沥青路面施工工艺

沥青路面施工技术1.施工前的准备工作1.1原料的质量A.沥青材料(a)沥青必须具备供应商或制造商提供的质量检查资格。(b)沥青混合厂应分别保存不同来源和不同等级的沥青，不得混合。(c)使用沥青时，储油罐的储存温度不能超过130 ，不得超过170 。(d)沥青应避免长期储存。保管时间超过15天的沥青应在使用前取样检查，不符合要求的人不能使用。(e)沥青在储存、运输、使用和储存过程中必须防水，避免雨水或加热管蒸汽进入沥青罐。B.碎石材料应优先选择坚硬耐磨、抗冲击性好的碎石，不要使用碎石或软骨料，而应优先选择玄武岩、安山岩或致密的花岗岩。石材破碎值、洛杉矶磨损损失、对沥青的粘合、针片状含量、研磨值、吸收率、颗粒成分等指标要求符合设计和规格要求。C.沙子天然砂、机制砂要洁净、干燥、不风化、无杂质，按照密度、等级、细度系数等符合规格。D.矿物粉末材料为了提高骨料和沥青的附着力，可以采取粉碎石灰、水泥或剥制剂的措施。1.2清理基准(基本)面基层(地基)面要干燥干净，没有任何松动的石材、灰尘和杂质。1.3工程机械设备检查A.沥青洒布机应检查机油泵系统、洒水装置、油表、保温设备等是否有缺陷，将一定量的沥青装入油箱，然后在路上先试撒，检查其流出程度。B.喷石车应检查变速器及液压调整系统，在喷各立方规格的矿时，应事先试验喷洒，以确定要控制的开年和行驶速度；C.滚筒必须检查规格和机械性能以及滚筒表面的磨损。D.paver需要检查规格和主要部件的性能是否正常。E.混合设备和附属设施必须正常，如电子计量(或称重量计量)、排放温度测量装置等。1.4沥青混合料成分设计为了获得符合规定技术标准的沥青混合料，必须设计其组成，沥青混合料的组成主要包括矿石比设计和沥青最佳使用决策两个方面。1.5试验区包装A.沥青混合料的混合比(沥青材料和矿石等级)满足要求，验证了混合质量的稳定性。B.正式施工后质量控制的指导是否正确；工程机械设备是否有明显的缺陷；D.摊铺机是否适用；E.石材喷涂车辆行驶速度；F.压缩设备的选择、组合、压缩顺序、速度、通路数；G.松散包装系数和压缩密度的确定；H.确定建筑温度，包括混合温度、包装温度、轧制温度。I .在测试部分内，沥青混合料路面、压实12h后，根据JTJ052中规定的标准方法，密度、厚度测试、检验频率应满足合规要求。2.包装设备配置2.1主要机械和设备(1)履带式沥青摊铺机、轮胎沥青摊铺机。(2)压实机：6-14t双轮滚筒振动压路机，16-20t轮胎压路机，1-2t手持小型振动压路机。(3)其他机器：铣床、卡车、叉车、水车、加油车、路面切割机。2.2建筑和测试工具(1)施工工具：平面铁、耙子、小型列车、浮动准梁、筛子、桥墩锤、铜焊铁、锤子、测量码头、铝导梁、钻头、缠绕支架、张紧器、喷灯。(2)检测工具：3m标尺、平车、核、芯机、数字温度测量仪、液位、经纬仪、钢尺、小线等。沥青混凝土路面施工技术3.1基层准备和渗透层油建设在铺下面的沥青混合料之前清洁地基，保证底座干燥干净，没有任何松动的石头、灰尘和杂质。洒透层油。使用沥青分布器，燃油喷射管与道路表面形成约30度角，高度叠加了洒在路面上的渗透油。侧石、平石和其他结构进行封堵器保护。撒布后不往下流，渗入基层，以一定深度形成油膜。上铺上层之前，先把楼下的表面洗干净，以免在表面撒上泥土或灰尘等杂物。3.2测量基准地板准备就绪后，发布控制基线，以测量放样，标记沥青的厚度，并指导包装机的行驶方向和标高。路边以平石为基准，中间以钢桩定位和钢丝绳为导向高程。3.3沥青混合料混合料混合和运输(1)沥青混合料混合料混合使用间歇搅拌机，沥青混凝土搅拌设备的每个实际能力为150t/h，混合时间为40S。计算保证商店可以继续进行。根据生产配合比确定各种材料每锅的用量，建立配料系统。沥青加热温度为170180(改性沥青为1020)，矿石比沥青高10 20 ，沥青混合料生产温度控制在150175范围内。混合后的沥青混合料均匀统一，没有花，没有粗料的分离和结块现象。