采样站岗位技术安全操作规程完全版

取样站后技术安全操作规程1.主题内容和服务范围明确抽样执行此项工作的工作站工作职责、工作活动标准和相应的安全要求。保证完成本职任务，确保抽样站人员的安全和健康。本操作程序：适用于质量测量服务取样站职位。2.参考文件引用的文件在五个条款中列出3.术语4.责任4.1负责蒸汽输送原料煤的样品采集及水分、煤含量的测定，蒸汽输送煤的快速再分析。4.2将煤炭开采样品处理及时交给煤碳分析室负责工厂的煤炭开采工作。4.3如果发现原料煤的质量有异常，应立即命令供应商停止煤炭的运输，同时通知质量测量处和供应公司(下班时间，公司协调室通知)。4.4负责该职位的现场卫生及剩余煤炭清理。4.5负责本职位仪器设备的正确使用、维护和维护工作。4.6负责副产品、中煤、煤泥、水渣的取样和测定。4.7发电厂负责煤、渣、泡沫剂、超细粉的取样工作，准备后送煤实验室。5.运营标准5.1准备工作检查本职位的仪器、设备是否完整，重点设备是否符合规定，工具、物品是否齐全。5.2工作5.2.1蒸汽输送煤取样(1)确定取样位置后，司机关灯下车。(2)启动采样器电源，按“东行”按钮将样品管移动到车辆箱上方。按采样管道下方按钮，以便采样管道插入煤炭(注意：采样管道下方行不能超过下方标志)。按采样管道上行链路按钮从煤中提起采样管道(注意：采样管道上行链路不能超过上限标志)。(3)按下西按钮，使取样管移动到卸载池上方，按下按钮，使取样管面向拨齿，按西按钮，使煤齿插入取样管；要从取样管中分离煤样，请按上行按钮。(4)司机开始检查车辆上的磅之前，检查人员列在检查单上。(5)每辆车在取样时使用，取样位置必须具有代表性和随机性。(6)在不使用取样器的情况下采集煤炭样品时，执行“GB475-1996商业煤炭样品采用方法”。5.2.2煤样品制备煤样的制备方法 GB474-19965.2.3煤水分的快速测定打开电源时，先打开主机和打印机的电源，然后打开计算机的电源。打开电源后，进入Win98主界面，选择“ZSC99”，选择“启动仪表”，首先初始化仪表(重置)，按照屏幕提示输入“1-8的数字，然后按enter确认”，仪表自动测量容器，然后“将10克左右的样品放入容器中，相应的号码，矿名，”选择关机，计算机退出测量程序。关闭计算机，然后关闭打印机主机。5.2.4快速测定煤灰分(XL-6318A灰分仪)顺时针状态下，按“静态”键，输入标准曲线编号，按“输入”键，输入测量次数，按“输入”键，放置样品后按“测量”键，测量结束后将显示打印测量结果。测量完成后，同时按“重置”、“全部清除”键返回时钟状态。5.2.5发电厂煤、矸石、重煤、焦炭、焦粉、煤泥、矿渣。5.2.5.1运行采样商品煤样采取方法 GB475-1996运行5.2.5.2示例煤样的制备方法 GB474-19965.2.5.3矸石煤含量的测定(1)用5.2.2的方法制作样品后，准确地调用样品1000g。(2)将好标本放入密度为1.4g/L的ZnC12重液中进行浸渍试验。(3)用0.5的勺子捞出中浮在重油上的样品，放入0.5的方孔筛中，用水冲洗后，过滤，计量g。(4)矸石的煤含量为：煤含量=G/1000100%5.2.6设备操作程序：和注意事项：5.2.6.1汽车煤取样器操作过程和注意事项见5.2.1(1)高炉内没有水性样品时，请不要操作微波炉，以免空载损坏机器。(2)测量时多观察，防止火灾，发生烟雾引起的火灾，立即切断电源，结束程序。(3)刚考完试，注意吹风机的高温，以免烫伤。5.2.6.3XL-6318A灰分仪(1)打开电源之前，请严格检查每个交换机位置和缆线是否连接正确。打开电源时不能打开探针，以免损坏探针的光电池。(2)在辐射源打开的情况下，如果不能长时间站在前面，执行辐射源开关时，要操作源的侧面，不能直视源的辐射孔。(3)设备运行时，把手放在放样品的位置，或随意分解辐射源，以免人体受到不必要的伤害。(4)工作结束后，关闭汽车电源及辐射源开关，修理探头时也要关闭辐射源。5.2.6.4湖北粉碎机(1)使用前检查设备是否正常，电路连接是否损坏。此外，设备周围是否有使设备正常工作的异物。(2)在型煤破碎之前，要处理好体质，在设备正常运行之前，将型煤慢慢投入粉碎机坯料，绝对不要一次性部署，切断坯料，损坏破碎机。(3)烟煤堵塞时立即停止，用铁丝把烟煤清理干净，然后重新开机，严禁在设备运输上动手。(4)破损样品完成后，拉开关清洗。5.2.6.5电热爆炸烤箱操作领域：(1)开机前，绝缘电阻必须为0.5米，检查电气部分是否有短路、开路、漏电等。(2)确认设备完好后，关闭闸门开关，开机后，按照有关所需温度调节的制度指示，打开室温和加热开关，如果恒温器白色指示灯亮，则在此盘柜内部开始加热，使鼓风机运行。(3)选择盘温度上升到表示温度的程度时，背光熄灭，红灯亮时，箱子里的加热器就会停止工作。