纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法-CY42-2007讲解

纸质印刷品膜工艺控制及检查方法第一部分：的基本要求1 .范围该部分规定了纸质印刷品的霸膜术语和定义，原材料要求，霸膜环保要求和霸膜成品质量要求，基本测试方法和测试工具。 本节适用于纸质印刷品的霸膜产品。2 .正规参照文件以下文件中的条款由本节引用为本节中的条款。 订购日期的参考文件，其后的所有修正文件(错误内容除外)或修订版本不适用于本部分。 但是，根据本部分商定的缔约方建议考虑是否可以使用这些文件的最新版本。 未填写日期的引用文件的最新版本适用于本节。GB/T 2410透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 13022塑料拉伸性能试验方法GB/T 14216塑料薄膜与片材润湿张力试验方法QB/T 2358塑料薄膜包装袋热结合强度测试方法在GB/T 18722印刷技术反射密度测量和色度测量印刷过程控制中的应用HBC 18-2003环境产品技术要求环境标识产品认证技术要求粘接剂CY/T 3三色评价照明与观察条件CY/T 12文件印刷品检查抽样规则3 .术语和定义本节使用以下定义和术语3.1霸膜lamination用某种方法粘接塑料薄膜和纸质印刷品的技术。3.2粘接强度adhesive strength分离试料或产品粘接部件粘接界面所需的力。 单位为牛顿每厘米(N/cm )。3.3制作膜的delamination霸膜后后期加工、使用、贮藏等过程中出现的部分或全部塑料薄膜从印刷品中分离的现象。3.4卡尔没有外力作用时，会产生霸膜制品的翘曲或卷曲习惯。3.5暴筋gauge bands塑料薄膜线圈横向厚度不均匀的现象。3.6皱纹creases霸膜产品出现的不可展开的重叠现象。3.7霸膜色差color difference of lamination指纸质印刷品现场部分霸膜前后颜色的差异。 用cielabeab 表示。3.8缺损膜short film指霸膜产品上薄膜的重量、宽度和长度要求小于现象。3.9起泡bubble霸膜后或后期加工、使用、贮藏等过程中塑料薄膜与印刷品之间出现气泡现象。4 .原材料要求4.1胶片的要求4.1.1霸膜用即涂膜应符合表1的规定。4.1.2霸膜用预涂膜应符合表2的规定4.2粘接剂的要求4.2.1粘合剂中苯、甲苯、二甲苯的总含量应小于1000mg/kg，其中苯的含量应小于100mg/kg。4.2.2粘合剂内卤代烃(作为二氯乙烷)的含量应小于1000mg/kg。4.3纸质印刷品的要求4.3.1表面清洁。4.3.2平坦，无荷叶边。4.3.3印刷品含水量与生产环境的协调(环境湿度、温度)。4.3.4印刷品的墨水要充分干燥后再复盖膜。4.3.5霸膜前印刷品油墨的润湿张力3.8x10-2 N/m5 .霸膜质量要求5.1霸膜粘接强度粘结强度满足认为合格的条件之一。1 )粘接强度 2.67 N/m2 )胶片和印刷物剥离时，所有文字的墨水必须全部或部分转印到胶片的胶面上。5.2外观要求表面干净平整，无明显卷曲，无模糊，光泽好，无皱纹，无破裂，无膜，无缺损没有伤。5.3物理尺寸要求，霸膜后分割的边缘尺寸正确，公称尺寸可容许1mm。5.4霸膜色差表3中满足4色当地油墨色差要求的霸膜产品合格。5.5稳定性要求霸膜后产品的自然放置时间应当满足5.1、5.2、5.3和5.4的条件。5.6工艺要求如霸膜产品表面有加工要求(烫印、UV光、压花等)，必须在霸膜之前提出。6 .测试方法6.1薄膜性能的检查6.1.1雾度的测定方法按照GB/T 2410标准实施。6.1.2抗拉强度的测定方法按照GB/T 13022标准实施。6.1.3湿润张力按GB/T 14216标准实施。6.2粘接剂的检查按照HBC 18-2003附录b的内容进行测试。6.3预涂膜检测6.3.1雾度符合GB/T 2410标准6.3.2湿润张力按GB/T 14216标准实施。6.4纸质印刷品的检查霸膜前印刷物上的油墨层的润湿张力以GB/T 14216基准执行6.5霸膜产品的质量和检测6.5.1霸膜粘接强度取下霸膜后的印刷物，在霸膜的纵向或横向上取宽15mm、长150mm的花键，用手将膜与印刷品剥离50mm长，按照QB/T 2358标准5试验顺序规定执行。6.5.2外观检查在与CY/T 3相关的条件下进行检查。