无机结合料试验规程

序列号测试参数采用的测试方法和标准(名称/编号)七无机粘合剂稳定材料JTG公路工程无机结合料稳定材料试验规范E51-2009公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000最大干密度T0804-1994无机粘合剂稳定材料的压实试验方法(公路工程无机粘合剂稳定材料试验程序JTG E51-2009)1适用范围1.1本方法适用于水泥稳定材料(水泥水化前)、石灰稳定材料和石灰(或水泥)粉煤灰稳定材料在指定试验筒内的压实试验，绘制稳定材料的含水量干密度关系曲线，以确定最佳含水量和最大干密度。1.2试验骨料的最大标称粒径应控制在37.5毫米(方孔筛)以内。1.3试验方法的类型。这种实验方法分为三类。各种压实方法的主要参数见表T0804-1。2仪器和设备2.1压紧气缸：内径100毫米、高127毫米、轴环高50毫米、底座的小型金属气缸；大，152毫米内径，170毫米高的金属圆筒，50毫米高的直径151毫米和50毫米高的圆筒垫块，底座。2.2多功能自动控制电动压实仪：锤底面直径为50毫米，总质量为4.5公斤，锤在导管中的总行程为450毫米，可设定压实次数，锤可自由垂直下落。下落高度应为450毫米，锤痕均匀分布在样品表面。2.3电子天平：测量范围4000克，电感0.01克2.4电子天平：量程15千克，电感0.1克2.5方孔筛：一个直径分别为53毫米、37.5毫米、26.5毫米、19毫米、4.75毫米和2.36毫米的筛子。2.6量筒：50毫升一个量筒，100毫升一个量筒，500毫升一个量筒。2.7直刮刀：长200 250毫米、宽30毫米、厚3毫米、一侧开口的直刮刀，用于大颗粒试样表面的平整和改性。2.8刮刀：用长150 200毫米、宽约20毫米的刮刀刮削小试件表面。2.9工字刮刀：30毫米、50毫米、310毫米，上下表面和侧面均刨平。2.10混合工具：约400毫米、600毫米和70毫米的矩形金属板，用于混合的平头抹刀等。2.11剥离器2.12低压箱、烘箱和其他电器用于测量含水量。2.13游标卡尺3测试准备3.1代表性风干样品(如有必要，也可在50的烘箱中干燥)应使用木锤或木磨压碎。土体应被压碎以通过4.75毫米的网眼。然而，在施工过程中，应注意不要打碎颗粒的单个颗粒，或使破碎程度超过混合机的破碎率。3.2如果样品是细粒土，将破碎的代表性土通过4.75毫米的筛子，以备后用(用方法A或方法B进行试验)。3.3如果样品含有粒径大于4.75毫米的颗粒，样品首先通过19毫米的筛子；如果留在19毫米筛子上的颗粒含量不超过10%，则通过26.5毫米筛子，并保存以备后用(通过方法a或方法b进行测试)。3.4如果样品中粒径大于19毫米的颗粒含量为10%，样品通过37.5毫米的筛子；如果留在37.5毫米筛子上的颗粒含量不超过10%，则通过53毫米筛子以备后用(用C法测试)3.5每次筛选后，应记录超大颗粒的百分比。3.6在计划进行压实试验的前一天，应取代表性样品测量其风干含水量。对于细土，取样不得少于100克；对于中粒土，取样不得少于1000克；对于粗粒土的各种集料，样品不得少于2000克3.7试验前，用游标卡尺准确测量试验模具垫块的内径、高度和厚度，计算出试验气缸的容积。4个测试步骤4.1准备试验前，试验所需的各种仪器应准备齐全，测量设备应满足精度要求。调试压实仪，检查其运行是否正常。4.2方法A4.2.1通过以下方式将筛选的样品分成更小的样品4.2.3根据预设的含水量制备样品。将样品平放在金属板上，将预先计算好的加入样品的水量均匀喷洒在样品上，用刮刀将样品充分混合至均匀状态(例如，石灰稳定材料、石灰粉煤灰稳定材料、水泥粉煤灰稳定材料和水泥、石灰稳定材料、石灰粉煤灰和样品可以混合在一起)，然后放入密封容器或塑料袋中进行渗透。入渗时间要求：粘土1224h，粉土68h，砂土、砾石土、红土砾石、级配砾石等。