成都国际集装箱保税物流区项目(一期)工程高支模专项施工方案—查验平台及暂扣仓库.doc

第一节准备标准一、中国-中国第四航空工程勘察设计院设计成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）工程查验平台及暂扣仓库施工图。二、成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）工程施工组织设计、成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）工程图纸会审记录和相关文件。第三，该项目的现场情况。第四，公司的技术、机械和设备情况以及现场技术和经济条件。第五，目前建设验收规范、程序、标准以及四川省、成都市建设管理相关规定的国家和行业。1，建筑施工组织设计规范(GB/t 505002-2009)；2，建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)；3，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50214-2002)；4，建筑施工模板安全技术规范(jgj 162-2008)；5，建筑施工高处作业安全技术规范(jgj 80-91)；6，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (jgj130-2001) (2002年版)；7，建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；8、建设项目重点模板支撑系统建设安全监督管理手册；9，建设部颁发的危险性较大的分部分项工程安全管理方法件质量2009 87号。第二节项目概述1、本项目为成都国际集装箱物流公园保税物流区项目(一阶段)，成都现代物流投资开发有限公司开发与建设，成都青白江区城市，祥福村，2套疏运渠道西南。2、检查平台和临时扣库位于成都国际集装箱物流园区保税物流区东侧，建筑面积1920平方米，地面1层，区域2层。高跨度部分高度为7.2m，基础是独立柱基础，主体是框架结构。该工程为c类建筑，设计地震为第三组，地震加速度为0.1g，场地土壤类别为类。建筑结构的安全等级为2级，建筑抗震设防等级为2级，抗震设防强度为7度，框架结构的抗震等级为3级。本工程属于区内仓库及检查区，其中轴范围内的高跨度区间，高7.2米。侧托架的总长度为20米，其中轴为8.0米，轴为12.0米。屋顶梁的最大剖面：WKL2 300*1000mm，净跨距10.7m。全长75.0m，单跨距间距为8.0m屋顶梁的最大剖面：WKL6 300*800mm，净跨距7.5m样板支撑底部楼层为-0.30m，顶部楼层为6.24、平面布局如下：第三节组织和劳动计划一、项目组织项目经理he daping项目安全工程师黄永垂不朽项目技术负责罗明远。测量员江山办公场所长李康陈勇机械管逻辑源张雄质数后援杰安全人员陈洋洋物料来源张雄土木建设组二、项目经理责任序号专案工作姓氏工作责任和权限限制1项目经理哈大平高度支持项目的质量、安全和进度的整体责任。2项目技术主管罗明元负责本节目的准备和执行时组织技术交流和资料处理的任务。3安全工程师黄英生监督模板的安全，检查，监督不合格项目的纠正。4济安院后援杰陈洋洋负责员工入学教育、评价。负责安全保护措施、保护用品检查和整改的实施。检查监督模板的质量。5办公场所长李康陈勇负责团队人员的技术和安全，负责组织的模板工程。检查、验收支部的项目工程质量，督促各种纠正项目的完成。6测量员江山负责模板工程轴和高程的测量和放置。放置和检查墙、柱和梁的精确位置。7机器管理员张雄严格按照施工临时电气方案布置现场电线、电气箱、机械等；定期或不定期检查现场电气、机器运行等，随时找出问题，及时解决。8物料来源张雄负责主要材料接近时间、接近计划的准备。严格验收入场材料规格、数量、质量。