6.5.3物理尺寸检查使用精度0.5mm的标准测量仪进行检查。6.5.4霸膜色差检测霸膜前后的纸质印刷物的色差用GB/T 18722的要求和方法测定。7采样规则采样根据与CY/T 12有关的规定进行。8霸膜产品的贮藏运输霸膜产品避免阳光直射，与热源保持适当的间隔，保持温度(235)C，相对湿度50%。纸质印刷品膜工艺控制及检查方法第二部分：EVA型预涂膜1 .范围本节规定了EVA型预涂膜的术语、原材料要求、工艺要求、设备要求、环境要求和测试方法。 本节适用于EVA型预涂膜和纸质印刷物复合的工艺控制。2 .正规参照文件以下文件中的条款由本节引用为本节中的条款。 旧参考文件中的所有修正文件(错误内容除外)或修订版本不适用于本部分，但建议根据本部分同意的缔约方考虑这些文件的最新版本是否可用。 未填写日期的引用文件的最新版本适用于本节。 GB/T 1227精密压力表 CY 42纸质印刷物的膜工艺控制和检查方法第1部分：的基本要求 HG/T 3949美纹纸胶带3 .术语和定义本节使用CY 42中的术语和以下定义。3.1以太网vinyl acetate (EVA )乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是乙烯(e )和醋酸乙烯酯(VA )共聚而成，简称为EVA或E/VAC。3.2预涂膜Thermal laminating film薄膜和粘合剂复合制作，加热加压后可以和其他材料(印刷用纸、纸板、塑料等)一起制作材料薄膜等)直接粘接的复合薄膜。3.3 EVA型预涂膜EVA Thermal laminating film粘接剂的材料是EVA的预涂膜。3.4霸膜压力laminating pressure在霸膜机中，霸结部与辊子之间的每单位面积的相互作用力相啮合。 单位为百万帕斯卡(MPa )。3.5开卷张力unwind tension霸膜中，预涂膜在纵向受到的牵引力。 单位为牛顿(n )。3.6霸膜温度laminating temperature霸膜时加热辊表面的温度。 单位为摄氏(c )。3.7霸膜速度laminating speed霸膜的情况下，单位时间内完成印刷物和薄膜的复合长度。 单位是每米(m/min )。4 .原材料要求4.l EVA型预涂膜要求EVA型预涂膜应符合CY 42标准的规定。4.2纸质印刷品的要求纸张上的印刷品应该满足CY 42的标准。5 .霸膜工艺要求5.1霸膜准备使EVA型预涂膜和纸的印刷物的温度、湿度符合现场环境，然后进行霸膜加1。5.2霸膜温度为了满足要求，必须合理设定霸膜温度。 通常设定为(95-130)C。 该批产品称霸膜中膜温度必须稳定。5.3霸膜速度为了满足要求，必须合理设定霸膜速度。 通常设定为(1580) m/min。 在该批产品的霸膜中霸膜速度必须保持稳定。5.4霸膜压力为了满足要求，必须合理设定霸膜压力。 一般设定为(620) MPa，霸膜中霸膜压力必须稳定。5.5开卷张力开卷张力均匀，薄膜无褶皱。5.6稳定性要求对于相同的产品，EVA型预涂层膜厚、霸膜温度、速度、压力、卷出张力之间应保持相对稳定。6 .霸膜设备技术要求6.1必须确保温控传感器的灵敏度和准确性。 加热辊表面轴向和径向的温度均匀，为温度容许轴向温度差5c，径向温度差3c。6.2霸膜速度的调节应连续渐变，速度调节应在0.75m/s2以下。6.3轴向和径向霸膜压力均匀稳定，啮合部的挤压辊压痕宽度差应为l mm。7 .霸膜环境要求7.1霸膜现场的温度应控制在(23 7)C。7.2霸膜现场相对湿度要求为(5015)%。7.3霸膜环境应清洁。8 .霸膜操作要求霸膜产品避免阳光直射，与热源保持适当的间隔，保持温度(235)C，相对湿度50%。8.1印刷产品的宽度应大于所用预涂膜的宽度。8.2印刷品必须纵向重叠，重叠部分不得进入成品区域。8.3供纸应避免偏斜。9 .检测方法9.1原材料的检查按照CY 42的规定进行。9.2霸膜温度检查使用温度检测器检测加热辊的温度，使设备上的控制器与温度差保持一定。9.3霸膜速度检查用单位时间的霸膜片数乘以单位时间的长度的方法计算速度。9.4霸膜压力检查使用满足GB/T 1227要求的压力计，测量霸膜设备的压力，显示霸膜设备的压力和数值差别是一定的。9.5霸膜压力均匀性检查轴向压力均匀性的测定部：在啮合部位的两个辊之间，在轴向左、中、右三个位置放置与长度150mm、宽度15mm的HG/T 3949的要求一