结构件分厂上半年生产经营活动总结

=所选文件、管理、工作总结、工作计划文件，欢迎阅读和下载=上半年结构件厂生产经营活动总结2007-03-02 0833605336006上半年结构件厂生产经营活动总结一、工厂经济效益完成情况：1月至5月，工厂账面收入1万元，成本支出1万元，利润1万元。1-5月的实际收入预计为1万元，成本1万元，利润1万元。二、工厂中的生产组织和生产协调工厂成立以来，在公司领导和部门的积极支持下，工厂的综合实力有了明显的提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和对钻机需求的增加，我厂的工作量已经非常满了。我们的商业模式已经上去了，但是生产组织不好，很难实现规模化发展。在这种情况下，如何做好生产组织，如何有效利用现有的人力资源是摆在我们面前的头等大事。这也是我们迫切需要解决的问题。我们的具体做法是：(1)合理划分生产工段，将车间的统一管理改为由工段长具体负责。随着员工的增加，车间的一般管理已不再适合现有的生产模式。为了细化管理和对人的责任，我们对原有的管理体系进行了细化，将车间划分为几个工段，工段长负责工段内的生产协调和具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和对外沟通。这样，一个忙而不乱、忙而有序的生产格局就形成了。这种块管理的实现完全解决了一个人做所有人看到的和所有人做的事情的情况。它营造了一种生产氛围，每个人都有工作要做，每个人都有事情要做。(2)根据项目划分各工段的生产，根据人员结构合理分配工作量。由于人员技能的差异，通过评价将现有人员划分为不同的区段，形成钻机的井架生产区段、底座生产区段、附件生产区段和现场配套区段，形成专业化生产。根据接受任务的内容，他们分别去相应的工作部门，从而形成专业化生产。在组织部门，工作部门的领导对生产有相当的了解，这可以大大提高生产效率。(3)生产计划和工艺安排应提前运行，提前实施。工厂接到任务后，首先按内容划分项目，根据加工情况安排加工前后的顺序，并按细节列出加工顺序清单，分别发送给生产总监、生产车间和生产工段，使生产工段能根据所用材料和加工顺序，较好地了解和合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免了延误。(4)在保证质量的前提下，合理安排工序，最大限度地减少工序周转，是提高工作效率的重要保证。综上所述，生产组织的顺畅与否直接影响生产效率。在生产中，我们既有成功的经验，也有失败的教训。例如，在苏丹项目斜支架和竖支架的生产过程中，我们没有注意到项目，工艺衔接不好，组织延迟，导致工期延长。三、在提高工厂经济效益方面企业最终评估其经营的关键是效率。没有良好的效率，企业就不会发展。根据我们工厂的实际生产情况，人员的增加给我们工厂带来了活力。然而，由于人员的技术结构不均衡，创造效率的能力与创造价值的能力不相称三是加强过程管理和严格的过程控制。为了在组织生产时降低单个产品的制造成本，在生产过程中，我们对下料过程大惊小怪，根据生产项目将工件细化，然后根据工艺进度将相同规格的工件组合下料，坚持先大块后小块的原则，合理下料。在板材下料工程中，必须在微机上排料，以减少材料浪费，提高材料利用率。四是加强员工技能的多元化培训，确保质量，提高工作效率。从今年开始，工厂分三批对在职焊工进行了强化CO2焊接培训。尽管工厂在这些培训中花费了一些材料和资金，但还是收到了良好的效果。经过培训，工厂首先被迫在井架生产的辅助工段使用它。通过培训和实际应用，90%的在职焊工掌握了操作要领。并通过焊接评定和试验，广泛应用于井架和底座生产。该技术的推广应用减少了除渣和磨矿的辅助生产时间，工作效率提高了近一倍。五是组织技术竞赛，提高工人学习和实践技能的积极性。工厂组织的2006年主要工种技术竞赛得到了工厂所有员工的积极响应，尤其是铆工和焊工。他们在业余时间练习。许多技能薄弱的年轻人通过艰苦的训练很快提高了他们的实际技能。比如电焊工张继卫、王军、王勇、铆魏松等在公司的竞争中取得好成绩的新秀。这也是创造效益的最有价值的人力资源。第六是合理编制工艺，减少加工浪费。我厂成立后，技术力量薄弱，难以胜任生产发展。因此，我们加快了技术人员的增长速度，将他们派往车间下的班组进行过程验证，以不断改进其过程。在保证质量的前提下，降低单件产品成本的途径之一是编制合理的工艺流程，减少工序周转和人力资源。七是落实工厂的作息时间，提高工作效率。我们的工厂位于城市的边缘。大多数员工通勤。为了相对延长工作时间，整个工厂采取了中午在工厂吃工作餐的方法。这样，上午的工作时间将保持不变，工作将在下午1: 00正式开始，净增加1小时。此外，工作前后的准备时间将减少近一个小时。同时，员工也将得到充分的休息。四、在安全管理方面在安全方面，我们工厂一直采用“严格”这个词。我们把安全生产作为生产经营的重中之重。我们对外籍工人和新工人实施了“三标准”管理措施和“三级”安全教育培训，质量和数量都很好。签署指导合同，并将它们与经济利益联系起来。坚持每周定期召开工厂和车间安全生产会议。车间定期组织员工学习相关法律法规，如安全法、消防法等。为了有效保证工厂生产的正常运行，以问卷的形式对员工进行安全教育，并经常组织相关人员进行不定期的安全检查，及时提出不安全因素并进行整改。五、在质量管理方面工厂开展质量宣传教育，让全体员工充分认识到质量是企业的生命。自从在工厂通过api认证后，对质量问题提出了严格的要求。要求操作人员严格按照图纸和工艺操作，要求干部和质检员严格检查产品检验。为了保证我们工厂产品的制造质量，第一步是评估人员的技能。严格控制技能质量。具体方法是：(1)在以下方面6月份，我们预计实现产值600万元，利润50万元。已完成和启动的主要项目有：1.在不影响外购件的情况下，两套40db井架及底座可以全部完成，第三套40db底座可以基本完成。2、2套起重工井架修理包3.第一座50db井架底座开始施工，相关油罐、后台底座等配套附件同时完成。虽然上半年我们尽了最大努力组织生产，但由于内部和外部的原因，我们没有完成生产任务，但也总结了经验，为下半年的工作打下了基础。我厂工会齐心协力，克服困难，全面完成公司下达的任务，预计完成：1.两