山东盛华空分站主厂房脚手架施工方案.doc

一、准备标准1.1施工图山东豪达化工有限公司乙烯衍生物工程空支主要厂房结构施工图。1.2主要程序，规格建筑施工扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范 (JGJ130-2011)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)石油化工建设工程施工安全技术规范 (GB50484-2008)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)钢管脚手架扣件 (GB15831-2006)建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)二、项目概述建筑物长90.65米(100英尺)，宽24.0米(33.0米)，高16.20米(100英尺)。0.000与绝对水平59.25米相比，7度，设计基本地震加速度值0.10g，场地类别类，建筑结构安全等级2，基础设计等级c级，抗震加固类别b，7度抗震计算，基于8度要求的抗震措施。三、脚手架选择该工程外部脚手架采用双行扣件钢管脚手架，内部跨度柱具备单行脚手架和外部双行脚手架整体。将高度设置为17.70米，根据住房和城乡建设部文件建筑质量(2009)87号门，超过24米的脚手架必须制定特殊施工方案并进行设计计算。本工程未达到文件要求的高度，不计算，只需按照规格要求安装。四、建设准备和材料要求4.1材料准备钢管、十字扣、搭扣、旋转扣、密木安全网、安全网、木架板等。详细数量如下表所示。序号材料名称规格模型单位数量注释1管道48吨432紧固件十字扣狗52003紧固件扣狗3804紧固件旋转扣狗2305密目安全网1.8*6区块2406安全网1.5*6区块507木架板250*50*4000区块1508安全带5点双钩乔木309铁丝14#Kg120木板4.2人员编制车床工作人员：15人，力工作人员：10人。4.3材料要求l、钢地板脚手架、选择外径48mm、壁厚3.0mm、钢强度等级Q235-A、钢管表面开裂、分层、压痕、接近和硬弯曲，新钢管必须具备工厂证书。脚手架施工前，必须对入场钢管取样，派出相应国家资格的测试单位进行钢管的弯曲、拉伸等机械试验，只有试验结果符合设计要求，才能用于施工。2、本项目的钢管脚手架安装应使用可锻铸造紧固件满足建设部钢管脚手架扣件 (GB15831-2006)的要求，应由具有紧固件生产许可证的制造商提供，不存在裂纹、气孔、收缩、砂眼等锻造缺陷，紧固件规格与钢管相匹配，粘合面好，移动部分灵活，移动部分灵活。钢管螺栓拧紧力矩达到70N.m时，不得损坏。使用旧紧固件时，紧固件应对相应国家资格的测试单位进行取样，测试紧固件防滑力等，只有测试结果符合设计要求时，才能用于施工。3、安装车床前，要整备、除锈、统一上色，为色彩美丽的环境而努力。支架、保护栏杆、支架集成漆黄色、剪切支撑集成漆红色和白色。底排立杆，扫帚刷红色和白色。4、符合相关要求的脚踏手板。5.安全网利用choes安全网。芒报应满足2000颈部/100cm2。不做内通测试，1 . 61 . 8米的全网重3公斤以上，颜色符合环境效果要求，应选择绿色。要求阻燃性，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量许可证，以及杭州市建筑安全监督管理部门颁发的准使用证。6、如果壁使用钢，材料必须符合目前国家标准碳素钢结构 (GB/T 700)的Q235A钢要求。7、脚手拐杖应符合当前国家标准木结构设计规范 (GBJ5)的级材料规定。脚板厚度必须小于50mm，每端有两条直径为14#的镀锌钢丝。五、建筑技术5.1进程：地基压缩木板铺板放支架放梳子放梳子第一阶段大横木第一阶段小横木第二阶段大横木第二阶段小横木第二阶段小横木临时斜钉第三阶段壁杆连接支架剪刀铺网铺板脚凳脚凳。5.2安装要求垂直杆的垂直间距为1.5米，水平间距为1.5米，垂直横杆为1.8米，较小的横杆为1.5米。垂直雨燕设定在地面0.2米，水平雨燕设定在地面0.15米，剪刀支撑设定在终点，净距离在15米以上。