建筑门窗检测学习概述.ppt

应研究建筑门窗的三维检测，检查员应掌握标准。1.GB/T7106-2008建筑外窗气密性、水密性和耐风压性分类及试验方法2、JG/T211-2007建筑外窗气密性、水密性和耐风压性现场试验方法3、GB/T8478-2008铝合金门窗4、JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯塑料门窗5、JG/T180-2005未增塑聚氯乙烯塑料门，检验员应掌握标准、规范JGJ103-2008塑料门窗技术规范8、JGJ214-2010铝合金门窗技术规范9、门窗相关材料产品标准。 检验机构应具备设备，1、实验室三维检测设备，检验机构应具备设备，2、现场三维检测设备，检验机构应具备设备，国内主要检验设备制造商有沈阳和兴、沈阳维特、沈阳魏紫、中国建设科学院等。产品性能和设备精度参差不齐。1、实验室检测设备的组成，压力箱开口尺寸应能满足试件安装的要求，压力箱开口部分的部件在最大压差的作用下，在检测过程中可能出现的开口部分的最大挠度值不应超过5毫米或l/1000，同时应具有良好的密封性能且不影响观察试件的水密性为最低要求。2、实验室检测设备的安装系统，包括标本安装架和夹紧装置。应保证试件安装牢固，不应产生倾斜和变形，同时保证试件能正常开启部分的开启。3.压力供应系统的压力供应系统应能提供稳定的风压和正负方向的脉动风压。脉动风压控制周期为3-5s。压力供应系统应能确保储罐压力达到5kN/m2以上。4、实验室试验设备洒水系统洒水器与试件的距离不小于500mm.供水量不得少于3L/(m2min)，并应配备水流量计量装置。洒水喷头应均匀布置，并在窗户样品的整个区域形成连续的水膜。喷洒区域覆盖了整个盒子。5、实验室检测设备，差压计应有两个不同量程的差压计可以检测罐压。差压计的精度为指示值的2%。响应速度满足脉动风压测试要求。(测试软件传输速度)6。气流测试装置可以是空气流量计或风速计。精确度为指示值的5%。位移计和安装支架的精度为满量程的0.25%。安装支架应确保位移计的测量不受外力或变形的影响。8、紧急控制开关设备失控可直接断电停机。9、安全防护装置活动的安全网或隔断。1、现场测试设备，密封板、密封板、围护结构和封闭的测试外窗形成静压箱体。密封板与围护结构的连接应牢固，并有足够的刚度满足设计风压强度的要求。2、现场测试设备组成，压力供应系统现场调速风机，应能提供正负双向稳定风压。压力供应系统应能确保储罐的压力。3.喷水系统外的独立喷水装置。配有水流计量装置和喷嘴。喷嘴间距应合适。4、现场测试设备组成，位移计和安装支架精度要求同实验室测试。安装支架应确保位移计的测量不受外力或变形的影响。位移传感器的安装杆应安装在检测窗外。5、现场测试设备组成，差压传感器精度要求同实验室测试。压力测量管从密封板引出工程或设计图纸：包括试件细节和典型接缝图纸。检查试件，门窗的规格、型号和材料应与制造商提供的订单和图纸一致。(影响测试结果的关键因素：玻璃、五金件配置、型材壁厚、塑料窗内衬钢材厚度等。)，实验室检测，试件安装，试件应安装在安装架上。试件和安装架之间的连接应牢固且密封。安装的试件应垂直，下框架应水平，下安装框架不得高于试件的室外排水孔。不会因安装而变形。试件安装，试件安装后，表面不得沾有油和其他杂质。试件安装后，试件应开关5次，最后拧紧。检测顺序和分类，检测顺序如下：气密-水密-抗风压变形检测P1-抗风压重复检测P2-安全检测P3气密-抗风压变形检测P1-水密-抗风压重复检测P2-安全检测P3外平开窗在高压检测时应先正压后负压。内窗是相反的。测试分类：分级测试和工程测试、气密性测试和气密性测试。注：1。测试前，试件应至少打开和关闭5次，最后关闭。2.准备加压，三个压力脉冲。气密性试验，直接试验数据：在正负50Pa、100Pa、150Pa下的附加透气性qf:外壳透气性。总渗透率qz:盒子和样品的总渗透率。气密性能试验，计算数据采用100Pa检测数据进行计算。计算公式：气密性能试验，计算公式：计算公式：气密性能试验判断，q1，q2取三毫米的平均值作为评分结果。根据分级表，根据接缝长度和面积判断差异。正压和负压应分别分级。气密性试验分类、测量系统校准、空气流量校准设备500mm500mm3mm不锈钢板、均匀分布的8820mm通气孔。钢板应平直，孔应清洁，无划痕和毛刺。钢板安装在安装架上，与安装架的接缝用密封胶密封。测量系统校准，校准条件(1)205，2)检测设备预热超过1小时，3)测量系统应测量有效，测量系统校准，校准方法(1)密封所有孔洞，根据气密性能试验方法压力顺序，获得设备的附加穿透力。(2)依次开1、2、4、8、16、32个孔，用同样的方法检测总渗透率。(3)计算不同孔数的渗透率，并将其转换为标准状态渗透率值。测量系统校准，校准结果(1)重复3次，取平均值。