可缩短至约4h，而筛选砾石、砾石和含少量土壤的砂可缩短至2h。渗透时间一般不超过24小时。加入的水量可根据公式(T0804-1)计算。MW=Mn/(1 0.01n)MC/(1=0.01c)0.01-Mn/(1 0.01n)0.01n-MC/(1 0.01)0.01c(T0804-1)其中：添加到mw混合物中的水量(g)mn混合物中的素土(或骨料)质量(g)的原始含水量为n，即风干含水量(%)；mc混合物中水泥或石灰的质量(g)最初为 c。混合物所需含水量(%)。4.2.4向浸泡后的样品中加入所需的稳定剂水泥，并用抹刀、泥刀或其他工具将其充分混合至均匀状态。土样压实前应逐个加入水泥。将样品与水泥混合后，应在1小时内完成以下压实试验。混合时间超过1小时的样品无效(石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料除外)。4.2.5试验筒的套筒环应与压实底板紧密连接。将压实滚筒放在坚实的地面上，用四分法取400 500克准备好的样品(数量应使压实样品等于或略高于滚筒高度的1/5)，倒入滚筒内，将其表面压平并略压实，然后安装在多功能自动控制电动压实仪上，设定所需的锤击次数，进行第一层样品的压实。第一层压实后，检查该层的高度是否合适，以调整下一层的样品用量。用刮刀或螺丝刀将压实层的表面“弄粗糙”，然后重复上述步骤压实剩余的4层样品。最后一层样品压实后，样品超出圆筒顶部的高度不得大于6mm，超出高度的样品无效。4.2.6用土壤刮刀沿颈圈内壁切割后(将样品从颈圈上分离)，扭转并移除颈圈。应小心地将钢瓶的顶部调平，并拆除底板。如果样品的底面稍微伸出圆筒或有孔，应小心刮擦或修理。最后，在圆柱体的顶部和底部用一把方形的水平尺将样品调平。擦去试管外壁，称量其质量m14.2.7使用剥离器推出钢瓶内的样品。从样品内部自上而下取两个有代表性的样品(分离后的样品可用锤子敲碎，然后用四分法取)，测量其含水量，计算至0.1%。两个样品之间的含水量差异不得大于1%。取样数量如表T0804-2所示(如果仅取一个样品测量含水量，样品质量应为表中所列数值的两倍)。将试管擦拭干净，并称量其质量m2。表T0804-2测量稳定材料含水量的样品质量标称最大粒径(mm)样品质量(g)2.36大约5019大约30037.5大约1000烘箱的温度应提前调整到110左右，以便放置的样品能立即在105110下干燥。4.2.8剩余含水量下的压实和稳定材料的测定应按本方法4.2.34.2.7的步骤进行。所有用过的样品将不会被重复使用。4.3 b方法在没有内径为10厘米的试管的情况下，当与承载比等试验相结合时，压实试验采用B法进行。这种方法更适用于公称最大粒径高达19毫米的骨料。4.3.1将筛选后的样品分成四个小点，最后取出约30公斤样品。然后用四分法将样品分成5-6份，干物质4.3.2以下步骤与本方法4.2.24.2.8相同，但垫块应先放在气缸的内底板上，然后添加并压实。不同的是，每层需要取大约900克准备好的样品(对于水泥或石灰稳定细粒土)或1100克(对于稳定中粒土)，每层需要锤打59次。4.4法律C4.4.1用四等分法将过筛后的样品依次分成小份，最后取约33公斤样品。然后，通过四分法将样品分成6份(至少5份)，每份的质量约为5.5千克(风干质量)。4.4.2预定56种不同的含水量，依次相差0.5%1.5%。在估计的最佳含水量下，这种差异仅为0.5%1%。注：对于水泥稳定材料，取最佳含水量附近的0.5%；对于石灰和二灰稳定材料，根据具体情况取1%左右的最佳含水量。4.4.3与4.2.3相同。4.4.4与4.2.4相同。4.4.5将试管、套环和捣固底板紧密连接在一起，并将垫块放在试管的内板上。压实气缸应放置在坚实的地面上，将准备好的约1.8公斤的样品(数量应使压实样品略高于气缸高度的1/3(高出1 2毫米)，倒入气缸中，将其表面平整并稍加压实。