砌体、二次结构技术交底

技术质量交底记录项目名宜昌市吴佳区公安局项目结构单元宜昌华鼎建筑工程有限公司。披露职位主楼砌体，二级结构进程名砖石，二级结构披露摘要：披露内容：砌体、二次结构技术交底一、砌筑材料1、地下室统一为MU10水泥砖和M7.5水泥砂浆砌筑；所用的水泥砖是200053和20011053。砌筑采用水泥砖，外墙采用MU10水泥砖，厨房卫生间900毫米以下砌筑，所有墙下200毫米砌筑，砂浆采用M5混合砂浆。二次结构混凝土的强度等级为C20。2.强度：干密度为500 kg/m3时，等级为MU3，干密度为700kg /m3时，等级为MU5。设计中规定的其他干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块的质量应符合部颁标准和蒸压加气混凝土砌块 (JC315-82)的各项指标要求。3.水泥：根据砌体部位和环境条件选择品种和表面编号。一般情况下，应使用32.5#及以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。4.砂：中砂，含泥量不超过5%，通过5毫米孔径的筛子。5.主要机具：搅拌机、背景计量设备、5毫米筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿边的雕刻工具、手钻、线锤、线托板、小白线、灰斗、灰铲、小锤、小斗、水平仪、灰斗和垂直运输工具等。二。操柞件1.现场储存场地应夯实、平整、无积水、包装整齐。装运时小心轻放，以免损坏。尽量减少二次运输。2.根据标高抹水泥砂浆防潮层。3.弹轴线、墙体控制线和检测线，根据砖的实际规格尺寸进场，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，完成验收手续。4.根据设计标高要求，每面墙两端或每面墙15 20m设置皮数杆。5.有砂浆配合比通知单，准备砂浆试验(6块为一组)。6.砌墙前一天，加气混凝土墙与结构的连接部位应浇水湿润，以保证砌体粘结牢固；7.填充墙的拉杆已按要求焊接。三、砌筑技术工艺流程：砂浆搅拌基础处理竖向皮数杆排砖(块)墙体砌筑灰缝预埋压检查验收1.砂浆搅拌：砂浆的配合比按重量计为2%，水泥的计量精度控制在5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，加入粉煤灰或外加剂，搅拌时间不少于3分钟；将掺有有机增塑剂的砂浆搅拌3-5分钟。2.基础处理：清理加气混凝土墙根部的砖或混凝土带表面，用砂浆、拉线找平，并用水平尺检查其平整度；当建造有防水要求的房间时，应先浇筑300毫米高的混凝土带。3.设置皮数杆：预先在皮数杆上标出过梁和窗台的标高位置，然后在填充墙两端的剪力墙上设置皮数杆，将皮数杆上的控制线与墙上的控制线对齐，并用铁丝、夹子或胶带固定皮数杆。4.砖砌块排列：根据墙体尺寸和砌块规格，合理安排砌体平面砌块排列设计，尽可能减少现场切割量。即在内墙和外墙的底部砌实心砖，在墙的末端或门窗洞口的边缘砌七块实心砖。实心砖分七部分砌筑，搭接长度为砖宽的1/2。内墙加气混凝土砌块的搭接长度应为砌块长度的1/2，有些地方不小于1/3。根据砌块的厚度、结构的净空高度和门窗洞口的大小，布置立面和剖面的布置设计，避免浪费。5.墙体砌筑：(1)底部实心砖砌体：内墙底部为200毫米高的实心砖墙体，外墙为三皮七分砖砌体(2)墙体砌筑应上下错开，错开搭接长度为砌体或砖长度的1/2，个别地方不得小于1/3。当砌体的端部和门窗洞口的边缘不符合模数时，可用实心砖适当补砌砌体。(3)填充墙砌筑时，砌筑高度不得超过1.8m每天；大墙砌筑后15天，最上层用45块实心砖斜砌，即墙顶预留80毫米，待墙下沉收缩后，再斜砌实心砖。(4)砌体随砌随用直尺或竖板检查墙体的垂直度和水平度，严禁整墙砌完后再通过检查砸墙校正。