严格执行驾驶材料的验收、保管、退场工作三、劳动计划这个工程模板，脚手架由专业车床安装，人员20人。模板建设，员工60人；其中，车床必须有工人资格证，才能受雇于车床工作。第四节模板建设计划一、建设期安排检查平台和临时仓库期间准备15天。二、材料和设备需求计划名字单位数量注释48*3.5钢管t160十字紧固件狗25000直接紧固件狗8000旋转紧固件狗300050*100树M315012厚木板粘合剂板M2200018厚木板粘合剂板M2140012对拉伸螺钉根2500吉托狗1000第五节模板建设方案一、项目概述1、本工程轴范围内的高跨度部分，高度7.2米。侧托架总长度20米，其中轴为8.0米，轴为12.0米。垂直轴方向全长75.0m。样板支撑底部标高为-0.30m，顶部标高为6.2-6.7m。营造面积为1500m2。屋面侧主框架梁：3001000mm，次梁250700mm，250600mm；纵向主框架梁：300800mm，次梁250600mm，侧梁2400mm。框架柱剖面500650mm、500500mm。现浇屋顶板厚度100mm。整个脚手架下部在坚硬的砾石回填土壤上支撑-0.300米的表面高程。在土层上放置50厚300宽的木架板作为跳板，木架板沿着建筑物的横向方向拉长。二、模板选择和参数元件名称板块大梁次要梁柱子元件大小100mm3001000300800250700250600500650500500可选模板16厚木板粘合剂板16厚木板粘合剂板16厚木板粘合剂板16厚木板粘合剂板选择木托50100mm50100mm50100mm50100mm木柴间距300125200200和150支撑搁板 48 * 3.5钢管和紧固件 48 * 3.5钢管和紧固件 48 * 3.5钢管和紧固件 48 * 3.5钢管和紧固件拧紧螺丝 12对拉伸螺钉立峰横街1000mm1000mm1000mm垂直距离1000mm900mm，中间添加了垂直支撑800mm水平负载步进1500mm1500mm1500mm柱箍间距450mm选择方案：(a)，板：16毫米厚木橡胶板， 483.5钢管全脚手架，50100木支架，间距300。(b)，梁：16mm厚木粘合剂板， 483.5钢管脚手架，50100木榫，间距：框架梁125，次梁200。(c)，柱：16mm厚木粘合剂板， 483.5钢管和碾压模板主梁支撑，50100木地板水平方向间距B=200，H=150mm， 483.5钢管箍垂直间距450布局。三、建立模板和支持系统(a)，设置条件1、本项目模板项目全面安装前，先完成独立柱基础承台和底板梁混凝土浇筑。然后在地梁和地基帽上完成基坑的逐层压缩回填，每层厚度不超过300mm的压缩系数？2，回填高程为-0.300m，基准曲面高度差不能超过50mm，必须重新填充两侧较低的中间高度，以便于基层排水。3、存取材料检查：钢管表面不能有直线光滑、开裂、疤痕、分层、错位、硬弯曲、毛刺、压痕和深桨；使用旧钢管时，钢管外表面腐蚀深度不得超过0.5mm，严禁使用深腐蚀钢管。、钢管外径、壁厚允许偏差：，外径：0.5mm；壁厚：0.5mm紧固件不应有裂纹或变形，应更换有滑线的螺栓。，使用新紧固件必须有生产许可证、检验报告和产品质量证明。，使用旧紧固件要经过防锈处理。(b)，建筑技术此项目轴范围高跨度低跨度区域在模板和屋顶标高(7.200)处设置了低跨度区域施工、屋顶混凝土施工、1.200m、2.900m处设置了垂直连接梁和垂直连接梁，因此框架柱可以浇筑两次。模板支撑系统和框架柱安装钢管柱箍固结点，保持1.5米的垂直距离，提高支撑系统的整体安全性。模板支持系统如下图所示。1、柱模具安装过程：柱定位线-支架柱架-松紧带柱钢筋-插入拉伸螺栓和塑料套管-清理柱内部碎片-安装柱模板-检查对角线、垂直度和位置-安装柱模具箍-固定拉伸螺栓-固定全部检查-固定组-安装支架和剪刀。2，梁模具安装过程：安装梁楼板模板支架-安装梁楼板模板-装配的梁钢筋-插入拉伸螺栓和塑料套管-清理梁内部碎片-安装梁侧模板-安装顶部和底部锁紧框架、支撑和腰部和拉伸螺栓-梁模板大小，梁模板大小3、板模具安装过程：板模板支架-底部标高和起拱调整-安装地板密封-板模板-板模板上皮标高，平面度检查。