质量意识培训(04-15)-汽车行业

训练用时： 60分钟，质量意识训练贯宣，训练会议记录，新厂三楼区介绍，电镀接头类产品区主检测产品种类：各种接头，美国轴，半环，最复杂的部件轴盘类产品区主检测产品种类：轴、盘、渗碳部件自动分选室主检测产品种类：接头铝斗格子检验，斗类产品区主检验产品种类：斗类产品(铝斗，铜斗)三区一室： 4个地区，工贸品质振兴方针：科技领先品质本顾客最大程度改善创新，注意事项：会场禁止吸烟！ 请把手机调到会议状态！ (振动、静音、会议模式)接了重要的电话，请大家在会场外多多关照，感谢大家百忙之中出席。会场文明，2010年07月25日，“品质没有折扣”，品质是根据客户的要求不妥协的实行，“让步，释放，错开，转用”是另一回事第二次世界大战中期降落伞安全度不够，即使降落伞生产商通过制造商的努力生产出的降落伞的成品率达到99.9%，这种成品率至今仍有很多企业无法达成。 但是，美国空军对这家公司说否定，他们必须把交给他们的降落伞的成品率定为100%。 降落伞制造商的社长特意咨询飞行队，看了看能不能降低这个水平。制造商认为达到这个程度已经接近完美，没有必要再变更了。 个案：降落伞的真实故事，第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事，当然美国空军一下子撤退了。 因为质量没有折扣。 随后，军队要求改变质量检查的方法。 那就是从制造商上周交付的降落伞中随机选择一个，让制造商的负责人在后面，自己从飞行中的机体上跳下来。 实施这个方法，不良率很快就会变成零。 在质量问题上没有折扣。 不符合标准就是不符合标准，没有谈判的馀地。 你对质量减价，顾客也减价！ 我们决不妥协于不符合要求的情况。 我们必须尽力预防错误的发生。 我们的顾客得不到不符合要求的产品和服务。 这就是“零缺陷”，情况：降落伞的真实故事，1 .提高质量，总有办法！ 2 .很多人在工作的时候都会有“基本上”的心情，对于领导者和客户的要求，即使是合理的，也希望对方会因为缺点而抱有不满，但是有很多。 发生品质问题。 3 .质量没有折扣。 1%不良的质量水平代表什么意思？ 99%还不够，某医院治愈率为99%，意味着1%的患者无法治愈而死亡，这家医院每天收治300名患者，每天有3人无法治愈而死亡，每月有90人，每年有12*90=1080人，对吧，99%的合格率高吗？ 医疗事故率为1%怎么样？单纯的数字100-1=99，质量上的100-1=？ (0是吗)进攻一下，1%的失误导致了100%的失败。 我们1%的次品送达客户是100%次品。 如果我们生产工程的每个阶段都出现问题，我们的一切努力都会白费。 无论是工作标准还是产品标准，我们都要通过100%的考试来努力，99%还不够。 1%不良的质量水平代表什么意思？ 99%还不够，质量理解一、质量意义二、质量重要性三、质量意识建立四、质量不同观念五、三检制六、结语一、质量意义一、质量是什么？ 品质是物品达到其使用目的所必需的性质，是物品的“作用”、“功能”和“功能”。 质量：一组固有的特性在满足要求的程度上，我们整天都与质量交往，但质量是什么，这种看法是简单而且非常困难的问题，因人而异。让我们先看几个问题。 1 .我们进行消费(汽车、旅行、教育训练等)时，首先考虑什么？ 2 .如果有选择产品或服务的标准，有没有产品好坏的标准，质量，成本，交货期，服务，安全，性能优良，美观，使用方便，服务周到，售后服务好，使用方便在购买产品的时候，可以向各个方面比较研究产品的质量吗2 )价格3 )服务如何4 )该产品是否安全使用？ 5 )你能提到现货(交货期)吗？ 看看那些制造商的产品能满足自己的需要。 所以，我们说所有的顾客购买产品都是由一定的期待(要求、需求)决定的。 产品功能、性能、产品外观、公司信誉、商品价格、他的品牌或他的服务。 如果商品在使用中满足人们的期待，顾客会满意，认为该商品的质量好(至少可以接受)，相反，如果商品在使用中不满足这些期待，则判断为生产质量差。 因此，从消费者的观点出发，可以简单地定义为产品(服务)满足顾客期待的能力。 