(2)正压和负压分别计算。(3)记录不同孔数的渗透率值作为初始值。(4)每半年校准一次，并与初始值进行比较。如果误差超过5%，应进行校正。水密性试验，试验方法分类波动加压试验热带风暴和台风区工程稳定加压试验非热带风暴和台风区工程，分级试验，水密性试验，热带风暴和台风区确认：GB50178-1993 建筑气候区划标准中规定的区域A和A，水密性试验，波动加压：喷水量3升/m2，水密性试验，稳定加压：喷水量2升/m2，水密性试验，水密性试验，水密性加压方法分级试验：逐步加压工程检查：直接到设计值，否则15分钟内会有严重渗漏。水密性试验、水密性泄漏状态及符号、水密性试验、分级指标值确定最高压差(严重泄漏前的前一压差)当无严重泄漏发生时作为分级指标值。对于水密性试验和判断，取、测量系统校准、测量系统校准、校准设备集箱610mm610mm，分为四个正方形区域。正方形区域的湿透一侧应该有挡水板，以防止水流进入其他区域。每个区域都应配备一根水导管，将该区域收集的水引导至一个容积可测量的容器中。测量系统校准，校准方法安装在试样位置50毫米处.以2L/米2的流速喷洒，分别从四个区域收集水。校准宽度和高度的四分之一交点。(9分)，测量系统校准，结果决定每个区域应以0.15-0.37升/分钟喷水。四个区域的总水量应大于0.74升/分钟。不符合要求的喷嘴型号，调整喷嘴间距，并重新校准，直至合格。每六个月校准一次。抗风压测试，测试步骤：变形测试，重复压力测试，安全测试。检验分类：分级检验和工程检验。风压阻力试验、位移计布置试验标准9.2.2、试验杆测点分布图、多试验杆窗、单固定窗、多点锁紧装置的单水平开启门窗、单锁紧点的单水平开启门窗、距锁紧点最远的门窗自由边(非铰链边)的端点以端点的角位移值作为挠度值，同时当杆上有杆时，测量杆的挠度，以不利的为检测结果。当无杆时，仅对外窗进行负压测试。仅应对内窗开口进行正压试验和抗风压试验。要求主要部件的试验变形不得超过允许值(最大允许相对表面法向挠度)和最大压力差，不得有损坏或功能障碍。注：如果委托方在工程检验时不能提供设计值，委托方应提供建筑标高及相关资料，检验单位应计算所需风压。风压阻力计算，最大允许相对表面法向挠度，铝合金门窗构件：单层玻璃，夹层L/100中空L/150最大挠度20毫米塑料门窗构件：单层玻璃，夹层L/120中空L/180最大挠度20毫米，最大允许相对表面法向挠度，单层固定窗面板：L/60单锁点平开窗： 10毫米；P3对应250帕的挠度20毫米、抗风压性能试验、抗风压变形试验和分级试验，直到最大允许相对表面法向挠度f0/2.5或2000帕。(单个门窗在单个锁定点水平打开，直到角位移为10毫米)如果对应于最大允许相对表面法向偏转f0/2.5的压差超过设计P3/2.5，则检测到P3/2.5。(单锁点平开的单门窗也是如此)，抗风压性能反复测试：P2压力=1.5p1反复测试5次。加压速度为300-500帕/秒，压差作用时间为3秒。工程检查；当工程设计值小于2.5倍P1时，压力应为工程值的0.6倍(1.5P3/2.5)。观察功能障碍或损伤。抗风压安全检查，安全检查安全检查压力P3=2.5p1 (2.0p1)一次。切换5次；记录功能障碍或损坏的零件。当工程检验的工程设计值小于2.5P1时，工程设计值应使用一次。记录功能障碍或损坏的零件。当工程设计值大于2.5P1时，应按等级进行检验(不符合工程设计要求)。风压阻力试验，用线性方法计算相应压力值的挠度。注意：使用插值法进行计算。表面法向挠度计算公式、抗风压性能试验、角位移值计算公式、抗风压性能试验判断、分级试验根据分级试验的实际数据进行评价。正负压力取较小的绝对值作为分级值。与工程检测变形和安全d相对应的相对表面法线的偏转、气密性试验、气密性试验、注意事项：当进行额外的透气性试验进行气密性试验时，应密封试件，使整个窗户开口具有间隙(开口间隙、镶嵌间隙和安装间隙)。在确保安全的前提下，建议将试件密封在室外侧。气密性试验，注意事项：气密性窗的面积根据展开面积计算。建议正压试验前先做负压试验。水密性试验、一次加压法、水密性试验、逐步加压法、水密性试验、注意事项：推荐一次加压法。注意淋浴开始的时间。湿透的水量是不同的：2L/2分钟或3L/2分钟一次一步。水密性试验。注：除试件在压力水平下严重泄漏外，压力完成后30分钟内安装接头上的水痕也被视为严重泄漏。抗风压性能试验、抗风压性能试验、注意事项：位移计应尽可能安装在室外侧杆上。可以首先进行负压检测。不需要重复压力P2检测。变形检测阶段的数量不得少于4个。抗风压性能试验、注意事项：除试件外，还应检查工程窗的安装和连接部位。必要时，安全检查完成后，应再次进行气密和水密检查，并根据检查结果进行修理或更换。根据旧标准GB/T7106-2002、GB/T7107-2002和GB/T7108-2002，对试验结果的评价进行计