附录d进行2.4.2空塔风量利用热球式风速计测定冷却塔的出入口风速，根据冷却塔的出入口面积计算冷却塔的入塔空气量，即空塔风量。2.5玻璃钢基本性能试验2.5.1树脂含量树脂的含量用GB/T 2577-81 玻璃钢树脂含量试验方法测定。2.5.2硬化度固化度用GB/T 2576-81 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法测定。2.5.3巴氏硬度巴式硬度试验用GB/T 3854 玻璃纤维增强塑料巴式硬度试验方法测定。2.5.4弯曲强度弯曲强度用GB/T 1449-83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法测定。2.5.5阻燃性氧指数试验在GB/t 892488玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法-氧指数法测定。6 .产品设计、制造、性能测试中引用的国家标准1 .产品设计标准和规范GBJ102-97工业循环水冷却塔设计规范HG20522-92化工企业冷却塔设计规定GB7190.1-2008第一部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB7190.2-2008第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔GBJ17-88钢结构设计规范GB50010-2002混凝土结构设计规范GB50007-2002建筑基础设计规范GBJ50009-2001建筑结构荷载规范GBJ20001-2001建筑抗震设计规范HG/T3132-1998 L型冷却塔鼓风机SHJ16-90石油化工企业循环水厂设计规范SH3031-1997石油化工逆流机械通用冷却塔结构规范2 .产品制造、检验、试验标准及规范ZBJ7023-89冷却塔轴流风机技术条件GB50205-2001钢结构施工与验收规范GB1449-83纤维增强塑料性能试验方法GB/T2406-93塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB1458-78纤维缠绕玻璃环形试样拉伸方法GB2567-2578-81玻璃钢试验方法GB3139-82玻璃钢导热系数试验方法GB1446-83纤维增强塑料性能试验方法GB3354-3357-82纤维增强塑料力学性能试验方法GB3854-83