然后安装在多功能自动控制电动压实仪上，设定所需的锤击次数，压实第一层样品。第一层压实后，检查层的高度是否合适，以调整后两层的样品用量。使用刮刀或螺丝刀“粗糙化”压实表面，然后重复上述程序压实剩余的两个样品。最后一层样品压实后，样品超出试管顶部的高度不得大于6mm。高度过高的样品应无效。4.4.6使用刮刀沿颈圈内壁切割(将样品从颈圈上分离)，扭转并移除颈圈。气瓶的顶部应小心地与样品平齐，取下底板，取下垫块。擦去试管外壁，称量其质量m14.4.7使用剥离器推出钢瓶内的样品。从样品内部从上到下取两个有代表性的样品(用锤子敲碎取出的样品后，使用四等分法)，测量其含水量并计算至0.1%。两个样品之间的含水量差异不得大于1%。取样数量不得少于700克，如果只取一个样品测量水分，取样数量不得少于1400克，烘箱温度应提前调整到110左右，以便放置的样品能立即在105110下干燥。将试管擦拭干净，并称量其质量m2。4.4.8根据本方法的4.4.34.4.7，应进行压实和其他含水量下稳定材料的测定。所有用过的样品不需要重复使用。5计算5.1稳定材料湿密度的计算根据公式(T0804-2)，计算每次压实后稳定材料的湿密度。w=(m1-m2)/V (T0804-2)其中：稳定材料的湿密度w (g/cm)m1试管和湿样品的总质量(g)；m2试管的质量(g)；V试管的体积(厘米)。5.2稳定材料干密度的计算根据公式(T0804-3)计算每次压实后稳定材料的干密度。d=w/(1 0.01) (T0804-3)其中：d样品的干密度(g/cm)样品的含水量(%)。5.3绘图5.3.1以干密度为二级坐标，含水量为横坐标，绘制含水量为的干密度曲线。这条曲线必须是凸的。如果测试点不足以连接成完整的凸曲线，则应进行附加测试。5.3.2试验点用二次曲线法拟合，曲线最高点对应的含水量和干密度为最佳含水量和最大干密度。5.4超大颗粒的校正当样品中大于规定最大粒径的特大型颗粒含量为5%30%时，试验获得的最大干密度和最佳含水量应按以下类型进行修正(特大型颗粒含量小于5%时，不得进行修正)(1)最大干密度应为其中： 0修正最佳含水量(%)；0试验获得的最佳含水量(%)；p样品中超大颗粒的百分比(%) a3354超细颗粒的吸水率(%)。注:当超大颗粒含量小于5%时，其对最大干密度的影响在平行试验的误差范围内。6.结果安排6.1应进行两次平行试验，两次试验的平均值应作为最大干密度和最佳含水量。两次重复试验的最大干密度之差不得超过0.05克/厘米(稳定细粒土)和0.08克/厘米(稳定中粒土和粗粒土)，最佳含水量之差不得超过0.5%(最佳含水量小于10%)和1.0%(最佳含水量大于10%)。如果超过上述规定值，应重复试验，直到满足精度要求。6.2混合料密度的计算应在小数点后保留3位有效数字，含水量应在小数点后保留1位有效数字。7报告测试报告应包括以下内容：(1)样品的最大颗粒尺寸和超大颗粒的百分比；(2)无机粘结剂的类型和用量；(3)所用试验方法的类型；(4)最大干密度(g/cm)(5)最佳含水量(%)，并附压实曲线。最佳含水量T0801-2009含水量试验方法(干燥法)(公路工程无机结合料稳定材料试验程序JTG E51-2009)1适用范围该方法适用于测定水泥、石灰、粉煤灰和无机结合料稳定材料的含水量。2仪器和设备2.1水泥、粉煤灰、生石灰粉、熟石灰和熟石灰粉，稳定细土2.1.1烘箱：测量范围不小于110，控温精度为2。2.1.2铝盒：直径约50毫米，高25 30毫米2.1.3电子秤：测量范围不小于150克，电感为0.01克2.1.4干燥器：直径200 250毫米，硅胶作为干燥剂。注使用指示硅胶代替氯化钙作为干燥剂。因为许多粘土在供应后可以从氯化钙中吸收水分。2.2稳定的中粒土。2.2.1烘箱：与2.