设备及模夹具管理与考核规定

本规定是根据质量体系对设备模具进行规范管理的要求，同时针对本公司内部管理的需要而制定的。主要规定了设备模具资产管理，设备模具的使用、维护和保养以及设备模具计划检修与能力鉴定等方面的处理和考核办法。本规定是加强设备模具管理使用与管理、提高和保证标准要求的过程能力的主要措施和手段，是对顾客持续提供合格产品的一个有力保证。1、 范围；本规定主要规定了各类设备模具的使用、操作、维护、保养、检修及能力鉴定的要求，也规定了违反本规定要求的相关处罚规定。本规定适用于本公司所属范围内的全部设备模具。2、术语：21、“三好”：管好、用好、修好设备模具。22、“四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障。23、“二保”：二级保养，以专职维修人员为主操作者配合，按各种设备模具所规定保养的内容、时间进行的设备模具维护保养。3、管理职责：31、设备模具管理员制定并监督执行本公司设备管理相关规定、制度；负责本公司所属在用设备模具的监督管理。32、各设备模具使用单位负责执行本公司的设备模具管理相关规定、制度，指导教育本部门职工正确使用与合理维护设备模具。4、 备模具管理的内容与要求41、闲置设备是指过去已安装验收，投产使用而且目前生产和工艺暂不需要用的设备模具。42、闲置三个月以上的设备可由使用单位提出申请，经生产部同意，到设备模具管理员处办理封存。设备模具管理员对封存的设备模具建立封存设备模具明细表。43、使用单位对封存的设备应切断电源，放尽油箱，将设备擦干净，涂油防锈，挂上“封存设备”标牌，并负责妥善保管。44、未经设备模具管理员同意，任何人不得随意拆卸零部件，以保持设备模具完好。45、现场封存的设备模具需启封使用时，由设备模具使用单位提出申请，到设备模具管理员办理启封手续。启封使用的设备模具应重新进行能力鉴定，鉴定合格后方可投入使用。设备模具管理员同时变更封存设备明细表。5、 设备模具的使用权与日常维护保养51、设备模具的使用岗位责任制。511、设备模具操作者必须遵守“定人定机”，“凭证操作”制度，严格执行“四项要求”，“五项纪律”和设备模具操作维护规程等规定，正确使用与精心维护设备模具。现阶段实行定人定机，凭证操作有困难的可由车间领导指定人员，严禁擅自使用设备模具。对于未经同意擅自动用他人设备模具造成设备模具损坏或事故的，要根据情况给予加重处理。512、五项纪律：A、 遵守设备模具安全操作规程，正确使用设备；B、 经常保持设备模具清洁，按规定加油；C、 认真遵守交接班制度；D、 保管好专用设备机床附件，保持完好不得丢失；E、 发现故障立即停车检查，自己不能处理的应及时通知检修人员查明原因。513、四项要求：A、整齐：工件、附件及工具等放置整齐，设备模具安全装置配备齐全；线路、管道完整，作业线整齐并畅通；B、清洁：设备模具内外清洁，各润滑面、丝杆、齿轮等处无油污，各系统及装置不漏油、不漏水、不漏气，切屑、垃圾等脏物清扫干净；C、润滑：各润滑系统油路畅通，按时加油、换油；润滑油质符合要求；油壶、油枪、油标齐全；油毡、油线、油标清洁完好；D、安全：凭证上岗，实行定人定机交接班制度，经常督促检查合理使用，精心保养设备模具。514、在生产加工过程中，对于因设备模具加工性能不稳定或加工精度不够等原因造成产品质量事故的，操作工会同车间向生产部提出进行设备模具能力鉴定申请，并说明需鉴定项目及要求。515、搞好日常维护、定期清洗和维护工作，配合维修工检查自己负责保养的设备。516、参加所操作设备的修理和验收工作，有权抵制违章作业的指令。517、管好专用工具和设备模具附件，不得丢失。对暂时不用的设备模具附件，操作工应负责将其保管和维护好，或交由仓库统一管理。工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交。518、发生设备模具事故后，应切断电源，保护现场，及时向班组长、车间领导报告，等候处理。对违反操作规程造成的事故，操作者应负直接责任。52、 设备模具的日常使用与维护保养521、每班维护要求操作工人班前对设备模具各部进行检查，并按规定加油润滑。522、设备模具运行中，要严格按操作规程，正确使用设备模具，发现异常要及时通知维修工处理。523、每班下班前，用20分钟左右时间认真清扫，擦拭设备模具，办理交接班手续。班长将设备模具状况记录到交接班记录本上，交接班记录本上不得漏记或错记，更不得有意损坏，否则将酌情给予责任人以经济处罚。