空冷防冻措施

辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司LIAONING DIAOBINGSHAN COAL GANGUE POWER PLANT CO.,LTD 发电部技术措施（FDB-QJ091102）执行单位：发电部运行值 主题：直接空冷系统防冻措施编写：孙佳喜 审批: 王新蕾批准：王 伟技术措施内容：一、总则1. 环境温度低于+1空冷系统进入冬季运行期。应联系检修备好苫布、碳炉等防冻物资。2. 机组在遇有启动和停机操作时，必须提前了解并监视环境气象条件的变化。冬季启动时，蒸汽流量没有达到空冷最小防冻流量,空冷岛禁止进汽，冬季启、停机尽量选的择在白天气温高时进行。3. 在任何情况下，必须保证空冷岛各列散热器端部小门以及各冷却单元的隔离门在关闭位置。4. 机组在冬季运行期间，汽轮机的背压控制值任何情况不允许低于15 KPa。5. 凝结水过冷度：根据直接空冷系统冬季运行的特点，凝结水过冷度定义为汽轮机低压缸排汽压力对应的饱和温度与各列下联箱的凝结水的差值。在冬季防冻期间，过冷度作为安全指标进行监控。同时注意观察凝结水回水总管温度应与各列下联箱的凝结水的温度基本一致.6. 冬季遇有大风降温或风力较大的气象情况，运行人员应适当增加机组负荷或提高运行背压等手段，防止大风、降温、再加上散热器热量分布不均发生管束冻坏事故。二、机组启动时空冷系统的防冻措施（仅限于手动启动）1. 冬季启停机过程中应设专人对空冷岛各列散热器下联箱及散热器管束表面各部进行就地温度实测，有异常时应增加检查和测量次数。2. 机组启动抽真空前，保持真空破坏门在开启状态，关闭至排汽装置及疏水扩容器的全部疏水门，开启汽轮机主再热汽管道疏水导定排门。适当开启所有进入排气装置减温水阀门,尽量使排气装置温度最低.防止热蒸汽飘入空冷岛,使空冷岛发生冻结.3. 锅炉点火后，高、低旁保持关闭状态，控制炉膛出口烟温不超过538，关闭排气装置至抽真空母管电动门1、2及抽真空旁路门(快速建立真空时开启此门),然后汽机启动真空泵抽真空，当背压达20Kpa以下时，关闭空冷岛10、20、50、60列散热器进汽蝶阀，各列凝结水回水阀保持开启状态。4. 主汽压力达0.2MPa时，可适当开启高旁阀，再热器向空排气阀开启，当再热器压力达.0MPa，主汽压力达6.0MPa时，开启高压旁路、开大低压旁路向空冷岛供汽，并在规定时间内（40min）使空冷岛进汽量达到附表规定的最小进汽量以上,注意背压不得高于40kPa.注意：开启低旁前，待真空有明显增加时方可投入低压旁路，低旁开启后，控制低旁减温器后温度在100110，在保证空冷岛进汽温度小于121情况下，尽量提高空冷岛进汽温度，并注间监视排大气安全门不动作。5. 当第30列空冷凝汽器管束下联箱中左右凝结水的温度高于32后风机开始运行， 首先开启第三列逆流管束的风机，保持风机转速在10HZ低频运行，保持机组背压在25Kpa，随着蒸汽负载的增加逐渐增加逆流风机的转速至20HZ, 随着蒸汽负载的进步逐渐增加,开启顺流风机,保持风机转速在10HZ低频运行. 当第40列空冷凝汽器管束下联箱中左右凝结水的温度高于32后开始启动第四列风机，启动顺序同第三列一致，然后按50-20-60-10列序依次启动各列。6. 机组并列后，根据汽缸金属温度尽快带至最小防冻流量所对应的负荷。冬季启动时，ACC最小需要的热负荷和气温的关系见下表：附：冷启动和最小载荷图表（只有启动列运行）冷启动时 间min020406080100120140160180流量Kg/s017.0734.1451.2168.2870.7073.1175.5277.9480.35说明：此表可以适应环境温度：-30度以下任何温度启动，0min是表示锅炉点火燃烧230分钟后的一个时间值，当空冷准备进入蒸汽时应满足任一时间所对应的蒸汽流量值。三、机组停机及事故情况下空冷系统的防冻措施1. 机组在停机过程中，空冷自动解手动，手动均匀降低各列风机转速，维持凝结水温度在32以上，无法维持时，结合当前背压情况按照10-60-20-50-40-30的顺序依次解列各列空冷散热器运行。如果各列温度偏差大，先解列温度低的列。2. 负荷解至100MW以下，主汽流量小于140t/h，可以开启高、低旁向空冷系统进汽，但要控制低旁减温器后温度在100110，在保证空冷岛进汽温度小于121情况下进行。降低再热汽压力至1.0Mpa以下。高、低旁开启时注意保持背压不高于20Kpa。谨防旁路开度过大造成排汽安全门动作。3. 汽机打闸前关闭高、低旁路系统、所有至排汽装置的疏水门,然后汽机打闸。