如果混合物冷却得太多，影响粗骨料的颗粒分离及其他产品质量，则将其丢弃，并采取纠正措施。(2)沥青混合料运输沥青混合料通过大排档运输，在摊铺机前形成连续供应车辆的流动，最大限度地减少等待时间，保证路面温度。卡车车厢底和侧板用分离剂涂抹油水混合物(柴油，水=1: 3)，排除可见自由油液。装载时来回移动货车，消除厚度分离现象，1车至少可以装载3次。沥青混合料在运输过程中用防水布复盖整个料斗。如果温度低于要求，粒子有白斑，分离、结块、水分等不一致，或者有规格要求，将混合物丢弃到指定位置，在本项目中不使用。3.4沥青混合料路面采用自动平整装置的沥青摊铺机路面根据摊铺机路面边界和路面宽度、横向坡度等划分摊位，单面拱形路面一次完全加宽路面宽度，双向拱分为两个摊位。小贩30分钟前，将整块板加热到80-100 ，用柴油喷雾器喷料斗，围上板给料机，全平板和螺旋输送机，安装自动调平装置，超声波调节器，检查操作系统是否正常。首先，使用人工露点铺装1米长的基准面，其顶部为松散的顶面，并根据露点厚度调整标尺。Paver返回到基准位置，并将整个板向下放在基准上。露点时，露点速度以1m/min、正常速度3m/min开始，不发生均匀、连续、不连续或停机。混合物溢出料斗，落在前方，迅速去除，检查小贩过程中是否及时用标尺满足要求。雨，污染检查井复盖着钢铁，周围铺上人工混合的材料，加热。对机器达不到的死角，用人工铲法摆摊，局部适当整备，检查平整度，及时更正路拱。保证摊贩温度不低于110 130。3.5接缝工程公路分成两个工程时，纵向缝是利用自然缝的。小贩前从接口上拆下松散的混合物。在沥青混合料路面中，工程需要暂时中断的时候，下面的层采用斜接接缝，上面的层采用平缝。平缝是当天工程结束后剪、清理、做接缝的。3.6沥青混合料轧制：在正常轧制之前滚动侧面接缝。滚动时，在垂直车道方向沿接缝进行，并在长度方向上包装支承件，以便滚子离开碾压区。由于施工现场限制或相邻车道如果无法中断交通，也可以在垂直方向轧制，但如果paver脱离接缝，请尽快进行，并防止在接缝处转向。沥青混合料路面成型后应立即组织轧制。轧制程序如下：初始压力再压力最终压力。超压：用滚轮以每小时2-3公里/h的速度静压2次。轧制时，首先消除纵向空隙，然后从横截面的低侧向高侧滑动。驱动轮子位于摊铺机附近。滚筒在启动、停止时减速，运行缓慢。初始压力后检查平整度、路拱，必要时修剪。即可从workspace页面中移除物件。再压：使用振动压路机，以每小时4 5公里/h的速度进行35次振动轧制。再压后达到了要求的压缩程度，没有明确的回合。最终压力：沿复合压力进行。将轮胎压路机的时速定为2.5 3.5公里/h，确保路面没有车轮痕迹。滚动方向与道路中心线平行，直线段从道路两侧到道路中心，超高段从道路内部向外依次均匀，压力完全重复一次。轧制速度应先慢下来，轧制结束温度应控制在65 以上。AC-20I轧制时，相邻轧制带重叠1/3-1/2车轮宽度。对于AC-13I改性沥青混凝土，使用振动压路机滚动滚轮时，车轮轨道的重叠宽度小于20cm，使用静载荷压路机滚动时，车轮迹重叠宽度小于20m。滚轮前后交替滚动滚轮时，前后停留两次的地方应相距10米以上，偏离压缩起始线3m。在轧制过程中，保持碾压面清洁，仔细去除粘合混合剂，在砂轮面上洒上少量水，然后滚动。把局部缺失的地方用洗衣液一次收集齐。有些滚筒不能轧角，人工热夯。3.7成品保护和释放沥青混凝土路面的最终压力完成后，路面温度下降到室外温度时，清除路面上的工具等杂物，然后开放交通。3.8项目质量经过数月的艰苦奋斗和工程的自我测试和改造，工程符合检查要求，施工过程中没有发生任何质量事故，各项目工程合格率达100%，单位工程已达到优秀以上标准。施工过程中的质量控制工程初期制定了明确的质量目标。在工程质量管理中，以质量管理为中心，根据公司相关质量体系的要求，设立了质量保证机构，由项目经理和首席工程师亲自领导，严格执行质量制度的相关规定，强调质量检查部门的权限，坚持“质量第一”的目的，把质量意识忠实地贯彻到整个工程过程及各个施工人员身上。