生产车间量化绩效考核

第一章总则第1条评估的目的为了加强生产车间的队伍建设，增强员工的责任感，鼓励员工围绕月度和年度经营成果积极努力工作为开展工作，指明员工工作改进的方向和工作重点，特制定本制度。第二条评估原则1.公开、公平和透明的原则2.定量评估与定性评估相结合的原则3.综合评估的原则第三条适用范围本制度适用于生产车间的考核。第二章绩效考核的组织与实施第4条评估周期考核分为定期考核和不定期考核。定期评估包括月度评估和年度评估。每月评估时间为下月_ _ _ _自_ _ _ _起，年度考核周期与会计周期相同，考核时间为次年1月_ _ _ _日前。不定期评估为否。每月至少进行一次定期抽查，分数按_ _ _ _%的比例计入月度考核。第五条评估程序1.人力资源部负责组织评估，评估由评估小组进行(评估小组由生产部经理、车间主管和车间组成副局长、检查员)。2.生产部经理应对评估结果进行审核。3.人力资源部对评估结果进行汇总和整理，公布评估结果并反馈给各车间。第六条评估投诉如果被考核车间对考核结果有异议或不清楚，可直接向人力资源部查询。如果仍有异议，可以在考试中进行检查结果书面投诉应在公示后个工作日内提出。投诉内容应包括投诉事项和原因，由人力资源部处理。第三章评估内容第七条评估内容和权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场5S考核(20%)、安全全面生产评估(15%)和组织纪律评估(15%)。第八条生产任务评估1.评估指标(1)生产产量。完成生产部门分配的生产任务。(2)生产价值。完成车间生产产值目标责任的要求。2.评估内容(1)根据生产部下达的生产计划，制定车间作业计划。(2)做好生产进度的统计管理，确保生产任务的完成。第九条生产质量评估生产质量考核指标如下。(1)合格率。(2)高质量产品率。(3)拒绝率。(4)产品返工率。生产质量评估实施细则详见生产车间绩效评估表。第10条生产现场5S评估生产现场的5S评估包括Seiri评估、Seiton评估、Seiso评估和Seiketsu评估。评估和石冢评估。第十一条安全生产评估完成目标输出值生产总监、生产主管、生产组长目标考核工资：5000目标考核工资：3500目标考核工资：2700分摊百分比80%至110%，80%至100%，80%至110%-例子下部80%-90%，100%-110%，上部和下部80%-90%，100%-110%，上部和下部80%-90%，100%和100%-110%每月完成状态此外，50.00%季度完成此外，30.00%年度完成状态此外，20.00%附表3生产部管理人员工资考核表2.2生产部绩效评价量化表2.2.1生产经理绩效评估量化表评估时被评估人姓名所属的部门。指标评估权重绩效目标值评估频率数据源量化指标维度分数10%达到生产部和财务部月度/季度/年度生产成本降低率_ _%金融10%不超过生产库存资金季度/年度占用率的_ _%生产部门每季度不超过_ _ _ _ _起生产安全事故10%人力资源部客户对产品质量的年度投诉率不超过%研究10%人力资源部季度/年度培训计划完成率达到_ _%发展量化考试分数1生产计划完成率=实际生产计划产量100%指示器描述。2生产成本降低率=(前期生产成本-本期生产成本)前期生产成本100%生产部经理一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，因此生产进度重量描述程度和产品质量指标往往被赋予更大的比例生产部经理作为部门的领导，全面管理部门的所有工作，他的评估也应该是定量和定性的。评估结果指标(如“部门合作满意度”等。)在两个方面进行，并且两者的比例被控制在大约73。会计指令生产部门的经理应注意与部门的绩效目标相结合，合理设置绩效评价指标和考核人。评估关键该法的应用将提高生产经理的工作积极性，使他在团队中发挥积极作用，提高目标绩效。问题描述有效性评估人签名：被评估人签名：日期：日期：2.2.6研讨会团队领导绩效评估量表被评估部门的生产部门的评估周期为月度/季度/年度。评估人职位的评估日期审查员重量考核项目考核指标考核内容从上到下(%)评级尺度15生产计划按时完成率考核生产计划完成情况10标准工时率用于评估车间的工作效率。车间生产10及时交货率15单位产品的生产成本检查车间的生产成本控制。15产品一次性合格率10产品质量产品废品率检验产品质量10产品返工率15调查车间生产安全事故数量和生产安全管理情况总评估分数指示器描述根据标准交货日期完成的订单数量100%产品准时交货率=当前订单总量车间团队的主要任务在于生产，团队的绩效基本上可以从质量和产量两个方面来衡量。重量描述水平，所以从产品一次性合格率和生产计划完成率两个方面给予相对较高的权重除上述量化考核指标外，定性指标也应纳入年度考核范围评估结果1.