(c)，安装模板1、柱模板施工(1)，剖面500650mm，500500柱，50100树侧梁柱横向间距B=200，H=150mm放置， 483.5钢管箍垂直间距450放置。柱样板安装图如下所示：(2)作为支撑系统， 483.5钢管，与梁支撑连接，在周围框架主体上设置剪刀，沿柱高度在中间和顶部水平杆位置设置水平剪刀，与各柱连接整个脚手架，提高框架主体完整性。模板支持系统布局柱样板安装平面图柱样板安装立面(3)、安装模板前，应检查柱柱柱轴线标记、柱中心线和边界弹出、样板定位基准设置、与主筋长度相等的钢筋点焊、柱主筋焊接等，以确认模板安装后的准确几何尺寸和轴线位置。2、梁模板本项目的屋顶梁最大剖面尺寸为3001000，现浇板厚度为100mm。(1)、梁楼板样板、侧样板16厚木板、50100木地板间距：框架梁125、次梁200、 483.5钢管全框架支撑系统。用16厚木材胶分离板模具，50100木榫支架，间距300。(2)， 483.5钢管拉框架支撑系统：框架梁下宽度竖条间距900，长度方向间距1000，梁下中间附加拉杆，梁长度方向间距1000，梁地板模具长度方向支撑3 50100棵树250100，水平杆 483.5管大型机，间距竖条框架梁下方宽度垂直栏间距800，长度方向间距1000，梁地板模具设置两个50100棵树作为垂直支撑，水平栏 483.5管道默认密封，间距与同一支架；楼板垂直和水平间距1000；横木在1500，地面200的高处，沿着横竖的横向顺序安装了扫帚。(3)本工程模板支撑系统在回填连沙层上支撑，在其上铺50厚300宽的木架板，并在建立底柱形支撑时按2键。将底部模具抬起至分支模座后，使用建构线修正中心线和边界，然后将其连接至分支模座。3001000、300800主梁中间添加了12对拉伸螺栓加固，沿光束长度保持600的间隙，梁侧模具上部球找到直线并固定。(4)由于该项目在1.200m、2.900m处安装了垂直连接梁和水平连接梁，因此框架柱可以浇筑两次。支撑梁样板时，支撑连接到浇筑柱，每个阶段水平杆连接到柱，以提高支撑的稳定性。(5)本项目模板支撑系统，设置下垂直连续剪刀支撑的外周；中间每8-10米(垂直和水平8-10米)，设置底部垂直连续剪刀支撑，宽度5.0-6.0米(垂直)和剪刀支撑顶部和扫帚上的水平剪刀支撑，剪刀支撑底部和底部顶部(垂直和水平)，斜顶到地面角度45 梁支撑的大范例包括：梁支撑大范例(c)，建设注意事项1、柱模具安装注意事项(1)，首先校准两个端柱模具，然后在两个端柱模具顶部拉起拉线，校正每个柱模具间隙，然后在每个柱模具脚、顶部通过水平支撑固定架，最后在柱模具之间安装剪刀和支架。(2)，柱模具高度方向2，防止混凝土浇筑中混凝土分隔层。以5米间隔打开门子面板作为混凝土入口，在脚上方打开门子面板作为杂物。门键盘和支柱模具同时组装，使用时临时拆开，使用后固定到位。(3)、安装模具后，应彻底检查垂直度、对角长度差、截面尺寸等项目，如有偏差，应立即纠正。(4)为了防止柱脚腐烂的根现象，浇筑混凝土时，在柱周围埋上木块，支撑柱形，然后在柱形上固定脚凳，防止根胀破。(。2，梁，平板模具安装注意事项主题(1)，还应安装2凸轮，龙骨平抄后连接到支流底座。然后放置地板玻璃，最后放置板模板并固定。(2)、梁、板模具和支撑系统拉杆应没有“虚拟”脚现象。(3)，所有外部模具和侧梁底部模具支撑不能连接到外部支架。(4)、梁、板模具安装后，应确认中心线、标高、截面尺寸和程度等。分支模座和梁模夹具必须牢固，偏差过定要及时补偿。(5)、梁阳角蜂窝，为防止麻现象，梁模支撑后，梁模接缝上附着盖帽胶带，可以有效防止梁阳角模板接缝处纸浆泄漏。(6)，模板抬起时，严禁垂直悬挂，稳定站立，或大摆动。抬起前要检查模板周围是否有划痕。拆卸吊钩后，塔钩和钢丝绳在转动手臂前必须超过模板施工平台护栏；地面操作员，模板升降时必须离开模板2m。(7)安装地板支架