垂直水平栏位于支架内部，即在框架内部，水平栏位于垂直水平栏顶部，垂直扫频高于0.3米，垂直扫频高于地面200米，侧面扫频低于垂直扫频器，剪刀位于支架外部，本扫频为17.70米，密封双排脚手架根据规范jgj 130-2011 6.6.4水平支撑1，支架1)垂直杆接头除顶层外，其他各层的各阶段接头应通过对接通路连接，垂直扣件和大型横杆应使用直角扣件连接。接头交错布置，避免两个相邻柱接头出现在同一跨度内，高度方向至少50厘米；以上错开。每个接头中心不大于距主节点的三分之一步长距离。第二层脚手架跳板需要点对点配合。2)如果束带在顶部缠绕，则搭接长度不小于1米，3个旋转扣件必须固定在相等的间隔内，从末端扣件盖边缘到缠绕纵向水平杆末端的距离不小于100mm。2、大型横木1)大横杆放置在小横杆下，用垂直扣件和垂直杆固定，单纵杆的长度不能小于3跨度，至少6m和相同阶段的大横杆必须在周围相交。2)大型横木使用对接紧固件连接，其连接器采用交错结构，不在同时交叉内。如果相邻接头水平距离不小于50cm，则每个接头与柱的垂直距离不超过1/3，大横木在同一阶段内的垂直水平高度差不超过总长度的1/300，局部高度差不超过5cm。3，小横木(1)在小横杆与大横杆相交的每个横杆(主节点)上，应安装小横杆，并禁止使用直角扣件固定在大横杆上，不偏离主节点15厘米以上的拆卸。小横杆间距与垂直杆相同，根据工作层支架的需要，在两柱之间的相等距离处设置一个小横杆，最大间距不超过75厘米。(2)小横木伸出10厘米以下的宽横木边缘，大横木伸出15厘米以外的结构外部边缘。上层的小横杆在立杆上相互交错排列，同一层的相邻小横杆在立杆上相互面对面放置。4，垂直，水平扫掠器垂直扫频使用垂直扣件固定在距基座上皮20厘米的柱上，水平扫频器使用垂直扣件固定在垂直扫频器正下方的柱上。对于立杆，如果有高或低的差别，扫帚会扭转，高的纵向扫帚会用地板延长2跨及支柱固定。5，剪刀1)脚手架将剪刀支撑和水平支撑结合起来，根据支柱、纵横和水平杆同时安装，用长剪刀支撑沿车床进行高连续布置，全部用单根杆支撑长剪刀。2)剪刀支架外部立面的两端、角和中间要设置剪刀支架，从底部到顶部要连续设置。中间剪刀钎焊之间的净距离不能大于15m。升降机和地面的角度在45到60之间(这个项目全部约为50)。斜顶相交点位于同一条直线上，沿框架高度连续放置，剪刀支架的连接长度重叠时，搭接长度不小于1米，必须使用3个或更多旋转紧固件固定。剪刀支架的斜线一个在杠杆上扣，另一个在小杆伸出的末端添加2-4个扣，将两端固定在旋转扣件上。所有固定点与主节点的距离均不超过15厘米。3)为了确保剪刀支撑的顺利，同时充分考虑剪刀支撑的安全作用，剪刀支撑采用了对接紧固件连接(确保钢管和对接紧固件的质量和必要的日常检查)。4)中间设置为4个间隔，在每个角设置侧支撑时除外。水平支撑以交错方式放置在同一节之间，从底部到顶部，斜顶固定在通过长构件使用旋转紧固件相交的垂直或水平杆的拉伸上。(剪刀支撑如下图所示)剪刀支撑放置立面6、脚手1)在工作层底板上用木板，两端用14#的镀锌钢丝捆扎两个。工作层下方添加了水平腔，随工作层一起上升，工作层不超过两层，建立了安全网和保护轨道。2)脚放在3根横杆上，两端8厘米，镀锌钢丝14号箍绕2 3次固定。(3)脚要平铺，完全包装，接缝要有两个小横杆，每个拉杆距离接缝不超过15厘米。墙一侧的脚离结构墙不超过15厘米。放置手板搭接时，接头必须在横杆上支撑，搭接长度必须小于200mm，延伸横杆长度小于100mm，两侧的手板在拐角处重叠，防止探针和气穴的发生，工作层末端手板探头的长度为150mm，该板的两端必须固定在支撑部件上。7、连续墙1)连墙以3.00m的垂直间距紧密连接，水平间距等于搁板之间的脚手架距离。壁挂式483.5钢管在脚手架上使用正交紧固件，第一个软壁从大约3m级开始设置，壁阶尽可能接近主节点，不偏离主节点300mm以上。2)在连壁上，连接杆应尽可能水平设置，如果不能水平设置，与支架连接的一端应向下斜连接，不能向上连接。脚手架暂时无法设置连接墙时，可以安装支撑，支撑可以使用长杆和脚手架稳定连接，与地面成45 60的角度。