架棚支护工作业操作规程

架支护作业的操作规程1 .施工中不得使用以下支护材料和支护材料：(一)不符合作业规程的支护材料；(2)腐烂、破裂、折断、弯曲的坑木。(3)钢筋、折断、缺损的混凝土小屋。(4)严重生锈或变形的金属支架。2、施工时，应当按照作业规程的规定采用前探梁支护和其他临时支护形式。 其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程的规定。3 .在支护过程中，必须妥善保护工作场所的电缆、风筒、管道、水管及电气设备，不得损坏。4 .搁脚不得搭在浮煤混凝土上。5 .炮击崩溃、崩溃的支架必须立即修复或更换。 支架修复前，要找到危险的石头、活性混凝土，更换必须临时保护的扶手和支架，请从外向内按顺序进行。6 .斜巷内棚架需要一定的迎山角，迎山角值必须符合作业规程的规定。 支架要向山强，严禁支架退山。7 .架子巷道支柱之间应设置牢固的拉杆或支架。 在距工作面10米以内铺设防翻倒器，或采取其他防炮翻倒措施。8 .对工程质量要坚持等级检验和检验制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”表。9 .在高压巷道设对舍，对舍必须一次性施工，不得采取补充对舍的方法，以免对舍高低不均匀。10 .在巷道支护高度超过2米或倾斜角超过30米的山上进行支护施工，需要脚手架和脚手架。11 .立架后，检查以下项目，不合格时处理。(1)梁与柱脚的接合部是否严格一致；(2)混凝土框架是否根据需要放置木垫板；(3)梁、脚的接口和从架脚的两端到中心线的距离(4)从腰线到棚梁及轨道面距离(5)支架有无扭转、前倾现象(6)支持，顶端是按规定背靠背还是背靠背。12 .背后的材料必须与周围的岩石紧密接触，不能松动，也不能空出天空的屋顶。 上部和两组背板应与巷道中心线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程的规定。 梁墩接合部的两肩应插入楔子并拧紧，背板两端应超过梁(柱)的中心。13 .底板为软岩(煤)时，应采取措施防止柱脚开挖。 在柱脚下放入垫片时，其规格、材质必须满足作业规程的要求。14 .采用人工上梁时，用手支撑架梁，稳定抬起，不要将手伸入柱梁的连接部采用机械上梁时，架梁应平稳放置在机械上，作业人员不得站在吊梁下进行作业。15 .架设梯形金属架时，必须遵守下列规定：(1)请勿混合使用规格型号不同的金属制支架。 架腿上没有钢板制的底座时不能使用。(2)严格按中腰线施工，高度一致，两组要整齐。(3)柱脚不得靠梁挡块，敲击焊接在梁上的扁钢或矿工钢挡块。(4)梁、脚的接缝不吻合时，调整梁的脚的倾斜和方向，严禁在接缝处打入木楔。(5)按照作业规程的规定支撑背部，用木楔紧固，前后的架子之间，必须紧固钩子敲打支撑木。(6)固定前梁和防翻倒器。16 .在井下加工梯形小屋应当遵守下列规定：(1)用测量仪器准确测量棚梁和柱脚的尺寸。做柱脚材料时，材料的粗端朝上，长坑木只能切细端。画出作业规程规定的接口方式和标准量、拉深线，柱口和梁口的深度不得超过材料直径的1/4。使用弯曲的材料时，要保证材料的背部朝向巷道顶部。(2)用锯切小屋材料时的注意事项：用锯锯小屋的材料时，请平稳地放置木材，以免滚动。切材料的时候，要注意邻居和行人的安全，不要让斧头和斧头碰到障碍物。切材料的人，不能伸到切材料的地方附近。立即去除斧头上附着的木屑，注意木材的木节、钉子，以免伤害易滑的人。锯、切材料的场所请避开风、水道、电缆。17 .架设混凝土棚时，必须遵守下列规定：(1)在混凝土砌块的接口上铺上经过防腐处理的板或塑性材料。(2)寻找正支架时，不得不用大锤直接敲击支架时，请用木块等塑性材料敲击，保护支架免受损坏。(3)混凝土砌块巷道一般支撑在预制水泥板背后，梁柱不得直接与天花板、扶手接触。(4)在煤层和软岩巷道，混凝土框架在工作面上时，应采取防炮加固措施，以免塌方、塌方。18 .架设拱形小屋应当遵守下列规定：(1)拱门两端接触柱脚后，两侧各安一根卡索，然后按背，用中腰线检查支架的保护质量，合格后可以整理卡索。 卡电缆的紧固扭矩不得超过150米。(2)U型钢的重叠部位请勿使用单电缆。 其搭接长度、电缆中心距离均符合作业规程规定，误差不得超过10 %。19 .