所以，真正符合消费者要求的产品，我们认为是好产品，好质量！ 戴明：质量是顾客测定的戴明十四条，戴明环，专家的意见，戴明：质量是最经济的手段，创造市场上最有用的产品。 石川馨：品质是使消费者和用户满意、乐于购买的特质。 克劳斯比：质量是满足要求的标准。 费根伯格：质量不是最好的。 那个在某种消费条件下是最好的。 该条件是指产品价格和实际用途。 朱兰：质量是一种并用者，“并用性”是指在使用产品时满足使用者的需求。 你现在选哪个品牌？ 为什么、质量与企业的生存、员工的稳定生活有关。 企业为了生存，必须提高产品的质量。 二、质量的重要性、重要性之一、信用、挽留顾客最有效的手段、重要性之二、防止安全、生命、财产损失，无论做什么都不能牺牲质量。 降低成本、降低成本、增加利润、重要性三个方面，小螺钉对品质的作用是什么？这个螺栓正好是1，如果是车轮螺栓的话，车轮就会脱落。 如果这个螺栓刚好是2，油道螺栓的话，会发生什么事呢，整个发动机都被废弃了！ 如果这个螺栓正好是3，后制动泵的密封螺栓的话，制动能力下降，制动失灵！ 三、质量意识的确立、顾客意识、问题意识、全员意识、责任意识、持续改善意识、三、质量意识的确立、顾客意识、问题意识、持续改善意识、追求“敷衍”心、质量的首要课题、三、 质量意识的确立顾客意识、问题意识、全员意识、责任意识、持续改善意识、三、质量意识的确立、顾客意识、问题意识、全员意识、责任意识、持续改善意识、持续改善是企业的永恒目标，一般质量管理的目的是绝对不要把次品送到顾客身上(包括你的后序)。 那么我们该怎么办呢？ 四、两种不同的质量观念，(1)防止不良品流出，本来检查是必不可少的，质量可以通过检查来保证！(2)以不生产不良品为前提，质量必须植入生产过程中，不合理的思想：生产最终检验=良品科学的质量控制思想：生产确认最终检验=良品，生产方式的反思：环保的质量控制1 .海尔生产线的重要工作程序都有质量管理局，在155个质量控制点有质量跟踪单2 .产品从第一道工序到发货都制作了详细的质量文件。3 .产品到达用户家后，如果发生问题，门封也可以通过“发货记录”找到责任人和原因。 我们的土工汽车产品也经过各工程工友层的自我诊断、互检及专业检验员的专业检验，我们的产品质量如何，质量与我们所有的工人密切相关，认识质量要求我们努力： 1、工作无缺陷2、首次工作3、 每个工人都熟悉自己的工作要求，并且自己做的每件事都满足要求，为质量做出贡献，公司会感谢你的！ 思想决策行动思想意识决定了生产工作的状况。 接受事物总是有错误的看法，问题就一定会发生。 (什么思想意识会产生什么样的结果)2.你认为你的产品质量在这个水平，这是正常的状况，结果一定会如你所想的那样。 如果你认为延期交货是业界的特征，那也正如你所愿。 不好的质量理念1 .质量是奢侈的(实际上真的花钱不符合要求，第一次做对的事，就不可避免地浪费救济上的时间、金钱和精力)2.质量必须投入很多钱3 .质量是经过检验的生产而预防的4 .质量是质量部与我们无关(负责质量改善)的5 .质量是管理人员控制的与我们第一线工作人员无关的6 .质量是抽象的，需要高度的知识才能掌握7.99%，公司的质量水平已经很高， 百分之百是完全达不到的，不好的质量理念是8 .做一切都是不现实的事情是9 .质量不增加产量，不增加利润，10 .产量第一，质量第二11 .发生这样的质量问题是正常的12 .大体可以，13等等，确实是质量上什么？ 什么？ 预防大于治疗据说质量的重量“预防重于治疗”，在可以防患于未然之前，看到更多的企业，他们无视预防的重要性，他们不愿花点钱预防不良的发生，但是市场上突然大量的再加工产品退货的话，预防成本就会增加下列是这些企业的写照，其主人聪明聪明，至少事后可以认识到预防的重要性。 有个客人来某人家做客，看见主人家炉子里的烟囱很直，旁边有很多木材。 客人告诉主人烟囱弯了，木材要搬动。 否则，将来可能发生火灾，听说主人什么也没做。 不久，主人家发生了火灾，邻居们急忙赶来灭火，主人就把羊宰了，感谢邻居们的灭火功绩，但最初没有建议去除木材改造烟囱的人。 “听了那位老师的话，今天也没有必要准备宴席，没有火灾的损失，现在关于功行奖，给你建议的人没有被感谢，灭火的人是客人，真是不可思议啊。” 主人突然意识到了，马上邀请当初建议的客人来喝酒。 检查是在过程结束后选择了不好(不合格)，不是促进改善，而是“马后炮”“死后验尸”。 通知检查发生，太晚，发生了缺陷工作，缺陷缺陷，不一致。 预防采取一切措施避免不良的发生，就像免疫和其他预防方法治病一样，防止产生不符合要求而付出过多代价的问题。 传统观念着重于产品完成后的检验。(我们想做的是完善过程的质量控制，保证过程中产品的质量)，无缺陷的简单案例，买药的时候，都期待好吗？ 乘飞机时，你希望每次起飞和着陆都能成功吗？零缺点的观念能适用于你的工作流程吗？ 许多不能有双重标准的人认为工作中的缺陷是不可避免的，接受缺陷，允许不断发生。 但是，我们在个人生活中，始终坚持零缺陷的标准。 我们在饭店上菜的时间晚了聊天，抱怨车晚了，厌烦衣服上的线头露出来反复交换，工资奖金比伙伴稍微下降，感到不舒服，我们大声斥责孩子得不到99分得不到满分。 总之，我无法忍受生活中的细小缺陷和错误。 其实我们大多数人一直坚持双重标准，一是追求生活上完美的零缺陷标准，一是工作上马马虎虎，几乎可以做到的标准。 如果我们在工作中坚持零缺陷的标准，谁都不会第一次做正确的事，不会出现缺陷，也不会流向下一道工序或者其他单位。 我们的工作可以降低处理缺陷和错误的成本，大大提高工作质量和工作效率，显着提高产品质量，显着增加经济效益。 正确的质量理念1 .质量不是经过检验，而是设计、生产、预防、习惯，是基于客户满意度的。 与质量有关(操作、管理、技术人员等)3.各人员熟悉自己的工作要求，自己所做的一切都符合要求，对质量有贡献4 .零缺陷100%完全能够达到5 .质量的提高不能一下子达到。 通过持续改进6 .质量必须达到。 公司明天可能破产。 我明天可能失业。 别人可以提高质量。 为什么不能？ 正确的质量理念8 .下一道工序是你的市场，用户！ 把下一道工序作为你的消费者，所有的劳动者都要对自己的品质、消费者负责。 9 .全员质量、全面质量管理，全员参与。 10 .我们的工作是零缺陷11 .质量是免费的12 .质量是预防的13 .质量改善是无限的14 .质量第一，产量第二15 .质量是价值和尊严的起点，是企业生存的生命脉络16 .质量不折不扣，质量是按照客户的要求不折不扣的执行17 .质量改善是谁都有责任，改善的意识五、三检查制是操作者自我诊断、工人间相互检查和专业检查员专业检查相结合的检查制度。 这种三结合的检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结，因其有效而被广泛采用。 实行“三检制”必不可少，“三检制”是操作者的“自检”、“互检”和专业检查员的“专检”三检相结合的检查制度，要求我们操作员注意，专业检查员集中精力，应对缺陷，要求“三不政策：不接受，不制造，不交给”。 三检制的做法1、自检是指生产者自己生产的产品按照图纸、技术或合同规定的技术标准自行检查，判断是否合格。 生产工人充分体现了必须对自己生产的产品质量负责。 通过自我检查，使生产者充分理解自己生产的产品质量问题，发挥头脑，找出问题产生的原因，采取改进措施，也是劳动者参与质量管理的重要形式。 2、互检互检在生产工人之间进行检查。 相互检查主要是对下一道工序从上一道工序流过来的产品进行吸引检查的同一机床，同一道工序交替时进行的相互检查小组质量测定员和班长，对该小组的工人加工过的产品进行抽取检查等。这种检测不仅能保证加工质量，防止疏忽大量出现废品，还有助于改善班组团结，加强工人之间良好的集体关系。 3、专业检验专业检验是专业检验员进行的检验。 互检与自检之所以不可替代，是因为在现代生产中，检测已成为专业的职业和技术，专业的检测员比生产工人熟悉产品的技术要求、技术知识和检测技能，所使用的检测仪器也精密，检测结果可靠，检测效率高，其次是生产工人具有严格的生产定额质量是按照客户的要求不折不扣的执行！ 1 .公司不缺