在红色和白色指示灯交替亮起0.5小时后，通过观察插入排气口的温度计的显示值，可以调整提供所需温度调节功能的微调选择盘。(4)关闭恒温器时，关闭加热开关，只保留恒温炉电线组，防止过量的功率影响恒温灵敏度。(5)试验品成为恒温，关闭恒温爆破开关，拉动闸门开关，清洁干净。注意事项：(1)在干燥箱中安装一个专用闸开关，为了接地保护，必须使用此电源线粗细的两倍。(2)为了防止爆炸，不要将非爆炸型烤箱、挥发性物品放入干燥箱。(3)本设备用金属板制作外部锤漆，绝对不要损坏漆层，以免引起设备腐蚀。(4)试件的平均负载为15公斤，放置试件不会超载，在散热片上放置试件或其他东西也不会妨碍空气对流。(5)观察箱内的试验品可以通过玻璃箱观察，不经常打开箱子门比较合适。在不影响恒温温度的情况下，温度上升到300 时打开箱子，玻璃门会突然冷却并破裂。(6)干燥箱长时间工作，如果合适，应关闭马达，延长电机寿命。(7)不能任意删除侧门，可以更换线路，如果坏了，打开侧门，让电工进行选择性检查。5.2.6.6小麦原型(1)使用前，确保线路连接正常，清洗泥浆和锤子。(2)放入适量的煤灰，盖上盖子后，放下盖子启动马达，等电机和水车稳定后，打开盖子拿出样品。(3)设备异常情况：电机不工作或盖子不强，应立即停止使用，维修。5.2.7重要设备维护程序5.2.7.1小麦原型维仿维护程序设备的日常维护(1)这台机器要布置干燥场所，保持设备清洁。请检查磨盘周围是否还有煤，并仔细清洁。检查马达底部是否有杂物，清理干净，以免短路。设备维护周期和维护内容大修类别微博重水检查修理内部龙有人切断电源，挂着招牌工作开始之前，请确保形状光盘周围有杂物，然后拧紧顶盖。检查小麦原型的振动。没有异常。检查减振弹簧情况包括完整的内容维护检查爪子是否压缩材料。检查马达和电器元件。彻底清洁设备，使其清洁。大修周期日新3月至6月(1)工作时，只需在本地地板上安装四个地板调平螺钉。(2)铸造取样应在大气停止后进行。(3)样品最大限度地放置在打击环和材料箱中，使块窒息，以免影响细腻。(4)标配计时器，可以根据需要自由选择时间。5.2.7.2破碎机维护程序设备日常维护和维护：(1)轴承零件和轴承座轴承润滑，每2个月适当的润滑剂。(2)检查紧固件是否松动，拉伸弹簧是否调整正确。(3)排气口间距是否适当调整。(4)轴承加热不超过30 ，应在超过时停车检查。设备维护周期和维护内容验收微博重水检查修理内部龙有人切断电源，挂招牌工作。检查皮带是否松动检查偏心轴部件是否工作，轴承是否润滑。手肘有没有裂包括完整的内容维护检查钢板焊接情况。肘部是否折断，需要及时更换。影响拉伸弹簧杆断裂、调整间隙，必须及时更换。肘部磨损严重，影响排气口供应程度。电极部分彻底清洁设备，使其清洁。验收周期日新6月至12月设备维护安全注意事项(1)易碎前必须先筛开电源，然后将材料慢慢地投入冲裁。一次性投入量太大，要切断坯料，不要磨损机器。(2)如果材料堵塞，启动设备时禁止用手去除材料，应切断电源停机时间进行清洗。(3)工作结束后，关掉电源开关，打扫干净。5.3审查和检查5.3.1工作集中运营审查和检查。5.3.1.1良好的大、水分分析器和破碎机的日常检查，确保正常运行。5.3.1.2确保取样笔划和取样升降机符合工作要求。5.3.2轮班检查内容5.3.2.1检查，设备，设备是否完好，工具是否完好，卫生是否清洁。5.3.2.2有序安排物品，每个记录完整，字体整洁，清晰，准确。5.3.3.3了解上班学生设备情况，听听上班问题解决情况。6.现场健康和工作环境6.1健康和清洁安全运行条例严格的操作程序：设备的启动、运行和停止，维护设备的正确使用卫生，运行，危险，跌落，防漏，加强设备的防尘，防腐工作，定期给设备润滑部分加油，使设备处于良好的技术状态。6.2环境保护6.2.1该职位的排水符合规定的技术要求，煤煎饼利用过滤器沉淀物定期清洗。7.安全生产和劳动保护7.1安全生产和劳动保护注意事项：运行7.1.1 冶金分析化学实验室安全技术标准7.1.2防火和防爆要求加强放射源的安全管理，严禁乱拆放射源，以免危害人体。辐射源打开后，操作者必须在源侧，不能直视源的辐射孔，不能把手放入放样品的位置，也不能注意防盗，预防火灾爆炸事故。7.1.3加强劳动保护，防止各种事故的发生，按照规定穿戴劳动保护用品，严格遵守操作规程，预防职业病，防止操作过程中的辐射、灰尘，做好预防措施。7.1.4主要风险因素双r线源放射性非活性大于7.4104Bq/Kgr的物品。具有放射性，能自发、持续地释放人们的感觉器官无法感知的光线。光线暴露在人体外对人体的危害最大，达到一定的容量，可能会得辐射病，甚至死亡。放射性物质流入人体时，其危害也要加大，要严格防止放射性物质进入人体。不能通过化学式或其他方法防止辐射释放。只能去除放射性或用适当的材料吸收画面。7.2常见异常现象、设备故障和应急处理方法7.2.1破碎机在运行中发现卡煤时不能用手处理，应及时