4.1主要质量控制措施1、组织技术人员认真审查设计文件和图纸，了解和掌握项目要求、技术标准，了解设计意图，对不明确或不明确的部分及时提交书面报告所有者和监督工程师，进行解决。2、根据项目的要求和特点，确定实施施工组织设计和碎石桩、地基、沥青混凝土路面特别施工方案的编制，施工方法、场地布局、进度安排和劳动、机械、材料计划，在施工过程中及时修订，以指导更好的施工过程。3、根据工期，确保足够的劳动力，具备工程所需的各种设备。各种机械设备经检验合格后可以入场，设备的型号、功能符合施工工艺的要求，严格执行设备维修管理系统及机械操作规程。4、严格执行技术交叉工作，确保各级建筑技术人员明确施工技术和方法、技术要求和控制点的应用部分，将高标准、高质量各工程的“第一”，限制为高标准的起点，确保今后施工工作的准确性和规范。5、严格执行项目“三检查”系统，确保符合标准、规范的要求，对自检和监督工程师提出的不满意部件、工艺总是进行纠正或返工。6、严格实施计量审查系统：报告项目中使用的导线点、级别、审查、审查错误后，本项目中使用的计量控制网络建设和监督验收批准情况。所有点、高程测量、工作区域测量完成后，测量群组进行检阅、专案测量团队现场检查方法、所有断面混成控制、精确的层级测量以及误差符合要求。7、严格的材料控制。工程中使用的材料经检验合格，如有检验许可，可用于本工程。a除供应材料外，所有自有采购材料均按程序评估供应商特定的供应质量、信誉、供应能力等，从而选择共同收货方。8、严格的流程测试和测试。严格执行“流程检查和测试控制程序”，任务组长、兼职质量检查员检查、指导和反馈建设工作的全过程，使各部位、各工序符合优秀标准。9、质量记录管理在各种数据形成过程中运行“文件和数据控制程序”。项目部门的各个职能部门在各自形成的各种材料、质量记录的收集、保存、存档工作中，由技术部门、质量检验部门主导，检查整个材料的形成、收集和存档，确保工程数据的准确性、及时性和完整性。工程后期按照施工文件编制要求进行竣工资料编制，保证及时转让合格的竣工资料。4.2项目安全、环境保护和文明建设施工过程中没有火灾事故、死亡事故、重伤事故。基本实现了文明建设的目标，没有发生违反环境的事件，保证了生产活动与生态环境的和谐统一。(a)主要安全和文明建设措施工程初期，评价了市政道路工程的特点，明确了本工程的安全预防重点和环境保护文明建设的重点。建立有效的安全文明建设机构，强调安全部门的重要性，严格执行奖惩制度。保证重点监视，细节不错。1、建筑工地和临时建设(一)按照规定进行临时建设，固化处理部分临时道路。建设现场和办公室、生活空间充足的火灾、防雷设备、足够的消防设备设置；(2)设置安全标志，危险场所在基坑坑边等处设置安全围栏、警示灯、警示牌等。工程道路出入口设置了保证出入口及道路开通和安全的标志。(3)职工宿舍办公区，专人保持清洁，定期消毒，实行严格的卫生制度，预防传染病的发生；(4)清理临时道路上撒的泥土和材料等，为减少灰尘洒水，定期维护和管理建设道路。2、机械工作(1)机器和机器操作员文件，多套机器操作；(二)工作人员按照机械设备说明书和相关操作规定，认真执行机械检查和维护系统。(3)保持驾驶室清洁，严禁存放易燃易爆物质，严禁酒后驾驶机器，严禁机械瓶运行或超载运行；严禁维修、调整维修、调整运转中的机械设备，在给机器加油的时候严禁烟火(4)严格执行机械操作程序，定期维护施工设备，确保正常运行，重点处理漏油、燃油燃烧情况不足和维修过程中的废机油、报废等物品；(5)自卸车装运散装材料时采取覆盖措施。(b)沥青混凝土路面施工(1)沥青混合设备的可靠防火，灭火措施，车站内严禁名画。安全院经常进行检查，以确保不会发生安全事故。(2)在沥青透明层油、粘层油和沥青混凝土施工中，远离花园，特别是在使用柴油等清洁设备时，严禁使用明火；(3)使用的所有易燃、易爆、易挥发物质都要使用符合要求的集装箱装运，定点仓库保管，通风良好，仓库照明等机构遵守安全防火规定，上述物品的运输和