定性指标，如员工指导和培训能力、下属员工满意度会计指令2.总评估分数=定量评估75%，定性评估25%(参考值)车间班组长是企业的基层管理人员，在考核中往往忽视其管理职能，偏重生产、评估关键交货日期和质量等指标不能反映其管理能力，可以设置“员工指导和培训能力”。问题描述“违规下属人数”等能够反映管理绩效水平的相关指标被评估人签名：评估人签名：日期：日期：2.2.7生产计划专员绩效评估量表姓名：部门生产部生产计划员直接上级考核阶段从_ _ _ _ _到_ _ _ _ _进行。序号量化项目评价指标权重评分标准的分值20%生产计划和调度的准确率低于_ _%,该项不得分1生产规划15%生产计划按时完成率比绩效目标值每低_ _%,降低_ _%。生产进度报告15%每延迟一次，减_ _ _ _ _点及时提交率2生产计划的实施10%在制品周转率低于_ _ _ _ _倍，减_ _ _ _ _分10%劳动生产效率低于上一考核周期，减_ _ _ _ _分15%对于紧急订单的及时处理中的每一次延误，扣除生产计划专家的主要工作是安排和调整生产计划，以便每个生产单位能够做出合理的安排。因此，生产任务的生产对准精度指标可以在更大程度上反映生产计划专家的工作重量描述结果，他们在这个天平上获得了20%的权重。在评估和核算中，生产计划变更和传递的及时性、生产计划数据的完整性等定性指标。评估结果应纳入考核指标体系，在比例设定时，可采取以下权重分配：会计指令最终评估分数=定量评估70%，定性评估30%在具体的操作过程中，如果对考核指标的实现进行积极的跟踪或监控，不仅会耗费大量的时间评估关键由于工作量太大，数据可能不准确。在这种情况下，可以采取相反的操作。问题描述评估，如“紧急订单处理的及时性比率”可通过“处理紧急订单的延迟次数”来评估审核人签名：审核人签名：审查日期：审查日期：2.3生产部量化考核方案量化表2.3.1生产部量化考核方案量化表部门主管部门的生产部门评估期从_ _ _ _ _到_ _ _ _ _绩效目标值正确的评估评估项目量化指标实际绩效评估重分频目标实现了110% 100% 15%生产计划完成率月/季度/年100% 100% 10%生产计划交付完成率月/季度/年100% 10%补货订单完成率98%，每月10%每月缺陷率0.5% 1%产品质量为15%产品一次性合格率98% 95%，月合格率15%预算内单位产品质量成本预算季度生产成本10%质量损失率3% 2%季节/年0 0 10%生产安全事故季/年数100% 100% 5%安全隐患年度整改率量化考试分数实际产量=生产计划完成率为100%计划生产指示器内部损失成本=100%质量损失率解释总产值重量在生产部门的绩效考核中，生产进度、产品质量和成本的控制是考核的主要内容，因此解释通常，生产计划的及时完成率、单位产品质量成本和产品的一次性合格率被赋予更大的权重。评估结果绩效结果是根据部门绩效目标的实现情况，并根据每个指标的权重和实际实现程度来计算的。会计指令确定分数。生产部对安全生产实行一票否决制，占总重量的15%。如果如果出现重大安全事故，安全生产管理项目不得分。部门绩效考核的成果应与员工的绩效考核相结合。将员工的个人绩效与部门绩效有效地结合起来评估关键它能促使员工重视部门绩效考核目标的实现，实现部门的目标。例如，绩效考核等级问题描述对于“优秀”部门，部门绩效系数设置为1.1，则个人绩效为实际绩效的1.1，通过与绩效效率系数联动可以实现部门绩效的整体提升。欧洲公司生产部管理函生产部管理目标责任甲方：公司总经理乙方：为确保实现公司分配给生产部门的年度经营管理目标，公司遵循公平、公正、客观、责任、权利和利益的原则。如原则一致，在双方协商一致的基础上，签订本年度的管理目标责任书，作为对主要生产部门管理人员的考核根据。一、评估目的1.加强管理执行力和目标实现效率，建立生产部门经营管理目标责任考核体系。2.促进生产部门管理的制度化、过程化、标准化和科学化三。甲方的权利和义务1.甲方应为乙方的工作活动提供必要的资金、办公环境、后勤等支持和保障。2.甲方有权对乙方经营管理活动的过程进行检查和监督，并提出改进建议。3.当乙方的管理活动失控或出现重大失误，且乙方无法有效解决时，甲方有权修改责任书中的相关条款。款或决定终止履行这一责任。四.乙方的权利和义务1.乙方应严格履行本部门的工作职能和岗位职责。2.乙方应在计划年度内完成以下主要管理目标(详见下表)。生产经理管理考核内容评估项目的内容是否有制定本部门工作计划的工作计划；计划是否有重大遗漏；是否有可行的实施计划部门工作计划是否按时保质保量完成安全生产安全事故数量生产设备管理影响生产的生产设备故障数量；它会造成重大经济损失吗？生产成本控制单位生产成本控制在规定范围内内部管理工作的分