单块砌体完工后，班组长和质检员验收合格后，方可转入其他墙体的砌体。验收后，应张贴批准证书并列出名称。(5)施工孔后补孔时，脚和手眼等。砌筑时，接缝表面应清洁、浇水湿润，并填充细石混凝土(严禁用砖填充)。外墙等防水墙的洞口应掺入防水微膨胀剂，分几次封堵。面向水面的表面应涂1: 3防水砂浆。补孔由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。(6)构造柱应设置在填充墙内外墙体交接处的墙体中间，当墙体长度超过5m时，应设置在内墙转角处，当填充墙外墙门窗洞口宽度超过2.4m时，应设置在洞口边缘.(7)过梁：门窗洞口及预留洞口 300 mm处设置预制过梁，过梁荷载等级为一级。预制和现浇过梁应根据甲级材料选择。过梁两端长度不小于250毫米，当过梁一端或两端为剪力墙时，应采用现浇。过梁和剪力墙之间的接缝应钻深20毫米，以方便过梁连接。根据控制线严格控制门洞过梁标高。(8)外墙的外柱墩和其他造型墙应严格按照每栋建筑的平面图、立面图和详图进行施工。外墙悬挑脚手架拆除前应先砌墙。6.质量标准(1)保证项目：1)所用原材料的强度和加气混凝土砌块的品种必须符合设计要求。质量应符合蒸压加气混凝土砌块 (JC315 82)标准的技术性能指标，并有出厂合格证。2)砂浆品种标签必须符合设计要求。水泥砂浆：选用的水泥强度等级不应大于32.5，砂浆中的水泥含量不应小于200kg/m3。水泥混合砂浆：选用的水泥强度等级不应大于32.5，砂浆中水泥和外加剂的总量应为300 350公斤/立方米。砌体接缝砂浆必须饱满，并按规定制作砂浆试块。试块的平均抗压强度不得低于设计强度，任一组的最小抗压强度不得低于设计强度的75%。3)转角处必须同时修建，严禁留直槎，交接处应留斜槎。(2)基本项目1)贯通缝：每面墙3皮块的贯通缝不得超过3处，4皮块和4皮块高度以上不得有贯通缝。灰缝均匀。2)接缝：砂浆应密实，砌块应平整，不得有断缝或松缝，接缝应密封牢固。3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):钢筋的间距、位置、长度、规格和数量符合设计要求。位置和间距的偏差不得超过一皮砌块，皮砌块应设置在灰缝中，并根据砌块的厚度进行调整。(3)允许偏差项目：见表2-35。加气混凝土砌体的允许偏差表2-35项目编号项目允许偏差(mm)校准方法1这堵墙是垂直的。5用导向尺和脱扣器检查2墙壁平整度8用2m塞尺检查2、女儿墙构造柱留置时，墙高大于0.5m小于0.9m，间距不大于3m，大于0.9m小于1.5m，间距不大于2m，大于1.5m，间距1.5m.外阳台栏杆中间均匀设置有构造柱。3.构造柱整体设置原则：墙角、纵横墙交叉点、直墙末端、悬臂梁末端。4、构造柱进场：(1)、马牙槎必须先回进，逐块进退，进退差60 mm，进槎和退槎必须找垂直吊线，允许偏差不大于10mm.具体方法如下(3)、设置构造柱模板，便于制作45角的浇筑口，浇筑构造柱混凝土前，砖墙和模板必须浇水湿润(钢模板表面不浇水，刷隔离剂)，并将模板中的砂浆残渣、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，提前砌墙时，每层构造柱底部(圈梁面上)留出一个两皮砖高的洞，清除杂物后立即用砖封堵。具体方法如下。(4)、混凝土坍落度必须控制在100毫米以内，以保证浇筑密实。(5)、构造柱浇筑后，混凝土的企口位置在三天内凿好，凿好后以达到锤骨表面的细腻程度。六、圈梁、压顶、过梁1.高度超过4米的墙体应配有中央加强带(圈梁)，410，6 200 ，高180毫米。2、窗台压顶，36，6250，80毫米厚。3、女儿墙压顶，410，6200，高180毫米。4.过梁：应统一遵循L03G303的相关要求。