危害辨识与风险控制.ppt

，风险和风险概念，第一，识别有助于风险的三个问题：是否有风险源？谁(什么)会受到伤害？伤口是怎么发生的？对于可能忽略的损失，没有必要记录或进一步考虑。第二，风险，风险因素的分类，1 .按事故和职业风险的直接原因分类生产过程危险和有害因素分类与代码 (GB/T13861-1992)、物理风险、危险因素、行为风险、危险因素、化学风险、危险因素、其他风险、危险因素、生物风险、危险因素、心理、危险因素可以引起烧伤的高温物质有可能引起冻伤的低温物质灰尘和气溶胶工作环境有害信号缺陷其他物理危险和危险因素，化学危险，危险因素，易燃易爆物质自燃有毒物质腐蚀性物质其他化学危险，危险因素，生物危险因素，致病微生物传染病媒介动物受害植物其他生物危险，危险因素，心理和生理危险生理危险危险因素、行为危险、危险因素、命令错误监测错误其他行为危险和危险因素、其他危险、危险因素、2。 参考事故类别及职业病类别，参考GB6441-86 企业伤亡事故分类，将危险、危险因素分为20个类别：物体撞击车辆伤害，机械伤害，触电溺水，在着火的高度坠毁，屋顶碎片坑道爆炸，爆炸炮、瓦斯、爆炸、火药、爆炸、锅炉爆炸容器爆炸，爆炸其他爆炸中毒，窒息其他损失。参考卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将有害因素分为生产尘、毒物、噪音和振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他有害因素7种。风险识别，1 .风险识别的主要内容，工厂平面布置建设(结构)建筑生产工艺生产设备，设备灰尘，毒物，噪音，振动，辐射，高温，低温等有害工作部件工作时间系统，女工劳动保护，体力劳动强度管理设施，事故应急救援设施和辅助生产，生活卫生设施，生活卫生设施。风险识别方法、直观体验方法、对比、经验类比方法、系统安全分析方法、事件树(ETA)事件树(FTA) 、3。风险说明表(一种补充方法)，业务活动中是否存在以下风险？在平地上滑倒/跌倒；人从高处坠落。工具、材料等从高处掉下来。头上空间不足。与手动升降/搬运工具、材料等相关的危险；与组装、调试、运行、维护、修改、维护和拆卸相关的机械和设备的风险；车辆风险，包括现场运输和公路运输；火灾和爆炸；对工作人员的暴力可吸入化学品；可能伤害眼睛的物质或试剂；皮肤接触和吸收引起的损伤物质；摄取引起的损坏物质(如通过口腔进入人体)；有害能量(例如电、辐射、噪音、振动)；重复重复动作引起的与工作相关的上肢损伤；过热等恶劣的热环境；照度；场地/地面又滑又不平。楼梯护栏或扶手不足。承包人的活动。上面列出的并不全面。组织应根据自己工作活动的性质和工作场所的特点填写自己的风险说明表。，4 .识别材料和工作环境风险；易燃易爆材料；冷凝相化学爆炸材料；在室温下自行分解或在空气中氧化作用引起的自燃；爆炸性材料在室温下与水或水蒸气反应，能引起可燃物和燃烧爆炸的强氧化剂；与摩擦、冲击或氧化剂接触，能引起燃烧或爆炸的材料；气相爆炸材料；爆炸性气体混合物爆炸性灰尘、腐蚀和腐蚀性材料；以及无机酸性腐蚀材料无机碱性腐蚀材料有机碱性腐蚀材料其他无机和有机腐蚀性材料，生产力毒物，职业暴露毒物危险程度，GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级区分毒物危险程度：级(极度危险)级(重大危险)级(中度危险) 根据空气中有毒物质的最大允许浓度、毒性危险和工作时间，有毒物质的种类、分布、危险方法、危险范围和主要毒性危险，生产粉尘、尘肺分类、矽肺硅酸盐碳尘肺金属尘肺混合尘肺、噪声、噪声分类、机械噪声空气动力噪声(也称为气流噪声)电磁噪声、矽肺GB 4200-84 高温作业分级 GB 935-89 高温作业允许持续接触热时间限值，低温风险，GB/t 1440-93 低温作业分级，照明，主要风险，危险因素，主要风险，危险因素是可能导致重大事故的风险，危险因素易燃易爆物质引起的事故是有毒物质引起的事故，5。主要风险，危险因素的识别，主要风险，危险因素的识别，危险，危险物质的种类及其限制，主要风险，危险因素：6。