6、 设备的计划检修与能力鉴定61、 生产部长每年年初编制年度设备检修计划，经总经理审批后组织实施，并认真填写“设备、模具检修记录卡”。62、 设备模具班根据设备模具管理员提供的设备运转台时数和模具冲压次数，安排设备的“二级保养”工作，并将其纳入设备年度检修计划。设备原则上采用设备每运转1000小时，进行一次“一保”，5000小时进行一次“二保”。模具每冲压1015万次保养一次，钻孔夹具、焊接夹具等每生产约2000件验证一次。63、 设备模具的过程能力鉴定：用于生产的设备模具根据车间的要求，在出现质量波动或产品质量要求提高时进行能力鉴定。7、 备模具的日常维修规程及标准71、 设备模具的操作由设备模具维修工负责。维修工应做到随喊随到，并经常到所属区域巡视检查设备模具的操作和运转情况，发现问题及时解决。72 、 设备模具管理员每周对“设备模具交接班记录”进行检查，发现问题及时纠正，必要时制订纠正措施。73 、 维修工接到车间操作工或领导交派的维修任务后，应及时赶到故障设备模具现场进行检查修理。74 、 维修工到达现场后，应积极取得操作工的配合，根据操作工提供的故障现象进行故障原因分析，初步制定出维修方案，对于难以判定故障原因的，应及时报告领导进行会诊。75 、 维修过程中，维修工应遵守设备模具维修的常规性操作规范和安全要求，杜绝违章操作和野蛮操作现象，最大限度地保护设备模具不受损坏。76、 对于因维修不当或野蛮操作造成零部件损坏的，车间应根据情况给予责任人所造成损失10-50%的处罚。造成设备模具重大损坏的，要上报公司领导处理。77、 对于缺少外购或自制加工件的待修设备模具，维修工应及时向操作工或车间领导说明情况，并向设备模具管理员汇报。78 、 在配件具备的情况下，维修工应做到当天的事情当天解决，绝不过夜。79 、 对于在维修中缺少的标准件或外购件，维修工应及时向领导者汇报，并到供应部门申请采购，对自制加工件，维修工应及时和技术员联系测绘加工，并及时追查零部件的加工情况。710、 对于缺少配件暂时不能修复的设备模具，维修工应妥善保管所拆卸的机床模具零部件，并挂上“待修”标牌。对于因工作疏忽等原因造成零部件丢失的，应根据情况给予责任人相应处罚。711、 维修工对所修设备模具的质量负责。设备模具修复后，维修工应会同车间当场验收，并填写“设备、模具检修卡”，只有在得到检验认可后，方可认为设备模具维修完毕。712 、维修工必须认真及时填写“设备、模具检修卡”，并妥善保存，对于无故不填写或填写不认真的，将给予10-20元的处罚。“设备、模具检修卡”由设备模具管理员统一收集汇总，作为设备模具检修计划的依据之一。8、 （配）电管理规定81、 变电所安全运行操作规程。811、安全运行规程。8111、值班人员上岗前必须经过严格的检查培训。8112、值班人员应熟悉本厂变（配）电系统，熟悉本厂变（配）电所主要电器设备的运行原理与特性，以及消防器材的使用方法。8113、观察油色、油温有无渗油现象。8114、声音是否正常8115、观察电压是否正常。8116、观察接头有无发热现象，套管有无破裂放电痕迹。8117、开关分合是否灵活正常，接头是否有过热现象。8118、电容器有无膨胀，三相电流是否平衡。8119、高低压电瓷有无破裂及放电痕迹。81110、值班人员遇到异常情况应及时处理，并迅速通知有关技术人员及领导，以防止故障或事故进一步扩大。812、安全操作规程8121、电器设备操作者必须熟悉本厂变（配）电系统，并能熟练掌握本所各种设备的性能及操作方法。8122、严格按程序进行停送电操作。8123、电器设备的操作规程必须二人进行，其中一人监护，操作完毕后，应挂好相应告示牌。8124、操作人员必须按规程要求穿戴安全防护用品。8125、如进入停电间隙工作，必须先验电，再挂接地，并在醒目处挂上“有人操作禁止合闸”的告示牌。82、 变（配）电值班员岗位责任制。821、掌握本厂主要电器设备的性能及工作原理。822、遵守本所各种规程。823、执行上级变电所与电器工程技术人员或负责人发布的各种操作命令。824、定时巡视厂内变配电设备，作好运行日志。825、保持本所区域内清洁。826、严格履行交接班手续。827、值班人员当班时，不准做与本岗位无关之事。828、变电所内严禁闲杂人员出入。83、 电力使用规定831、变配电操作人员要严格遵守规程，严禁擅自切换电力开关，非变配电人员禁止乱动电力装置。832、设备的动力线