预制过梁应设置在门窗洞口和预留洞口 300 mm处。过梁荷载等级应为1级。预制和现浇过梁应根据a类材料选择。过梁两端的拉线长度不得小于250 mm，当过梁的一端或两端为剪力墙时，应采用现浇。过梁和剪力墙之间的接缝应钻深20毫米，以方便过梁连接。门洞过梁标高应由控制线严格控制。七、门窗洞口侧1.所有内门、外窗、入口门和单元门的侧面应采用砌块(砖)砌筑，并统一制作和预留120*120*壁厚的预制C20混凝土砖。对于门的入口，预留高度是从门的顶部算起180，从底部算起180，从中间算起一。为了打开窗户，预留高度是从窗户顶部180度，从地面180度，从中间500度。2、为了加强二级结构和主体结构的整体性，如门、窗等烟囱砌筑宽度小于200毫米，直接用C20素混凝土浇筑。八、施工要点及注意质量问题1、如砌体工程自下而上，必须夹层砌筑；如自上而下，可以逐层构建。2.砂浆的配合比应通过重量比来控制。砂浆必须混合均匀，并在混合时使用。混合砂浆应在4小时内用完，禁止隔夜砂浆。3、严禁干燥砖墙，砌筑材料的浇水湿润时间必须提前12d，砌筑材料的含水率必须符合规范要求。4、砌体应逐块砌筑，灰缝应横平竖直且饱满。5、砌筑一定面积的砌体后，应立即进行勾缝工作，采用原浆勾缝，勾缝时间控制在砂浆初凝良好，勾缝形式采用平缝。6、已砌好的墙，不得撬动、碰撞、松动。如果有碰撞、松动的墙体，应清除原有砂浆，重新砌筑。7、严禁横埋在墙内和挖横槽；砌筑强度达到设计要求后，必须机械开挖竖槽，上漆前应附着钢丝网等抗裂材料。沟槽宽度小于100毫米，用1:3水泥砂浆填嵌，大于100毫米时用细石混凝土填嵌8、墙面的平整度和垂直度、砂浆饱满度和灰缝均匀性等。12、施工孔、脚手眼等。补砌洞口后，若表面应洁净，浇水湿润，并填细石混凝土(严禁用砖补砌)。外墙等防水墙的洞口应掺入防水微膨胀剂，分几次封堵。面向水面的表面应涂1: 3防水砂浆。补孔由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。13、砌体工程和二次结构工程，必须严格执行样板先行制度，先砌筑样板户，经监理部、项目工程部、街道办事处技术部门验收合格后方可按样板组织大规模施工。九.成品保护1、门框安装施工后应在门框两侧300 600高度范围钉板保护，防止在施工中撞坏。2、砌块在装运过程中，要轻拿轻放，分别计算每个房间的用量，码放整齐。安装和拆除脚手架时，不要损坏已建的墙和门窗之间的缝隙。3、地面砂浆及时清除，收集并重复使用。以免与地面粘结而影响下一道工序的施工。4、设备槽以预留为主，尽可能减少剔凿，剔凿设备槽时必要时不得随意剔凿损坏，可以用刀片划尺寸装饰雕刻。如果墙体砌块松动，必须进行加固。九、安全文明施工1.作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护设备是否齐全，检查符合要求后方可施工。2、砌基础时，经过检查并经常注意基坑土质变化，是否有裂缝现象，堆放的砖料应离开基坑1m以上.深基坑增加挡板支撑时，操作人员应上下设置梯子，不得攀爬或跳跃，材料不得与支撑碰撞，不得上下踩踏砌体和支撑。3.当墙体砌筑高度超过地坪以上1.2m时，应搭设脚手架。当高度超过4米或高于一层时，内脚手架必须有安全网支撑，外脚手架砌筑前要有防护栏杆和踢脚板。4、脚手架堆放数量不得超过规定荷载，堆放砖高度不得超过3皮面砖，同一块脚手板操作人员不得超过2人。5、在楼板(特别是预制板表面)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载，必须在堆放和施工前检查采取有效的加固措施。6、不准站在墙顶划线、刮缝和清扫墙壁或检查大角度垂直工作。7、不准用不稳定的工具或物件在脚手板面垫高作业，更不准在未加固后的情况下，随意在一层脚手架上加一层，脚手架不准有