8、安全预防(州)保护规定，脚手架必须按照以下规定设置安全保护措施，确保货架上的工作和工作在该区域内的安全：1)工作层外侧边缘应设置阻挡层高度1.2米的栏杆和脚手架，栏杆之间的净空高度应为0.5米。2)上下脚手架的梯子、坡道、斜梯、梯子等必须安装扶手、扶手或其他安全防护(周长)防护装置，清除通道上的障碍物，以确保人的上下安全。使用定型脚手架产品时，其安全保护配件的配备和设置应满足上述要求；如果没有适当的安全措施，则应根据上述要求添加和设置。3)脚手架用完全密封的密木安全网覆盖，密网使用1.8m6.0m米规格，用网带绑在大型横木外部垂直杆内部。工作层安全网要高于平台1.2米，工作层下面有水平口袋网，机架高度3.0米左右有一层平面网，向上每6层有交错网络，建设层要逐层安装网络。工作层脚凳在0.6米和1.2米处安装了两条保护滑轨，在底部安装了18厘米高的脚凳。5.3斜线这个项目需要安装外部坡道，附着在外部脚凳上。斜线计划设置在建筑物的南面。坡度坡度为1: 0.3到0.4。横杆1.2米，休息区横向1.5米。梯板和平台板是用厚度为50的木板制作的，在梯板上钉上木板，制成防滑条。在保护钢板和平台外部安装密目安全网，沿着梯边梁和休息区周围安装基板，基板高度必须在180mm以下。为了防止突发情况，为了便于人员撤离，在9轴用固定器逐个安装直梯，直梯的宽度为80厘米，步子为0.50厘米。顶部坡度顶部坡度5.4脚手架验收脚手架按要求分层安装，逐层验收，每层动工完成后，工程负责人组织架空班使用当事人和项目部技术人员参加验收。1.节点连接稳定，其中紧固件的拧紧程度应控制在扭矩到40 60n.m之间。2.非脚手架垂直偏差必须为1/300，同时还要控制最大垂直偏差。不大于50 321 。3.纵向钢筋的水平偏差必须为1/250，总框架长度的水平偏差不能大于50 321 。4.装满脚的手板、安全保护措施等必须符合规格。达到标准验收合格，参观当事人签署后方可使用，用户不能随意拆卸货架。5.5使用支架脚手架搭设完成后，首先进行自检，通过自检，报告总谱和监察，合格后才能使用。1.本脚手架工程特别禁止围上脚手架和施工用整体脚手架，围上脚手架，堆积施工用荷载；施工人员不得在工作层上铺增高物品。3.施工工人在工作中不得随意拆卸脚手架的基本框架构件、稳定性构件、连接紧固件和软墙。建筑工人必须上下放置脚手架。5.施工中发现脚手架安全问题，立即报告专人负责维修，维修完成后才能使用。5.6拆除脚手架1、车床需经施工现场负责人签名，特殊技术、安全衔接后才能实施。2、货架拆除时划分车间，周围设置围栏和警戒标志，严禁不投入人员的人员。3、拆卸必须严格按照以下顺序进行，按照支架的相反顺序拆卸。安全网“脚手”面板“扶手”“剪刀支撑”“小横木”“大横木”“竖条”4、拆卸车床前，必须检查施工现场环境。必须查看商船、护罩、地面上的设备等各种障碍物、地锚、电缆气球、壁杆和拆除的架子上的各个悬挂点、附件、电气设备情况，并尽可能早地拆除所有能拆除的东西。5、拆除顺序要由上而下、分阶段进行，严禁上下同时拆除或拆除踏步的方法，严禁推、拉、连推、推的野蛮人方法。6、连墙必须与脚手架一起逐层拆除，严禁拆除连墙构件全部或多层后拆除脚手架，分段拆除高度不得超过两个阶段，在将脚手架拆除到最后一个长竖杆的高度时，首先要在适当的位置设置临时支撑加固，拆除连墙构件后，各配件不得扔在地上。7、拆卸拉杆时，首先要拥抱拉杆，拆卸最后两个扣。拆卸大横木、斜撑、剪刀支撑时，首先要拆下中间的搭扣，抓住中间，松开末端。8、拆除时，在解除统一命令、上下呼应、协调动作、与他人相关的结时，为了防止坠落，必须先通知对方。7、拆卸高货架的工人必须戴安全帽，系安全带，绑腿，穿柔软的底鞋。8、在拆除过程中，中间不能换人，如果要换人，必须正确说明拆除情况才能离开。9.每天拆卸和下班时不要留下隐藏的危险部分，所有的构件和紧固件拆卸时要分开，不要在构件上贴上紧固件或两个杠杆，然后运到地面。拆卸的备件必须放在容器里，用篮子提起。拆卸的钢管绑得很紧，两点吊起，禁止从高空扔出。5.7非帐户标志：1、脚手架在建立和使用过程中，必须有明确的标志，以表明其状态。主要有