风险识别注意事项、风险、风险因素的分布、伤害(风险)方法和路径、伤害(风险)方法伤害(风险)路径和范围、主要风险、风险因素、主要风险、风险因素、风险评估、第一、风险评估的定义、风险，风险(R)=频率(f)严重度(C)，1，风险的严重度级别，2，风险的可能性级别，3，风险指数矩阵示例，4，在确定伤害的可能性时要考虑的事项，在确定伤害的可能性时要考虑已实施的控制措施的适当性和合规性。除了提供的业务活动信息外，一般还应考虑以下问题：(1)人数暴露；(2)持续暴露时间和频率；(3)供应(如电、水)中断；(4)设备和机械零件及安全装置故障；(5)暴露在恶劣的气候下；(六)个别保护用品可以提供的保护和使用；(七)人的不安全行为(疏忽或故意违反操作程序)，记载如下：不知道危险性究竟是什么吗？工作可能没有必要的知识、体力或技能。低估暴露的危险。低估了安全工作方法的实用性和效果。(8)考虑事故的发生很重要。定性评价半定量评价定量评价，风险评价方法，2.1安全检查表，为了系统地找出系统内的不安全因素，分析系统，找出各个级别的不安全因素，确定检查项目，并按系统配置顺序编制检查项目，以提问方式进行检查或审查。、标准、程序、规格和规定国内外事故案例、危险部件和预防措施研究结果的单位经验系统分析、安全核对清单实例(气罐安全评估核对清单)、2.2事前风险分析(PHA)、事前风险分析(事前风险分析)，在每次生产活动之前，特别是系统的风险类别、发生条件，确定风险前分析的主要目的，确定风险，确定安全主要部分确定各种风险评估级别确定安全设计准则，提出风险排除或控制措施，主动风险分析内容1，确定危险设备、组件，并分析发生可能性条件；2、分析系统子系统、各组件的传输面和相互关系及影响；3、原料、产品，特别是有害物质的性能和储存运输分析；4、流程和流程参数或状态参数分析；5、人、机关系(运行、维护等)；6、环境条件；7、确保安全的设备、保护装置等。事前风险分析程序、事前风险分析示例(氯气干燥作业风险分析)、2.3事故树分析(FTA)、事故树分析(也称为故障树分析)是演绎系统安全分析方法。这是从要分析的特定事故或意外事件(顶部事件)开始，逐层分析事故的发生原因，直到找出故障树底部事件为止。事故树分析的不同阶段，1，合理选择顶部事件2，准备收集数据3，构建故障树，4，简化或模块化5，定性分析6，定量分析，事故树分析实例(LPG爆炸事故树与静电)，2.4事件树分析(ETA)，事故开发，事件树分析的几个阶段，例如事件树分析，原料传递系统事件树，2.5火灾爆炸危险指数评估，风险指数评估方法美国道路化学公司的第一个事件树。这是根据材料系数，考虑过程中其他因素(例如工作方式、工艺条件、设备状态、材料处理、安全装置情况等)的影响，计算出每个单位的风险值，然后按数字大小划分风险等级。它主要是对化学生产过程固有风险的测量。火灾和爆炸风险指数评估程序框图、2.6帝国化学(IDI)风险评估方法(mond方法)、广泛的工程和储存设备评估；包括爆炸性化学物质的使用管理。使用补偿方法来区分给定燃料和其他反应物，例如氢和空气、氯或氧。根据事故案例研究，考虑了对风险水平有重大影响的几种特殊工程类型的风险。在评价中使用了毒性观点。该方法适用于新建、改造、扩建的化工厂各种容器、塔、化学品的制造和储存设施的安全评价。整理和讨论相关资料，实现相关法令标准的定性评估(使用安全检查表确认)定量评估(潜在风险评估)安全措施(安全对策)通过事故案例进行重估FTA，使用ETA进行重估综合判断，2.7日本风险度评估法(第6阶段方法)，2.8障碍类型和影响分析(第6阶段方法)，询问每个子系统或部件：故障类型是什么？残疾类型的影响是什么？如何检测此故障？故障严重度？2.9操作条件风险评估法，d=lecl 事故发生的可能性大小e 人体暴露在这种危险环境中的频率也是c 事故发生的损失结果d 危险，l事故发生的可能性大小，e-人体暴露在这种危险环境中的频率，c-事故发生的结果，d根据估计受伤的可能性和严重程度对危险进行分类。有些组织可能想开发更好的方法，但这是合理的起点。“一般风险”、“重要风险”等术语也可以用数字代替，以说明风险，但是应用数字并不能使评估结果更准确。1.3准备风险管理措施计划，第二，选择风险管理措施，风险，路径，收款人，选择风险管理措施时，必须考虑以下事项：如果可能，请完全消除风险或消除风险。例如，将危险产品更换为安全产品；如果不能消除，就应该努力减少使用低压电器等危险。考虑到人的精神和体力等因素，工作也可以适合人。利用技术进步改善控制措施。保护每位员工的措施；技术管理和程序控制相结