为防止疏水阀不严，造成低压排汽缸温度过高，有蒸汽进入空冷岛,尽量全开进入排气装置的减温水门,降低排气温度,必要时可采取换水的方法降低进入排气装置的蒸汽温度,凝结水泵应连续运行68小时，凝结水温度小于35.4. 汽轮机打闸后立即检查关闭所有列的蒸汽隔离阀、停止所有风机机运行,检查凝结水电动阀门开启.5. 汽轮机转速降至400rpm，开启两个真空破坏门，真空到零后，立即切除轴封供汽。6. 停机后应监视排汽室压力及真空破坏门冒汽情况，如有异常应联系检修将低压缸人孔门打开,及时开启凝结水管道放水门,放掉空冷系统可能存有存水的疏水.7. 机组因故甩负荷到零：冬季机组因故甩负荷，立即停止所有空冷风机，关闭10、20、50、60、列进汽蝶阀,保持凝结水阀门开启,注意进入排汽装置的蒸汽不超温、超压，排汽安全门不动作。若机组能立即带负荷，要迅速接带，按启动措施投入各排空冷运行。若机组较长时间不能带负荷，要保证空冷的最小流量。认真检查10、20、50、60列进汽蝶阀是否关严，发现不严或空冷结冰，无法提高进入空冷的蒸汽流量时，要迅速打闸停机。8. 机组因故打闸或锅炉灭火要迅速停止所有空冷风机，关闭各排进汽蝶阀，解列10、20、50、60列空冷凝汽器运行，关闭所有进入排汽装置的疏水，将主再热汽疏水排定排运行，切断一切可以进入空冷岛的汽源。四、机组正常运行时空冷系统的防冻措施1. 冬季机组运行中，直接空冷系统参数控制值：序号项 目单位控制值控制要求1汽轮机低压缸背压KPa15控制较低值。2各列凝结水下联箱温度35全部。3各列散热器凝结水过冷度（标准0.56）6任意一列。4各列逆流散热器的真空抽气温度25任意一列。5散热器各部管束表面偏差10任意部位。6空冷岛散热器出风温度35任意部位。7各列凝结水下联箱温度偏差5任意部位。2. 空冷岛正常运行期间，尽量保持同排中各风机的频率相同，低负荷时尽可能保持各排风机多投、低频运行。当风机转速降至10HZ时，背压低于20kp，应逐渐将10、60列风机依次停运（先顺流后逆流），10、60列风机全停后，背压仍低时，应依次将10、60列蒸汽分配蝶阀关闭，以此类推。3. 机组正常运行时，应尽量控制机组负荷高于空冷岛在不同环境温度下机组运行的最低流量。4. 机组正常运行时，调节风机转速，使各排散热器下联箱凝结水温度均高于32且各排散热器凝结水过冷度均小于6。5. 运行中空冷散热器凝结水的任一温度降至32以下，应及时查找原因，温度继续降低至25以下时，降低该排风机转速，若30min内温度不上升，则再启动一台真空泵运行，当空冷散热器凝结水温度上升至30且空冷岛进汽温度与空冷散热器凝结水温度之差小于6时停运一台真空泵。6. 空冷任何一排抽气口温度低于25时，停运该排的逆流风机，15min后，若抽气口温度继续下降，启动逆流风机反转，温度有明显回升时停止反转。7. 机组正常运行时，若风机防冻保护自动投不上，应每隔4h将各排逆流风机依次停运20min，然后反转8min。逆流风机不得相邻两排同时反转。隔排可以最多两排同时反转，反转结束停运8min后按正转方式启动风机并将频率调整到与该排其他风机相同。8. 机组正常运行时，调节空冷风机转速，维持机组背压1520Kpa（暂定）。9. 冬季运行期间，每2小时（每班四次）实测各排散热器及联箱表面温度一次，并做好空冷岛巡检记录，要求记录各散热器最低温度值，发现投运散热器最低温度低于10时，及时汇报。降低该散热器对应的风机转速或停止风机运行。当凝结水集箱外表面温度低于10时，立即汇报值长，增加负荷，适当提高机组背压。通知汽机检修人员采取保暖措施。当风机转速低于10HZ时，按1-6-2-5的顺序停运该排风机（自动投不上时）。10. 每班就地实测环境温度一次，发现差异大时及时通知热工校对。11. 冬季运行期间，加强对排汽装置的补水量及水位的监视，发现排汽装置水位下降，补水量异常增大时，应分析空冷散热器以及凝结水管道是否冻结。五、电拌热带使用规定汽温低于+2，遇有以下情况时应投入电拌热带：1. 运行人员每班应定期检查空冷凝汽器进汽蝶阀、凝结水管道及仪表伴热带的投入情况。2. 在空冷系统投运前2小时投入空冷凝汽器各进汽隔离阀电加热，确保阀门开关灵活。空冷系统停运前1小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热，待停机后四小时停运电加热。3. 机组运行时，停运一列风机，关闭其入口蝶阀，应投入该蝶阀伴热带运行；4. 机组打闸后，真空降到零后打开凝结水回水放水门；5. 各列抽真空管温度低于+5，应投入其拌热。6. 保持空冷岛所有仪表管拌热带在投运状态。六、应用苫布的防冻部位1. 进