架设无腿拱形支架时，可根据设计要求加固根、加固根桩，浇筑混凝土，7天后做上梁。20 .施工前，必须准备好支护材料和施工工具，以及处理临时支护的前探梁和突顶的应急材料。21 .检查支架质量，不得混合不同规格、不同型号的金属支架。 不能使用中间焊接的架头。 架子头和架子脚之间需要防止错位的装置。22 .在支护前和支护过程中，要经常寻求帮助，用长柄工具及时处理危岩、活石。23 .支护前，应用中腰线检查巷道毛剖面规格质量，处理不合格处理。24 .如上、下山架，应首先停止车辆运行。 架子的地方下不得有人走路或逗留。 山架的地方下面设有防波堤。25 .施工前，必须掩护风、水、电等管、线设施的建设设备必须设置在规定场所。26 .货架支护应按以下顺序操作：(1)备齐工具和支架材料。(二)排除危险。(3)前移梁、棚梁、屋顶。(4)将中腰线延长到架子的位置。(5)挖脚窝。立脚手架。(7)背部的帮助。(8)制作支撑木、拉杆、交联器等坚固装置。(九)检查货架质量，清理现场；27 .梯形架架设。(一)安全检查，排除不安全的危险；炮击前加固距工作面10米以内的支架。炮击后，从外向的内侧按架子检查、保养。(二)临时支护使用铰链前探针时，铰链顶梁应与架间距离一致。 炮击后，在工作面最前面的架头设置吊梁器，用铰链插入水平销，设置必要的架头，调整中腰线和扭矩，顶板背靠，架梁前方的空顶区用方木背靠。 转向节的顶梁为10架以上，交替前进使用，每梁包饺子。使用吊梁式前探梁时，炮击后将前探梁固定在工作面上，伸出需要架设的架头，调整中腰线，顶板背靠，架梁前方的空顶区用方木背靠。(3)挖脚窝：先测量小屋的距离，用中心线和下面的宽度决定脚窝的位置，用腰线决定其深度。 控制顶部支架后，把腿凹陷挖到设计深度。 挖脚洞时，要由负责人监护。(4)立脚手架：立脚手架，调整刺入角度，加固脚手架。(5)合棚梁：前探梁上的棚头和棚脚对口，先合一方，然后合另一方。 禁止人在下面逗留或通过。(6)合上嘴后，找台架，按住肩膀初步固定。(7)检查支架架设质量，达到质量标准后，支撑背部，用力拧紧楔子，在设计位置制作支架、拉杆、交联器等稳定装置。28 .顶板完整、压力低的梯形架支护巷道架设架时，按照以下顺序施工。(1)在旧架梁下竖立假柱，柱位不得妨碍架设。(2)取下原来的支柱腿，根据中腰线寻找抬起架子柱窝的位置，挖到设计深度。(3)根据架设梯形架的要求，立起架脚，提起架梁。(4)应将原支架依次换成插梁，将宽度最宽的2根插梁插入担架梁、脚的接合部。 插梁的更换不能从中间到两翼。(5)背着屋顶，帮助，敲入木楔。(6)提起架子上的紧固件。(七)采取切实措施，固定搁板腿；29 .顶板不完整，在压力大的梯形棚支护巷道上架设天花板。(1)将原支架从架子换成梁，在梁下设置隧道。 所有顶梁必须保持在同一水平。(二)架设主担架，架设现有插梁；(三)拆除托儿所；(4)每个机架拆卸原来的支架，调整梁，实际支撑。(五)架设辅助架。(6)提起架子上的紧固件。(七)采取切实措施，固定搁板腿；人才运输业操作规程1材料的装卸和运输必须按照作业规程要求的材料规格、品种、数量进行。2 .在架线地装卸、运输材料时，必须注意人员和材料不要接触架线，采取相应的安全措施。3 .在平巷装卸时，首先要用木楔稳定矿山。4 .在斜巷卸货时，不要卸下绳子，在斜巷排出材料时，必须在车停止后在材料车下面设置防止材料掉落的设施。 不那样的话不排出材料。5 .搬运材料时，注意不要接触支架、电气设备和管子、线。6 .在有运输机的小巷运送材料时，请联系司机。 人行道的安全间隙不符合要求或越过运输机的，必须停止运输。7 .推车通过门时，必须关闭一次，不得同时打开，不得用车撞门。8 .斜巷运输时，人员应避免材料下降，以免材料滑落受伤。9 .小立眼运输的时候，要紧紧绑住，眼睛里不准行人，要在下口设置警戒，严禁从下面掉材料。10 .发运超高、超宽、超长、超额材料的，应使用专用车辆，制定特别措施。11 .选择输送路线，排除障碍，选择合理的输送方法，安排输送人员，明确分工。12 .按照以下顺序操作(一)确认熟悉购物车路线；(二)检查车辆状况；(3)充电。(4)购物车。(五)排放材料。13 .两人以上卸货时，必须相互对应，行动一致。 首先要开始，首先要放置，轻轻的，不要乱扔，以免材料掉落损坏或破坏设备。14 .必须与车内材料的长度一致。 否则，材料要下，材料要上。 