裁管作业流程.ppt

切割操作流程，课程大纲，1。什么是切割操作2。切割操作示意图3。相关机械设备、工具及其功能。切割作业的重点及其质量注意事项。准备操作重点及其质量考虑事项6。表格打印操作的重点及其质量注意事项。高频操作焦点及其质量考虑8。其他考虑9。请简要描述切割装置的操作重点和质量优先顺序，以及什么是切割操作。1.包括：切割准备、压印、高频2、将整卷或整块原材料加工成鞋的各种合格配套部件、切割工序示意图、调度、拣料、检查指令、切割准备、压印、高频、送下道工序、配套、二次切割(零件)、接收调度指令、相关机械设备、工具及其功能。切割机：切割机高频机：将TPU和原料压制成辊压机；将热熔片材和材料压入平机上胶机：将片材上胶以利于粘合机剥离机：将材料的边缘减薄成粗机：将材料的表面粗糙化或将不必要的材料去除成薄机：将整个片材减薄成薄机kopis:切割工具丝网：印刷工具铜模：高频工具、切割操作重点和质量注意事项。1.材料的颜色应正确1)在切割每批材料之前，检查颜色2)根据样品鞋的确认、生产说明、制造说明流程、发货订单操作2、材料的正确切割位置1)切割方向、纹理：(不要前后拉伸)为了防止鞋在脱下最后一件后变形， 鞋子的每一部分都应该朝向脚趾的前方和脚跟的后方，每一部分都不应该前后伸展(特殊情况除外)2)鞋印是否正确。 也就是说，kopis的体型、数量以及内、外腰围都符合要求。3) kopis的形状正常。在切割之前，或者在kopi使用一段时间之后，kopi的原始纸板应该用来比较kopi的变形。4)切刀咬切。3)用量就是成本。在切割每一种材料之前，有必要试一下刀具的排列。基于节省材料的原则(在不影响质量的前提下)，应先切割大量，或者当相同的材料用于不同的部分时，应先切割具有较大部分的kopis，以查看刀是否可以插入大刀之间。保存材料和排列刀具，先大后小，大刀带刀，4，材料色差，1)检查样品鞋，每批不同日期的材料会有色差，你需要检查样品鞋，看看色差是否在允许范围内2)控制尾数色差(双匹配是原则)，5)处理原材料的边缘，1)材料-材料的材料是软的或其他原材料的边缘会产生。一般来说，它是硬化的，以减少2)kopi的质量-kopi将产生毛刺3)砧板的质量-砧板也将产生毛刺4)机器压力-当机器压力不够时，材料将不断产生毛刺。6)皮革操作要点，1)皮革成分：皮革皮，(牛皮，猪皮-)(牛皮，狼皮，绒面革2)皮革材料的部位：背部，肩部，颈部，侧面，腹部，背部皮革材料质量最好。3)切割皮革材料的规则：a、单层，皮革是自然的东西，一定有一些缺陷或颜色和线条。其特殊性决定了皮革作品是单层的B，从大码的C开始，后皮革在趾部裁剪，前封面部分(配套的双面作品)，双鞋D和最关键的部分在趾部和前封面，所以最好的皮革应用在那里E，皮革的拉伸方向，7，其他材料的工作规则，1)加强型裁剪在四层，在不影响质量的情况下，材料节省和刀具排放是主要的。特殊材料请参考制造说明。2)切割两层层压材料。操作时应注意材料是否有斜纹、拉纱不匀、染色不匀、无斜边。3)切割两层合成革。应注意材料的颗粒厚度、染色不均匀和起皱。对于每个切割件，检查是否有质量问题，如刀连接、毛刺、冲孔等。8.识别号码。1)凸齿和凹齿(凹齿是外腰，凸齿是内腰；尺寸5:半圆形，尺寸10:方形)2)大小凸凹齿3)在什么情况下应该使用特殊的标记齿，特别是遇到超大网孔的材料时应该使用大的标记齿，以备操作要点和质量注意事项。1.印刷1)印刷的目的和意义A、目的：缝纫机操作的依据(分为实线和虚线)B、含义：印刷质量、准确性与否直接影响鞋面的质量2)印刷线A的准确位置、正确的网版、正确的网版型号、数量、内、外腰B、完美的网版、变形、破损和松弛3)清晰的印刷线A、适度的干燥和稀薄的油墨B、适当的油墨颜色。一般来说，灰色墨水用于白色材料，灰色墨水用于黑色材料。然而，在白布的情况下，应注意油墨不能太黑，以免污染。油墨的粘度好吗？2.削皮。1)为什么要削皮切片？当两块或多块材料重叠时，为了减小材料的厚度，使鞋子的外观光滑美观，并避免在内部产生压点，采用剥离和减薄。2)采用剥离和减薄预防措施(厚度、宽度和位置)。减薄时应注意厚度。太厚没有效果，太薄的材料容易断裂。3.辊压机操作要点：1)层压热熔胶片和材料；2)无位移。没有被压死的现象。粗加工操作要点：1)粗加工厚度应适中，不要太硬。2)牛皮表面的漆层应去掉，不要太高，以免大底盖压不上粗线。5.结合。1)手动粘合(与普通尼龙加强件粘合)2)热压粘合(与前衬粘合、热熔胶等)。3)加固的重要性：加固的作用一般是增加材料的拉力或防止材料变形，所以加固也很重要。少会造成材料损坏或鞋子变形，压印操作的重点及其质量注意事项，1。油墨的颜色控制1)正确的颜色，油墨的颜色与样品鞋相比2)印刷刀的数量，每批材料印刷刀的数量应该相同，否则会有色差3)油墨是否混合均匀？一般来说，墨水容易沉淀，所以应该在使用一段时间或放置一段时间后搅拌，以避免色差。2.位置是准确的。1)屏幕是否正确：屏幕编号和编号，内外是否符合生产顺序，屏幕是否变形或损坏。2)屏幕尺寸调整正确。3)压板的平滑度也将直接影响位置精度。4)油墨密度：如果油墨太干，印版会被堵塞，如果油墨太薄，印版会出油。模糊的图案，3，油墨的粘度，1)材料的处理，在印刷之前，材料的表面应该进行适当的处理2)硬化剂的正确添加：正确的添加比例可以使油墨产生最佳的粘度3)油墨的正确性能：一般来说聚氨酯油墨用于聚氨酯材料，聚氯乙烯油墨用于聚氯乙烯材料(目前聚氯乙烯材料很少见)4)油墨是否过期？油墨的储存时间不易过长，调整后的油墨应在规定的时间内使用，高频操作的要点及质量注意事项，1、拉力，1)正确的材料，2)合适的时间、功率和温度，3)正确的胶液：如果用正确的胶水和溶液处理材料表面，材料的附着力会增加，2)正确的定位板：板型体， 高频操作所使用的数字，内部和外部应正确2)材料对齐3)材料和模具对齐3)颜色和色差控制在每批材料生产之前，应检查样品鞋的颜色是否正确。 当清洗每一批尾数或两批材料一起使用时，应注意颜色是否