插入长尺寸件时，必须在驾驶方向前降低后再升高，用绳子或铁丝捆紧。15 .排放材料前清洁环境，防止排放材料破坏电气设备、管道和配线，吹走其他物品受伤。16 .堆放材料时，要按品种、规格分类，缩小材料堆放宽度，确保行人行走宽度和通风断面。钻孔机安全操作规程1 .钻工应接受专业培训，通过审查，持证启航。2 .钻头必须掌握各种钻头的操作要领、维护和故障诊断知识。3、钻工要掌握瓦斯抽放、煤层注水、注水、防突等各种钻头封孔和施工方式。4 .下井前根据工作安排，准备、检查、带上本组所需的工具、材料等。5 .发运钻头时，请注意以下几点：(一)发运挖掘机前要进行检查，挖掘机各部件齐全。 电机必须防爆。 电压必须与电源一致。 电缆无漏雨现象，钻杆钻头等无损伤现象(2)挖掘机装载汽车后，必须牢牢捆扎。 在平巷运输时，车辆之间空开一定距离，在转弯处发出信号，在斜巷运输时，遵从乘降场钩系统的指挥(3)发货不会有污垢的零件时，请进行密封。6 .安装钻头前的准备工作如下：(1)进入安装场所前，要检查巷道的保护和通风情况，发现问题并及时处理。 修理、加固挖掘场时，请清理脏垃圾，挖掘干净的池塘，清理沟槽(2)在无风的场所必须设置局部通风机或使用导风筒进行通风，挖掘过程中不得停风，而且需要可靠的风电封闭装置(3)水压、部件、电源开关等良好，符合要求。7 .安装钻头时，请注意以下几点：(1)钻井场面积应大于钻井机，周围必须有足够的安全间隙，保证在运输巷道设置钻井机时不影响运输(2)安钻地点底板平坦，地梁木落到底板四角，插入柱子和斜柱，用中腰线排列钻机(3)主体平稳后，拧紧底部固定螺钉，在各机械的旋转部分安装防护栏、保护栏。8 .操作前的准备：(1)钻头安装要牢固，变速箱和油箱内油位要适当，安全防护罩和防尘罩要完备(2)各部分的操作手柄应位于正确位置(3)调整钻头时，各旋转部分正常运转，开关启动灵活可靠，钻头无负荷运转10分钟，确认没有问题后，连接钻杆、钻头，连接水源，通过驾驶员的操作开始钻头。9 .开孔时，必须按照测量人员指定的孔位置和施工措施规定的方位、角度、孔深度等进行施工，未经测量人员同意不得擅自变更。10 .安装钻杆时，请注意以下几点：(1)检查钻杆，在不堵塞、不弯曲、线口未磨损不合格的情况下，请勿使用(2)连接钻杆时，应对准线口，避免变形或漏水(3)紧固钻头时，不要让夹钳损伤硬质合金片、夹钳钻头和芯管(4)安装钻头时，必须先安装第一根，然后再安装第二根。11 .钻头开始钻孔时，压力不太大，所以慢慢推动钻头，以免刀刃崩溃或变速齿轮损坏，钻头落到孔底后，压力逐渐变大。12 .采用清水钻井时，钻井前必须供水，水回流后加压，不得开设必须确保足够流量的干孔。 孔内岩粉多时，要增加水量，延长泵入时间，确保孔被冲走后停止挖掘。13 .钻井时，钻井工应仔细观察钻井机的运行情况，即送水、钻孔给排水、钻孔内振动声等。14 .进入过程中必须正确测量距离。 一般来说，为了确认10米的深度必须测量钻头。15 .钻机运行过程中要注意轴承部、液压油、马达、变速箱、轮毂、轴齿轮等有无过温现象，有无异常声音，发现问题后立即停止，找出原因及时处理。16 .进入中的注意事项如下：(1)岩石松动、单杆、压力、水或洞的水量、水压急剧增大或减少或拔出钻头的，不得立即卸下钻头。 立即派人监测水情，报告有关部门(2)钻井采空区发现有害瓦斯涌出的，停止钻井加强通风，用黄泥封孔，同时报矿井调度室(3)岩盘注水孔在顶板或底板的岩石上挖掘的，不得停止挖掘，废弃该孔，封闭废孔，注水。17 .更换钻头时，请注意孔径与钻头直径不一致。暂时停止钻头时，将钻头从孔底离开一定距离，防止岩粉卡在钻杆上，停止钻头8小时以上时，拉出钻杆。搬运钻头时，前后人员应相互联系，密切配合，防止伤害事故。18 .提交钻头时的注意事项如下：(1)上钻前，应测量机上馀量，完善提升制动装置、离合器装置、提升装置及紧固工具，使用方便，发现问题后应及时处理(2)钻前须用清水冲孔，排出岩粉。(3)在钻井过程中，钻井工应与其他工程紧密配合，操作轻便稳定，不得突然刹车或过度作业，不得用手接触钢丝绳，其他人员应站在钻头起落范围外(4)岩芯管刚一出口就闭上嘴，不能用手触摸管内的岩芯，也不能用眼睛看(5)提出的岩芯应清洁，以免瓦斯溢出。19 .启动时集中注意力，手不离开按钮，眼不离开钻头，动作要准确、及时、迅速。20 .